玻鎂復(fù)合板風(fēng)管

玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作安裝

09CK134 機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作與安裝

機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作與安裝方案 本工程排煙風(fēng)管采用fex-a92玻鎂顆粒排煙型風(fēng)管，燃燒性能為不燃a1級， 面密度≤8(kg/m2)，厚度18mm，粗糙度0.2mm，抗折強(qiáng)度＞1.8mpa，通風(fēng)耐壓≤ 3000pa。排煙管道采用無法蘭連接，用專用膠粘劑粘接。 一.玻鎂復(fù)合風(fēng)管板的切割 （一）切割機(jī)設(shè)備要求 平臺切割機(jī)，切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。 手提式切割機(jī)，切割變徑、三通、彎頭等異徑管件板材。 （二）切割質(zhì)量要求 板材的切割線應(yīng)平直，切割面和板面成90°角。切割后的風(fēng)管板對角線長 度誤差應(yīng)小于3mm。異徑風(fēng)管板的切割，先在風(fēng)管板上劃出切割線，然后用手提 切割機(jī)切割，小于或大于90°角的轉(zhuǎn)角板，劃線時(shí)應(yīng)計(jì)算轉(zhuǎn)角大小，確定角度 后切割，以保證拼接質(zhì)量。 二.風(fēng)管制作方法 （一）專用膠的配制 專用膠由粉劑a組和片劑(粒劑)制成的液劑b組二部份組成。為了運(yùn)

機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管施工技術(shù)試題與答案 一、判斷題 1.按中間復(fù)合絕熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的不同，機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管適用于工業(yè)與民 用建筑中工作壓力≤3000pa的通風(fēng)、空調(diào)、潔凈及防排煙中的風(fēng)管。（√） 2.玻鎂復(fù)合板風(fēng)管不生銹、不發(fā)霉、不易積塵、無臭味、不產(chǎn)生污染及生物性氣體，給人 們呼吸帶來了新鮮的空氣。（√） 3.玻鎂復(fù)合風(fēng)管具有良好的隔聲性能，同時(shí)，其中的保溫材料具有減震和吸聲的功能，能 夠隔絕和降低空氣顫動(dòng)和機(jī)械產(chǎn)生的噪聲，提供安靜的室內(nèi)環(huán)境。（√） 4.玻鎂板風(fēng)管表面光滑，不易積塵，強(qiáng)度高，能承受機(jī)器人進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，對各種清洗劑和 消毒劑也不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。（√） 5.玻鎂板風(fēng)管在潮濕環(huán)境下不生銹、不腐蝕，濕強(qiáng)度大于80%，可適合在地下室及廠房等 相對潮濕環(huán)境下使用。（√） 6.機(jī)制玻鎂復(fù)合板矩形風(fēng)管邊長尺寸指的是風(fēng)管的外徑（×內(nèi)徑）

重點(diǎn)論述了采用機(jī)械化生產(chǎn)的玻鎂復(fù)合板材特點(diǎn)以及獨(dú)特的采用真正無法蘭連接風(fēng)管的連接方式、風(fēng)管制作方法。

復(fù)合板風(fēng)管施工手冊 產(chǎn)品和應(yīng)用 和傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)相比較，夾芯板（復(fù)合板）風(fēng)管產(chǎn)品被正確利用時(shí)，在 安裝和操作時(shí)能帶來很多益處： 制作和安裝容易，省工省時(shí) 現(xiàn)場修改容易 保溫性能好 空氣輸送安靜，無噪音 內(nèi)層無凝結(jié)水，不生銹，空氣品質(zhì)好 外觀美觀，可明裝。 應(yīng)用中的建議 1具體作業(yè)時(shí)請遵循標(biāo)準(zhǔn)管道施工原則，而非金屬風(fēng)管的制作程序。 2使用專用的制作工具可獲得最好的效果。 3裝卸、搬運(yùn)和儲藏風(fēng)管應(yīng)謹(jǐn)慎小心，避免損壞。 4在吊裝前，只要方便抬升，應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來。 5接頭如果要在現(xiàn)場修改，可用直角刀沿一個(gè)直邊進(jìn)行切割，以獲得一個(gè)筆 直且光滑的切口。 6正確使用和選用密封材料對于安裝的持久性至關(guān)重要。只能使用符合風(fēng)行 要求的配件，并按要求進(jìn)行操作。 7修補(bǔ)所有撕裂和穿孔的地方。 8為降低成本，管道的高寬比應(yīng)小于1：3，在設(shè)計(jì)中，盡量減少特出部件 （如彎頭、減縮、

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管全解析（三）驗(yàn)收細(xì)則 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新式的高科技復(fù)合板材，該產(chǎn)物選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、氯化鎂、耐 堿玻纖布及無機(jī)粘合劑經(jīng)現(xiàn)代工藝技術(shù)滾壓而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不焚燒、隔音、 隔熱、防潮、抗水、運(yùn)用壽數(shù)長等特征，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)物。 下面以大川風(fēng)管為例進(jìn)行驗(yàn)收方面的具體分析 1大川復(fù)合風(fēng)管外觀尺度檢驗(yàn)需求 拼裝好的風(fēng)管，對角線差小于5mm，風(fēng)管與風(fēng)管銜接口平面高差應(yīng)小于5mm。風(fēng)管 表里壁殘漿應(yīng)小于2mm。 2加強(qiáng)柱的檢驗(yàn)需求 加強(qiáng)柱是包管大型風(fēng)管強(qiáng)度的首要辦法，有必要嚴(yán)厲檢驗(yàn)。 25mm厚的暖通風(fēng)管，邊長到達(dá)1600的上下板或左右板之間建立加強(qiáng)柱。 加強(qiáng)柱的數(shù)量按風(fēng)管板的力壁長度1000±200mm核算設(shè)置。風(fēng)管截面邊長 1600-2400mm，中心設(shè)置一根加強(qiáng)柱核算。順次類比。 18mm厚的防排煙風(fēng)管，風(fēng)管邊長到達(dá)1250m

玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工手冊

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工工法 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過機(jī)械 加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏 風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。 1特點(diǎn) 1.1對玻鎂復(fù)合風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求，針對性較強(qiáng)。 1.2嚴(yán)格控制玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收，提出具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，可操作性好。 1.3對玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對施工的指導(dǎo)作 用好。 2適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工。 3工藝原理 玻鎂復(fù)合風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，不需二次保 溫，保溫性能好，且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無法蘭連接，大大提高了 風(fēng)管的密閉性，降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。 4施工工藝流程及操作要點(diǎn) 風(fēng)管制作 風(fēng)管加固 風(fēng)

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工工法 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過機(jī)械 加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏 風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。 1特點(diǎn) 1.1對玻鎂復(fù)合風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求，針對性較強(qiáng)。 1.2嚴(yán)格控制玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收，提出具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，可操作性好。 1.3對玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對施工的指導(dǎo)作 用好。 2適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工。 3工藝原理 玻鎂復(fù)合風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，不需二次保 溫，保溫性能好，且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無法蘭連接，大大提高了 風(fēng)管的密閉性，降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。 4施工工藝流程及操作要點(diǎn) 風(fēng)管制作 風(fēng)管加固 風(fēng)

1.關(guān)鍵技術(shù) 1.1.標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的施工 1.1.1直風(fēng)管制作 (1)在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊同時(shí)切割組合用的梯階線，板材的切割深 度為切割去保溫泡沫層，將梯階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證 90°的直角，按圖1所示組裝風(fēng)管。 (2)先在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對口縱向 粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm，再將上板蓋上，形成風(fēng)管連 接的錯(cuò)位接口，如圖2所示。 圖1風(fēng)管組裝示意圖 圖2風(fēng)管組合 (3)在組合后的風(fēng)管兩端扣上用角鐵制成的門形箍，每節(jié)風(fēng)管設(shè)2個(gè) 門形箍，如圖3所示。 圖3風(fēng)管捆扎 (4)風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)填充接口空隙，清除風(fēng)管內(nèi)外壁擠出的余膠。 粘結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度，按照規(guī)定的時(shí)間確保專用膠固化，在 此時(shí)間內(nèi)，不允許搬移，專用膠固化后，拆除捆扎帶，并再次修整粘 結(jié)縫處余膠，填充孔隙，在平整的場地養(yǎng)護(hù)。 1.1.2異徑風(fēng)管的制

玻鎂復(fù)合風(fēng)管全解析（一） 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新式的高科技復(fù)合板材，該產(chǎn)物選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、氯化鎂、耐堿玻纖布及無機(jī)粘 合劑經(jīng)現(xiàn)代工藝技能滾壓而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不焚燒、隔音、隔熱、防潮、抗水、運(yùn)用壽命長等 特征，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)物。 玻鎂復(fù)合風(fēng)管首要應(yīng)用于修建，點(diǎn)綴，消防等范疇，共同適合餐廳，賓館，商場等人流布滿場所的裝 修以及地下室，人防和礦井等濕潤環(huán)境的工程，玻鎂防火板是替代各種膠合板、密度板、刨花板、紙面石 膏板等板材的更新?lián)Q代產(chǎn)物，屬國家點(diǎn)綴協(xié)會(huì)要害推薦的綠色環(huán)保建材。 大川玻鎂復(fù)合風(fēng)管首要應(yīng)用于修建，點(diǎn)綴，消防等范疇，共同適合餐廳，賓館，商場等人流布滿場 所的裝修以及地下室，人防和礦井等濕潤環(huán)境的工程，玻鎂防火板是替代各種膠合板、密度板、刨花板、 紙面石膏板等板材的更新?lián)Q代產(chǎn)物，屬國家點(diǎn)綴協(xié)會(huì)要害推薦的綠色環(huán)保建材。玻鎂復(fù)合風(fēng)管經(jīng)國家修建 資料檢驗(yàn)中間及國家固定

玻鎂復(fù)合風(fēng)管 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新型的高科技復(fù)合板材, 該材料由二層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成, 具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔熱、可用于潮濕環(huán)境的特點(diǎn)。 性能指標(biāo)： 密度(kg／m3)<8．0kg／m3 導(dǎo)熱系數(shù)(w／mk)在室溫(24℃)下，產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)小于0．028w／n 煙密度等級(sdr)2 燃燒等級不燃a級 吸水率[％]≤10 抗彎強(qiáng)度(impa)≥3．5 抗返鹵性能無水滴、不返潮 甲醛釋放量[mg／l]≤o.1(干燥器法) 耐火時(shí)間（非保溫型風(fēng)管）：溫度280度，耐火時(shí)間180min;耐度600度，耐火時(shí)間75min環(huán)保；符合a 類裝修材料要求，其產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。 產(chǎn)品應(yīng)用： 國防系統(tǒng)應(yīng)用 防空洞、隧道、機(jī)場、電站 工業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用 防空洞、紡織廠房、工業(yè)廠房、電子廠房、藥品食品

玻鎂復(fù)合風(fēng)管全解析（二） 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新式的高科技復(fù)合板材，該產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、氯化鎂、耐堿玻纖布及無機(jī)粘合劑 經(jīng)現(xiàn)代工藝技術(shù)滾壓而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、隔熱、防潮、抗水、運(yùn)用壽數(shù)長等特征， 是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。 大川復(fù)合風(fēng)管的首要特征: 1、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勝。 2、超高的抗強(qiáng)功用：玻鎂風(fēng)管強(qiáng)度高，抗折強(qiáng)度大于1.8mpa，能承受2500pa的風(fēng)壓，可以滿足高、 中、低壓風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)用。 3、一同的防潮功用：玻鎂復(fù)合風(fēng)管抗水功用高，在濕潤的環(huán)境下不生銹、不腐蝕，即使浸泡濕潤中， 仍能堅(jiān)持正本體形，抗?jié)駨?qiáng)度在座97%以上。 4、綠色環(huán)保，潔凈空氣：玻鎂復(fù)合風(fēng)管作為一種新式的綠色環(huán)保建材，從原材料、工藝配方、出產(chǎn)進(jìn) 程能耗有排放產(chǎn)品回收等方面均采取了有用的環(huán)境保護(hù)措施，風(fēng)管不管是在出產(chǎn)、制作、設(shè)備仍是在運(yùn)用 進(jìn)程中均不發(fā)作對環(huán)境污染的物質(zhì)。經(jīng)試驗(yàn)風(fēng)

玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收控制 本工法按通風(fēng)與消費(fèi)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002執(zhí)行。 1．制作大川玻鎂復(fù)合風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有 一邊要保留20mm單面彩鋼板做護(hù)邊。 2．風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。 根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷 尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。 3．粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部開裂，以及2mm以上 的縫隙等缺陷。 4．選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛板的專用膠水。在選 用溶劑型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。 5．為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料 封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表1的規(guī)定。 壓力pa 邊長mm <300310～ 500 510

-1- 玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工工法 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過機(jī)械 加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏 風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。 1特點(diǎn) 1.1對玻鎂復(fù)合風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求，針對性較強(qiáng)。 1.2嚴(yán)格控制玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收，提出具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，可操作性好。 1.3對玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對施工的指導(dǎo)作 用好。 2適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工。 3工藝原理 玻鎂復(fù)合風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，不需二次保 溫，保溫性能好，且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無法蘭連接，大大提高了 風(fēng)管的密閉性，降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。 4施工工藝流程及操作要點(diǎn) 風(fēng)管制作 風(fēng)管加固 風(fēng)

1.關(guān)鍵技術(shù) 1.1.標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的施工 1.1.1直風(fēng)管制作 (1)在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊同時(shí)切割組合用的梯階線，板材的切割深 度為切割去保溫泡沫層，將梯階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證 90°的直角，按圖1所示組裝風(fēng)管。 (2)先在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對口縱向 粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm，再將上板蓋上，形成風(fēng)管連 接的錯(cuò)位接口，如圖2所示。 圖1風(fēng)管組裝示意圖 圖2風(fēng)管組合 (3)在組合后的風(fēng)管兩端扣上用角鐵制成的門形箍，每節(jié)風(fēng)管設(shè)2個(gè) 門形箍，如圖3所示。 圖3風(fēng)管捆扎 (4)風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)填充接口空隙，清除風(fēng)管內(nèi)外壁擠出的余膠。 粘結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度，按照規(guī)定的時(shí)間確保專用膠固化，在 此時(shí)間內(nèi)，不允許搬移，專用膠固化后，拆除捆扎帶，并再次修整粘 結(jié)縫處余膠，填充孔隙，在平整的場地養(yǎng)護(hù)。 1.1.2異徑風(fēng)管的制

現(xiàn)批準(zhǔn)《機(jī)制玻鎂復(fù)合板與風(fēng)管》為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，編號為jg／t301-2011，自2011年10月1日起實(shí)施。

技術(shù)交底記錄 施表f.0.2 工程名稱 正榮·金融財(cái)富中心a地塊一 期a#、b#、c#、d#、e#、a-1#通 風(fēng)空調(diào)工程 編號01 交底日期 施工單位中建四局安裝工程有限公司分項(xiàng)工程名稱空調(diào)工程 交底摘要復(fù)合板風(fēng)管的制作、安裝頁數(shù)共6頁，第1頁 交底內(nèi)容： 1、材料要求： 進(jìn)場復(fù)合材料風(fēng)管應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明文,通過不燃a2級檢驗(yàn)gt或者xt型鋼面酚醛復(fù)合保 溫風(fēng)管（內(nèi)覆單面復(fù)合鋁箔，外覆復(fù)合0.20mm壓花鍍鋅鋼板且鍍鋅板與酚醛之間加加強(qiáng)棉作為增粘層）密 度大于等于60kg/m3，厚度20mm。進(jìn)場復(fù)合板尺寸為4000*1200*20和3000*1200*20。板材的復(fù)合面粘合 應(yīng)牢固，粘結(jié)表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于6‰。不合格材料禁止使用。 2、作業(yè)條件： 建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留

酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管是一種由兩面彩鋼和中間酚醛泡沫復(fù)合而成的新型風(fēng)管，其獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代建筑通風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。這種風(fēng)管不僅具有良好的保溫、隔音性能，還具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、安裝方便、使用壽命長等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)風(fēng)管材料的理想替代品。

玻鎂復(fù)合風(fēng)管開裂問題探析與解決方案

2．玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工工法 玻鎂復(fù)合風(fēng)管是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，氯氧鎂水泥為膠凝材料，通過機(jī)械 加工生產(chǎn)風(fēng)管板材，并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏 風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。 1特點(diǎn) 1.1對玻鎂復(fù)合風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求，針對性較強(qiáng)。 1.2嚴(yán)格控制玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗(yàn)收，提出具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，可操作性好。 1.3對玻鎂復(fù)合風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對施工的指導(dǎo)作 用好。 2適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工。 3工藝原理 玻鎂復(fù)合風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，不需二次保 溫，保溫性能好，且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無法蘭連接，大大提高了 風(fēng)管的密閉性，降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。 4施工工藝流程及操作要點(diǎn) 4.1風(fēng)管預(yù)制 風(fēng)管制作 風(fēng)管