鈑金結(jié)構(gòu)件設(shè)計規(guī)范
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目 次 前 言............................................. 錯誤!未定義書簽。 1 范圍和簡介.........................................................4 1.1 范圍 .................................................4 1.2 簡介 .................................................4 1.3 關(guān)鍵詞 ...............................................4 2 規(guī)范性引用文件.....................................................4 3 沖裁...................
鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范-華為
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2019-07-02,21:53:181 鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范 1范圍和簡介 1.1范圍 本規(guī)范規(guī)定了鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計所要注意的加工工藝要求。 本規(guī)范適用于鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計必須遵守的加工工藝要求。 1.2簡介 我司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件主要是由鈑金材料經(jīng)過沖壓加工而成,這些沖壓件的幾何形狀、尺寸和精 度對沖壓工藝影響很大。沖壓件具有良好的加工工藝性有利于節(jié)省材料、減少工序、提高模具 使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,同時,可以有效的降低產(chǎn)品成本。 按鈑金件的基本加工方式,如沖裁、折彎、拉伸、成型,本規(guī)范通過闡述每一種加工方式 所要注意的工藝要求,提出對鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制。 1.3關(guān)鍵詞 鈑金、沖裁、折彎、拉伸、成形、排樣、最小彎曲半徑、毛邊、回彈、打死邊 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后 所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版
鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范
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dkba 華為技術(shù)有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)范 dkba4031-2003.06 鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范 2003-06-30發(fā)布2003-07-xx實施 華為技術(shù)有限公司發(fā)布 密級:內(nèi)部公開/秘密dkbaxxxx.-2002.xx 2013-04-28,11:58:352 目次 前言..............................................................5 1范圍和簡介.........................................................6 1.1范圍.................................................6 1.2簡介.............................
9.華為鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范
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dkba 華為技術(shù)有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)范 dkba4031-2003.06 鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范 2003-06-30發(fā)布2003-07-xx實施 華為技術(shù)有限公司發(fā)布 密級:內(nèi)部公開/秘密dkbaxxxx.-2002.xx 2013-07-16,06:28:592 目次 前言..............................................................5 1范圍和簡介.........................................................6 1.1范圍.................................................6 1.2簡介......................................
機(jī)柜結(jié)構(gòu)件設(shè)計規(guī)范
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內(nèi)部公開 -1- 機(jī)柜結(jié)構(gòu)件設(shè)計規(guī)范 內(nèi)部公開 -2- 目次 前言............................................................5 1.范圍和簡介........................................................6 1.1范圍....................................................6 1.2簡介....................................................6 1.3關(guān)鍵詞..................................................6 2.剪板下料 2.1板材的種類及尺寸規(guī)格.............
華為企業(yè)技術(shù)規(guī)范-鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范
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dkba 華為技術(shù)有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)范 dkba4031-2003.06 鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范 2003-06-30發(fā)布2003-07-xx實施 華為技術(shù)有限公司發(fā)布 密級:內(nèi)部公開/秘密dkbaxxxx.-2002.xx 2019-07-02,21:48:492 目次 前言..............................................................5 1范圍和簡介.........................................................6 1.1范圍.................................................6 1.2簡介......................................
鈑金結(jié)構(gòu)件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書
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鈑金結(jié)構(gòu)件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx電器實業(yè)有限公司加工的結(jié)構(gòu)件(冷作件、電鍍件、鋁型材等) 的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 2引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用 文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 電鍍鋅技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標(biāo)準(zhǔn) 鋁型材表面處理技術(shù)規(guī)范 冷軋鋼板及鋼帶技術(shù)規(guī)范 冷軋電鍍鋅鋼板及鋼帶技術(shù)規(guī)范 耐指紋鋼板及鋼帶技術(shù)規(guī)范 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 3術(shù)語 3.1焊接 指用適當(dāng)?shù)氖侄?,使兩個分離的金屬物體(同種金屬或異種金屬)產(chǎn)生原子或分 子間結(jié)合而連接成一體的連接方式。 3.2a級表面 指零件裝配成完整產(chǎn)品后處于正常視覺范圍內(nèi)可見的表面。 3.
鈑金設(shè)計規(guī)范
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鈑金設(shè)計規(guī)范 一.范圍 本設(shè)計規(guī)范規(guī)定了鈑金件設(shè)計的一般要求和ups需注意的要求 本設(shè)計規(guī)范適用于ups產(chǎn)品中使用的鈑金零件,其它產(chǎn)品可參考使用 二.常用板金材料及加工工藝 1.常用的鈑金材料對照表 代號中文名稱代號中文名稱 secc電鍍鋅板spte馬口鐵 spcc冷軋板sus不銹鋼 sgld覆鋁鋅鋼板al-crs鋁包鐵 al鋁板picu磷青銅 sgcc熱浸鍍鋅sphc黑鐵熱軋板 sup彈簧鋼 2.常用鈑金材料,厚度,規(guī)格,表面保護(hù)處理。 (1)電鍍鋅鋼板(secc):耐指紋,具有很優(yōu)越的耐蝕性,及有較佳的烤漆性,而且保持 了冷軋板的加工性。 常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0 用途:ups機(jī)殼、門板、面板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。 (2)冷軋板(spcc):無防銹能力,表面需電鍍或烤漆。 常用板厚(mm)
分體室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)件設(shè)計要點
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分體室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)件設(shè)計要點
華為鈑金設(shè)計規(guī)范
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dkba 華為技術(shù)有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)范 dkba4031-2003.06 鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計規(guī)范 2003-06-30發(fā)布2003-07-xx實施 華為技術(shù)有限公司發(fā)布 密級:內(nèi)部公開/秘密dkbaxxxx.-2002.xx 2019-07-22,00:04:272 目次 前言..............................................................5 1范圍和簡介.........................................................6 1.1范圍.................................................6 1.2簡介......................................
鈑金設(shè)計規(guī)范(1)
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鈑金設(shè)計規(guī)范 一.范圍 本設(shè)計規(guī)范規(guī)定了鈑金件設(shè)計的一般要求和ups需注意的要求 本設(shè)計規(guī)范適用于ups產(chǎn)品中使用的鈑金零件,其它產(chǎn)品可參考使用 二.常用板金材料及加工工藝 1.常用的鈑金材料對照表 代號中文名稱代號中文名稱 secc電鍍鋅板spte馬口鐵 spcc冷軋板sus不銹鋼 sgld覆鋁鋅鋼板al-crs鋁包鐵 al鋁板picu磷青銅 sgcc熱浸鍍鋅sphc黑鐵熱軋板 sup彈簧鋼 2.常用鈑金材料,厚度,規(guī)格,表面保護(hù)處理。 (1)電鍍鋅鋼板(secc):耐指紋,具有很優(yōu)越的耐蝕性,及有較佳的烤漆性,而且保持 了冷軋板的加工性。 常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0 用途:ups機(jī)殼、門板、面板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。 (2)冷軋板(spcc):無防銹能力,表面需電鍍或烤漆。 常用板厚(mm)
KBE技術(shù)在航空發(fā)動機(jī)典型結(jié)構(gòu)件設(shè)計中的應(yīng)用
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敘述了知識工程(kbe)的概念和關(guān)鍵技術(shù),介紹了kbe技術(shù)的開發(fā)工具和系統(tǒng)架構(gòu)方案,并以綜合應(yīng)用clips和ug/openapi進(jìn)行開發(fā)航空發(fā)動機(jī)葉片的設(shè)計系統(tǒng)為例,詳細(xì)論述了實現(xiàn)方法和過程。
鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
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第1頁共11頁 鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝規(guī)范 一、目的: 為了統(tǒng)一公司各產(chǎn)品部設(shè)計人員對鈑金工藝知識的認(rèn)知和運用,推進(jìn)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化,保證所設(shè)計產(chǎn)品合 理的加工工藝性,特制定本規(guī)范,本規(guī)范含十項內(nèi)容。 板材選用規(guī)范 孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 結(jié)構(gòu)縫隙設(shè)計規(guī)范 表面涂層種類選用規(guī)范 表面鍍層種類選用規(guī)范 圖紙工藝性分析和審查規(guī)范 圖紙尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 非噴涂不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 二、范圍: 本原則適用各產(chǎn)品部的板厚6mm的鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計工作。 三、內(nèi)容: 1.板材選用規(guī)范: 1)為了保證材料利用率和沖折最少的換模次數(shù),同一結(jié)構(gòu)上4mm的板材厚度規(guī)格最多不超過三種, 對于強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)可以采用在薄板上壓筋或焊接加強(qiáng)筋的方式來實現(xiàn)(如圖1,如圖2); 圖1圖
鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
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德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進(jìn):http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (iatf16949-2016/iso9001-2015) 1.0目的 為更進(jìn)一步地規(guī)范公司各產(chǎn)品設(shè)計人員對鈑金工藝知識的認(rèn)知和運用,推進(jìn)設(shè) 計的標(biāo)準(zhǔn)化,保證所設(shè)計產(chǎn)品合理的加工工藝性,特制定本規(guī)范。 2.0范圍 本規(guī)范適用于板厚≤6mm的鈑金產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 3.0管理職責(zé) 無 4.0內(nèi)容 4.1鈑金材料的選型: 4.1.1、選用常見的金屬材料,減少材料規(guī)格品種; 4.1.2、在同一產(chǎn)品中,盡可能的減少材料的品種和板材厚度規(guī)格; 4.1.3、在保證零件的功能的前提下,盡量選用廉價的材料品種,并降低材料 的消耗,降低材料成本; 4.1.4、常用的鈑金材料見下表: 品名 (代號) 機(jī)械性能 加工 特性 材料特性 厚度 范圍 價格備注 適用位 置 冷軋
年產(chǎn)5000套鈑金結(jié)構(gòu)件建設(shè)項目環(huán)境影響報告表(修改說明)
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4.7
年產(chǎn)5000套鈑金結(jié)構(gòu)件建設(shè)項目環(huán)境影響報告表(修改說明) 序號審查意見修改情況 1補(bǔ)充污染源現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù),據(jù)此完善項目目前 的污染物排放情況。 已補(bǔ)充污染源現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù),并據(jù)此完善 了項目目前污染物的排放情況,詳見p25 及附件10。 2加強(qiáng)項目現(xiàn)狀調(diào)查,明確環(huán)保措施整改落實情 況,根據(jù)目前存在的主要環(huán)境問題,提出改造 要求,并明確項目整改到位時間。 已明確項目現(xiàn)有環(huán)保措施落實情況與存 在的主要環(huán)境問題,并據(jù)此提出了整改措 施與時限要求,詳見p8、9。 3補(bǔ)充項目用地性質(zhì)與規(guī)劃的符合性分析。補(bǔ)充 建設(shè)單位的租地合同或名稱變更材料。 已核實項目用地性質(zhì)詳見p38、39與附圖, 同時補(bǔ)充了建設(shè)單位為合法租地單位證 明材料,詳見附件3。 4完善項目工藝流程,明確項目不得設(shè)人工補(bǔ)漆 環(huán)節(jié),進(jìn)一步核實噴漆外協(xié)接收單位的資質(zhì)。 完善項目工藝流程,明確項目不得設(shè)人工 補(bǔ)漆環(huán)節(jié)
金屬結(jié)構(gòu)件檢驗規(guī)范
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4.6
金屬結(jié)構(gòu)件檢驗規(guī)范 1.目的 對外協(xié)、外購金屬結(jié)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行有效控制,保證合格產(chǎn)品入庫。 2.適用范圍 適用于外協(xié)、外購金屬結(jié)構(gòu)件,包括各模塊的盒體體及配件的檢驗。 3.依據(jù) gb2828-87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 本公司制定的相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計文件及相關(guān)技術(shù)資料 4.檢驗裝備 直尺 游標(biāo)卡尺 放大鏡 萬用表 專用檢具 膠帶 5.環(huán)境要求 常溫檢驗室里進(jìn)行 6.主要內(nèi)容 6.1抽樣方案 6.1.1對新供方產(chǎn)品或老供方提供的新產(chǎn)品(不包括先期提供的樣品),前三批采用gb2828-87《逐 批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》中,檢查水平il=ⅱ,aql=0.4de的加嚴(yán)一次抽樣方案。 6.1.2連續(xù)三批加嚴(yán)檢查合格后才可采用il=ⅱ的正常檢查一次抽樣方案;對于長期合格的產(chǎn)品, 再按照gb2828-87要求實行轉(zhuǎn)移規(guī)則。 6.1.3
挖掘機(jī)關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)件設(shè)計方案及制造工藝的改進(jìn)
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統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件質(zhì)量問題在故障中占有一定比例,因此挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量影響整機(jī)質(zhì)量.結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量首先取決于其設(shè)計方案,其次取決于制造工藝.本文通過對挖掘機(jī)工作裝置軸套、回轉(zhuǎn)支承座、固定支架等3個關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)件制造工藝的改進(jìn),說明工藝人員應(yīng)在審核結(jié)構(gòu)設(shè)計方案及制造工藝時,提出改進(jìn)方法.
鋼結(jié)構(gòu)件檢驗規(guī)范
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4.3
鋼結(jié)構(gòu)件檢驗規(guī)范 1目的 通過對鋼結(jié)構(gòu)件的檢驗確保確保本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和安全 性能要求。 2范圍 適用于本公司生產(chǎn)用的所有鋼結(jié)構(gòu)件的檢驗。 3檢驗規(guī)范 3.1零件下料 3.1.1鋼材的平面度,直線度超差影響下料精度時,應(yīng)進(jìn)行預(yù)矯正。 3.1.2型鋼、鋼板下的零件,切割后未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合 表1中的規(guī)定。 表1單位:mm 零件厚度 基本尺寸 =10>10-20>20-30 =1000±1.5±2.0±2.5 >1000-2500±2.0±2.5±3.0 >2500-4000±2.5±3.0±3.5 >4000±3.0±3.5±4.0 3.1.3氣割下料的零件,切口應(yīng)光滑平整。切割面與表面垂直度應(yīng)不 大于零件厚度的5%,且不得>2mm。 3.1.4氣割下料
結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗規(guī)范
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結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗規(guī)范 no項目項目說明(定義)a級b級c級 特別事 項 1熔合不良 焊縫深度0.3mm以上 沒有 0.3mm以 上焊縫長 的5%以內(nèi) 0.3mm以 上焊縫長 的10%以 內(nèi) 深度 0.5mm以 上不允 許 2咬邊 深度0.3mm以上 沒有 焊縫長的 5%以內(nèi) 焊縫長的 10%以內(nèi) 深度 0.7mm以 上不允 許 3 焊縫寬不 良 基準(zhǔn)長度100mm上的 焊縫寬的誤差 wmax— wmin≤2m m wmax— wmin≤3m m wmax—w min≤3mm凹坑除 外 4焊縫凹坑 基準(zhǔn)長度100mm上的 焊縫高度差 h≤2mmh≤3mmh≤4mm 5焊縫彎曲 基準(zhǔn)長度100mm上的 焊縫高度差彎曲 h≤6mm無 異常 3mm< h≤6mm 1個/m以 內(nèi) 3mm< h≤6mm 2
液壓支架結(jié)構(gòu)件通用檢驗規(guī)范1
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液壓支架結(jié)構(gòu)件通用檢驗規(guī)范 編制: 審核: 批準(zhǔn): 二00八年九月 液壓支架結(jié)構(gòu)件通用檢驗規(guī)范 1 液壓支架結(jié)構(gòu)件通用檢驗規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了液壓支架焊接結(jié)構(gòu)件通用檢驗要求。 本規(guī)范適用于液壓支架焊接結(jié)構(gòu)件在制造和檢驗過程中應(yīng)達(dá)到的基本要 求。 本規(guī)范規(guī)定了液壓支架結(jié)構(gòu)件等級劃分界定標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)范是在mt/t587—1996的基礎(chǔ)上,根據(jù)****公司的具體情況而制定, 未涉及到部分仍按mt/t587—1996《液壓支架結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)條件》執(zhí)行。 2規(guī)范性引用文件 gb/t324焊縫符號表示法 gb/t8110-1995氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 gb/t14693焊縫無損檢測符號 gb/t11336直線度誤差檢測 gb/t11337平面度誤差檢測 mt/t587-1996液壓支架結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)條件 3術(shù)語 3.1在0°~25
行車梁結(jié)構(gòu)件制作的技術(shù)規(guī)范
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行車梁結(jié)構(gòu)件制作的技術(shù)規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范共28頁
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鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 港機(jī)公司 質(zhì)檢部 二零零四年三月 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 2.1結(jié)構(gòu)材料 2.1.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材,一般采用q235-a、16mn鋼,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 2.1.2鋼材應(yīng)有出廠合格證,如無合格證或標(biāo)號不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,其結(jié) 果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件的要求方可采用。 2.1.3鋼材表面銹蝕,、度點或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半, 不應(yīng)有裂紋、分層等缺陷。 2.2焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)
鋼結(jié)構(gòu)件焊接尺寸檢驗規(guī)范
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鋼結(jié)構(gòu)件焊接檢驗規(guī)范 此文件屬山東力豐重型機(jī)床有限公司文件控制中心控制 未經(jīng)許可,不得復(fù)印及取離本公司 文件編號:lfglp-0116版本號:a頁數(shù):9 山東力豐重型機(jī)床有限公司 文件編號lfglp-0116 版本a版 文件名稱:焊接件檢驗規(guī)范第1頁共9頁 編制:馬永江批核:生效日期2014.12.1 1.0目的: 為加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的控制,提高焊接質(zhì)量,特制定本規(guī)范。 2.0范圍: 本規(guī)范適用于本公司鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的檢驗。 4.0檢驗依據(jù) 4.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 包括國家的、行業(yè)的或企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)。這些標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定 了焊接件質(zhì)量要求和質(zhì)量評定方法。 4.2技術(shù)圖紙 圖紙規(guī)定了焊接件加工制造必須達(dá)到的材質(zhì)特性,幾何特性(如:形狀、尺 寸等)以及加工精度(如:公差等)的要求。 4.3工藝文件 如焊接工藝操作規(guī)程;機(jī)加工藝卡
鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 (2)
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鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 xx公司 xxx部 xxxx年x月 1 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 結(jié)構(gòu)材料 承重結(jié)構(gòu)的鋼材,一般采用q235-a、16mn鋼,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 鋼材應(yīng)有出廠合格證,如無合格證或標(biāo)號不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,其結(jié)果應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件的要求方可采用。 鋼材表面銹蝕,、度點或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半,不應(yīng) 有裂紋、分層等缺陷。 焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)有質(zhì)量證明書,應(yīng)符合設(shè)計文件的要求合國家
鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范
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鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 xx公司 xxx部 xxxx年x月 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 結(jié)構(gòu)材料 承重結(jié)構(gòu)的鋼材,一般采用q235-a、16mn鋼,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 鋼材應(yīng)有出廠合格證,如無合格證或標(biāo)號不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,其結(jié)果應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件的要求方可采用。 鋼材表面銹蝕,、度點或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半,不應(yīng) 有裂紋、分層等缺陷。 焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)有質(zhì)量證明書,應(yīng)符合設(shè)計文件的要求合國家 標(biāo)準(zhǔn)
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職位:電氣工程師
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