寶鋼2050mm熱軋帶鋼廠主廠房鋼結構設計

第４３卷增刊武漢大學學報（工學版）ｖｏｌ．４３ｓｕｐ． ２０１０年８月ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ?。辏铮酰颍睿幔臁。铮妗。鳎酰瑁幔睢。酰睿椋觯澹颍螅椋簦幔酰纾玻埃保? 文章編號：１６７１－８８４４（２０１０）ｓ１－０１４０－

武漢鋼鐵（集團）公司企業(yè)標準 q/wg q/wg(rz)24—2006 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及 允許偏差 dimentions,shape,weightandtolerancesforcontinuouslyhot-rolledsteelsheeps andstrips 2006-09-01發(fā)布2006-09-02實施 武漢鋼鐵（集團）公司發(fā)布 q/wg(rz)24—2006 i 前言 目前武鋼部分用戶反映以gb/t709-1988為交貨條件的熱連軋鋼板和鋼帶的厚度負偏差過大，要求 按訂貨規(guī)格軋制。但是，為了提高成材率，gb/t709-1988鼓勵負偏差軋制，厚度超過4mm的熱軋鋼板和 鋼帶規(guī)定正偏差小，負偏差大，同時也有部分用戶希望厚度按負偏差交貨。為滿足不同用戶對厚度偏差 的不同要求，

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熱軋帶鋼知識

熱軋帶鋼生產工藝 熱軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料準備、加熱、粗軋、精冷卻 及卷取、精整等工序。 1.原料選擇 熱連軋帶鋼所用的原料主要是初軋板坯和連鑄板坯。由于連 鑄坯的性能均勻，形狀規(guī)整，便于加大坯中來提高軋機產量，故 它對熱帶連軋機更為合適，其所占比例也日趨增加，個別廠家采 用連鑄坯比例達到100%。 板坯寬度取決于熱帶連軋機的輥身長度，一般為 1550—2300mm.板坯長度受加熱爐爐膛寬度的限制，還受軋件溫降 和終軋溫度的限制，一般為9—12m,最長達15m。 對于板坯寬度與帶坯寬度相同的情況下，板坯長度與板坯厚 度和單位卷重（即板卷單位寬度的質量）的關系如下： l=129w/h 式中l(wèi)----板坯長度,m; w------板卷單位寬度的質量,kg/mm; h------板坯厚度，mm。 板坯質量直接

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對熱帶廠分岔導板存在的問題進行了分析和總結,針對問題提出了相應的改造措施,并取得了一定的效果。

熱軋帶鋼廠工藝設備簡介

淺談某廠房鋼結構設計 摘要：在一些沿海、沿江地區(qū)，由于生產工藝的需要以及建設 用地的允許，建造大跨度和大面積的鋼結構廠房越來越多，而隨著 我國鋼產量的增加和建筑設計、施工技術的不斷進步，這種需求得 到滿足也變得越來越容易。 關鍵詞：鋼結構；荷載；承載力 一、工程概況 某廠房由36m跨和33m跨組成，廠房總高33.5m，南北向長 180m，東西向長69m，柱距12m；設雙層吊車，上層吊車軌頂標高 23.00m，下層吊車軌頂標高15.00m。其中36m跨上層設一臺a3級 550t橋式吊車和一臺a3級250t橋式吊車；33m跨上層設兩臺a3 級360t橋式吊車；兩跨下層均設a5級200t橋式吊車及a5級 100t橋式吊車各一臺。工程總建筑面積1.28×104m²。 二、荷載和作用 結構耐久性設計年限為50a，安全等級為二級，

在一些沿海、沿江地區(qū)，由于生產工藝的需要以及建設用地的允許，建造大跨度和大面積的鋼結構廠房越來越多，而隨著我國鋼產量的增加和建筑設計、施工技術的不斷進步，這種需求得到滿足也變得越來越容易。

介紹了濟鋼1700mm熱軋廠原生產工藝及其存在的主要問題,同時介紹了對其進行現代化改造的技術方案和技術參數,改造完成后熱軋廠年產量將由原來的250萬t增加到350萬t,并可穩(wěn)定生產厚度1.5～1.8mm的薄規(guī)格產品。

隨著經濟的發(fā)展，越來越多的工業(yè)廠房采用鋼結構的設計，鋼結構具有強度高、自重輕、施工工期短、制作方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。但在設計中存在的不足絕不容忽視，我們要對其不斷的改進，優(yōu)化原有方案，更新原有的工業(yè)技術，提升廠房的安全性。

鋼結構具有強度高、自重輕的特點，在廠房的結構設計中應用越來越廣泛。但是當前的廠房在對鋼結構進行設計的時候，仍然存在著設計不合理的問題，從而導致了工程的質量得不到保證。因此，在對廠房鋼結構進行設計的時候，需綜合考慮設計過程中應該注意的問題，以便保證廠房建設的順利進行。本文主對廠房鋼結構設計中應該注意的點進行了分析，以供相關人士參考。

隨著現代化工業(yè)生產的大力發(fā)展,鋼結構工業(yè)廠房以其施工速度快、承載力高、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,被各行各業(yè)廣泛采用。在工業(yè)廠房設計中逐漸代替了笨重的鋼筋混凝土結構而得到了普遍應用。

鋼結構廠房因其重量輕、施工簡便、抗震性能良好等優(yōu)點成為廠房結構設計中的首選方式,并受到廠房建筑工程師的廣泛認可。廠房鋼結構雖具有眾多施工優(yōu)勢,但其在結構設計階段,需要綜合考慮其防火、荷載、強度等多種性能,確保結構設計方案滿足廠房施工要求,最大限度的發(fā)揮其應用價值。

遼寧科技大學本科生課程設計（論文）第i頁 熱軋帶鋼軋制規(guī)程設計 摘要 鋼鐵行業(yè)是國民經濟的支柱產業(yè)，而熱軋帶鋼生產是鋼鐵生產中的主要環(huán)節(jié)。熱軋 帶鋼工藝的成熟，為冷軋生產提供了優(yōu)質的原料，大大地滿足了國民生產和生活的需要。 本車間參考鞍鋼1700asp生產線，本設計中主要包括六部分，第一部分從熱軋帶鋼機的 發(fā)展、國外帶鋼生產先進技術以及我國帶鋼發(fā)展等幾個方面闡述了熱軋帶鋼發(fā)展情況； 第二部分參考了鞍鋼asp1700生產線以及實際設計情況確定了車間的軋鋼機械設備及參 數；第三部分以典型產品q235，3.8×1200mm為例從壓下規(guī)程、軋制速度、軋制溫度等 方面確定了生產工藝制度；第四部分以典型產品為例進行了軋制力和力矩計算；第五部 分根據設備參數和實際制定的生產工藝進行了咬入、軋輥強度的校核；第六部分本次設 計總結。 關鍵詞：熱軋帶鋼，軋制工藝制度，軋輥強度 遼寧科技大學本

根據我國最新的電力發(fā)展議案，國內的火力發(fā)電站都應該進行全面地改造，特別是一些生產用電和工業(yè)用電的大省。因此，整體鋼結構的設計是必不可少的要素。本文主要從火電站主廠房鋼結構的設計出發(fā)，研究了設計的方向和當中會出現的問題。

針對熱連軋窄帶鋼生產中由于精軋區(qū)軋區(qū)長度長、傳統(tǒng)控制方式導致軋制節(jié)奏慢的問題,通過對兩級自動化控制系統(tǒng)進行優(yōu)化,設置雙存儲區(qū),優(yōu)化軋制規(guī)程發(fā)送時序和速度算法,解決了兩塊鋼同時軋制的問題。唐山國豐鋼鐵有限公司620mm熱連軋生產線據此改進后,小時產量由原先的55塊提高到了72塊,大大縮短了生產周期,提高了產能。

本文敘述了傳統(tǒng)熱帶軋鋼廠近年來的技術改造情況，同時對一些實用性較強的、效益明顯的改造方式作了重點闡述。

我國的工業(yè)在高速的發(fā)展,在鋼結構的工業(yè)廠房中,具備較好的抗震性能、自重較輕以及較快的施工速度等特點,使得此項設計在建筑的工程中被普遍應用。我國的一些不同的行業(yè)在設計方面,都是秉承大噸位、大跨度以及大柱距的方向開展。然而工業(yè)的廠房將實施的形式放在了鋼結構上。本文就工業(yè)廠房鋼結構設計為基本點,進行詳細的分析。

單層廠房按其主要承重結構的材料分，有混合結構、鋼結構和鋼筋混凝土結構。廠房內無吊車或吊車起重量不超過50kn、跨度在15m以內、柱頂標高在5m以內，無特殊工藝要求的小型廠房，可采用混合結構(磚柱、鋼筋混凝土屋架、木屋架或輕鋼屋架)。當吊車噸位在250kn(中級工作制)以上、跨度大于36m的大型廠房或有特殊工藝要求的廠房(如設有100kn以上鍛錘的車間以及高溫車間的特殊部位等)，一般采用鋼屋架、鋼筋混凝土柱或全鋼結構。

隨著經濟和科技的發(fā)展,對廠房的要求也越來越高.工業(yè)廠房也成為企業(yè)生產的主要場所,鋼結構設計的工業(yè)廠房因其優(yōu)勢成為現今廠房的主要選擇.但是鋼結構的廠房還是存在一些缺陷,需要我們改進.本文主要是針對工業(yè)園區(qū)廠房闡述了其鋼結構設計的現狀,并提出了有效的改造措施.