玻纖板材制作工藝

工藝參數(shù) 1.材料的生產(chǎn)過程為： 通過梳理機(jī)將pp、玻璃纖維混合梳理成毛氈，再將毛氈和無紡布通過烘房加熱、 冷卻、壓實(shí)等粘結(jié)在一起，然后在撒上一層膠粉溶化后成型成gfp板材。 2梳理機(jī)工藝參數(shù) 梳理機(jī)參數(shù)表 皮帶秤克重喂入輥錫林工作輥 321.64873.44270.6529.6 上道夫上凝聚上剝?nèi)∩蟼魉?52.820.8815.070.5725.060.8844.521.46 下道夫下凝聚下剝?nèi)∠聜魉?52.880.8815.100.5724.770.8744.631.46 鋪網(wǎng)機(jī)參數(shù)表 入網(wǎng)小車上小車下小車鋪網(wǎng)小車出網(wǎng)小車 30.931.8233.8932.850.56 幅寬層數(shù) 針刺機(jī)參數(shù)表 預(yù)刺進(jìn)料出料下刺出料主2出料 204.95.0214.9 原料配比50%原料重量

玻纖板樓板

產(chǎn)品介紹: 玻纖吸聲天花板是用高密度的離心玻璃棉為基材,復(fù)合噴涂玻璃纖維裝飾氈生產(chǎn)而成。 具有吸聲系數(shù)高、保溫隔熱、阻燃性好、平整性優(yōu)、重量輕、施工方便、裝飾效果美等特點(diǎn)。 可改善建筑物的聲學(xué)環(huán)境，有效控制和調(diào)整室內(nèi)的混響時間,降低噪聲,改善音質(zhì).有益于人體 的健康和安全。 適用范圍： 歌劇院、演播廳、體育館、圖書館、會議室、賓館、學(xué)校、醫(yī)院、辦公樓、娛樂城、錄 音室、多功能廳、家居視聽室等對聲學(xué)環(huán)境要求較高的場所。 技術(shù)參數(shù)： 降噪系數(shù)（gbj47-83）nrc=1.0 防火等級（gb8624-1997）a級（不燃級） 隔熱系數(shù)（gb/t13350-92）≤0.042w/(m.k) 放射性核元素限量(gb6566-2001)a級 規(guī)格尺寸： 規(guī)格尺寸（㎜）厚度（㎜）容重（㎏/m3） 600×30015、20、25100 600×60

PP玻纖板實(shí)驗(yàn)報(bào)告

復(fù)合玻纖板風(fēng)管的制作與安裝

復(fù)合玻璃纖維板,簡稱玻纖板。這種風(fēng)管具有消聲效果好、不燃燒、不腐蝕、絕熱、保溫好,且質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛地應(yīng)用在無凝結(jié)水、輸送氣體的通風(fēng)空調(diào)工程中。

靜喧玻纖板和礦棉板的對比 類目靜喧玻纖板礦棉板 原材料玻璃纖維礦物纖維 表面 表面處理形式單一，一般素面或者 帶點(diǎn)，帶點(diǎn)一般只有兩種點(diǎn)，可以 噴漆成各種顏色(集成吊頂一般為白 色，懸掛經(jīng)?？蛇x彩色） 表面一般有無規(guī)則孔（俗稱：毛毛蟲） 或微孔（針眼孔）等多種，表面可涂刷 各種色漿（出廠產(chǎn)品一般為白色) 常用密度90~160kg/m3240-280kg/m3 吸音效果 常用密度nrc0.8~0.95，絲狀多 孔，吸音效果較好 常用密度nrc0.45~0.7，想達(dá)到同樣的 吸音性能則需要降低密度，這會影響其 質(zhì)量 常用厚度 集成吊頂：12,15,20,25mm 懸掛：30~50mm7,9,12,13,14,15,16,18,19,20mm 尺寸普通集成吊頂尺寸都類似；礦棉沒有懸掛 安裝方式集成吊頂都是用烤漆龍骨安裝 邊緣直角，跌級，暗插直角，跌級 價(jià)

探討鋁基板與玻纖板原理及區(qū)別 一、什么是玻纖板 玻璃纖維板別名：玻璃纖維隔熱板、玻纖板（fr-4）、玻璃纖維合成板，由玻璃纖維材料 和高耐熱性的復(fù)合材料合成，不含對人體有害石棉成份。具有較高的機(jī)械性能和介電性能， 較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑膠模具、注塑模具、機(jī)械制造、成型機(jī)、 鉆孔機(jī)、注塑機(jī)、電機(jī)、pcb.ict治具、臺面研磨墊板。 玻纖板外面再包布藝、皮革等，做成美觀的墻面、吊頂裝飾，應(yīng)用非常廣泛。具有吸音、 隔聲、隔熱、環(huán)保、阻燃等特點(diǎn)。 1、玻纖板的優(yōu)勢 (1)具有很高的機(jī)械性能和阻電性能，也有很好的耐熱和耐潮性，還有良好的加工性。一 般多用于塑膠模具和機(jī)械制造。 (2)注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模。同機(jī)狀況下必須采用隔熱方法。保持注模 低溫同時不能使注塑機(jī)溫度過高。在注模與注機(jī)之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。 縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)

全面分析復(fù)合玻纖板風(fēng)管，介紹其主要技術(shù)性能指標(biāo)，并簡單敘述其制作和安裝。

項(xiàng)次 測試項(xiàng)目測試方法判斷標(biāo)準(zhǔn)測量工具 測試數(shù) 量 測試結(jié)果 ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng 11拉力計(jì)■ok 高溫高濕箱 每批出貨做一 次 每批出貨做一 次 10水滴角測試 12.5ul的純水水滴，在待測玻璃的表面，測試水滴角度（鋼絲絨及像皮擦 測試后按客戶要求測試水滴角度）。（鋼絲絨及像皮擦測試按客戶要求及 方法進(jìn)行測試，如華為，聯(lián)想等） 靜止水滴角度≥100°（按客戶 要求執(zhí)行） 每批出貨做一 次 水滴角測試設(shè) 備 3pcs 每批出貨做一 次 依客戶要求 每批出貨做一 次 每批出貨做一 次 每天/批測一次 護(hù)手霜、恒溫 恒濕箱 3pcs 3pcs 3pcs 鹽霧測試儀 試驗(yàn)完成后外觀正常（無明顯針 狀小黑點(diǎn)、變色、起泡、腐蝕等 異常現(xiàn)象），且百格測試不得出

電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，是塑料中第一個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、 良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、 儀表殼等，“電木”由此而得名。它的問世，對工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。 產(chǎn)品名稱：合成石板（碳纖維板）是玻璃纖維和防靜電高機(jī)械強(qiáng)度樹脂制成的復(fù)合材料。 主要特性：在溫度逐漸升高的環(huán)境中，仍能繼續(xù)保持其物理特性的能力，使其可在波峰式焊 錫過程中，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果并且不會有變形的情況發(fā)生。在短時間置于350℃及持續(xù)在 260℃的操作溫度的苛刻環(huán)境中，也不會造成高溫納米復(fù)合材料（合成石）積層分離。合成 石能改善pcba在波峰式焊錫過程中的品質(zhì)，避免金手指或接觸孔因?yàn)槿藶榈呐鲇|而受到 污染。 fr-4又名玻璃纖維板；玻纖板；fr4補(bǔ)強(qiáng)板；

1前言復(fù)合玻纖板風(fēng)管是90年代在國內(nèi)新興的一種空調(diào)暖通設(shè)備,由于其集保溫、消聲、防潮、防火等功能于一體,并具有材質(zhì)輕,加工與安裝簡便的特點(diǎn),因而成為地面和地下工程建筑理想的通風(fēng)空調(diào)管。

玻璃的制作工藝

39 封頭制作工藝 q/ljzgg0003/05-2005 1．總則 1.1本工藝適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制橢圓形封頭的拉伸成 型，其他形式的封頭也可參照執(zhí)行。 1.2本工藝是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定，若與產(chǎn)品工藝文 件有相抵觸或產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時，以工藝文件為準(zhǔn)。 2．拉伸模與潤滑 2.1根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號選用胎模。 2.2使用的拉伸模應(yīng)完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗(yàn)證合格后方可 使用。 2.3上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上， 調(diào)整圓周方向間隙均勻，其差值≤1mm。 2.4每拉伸一個封頭前，應(yīng)檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺 陷，確認(rèn)完后，方可繼續(xù)使用。 2.5每個封頭拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣 等雜物，并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑． 冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂

2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作–獨(dú)家原創(chuàng) 1/5 鋁板加工制作工藝 鋁板加工制作工藝提要：鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經(jīng)剪 切下料、取角鉆孔加工、彎折板型、再經(jīng)鉚焊成幕墻板塊。 更多精品源自制度 鋁板加工制作工藝 鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經(jīng)剪切下料、取角鉆孔加工、 彎折板型、再經(jīng)鉚焊成幕墻板塊。為了增強(qiáng)板塊中部剛度，在板塊平 行短邊并垂直板塊平面設(shè)數(shù)道加強(qiáng)筋板條，加強(qiáng)筋板條用結(jié)構(gòu)膠與板 塊聯(lián)結(jié)。加上連接件即可上墻固定在安裝好的骨架上。 （1）鋁板材加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→板材折邊→折邊焊 接→安裝副框及加強(qiáng)肋→成品保護(hù)→入庫 1）產(chǎn)前準(zhǔn)備 ①生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁板材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃 中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 ②按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁板材加工圖及工序

厚銅板制作工藝

剪板工藝質(zhì)量控制 一、根據(jù)《生產(chǎn)通知單》實(shí)施剪板 1．要根據(jù)《生產(chǎn)通知單》實(shí)施剪板； 2．對于特殊規(guī)格的鋼板，要嚴(yán)格按照技術(shù)部門或生產(chǎn)部門設(shè)定的剪板要求實(shí)施剪板； 二、開包檢查 鋼板開包后要對鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：鋼板的規(guī)格、厚度、方正度、鋼板的數(shù) 量、板形，對于拉伸板如果情況允許，可對其試?yán)鞕z驗(yàn)其的拉伸性能，如有問題要立 即通知生產(chǎn)部或技術(shù)部拿出方案來； 三、剪板過程檢查 1．要繼續(xù)注意鋼板的規(guī)格、方正度、板形是否有變化； 2．鋼地板用鋼板的剪板最小規(guī)格要滿足下表的要求； a、鋼地板面板的最小剪板規(guī)格: 地板 名稱 600有 邊條 600凈 尺寸 610有 邊條 610凈 尺寸 500-oa 地板 604地 板 通風(fēng) 板 鋼木地板 剪板 規(guī)格 606-610 × 606-610 610× 610 616-620 × 616-620 620×

目前制鏡工業(yè)用的材料僅限于玻璃,而玻璃易碎,不能打釘、割據(jù),所以在裝璜和家俱行業(yè)使用上,局限性很大,而本發(fā)明用木板、水泥板、塑料板、菱鎂玻纖板制鏡,工藝簡單,成本低,有著廣泛的用途。制鏡的具體工藝療法是將板材表面經(jīng)過油漆工藝處理:①膩?zhàn)?木板與水泥板用同一種膩?zhàn)优浔燃聪x膠清漆4份、酒精1份、黑色涂料8份、洽已粉2份調(diào)成膩?zhàn)?用牛角刀刮平;塑料板與菱鎂玻纖板用另一種膩?zhàn)优浔?即不飽和聚酯漆10份,過氧化二苯甲酰0.01份,二甲基苯

復(fù)合玻纖板風(fēng)管成型工藝與性能

清潔玻璃先用雙飛粉將玻璃表面擦干凈同時又去除了玻璃表面的水分濕氣,然后用干凈、干燥的布將玻璃表面抹凈,保證玻璃表面無塵干燥,以免造成涂層脫離現(xiàn)

彩色玻璃的制造 玻璃制作最早見于埃及。大英博物館仍保有紀(jì)元前1500年古埃及的一只藍(lán)色玻璃瓶， 羅馬共和時代西方已有大量的玻璃生產(chǎn)。中國考古界在河北省古中山靖王墓發(fā)現(xiàn)的琉璃 也已具備玻璃的效果。玻璃本身是硅、堿、石灰等原料高溫?zé)?。而其色彩則是由于在 制作過程中加入不同的氧化金屬成分而產(chǎn)生。但花窗的色彩也有可能是玻璃制成后涂裝 上去的。 西元10世紀(jì)起，西方的玻璃工廠在盛產(chǎn)硅土的地區(qū)廣泛建立。它們在玻璃制作半溶解 狀態(tài)時添加金屬氧化物使玻璃變色。例如氧化銅產(chǎn)生綠色，鈷產(chǎn)生藍(lán)色、金產(chǎn)生紅色， 等等。 硒。使玻璃成淺玫瑰色，與淺綠色互補(bǔ)，中和成無色玻璃 氧化鈷。使玻璃成藍(lán)色，與淺黃色互補(bǔ)，使玻璃變?yōu)闊o色 瓶狀胚心玻璃（cylinderglass）：此法為古代彩色玻璃拼花窗制作所廣泛運(yùn) 用。即先以土石類材料制作瓶狀胚心，而后敷以溶解之玻璃，待其厚度均勻后 剖開胚心，

玻璃制作工藝及流程 精品資料 僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝2 玻璃 一：原料及配制 主要原料有，石英砂（sio2）,純堿（na2co3），方解石（cao），石灰石（caco3）， 硼化合物（b2o3），碳酸鋇(baco3)。 輔助原料：橙色劑，著色劑，乳濁。助熔。 在配方上，各廠商要依據(jù)具體的產(chǎn)品而定，作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在原料中加入適理的氧化 鋅可增加產(chǎn)品的韌性，在原料中加入適量的有色物質(zhì)可能使產(chǎn)品著色，如加入氧化銅， 產(chǎn)品呈綠色或海藍(lán)色：加入氧華鈷著色；加入硒粉呈紅色，加入的量影響色的深淺。 在配料中一般允許20％的干凈回收料，回收料不宜過多，否則產(chǎn)品易出現(xiàn)粒狀，突起。 汽泡等。 在配料入爐前，必須將所有料混合在一起，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?二：熔料 混合料加入熔爐中，進(jìn)行高溫熔化，爐內(nèi)溫度依不同的產(chǎn)品而定，一般都在1200-1600度左 右，燃料有重油。電力等