半干法脫硫灰生產(chǎn)蒸壓磚中試試驗(yàn)研究

　第29卷第3期 　2009年3月 動(dòng)　力　工　程 journalofpowerengineering vol.29no.3　 mar.2009　 收稿日期:2008206225　　修訂日期:2008209212 基金項(xiàng)目:“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)資助項(xiàng)目(2006baa01b04) 作者簡(jiǎn)介:任　麗(19852),女,山東泰安人,碩士研究生,研究方向?yàn)?干法、半干法脫硫灰的綜合利用.電話(tel.):13181748679; e2mail:renyoyo1985@hotmail.com. 文章編號(hào):100026761(2009)0320302205　　　中圖分類號(hào):x77　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　　　學(xué)科分類號(hào):610.30 半干法脫硫灰燒制硫鋁酸鹽水泥的中試試驗(yàn) 任

專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。 第三節(jié)干法和半干法脫硫工藝 噴霧干燥法脫硫工藝 噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制 成消石灰乳，由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧 化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的so2發(fā)生化學(xué)反 應(yīng)生成cas03，煙氣中的so2被脫除。與此同時(shí)，吸收劑帶入的水分迅 速被蒸發(fā)而干燥，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸 收劑呈干燥顆粒狀，隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集。脫硫后 的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將 部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的 霧化形式可供選擇，一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。 噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可 靠性高等特點(diǎn)，脫硫率可達(dá)到85%以上。該工藝在美國(guó)及西歐一些國(guó) 家有一

半干法脫硫塔施工工法 火電廠煙氣半干法脫硫塔施工工法 前言： 近年來(lái)，國(guó)家加大對(duì)環(huán)保的監(jiān)督檢查力度，將環(huán)保工程作為“十一五” 的重點(diǎn)項(xiàng)目；在大政策前提下，針對(duì)火電廠煙氣脫硫的處理工藝如“雨后 春筍”般脫引而出，有：濕法、干法、半干法、氨法??，我公司施工的 半干法脫硫塔，以其施工工期短、脫硫效率高、脫硫介質(zhì)簡(jiǎn)單、整體體積 小、用于脫硫塔的附屬設(shè)施少等特點(diǎn)在火電廠脫硫行業(yè)取得了驕人的戰(zhàn)績(jī)， 極大的減少了煙氣so2的含量，凈化了空氣、近而改善了人居條件。 我公司按照半干法脫硫塔的特點(diǎn)，本脫硫塔總重260噸，其中鋼柱支 撐約70噸、椎體筒體約90噸、頂部塔約50噸、分布器及煙道約50噸形 成了大型結(jié)構(gòu)較復(fù)雜部件在車間制作完成現(xiàn)場(chǎng)吊裝；在15.00米高度上焊接 施工平臺(tái)進(jìn)行筒體倒裝；頂部塔、下錐體、梯子平臺(tái)等在地面加工完成現(xiàn) 場(chǎng)吊裝；一套行之有效的施工方案。 2、工法特點(diǎn): 2.

.. 一、工藝概述循環(huán)懸浮式半干法煙氣脫硫技術(shù)兼有干法與濕法的一些特點(diǎn)，其既 具有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又具有干法無(wú)污水排放、脫硫后 產(chǎn)物易于處理的好處而受到人們廣泛的關(guān)注。 循環(huán)懸浮式半干法煙氣脫硫技術(shù)是近幾年國(guó)際上新興起的比較先進(jìn)的煙氣脫硫 技術(shù)，它具有投資相對(duì)較低，脫硫效率相對(duì)較高，設(shè)備可靠性高，運(yùn)行費(fèi)用較低 的優(yōu)點(diǎn)，因此它的適用性很廣，在許多國(guó)家普遍使用。 循環(huán)懸浮式半干法煙氣脫硫技術(shù)主要是根據(jù)循環(huán)流化床理論，采用懸浮方式，使 吸收劑在吸收塔內(nèi)懸浮、反復(fù)循環(huán)，與煙氣中的so2充分接觸反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硫的 一種方法。 利用循環(huán)懸浮式半干法最大特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)是：可以通過(guò)噴水（而非噴漿）將吸收塔 內(nèi)溫度控制在最佳反應(yīng)溫度下，達(dá)到最好的氣固紊流混合并不斷暴露出未反應(yīng)的 消熟石灰的新表面；同時(shí)通過(guò)固體物料的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長(zhǎng)的停留時(shí) 間，從而大大提高了脫硫

煙氣脫硫 技 術(shù) 方 案 第一章工程概述 1.1項(xiàng)目概況 某鋼廠將就該廠燒結(jié)機(jī)后煙氣進(jìn)行煙氣脫硫處理?，F(xiàn)燒結(jié)機(jī)煙氣流程為燒結(jié) 機(jī)—除塵器—吸風(fēng)機(jī)—煙囪。除塵器采用多管式除塵器，除塵效率大于90％。 主要原始資料如下： 主要原始資料表 項(xiàng)目單位數(shù)量 標(biāo)態(tài)總煙氣量（濕）nm3/h480000 吸風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)2 吸風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度℃140 實(shí)際煙氣量m3/h726150 除塵器入口含塵濃度mg/nm31590 除塵器效率%≥90 吸風(fēng)機(jī)出口含塵濃度mg/nm3≤159 吸風(fēng)機(jī)出口含硫濃度mg/nm32345 1.2主流煙氣脫硫方法 煙氣脫硫（簡(jiǎn)稱fgd）是世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方法，是控制 酸雨和二氧化硫污染最為有效和主要的技術(shù)手段。 fgd其基本原理都是以一種堿性物質(zhì)來(lái)吸收so2，就目前國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用工程， 按脫硫劑的

煙氣脫硫 技 術(shù) 方 案 第一章工程概述 1.1項(xiàng)目概況 某鋼廠將就該廠燒結(jié)機(jī)后煙氣進(jìn)行煙氣脫硫處理。現(xiàn)燒結(jié)機(jī)煙氣流程為燒結(jié) 機(jī)—除塵器—吸風(fēng)機(jī)—煙囪。除塵器采用多管式除塵器，除塵效率大于90％。 主要原始資料如下： 主要原始資料表 項(xiàng)目單位數(shù)量 標(biāo)態(tài)總煙氣量（濕）nm3/h480000 吸風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)2 吸風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度℃140 實(shí)際煙氣量m3/h726150 除塵器入口含塵濃度mg/nm31590 除塵器效率%≥90 吸風(fēng)機(jī)出口含塵濃度mg/nm3≤159 吸風(fēng)機(jī)出口含硫濃度mg/nm32345 1.2主流煙氣脫硫方法 煙氣脫硫（簡(jiǎn)稱fgd）是世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方法，是控制 酸雨和二氧化硫污染最為有效和主要的技術(shù)手段。 fgd其基本原理都是以一種堿性物質(zhì)來(lái)吸收so2，就目前國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用工程， 按脫硫劑的

本文針對(duì)玻璃熔窯煙氣的特點(diǎn)，對(duì)國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)使用的循環(huán)流化床脫硫工藝（cfb）和旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝（sda）進(jìn)行對(duì)比分析，并以某玻璃廠為例，結(jié)合區(qū)域總圖位置，介紹了“兩爐一塔”sda脫硫工藝和設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)玻璃熔窯煙氣脫硫方案的選擇有一定的指導(dǎo)意義。

利用干法脫硫爐底渣和干法脫硫粉煤灰配制干粉砂漿,使其物理性能和力學(xué)性能均符合國(guó)家規(guī)范要求,充分利用再生資源,發(fā)揮脫硫灰渣的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)脫硫灰的化學(xué)成分、物理性質(zhì)、微觀結(jié)構(gòu)和火山灰活性等進(jìn)行了系統(tǒng)分析。通過(guò)正交試驗(yàn)研究了水泥用量、水膠比、激發(fā)劑摻量對(duì)干粉砂漿沉入度和7d、28d、60d抗壓強(qiáng)度的影響,并確定了以脫硫灰為主要原料,加入適量水泥、少量自配激發(fā)劑和減水劑配制干粉砂漿的優(yōu)化方案。最佳方案為:水泥用量25%、水膠比0.80、激發(fā)劑摻量2.5%。

闡述了自主研發(fā)的循環(huán)懸浮式半干法脫硫工藝在某電廠的應(yīng)用,詳細(xì)闡述了循環(huán)懸浮式半干法脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)以及該工藝在某電廠應(yīng)用時(shí)的參數(shù)設(shè)置。對(duì)循環(huán)懸浮式半干法在燃煤電廠煙氣脫硫的應(yīng)用有一定的參考價(jià)值。

-- ---- 煙氣脫硫 技 術(shù) 方 案 -- ---- 第一章工程概述 1.1項(xiàng)目概況 某鋼廠將就該廠燒結(jié)機(jī)后煙氣進(jìn)行煙氣脫硫處理?，F(xiàn)燒結(jié)機(jī)煙氣流程為燒結(jié) 機(jī)—除塵器—吸風(fēng)機(jī)—煙囪。除塵器采用多管式除塵器，除塵效率大于90％。 主要原始資料如下： 項(xiàng)目 標(biāo)態(tài)總煙氣量（濕） 吸風(fēng)機(jī)數(shù)量 吸風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度 實(shí)際煙氣量 除塵器入口含塵濃度 除塵器效率 吸風(fēng)機(jī)出口含塵濃度 吸風(fēng)機(jī)出口含硫濃度 1.2主流煙氣脫硫方法 主要原始資料表 單位數(shù)量 3 nm/h480000 臺(tái)2 ℃140 3 m/h726150 3 mg/nm1590 %≥90 3 mg/nm≤159 3 mg/nm2345 煙氣脫硫（簡(jiǎn)稱fgd）是世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方法，是控制酸雨和二 氧化硫污染最為有效和主要的技術(shù)手段。 fgd其基本原理都是以一

一級(jí)靜電除塵+半干法脫硫操作說(shuō)明書 本操作與維護(hù)手冊(cè)的編定旨在為業(yè)主安全、專業(yè)地操作脫硫裝置 以及通常的一些維護(hù)工作提供實(shí)用信息。 本操作手冊(cè)中包括的所有技術(shù)信息、數(shù)據(jù)和操作是截至印刷時(shí)的 最新信息。本操作手冊(cè)的編訂基于我們至今所積累的經(jīng)驗(yàn)以及知識(shí)。 在本操作手冊(cè)的基礎(chǔ)上，業(yè)主應(yīng)建立并制定出操作說(shuō)明，內(nèi)容包 括： 1、煙氣脫硫裝置的布置 2、工藝流程圖 3、每臺(tái)交貨設(shè)備與部件的操作維護(hù)說(shuō)明 4、裝置啟動(dòng)和停止運(yùn)行的說(shuō)明，以及最終有關(guān)安全裝置的控 制說(shuō)明 5、依照中國(guó)現(xiàn)有法律的裝置維護(hù)說(shuō)明 6、材料安全數(shù)據(jù)表匯編 7、出現(xiàn)故障或出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)采取的措施，尤其是由于應(yīng)用和 生成的物質(zhì)和產(chǎn)品所引起的可能的危險(xiǎn) 8、對(duì)機(jī)組操作時(shí)特殊危險(xiǎn)性的提示 最重要的測(cè)量值應(yīng)由工藝管理系統(tǒng)記錄下來(lái)并在項(xiàng)目保證期內(nèi) 一直存貯。任何檢查、控制、特殊事件和維護(hù)工作都應(yīng)該以文檔的形 式記錄下來(lái)。 我們指

干法脫硫工藝詳細(xì)推薦 在20世紀(jì)80年代初，干法脫硫工藝開(kāi)始用于電廠煙氣脫硫。 它使用固相粉狀或粒狀吸收劑或催化劑,在無(wú)液相介入的情況下完全 干燥后與so2發(fā)生反應(yīng),并在干態(tài)下處理或再生脫硫劑。 一、干法脫硫特點(diǎn) 干法脫硫的產(chǎn)物狀態(tài)為干態(tài),工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用低; 煙氣在脫硫過(guò)程中無(wú)明顯降濕,利于排放后擴(kuò)散;無(wú)廢液等二次污染; 設(shè)備不易被腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢以及堵塞現(xiàn)象。但要求鈣硫比高,反應(yīng) 速度慢,脫硫效率及脫硫劑利用率低;飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響 綜合利用;對(duì)干燥過(guò)程控制要求很高。 二、干法脫硫分類 1.荷電干式噴射脫硫法 該方法的工作原理是：吸收劑以高速通過(guò)高壓靜電電暈區(qū),得到 強(qiáng)大的靜電荷后,被噴射到煙氣中擴(kuò)散形成均勻的懸濁狀態(tài),吸收 劑離子表面充分暴露,增加了與so2反應(yīng)的機(jī)會(huì)。同時(shí),由于離子 表面的電暈,增強(qiáng)

脫硫系統(tǒng)技術(shù)培訓(xùn)工藝系統(tǒng)及設(shè)備 福建龍凈 目錄 第一章cfb-fgd工藝原理簡(jiǎn)介.........................................................................................1 1、本工程項(xiàng)目脫硫工藝原理介紹....................................................................................1 2、主要化學(xué)反應(yīng)................................................................................................................3 3、cfb-fgd工藝的主要特點(diǎn).........

本文介紹了利用工業(yè)固體廢棄物電解錳渣制取蒸壓磚的研究。研究表明,工業(yè)廢棄物電解錳渣以含石膏和石英為主要成分,利用電解錳渣輔以少量水泥,加入適量山砂可制得性能良好的電解錳渣蒸壓磚。

介紹了利用工業(yè)固體廢棄物電解錳渣制取蒸壓磚的研究。研究表明,工業(yè)廢棄物電解錳渣以含石膏和石英為主要成分,利用電解錳渣輔與少量水泥,加入適量山砂可制得性能良好的電解錳渣蒸壓磚。

以拆除建筑垃圾中的廢磚瓦和砂漿等作為蒸壓粉煤灰磚的骨料進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,探討了建筑垃圾骨料的用量、養(yǎng)護(hù)制度等對(duì)蒸壓粉煤灰磚性能的影響。

研究了半干法脫硫灰對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間、水化放熱速率和強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:半干法脫硫灰對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間有延長(zhǎng)作用。當(dāng)半干法脫硫灰摻量低于水泥用量的4%時(shí),水泥的凝結(jié)時(shí)間隨其摻量的增加而逐漸延長(zhǎng);反之,當(dāng)半干法脫硫灰摻量高于水泥用量的4%時(shí),水泥的凝結(jié)時(shí)間隨其摻量的增加相對(duì)會(huì)變短;隨著半干法脫硫灰摻量的增加,水泥的誘導(dǎo)期均不同程度得到延長(zhǎng)。當(dāng)其摻量高于4%時(shí),會(huì)降低水泥水化放熱速率;水泥的強(qiáng)度會(huì)隨著半干法脫硫灰摻量的增加而逐漸降低。

脫硫灰是粉煤灰和脫硫副產(chǎn)物的混合物,其物理性能、化學(xué)性能與普通粉煤灰相比有很大差別.目前,脫硫灰沒(méi)有成熟的利用途徑,大多閑置堆放,既污染環(huán)境,又浪費(fèi)資源.本文利用燒結(jié)干法脫硫灰取代部分石灰和粉煤灰,研究了再生碎石取代天然碎石后路基材料的各項(xiàng)性能.用脫硫灰取代15%的石灰、粉煤灰時(shí),路基材料的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳,這為固體廢棄物的再利用提供可能性,降低了路基材料的成本,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益.

粉煤灰是從燒煤粉的鍋爐中收集的粉狀灰粒,國(guó)外把它叫做"飛灰"然而伴隨著科技的進(jìn)步以及人們環(huán)保意識(shí)的提高,粉煤灰得到了廣泛的應(yīng)用。本文通過(guò)sem、xrd等儀器對(duì)提取al2o3后的粉煤灰進(jìn)行了各種化學(xué)成分、燒失量、細(xì)度、活性分析,測(cè)得其活性僅為47。最終利用提鋁粉煤灰的廢料通過(guò)正交設(shè)計(jì)的方法成功研制出實(shí)驗(yàn)室小試指標(biāo)達(dá)到j(luò)c239-2001《粉煤灰磚》中合格品、mu10.0等級(jí)各項(xiàng)指標(biāo)要求的新型高摻量粉煤灰蒸壓磚。

1 附錄b (規(guī)范性附錄) 干燥收縮率實(shí)驗(yàn)方法 b1儀器設(shè)備 按gb/t2542的14.1的規(guī)定執(zhí)行。 b2試件 b2.1試件數(shù)量一組3塊。 b2.2試件處理 按gb/t2542的14.2.2的規(guī)定執(zhí)行。 b3實(shí)驗(yàn)步驟 b3.1將試件放置1d后，進(jìn)入水溫為（20±2）℃恒溫水槽中，水面應(yīng)高出試件20mm，保持4d。 b3.2將試件從水中取出，用濕布拭去表面水分并將收縮頭擦干凈，立即稱取試件的質(zhì)量（g1）。 b3.3用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整儀表原點(diǎn)（一般取5.00mm），然后按標(biāo)明的測(cè)試方向立即測(cè)定試件的初始長(zhǎng)度（l1）， 記下初始百分表讀數(shù)。 b3.4試件長(zhǎng)度測(cè)試誤差為±0.01mm，稱取質(zhì)量誤差為±0.1g。 b3.5將試件置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，控制箱內(nèi)溫度為（50±1）℃，相對(duì)濕的度為（30±2）%（當(dāng)箱內(nèi)濕度至35%

[鍵入文字] 半干法脫硫+低溫scr脫硝一體化工藝在焦?fàn)t煙氣凈化中的應(yīng)用 焦?fàn)t煙氣是煉焦生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，它是大氣污染的重要來(lái)源之一，煙氣中存在 的大量二氧化硫和氮氧化物是形成酸雨和霧霾的主要污染物。在當(dāng)前治理霧霾，保證 清潔環(huán)保生產(chǎn)的巨大壓力，對(duì)焦?fàn)t煙氣的脫硫脫硝凈化處理已成為各焦化企業(yè)的當(dāng)務(wù) 之急。半干法脫硫+低溫scr脫硝一體化工藝是目前一種較為成熟的焦?fàn)t煙氣凈化處 理技術(shù)，已在許多焦化企業(yè)中得到應(yīng)用，取得了良好的效果，本文對(duì)此進(jìn)行了探討。 焦?fàn)t煙氣是焦?fàn)t生產(chǎn)中產(chǎn)生的燃燒廢氣，其污染物成分非常復(fù)雜，包括粉塵、二氧 化硫、氮氧化物等都是重要的污染物，如果未經(jīng)處理肆意排放的話，必然會(huì)對(duì)大氣環(huán) 境造成極大的污染，導(dǎo)致霧霾產(chǎn)生。近年來(lái)，焦化企業(yè)在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下還面臨著 巨大的環(huán)保壓力，煙氣排放如果不達(dá)標(biāo)的話，企業(yè)就會(huì)被罰款、限產(chǎn)乃至停產(chǎn)，因 此，針對(duì)焦?fàn)t煙氣的脫硫脫硝凈化處