八鋼成功開發(fā)圓鋼三線切分軋制技術(shù)

本文詳細(xì)分析介紹了三線切分孔型系統(tǒng)的設(shè)計、三線切分進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計與配備及在進(jìn)行三線切分實際生產(chǎn)中應(yīng)注意的一些關(guān)鍵問題,起到和同行交流的目的。

萍鋼五切分軋制技術(shù)的研發(fā) 作者：劉建萍，liujian-ping 作者單位：萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司,江西,萍鄉(xiāng),337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文讀者也讀過(10條) 1.牛良朋.楊宏偉.楊保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四線切分軋制技術(shù)在唐鋼的應(yīng)用和創(chuàng) 新[期刊論文]-金屬世界2010(6) 2.夏朝開.吳經(jīng)理切分軋制精軋孔型系統(tǒng)的研究[會議論文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系統(tǒng)新設(shè)計[期刊論文]-湖南農(nóng)機(jī)2010,37(3) 4.賈麗娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材連續(xù)切分軋制計算機(jī)輔助孔型設(shè)計[期刊論文]-鋼鐵2006,41(3)

萍鋼五切分軋制技術(shù)的研發(fā) 作者：劉建萍，liujian-ping 作者單位：萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司,江西,萍鄉(xiāng),337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文讀者也讀過(10條) 1.牛良朋.楊宏偉.楊保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四線切分軋制技術(shù)在唐鋼的應(yīng)用和創(chuàng) 新[期刊論文]-金屬世界2010(6) 2.夏朝開.吳經(jīng)理切分軋制精軋孔型系統(tǒng)的研究[會議論文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系統(tǒng)新設(shè)計[期刊論文]-湖南農(nóng)機(jī)2010,37(3) 4.賈麗娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材連續(xù)切分軋制計算機(jī)輔助孔型設(shè)計[期刊論文]-鋼鐵2006,41(3)

本文介紹了帶肋鋼筋切分軋制工藝流程,以及孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)。通過合理的孔型設(shè)計以及工藝參數(shù)的調(diào)整和控制,成功地實現(xiàn)了帶肋鋼筋切分軋制,并用于批量生產(chǎn)。

隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)投入越來越大。為了提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,鋼鐵切分軋制技術(shù)得到不斷發(fā)展,工藝日趨成熟,其也由開始的二切分發(fā)展到三切分。本文就切分軋制技術(shù)的發(fā)展起源、切分軋制技術(shù)的分類和三切分軋制技術(shù)的難點(diǎn)進(jìn)行了探討,希望可以提高鋼鐵企業(yè)的利潤。

介紹了φ10mm熱軋帶肋鋼筋四線切分工藝孔型系統(tǒng)的設(shè)計、導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的選擇以及軋制過程中調(diào)整操作要點(diǎn)。同時,介紹了山東石橫特鋼集團(tuán)軋鋼廠φ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),經(jīng)濟(jì)效益顯著。

介紹了棒線型材廠三切分軋制φ14mm螺紋鋼筋時實施的孔型優(yōu)化、關(guān)鍵導(dǎo)衛(wèi)備件尺寸優(yōu)化、軋制通道改造、生產(chǎn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化等改造與優(yōu)化，以及效果。

介紹了在原四切分軋制技術(shù)基礎(chǔ)上通過孔型和導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計等技術(shù)改造,自主研發(fā)φ12mm螺紋鋼五切分軋制技術(shù),達(dá)到降本提產(chǎn)的效果,為公司創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

軋制等邊角鋼切分軋型的改進(jìn)

宣鋼公司在中、精軋水平軋機(jī)上開發(fā)ф12mm螺紋鋼三切分軋制,通過設(shè)備改進(jìn)及工藝優(yōu)化,解決了折疊、三線尺寸控制不穩(wěn)定、切偏頭等問題,平均日產(chǎn)量比原來的雙線切分軋制提高19%。在產(chǎn)量增加的同時,噸鋼電耗、煤氣單耗均有一定程度降低,成品速度由雙線切分的15m/s降低至13m/s,實現(xiàn)了效益最大化。

1前言我公司軋鋼車間系引進(jìn)日本二手設(shè)備,半連續(xù)軋制。該設(shè)計、安裝及工藝均采用日方提供的方案和技術(shù)。1996年5月試生產(chǎn)以來,已軋制規(guī)格φ12mm～φ25mm的螺紋鋼近40000t。工藝見圖1。其主要設(shè)備配制如下:粗軋φ550mm×1電機(jī)ac1500kw

介紹了唐鋼第二鋼軋廠二棒生產(chǎn)線的φ22mm螺切分軋制工藝的研究開發(fā)情況，重點(diǎn)介紹了φ22mm螺切分軋制的孔型系統(tǒng)和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)。切分工藝應(yīng)用后，徹底解決了5樣連鑄機(jī)與二棒生產(chǎn)能力不匹配的問題，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制技術(shù)的開發(fā)與實踐 作者：劉永剛 作者單位：河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司河北宣化075100 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_8305841.aspx

山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司開發(fā)了φ12mm帶肋鋼筋四切分軋制工藝,精軋區(qū)k7～k3孔型系統(tǒng)設(shè)計為圓-平輥-立箱-預(yù)切-切分;k3、k4道次進(jìn)口設(shè)計為雙排4輪滾動導(dǎo)衛(wèi);16～18架軋機(jī)間用4線導(dǎo)槽代替6#、7#活套器。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的16架頂出口、切分刀黏鋼、4線差等工藝故障,進(jìn)一步優(yōu)化了孔型設(shè)計,并通過控制開軋溫度、改進(jìn)導(dǎo)衛(wèi)冷卻方式、提高軋輥加工精度等措施,保證了生產(chǎn)順行。與三切分工藝相比,機(jī)時產(chǎn)量由116.43t/h提高至135.56t/h,噸鋼降低生產(chǎn)成本20元以上。

為提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本和實現(xiàn)節(jié)能減排,萍鋼通過技術(shù)改造,將φ16mm螺紋鋼筋由原來的二切分軋制改造成三切分軋制,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

棒材連軋生產(chǎn)線可應(yīng)用切分軋制工藝實現(xiàn)提高產(chǎn)量、節(jié)約成本。本文結(jié)合某鋼鐵廠棒材生產(chǎn)線的實際情況,設(shè)計開發(fā)了φ18mm大規(guī)格螺紋鋼筋二線切分軋制工藝,對切分軋制孔型系統(tǒng)和導(dǎo)衛(wèi)裝置的選擇和設(shè)計進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析。

φ12mm帶肋鋼筋四線切分軋制生產(chǎn)工藝開發(fā) 作者：張忠峰，袁永文，趙衍鵬，劉朋剛，尹代勇，zhangzhong-feng，yuanyong-wen， zhaoyan-peng，liupeng-gang，yindai-yong 作者單位：山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司,山東,肥城,271612 刊名： 山東冶金 英文刊名：shandongmetallurgy 年，卷(期)：2008，30(5) 引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(1條) 1.《小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備》編寫組小型型鋼連軋生產(chǎn)工藝與設(shè)備1999 相似文獻(xiàn)(2條) 1.期刊論文袁永文.yuanyong-wenφ10mm帶肋鋼筋四線切分軋制技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用-軋鋼2009,26(2) 介紹了φ10mm熱軋帶肋鋼筋四線切分工藝孔型系統(tǒng)的設(shè)計、導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的選擇以及軋制過程中調(diào)整操作要

Φ14螺紋鋼三切分軋制技術(shù)的應(yīng)用

總第187期 2011年第7期hebeimetallurgy total187 2011,number7 收稿日期:2011-04-10 作者簡介:牛良朋(1979-),男,2003年畢業(yè)于河北理工學(xué)院金屬材 料工程專業(yè),在河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼工作,工程師,e-mai:l 1285968059@qq.com 淺析唐鋼棒材廠四線切分軋制技術(shù) 牛良朋,葛亞東,楊保中 (河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼公司第二鋼軋廠,河北唐山063000) 摘要:唐鋼棒材廠利用現(xiàn)有設(shè)備解決了12mm螺紋鋼四線切分軋制中出現(xiàn)的堆鋼問題,提高了產(chǎn)量。 關(guān)鍵詞:四線切分;軋制;技術(shù) 中圖分類號:tg333.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b文章編號:1006-5008(2011)07-0043-03

介紹了津西特鋼螺紋鋼廠切分軋制孔型設(shè)計原理，包括孔型系統(tǒng)的選擇、工藝件的設(shè)計、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題分析。五切分軋制工藝技術(shù)的成功應(yīng)用，將φ12帶肋鋼筋產(chǎn)量明顯提高，同時噸鋼綜合能耗也大幅度降低。

1問題的提出棒線廠目前有3條生產(chǎn)線,設(shè)計總生產(chǎn)能力為150萬噸/年。一棒為全連續(xù)棒材生產(chǎn)線,設(shè)計年產(chǎn)50萬噸,設(shè)有:粗軋機(jī)組φ560×4/φ475×3、中軋機(jī)組φ410×6、精軋機(jī)組φ350×6;二棒設(shè)計年產(chǎn)60萬噸,設(shè)有:粗軋機(jī)組

介紹了鋼基硬質(zhì)合金組合軋輥在新興鑄管股份有限公司一軋棒材生產(chǎn)線切分軋制中的應(yīng)用情況。采用鋼基硬質(zhì)合金組合軋輥明顯提高了單槽軋制量和軋機(jī)作業(yè)率，降低了生產(chǎn)成本。