冰箱抽屜表觀質(zhì)量成型工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

通過對門拉手的結(jié)構(gòu)和工藝性分析,介紹了不同的門拉手在同一模具中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作過程及模具主要零件的設(shè)計(jì)。

采用正交實(shí)驗(yàn)法和moldflow仿真模擬實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,對一旋蓋產(chǎn)品的表面縮痕作了多成型工藝參數(shù)綜合影響分析,用較少次數(shù)的仿真實(shí)驗(yàn),獲得了能基本反映全面情況的實(shí)驗(yàn)資料,并研究不同成型工藝參數(shù)對注塑過程產(chǎn)品表面縮痕的影響程度,進(jìn)而得到一組優(yōu)化的成型工藝參數(shù),避免了各因素單獨(dú)分析的片面性,有效地解決了以往成型工藝參數(shù)設(shè)置不合理的現(xiàn)象。據(jù)此進(jìn)行模具設(shè)計(jì),可加快模具開發(fā)進(jìn)度,進(jìn)而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭能力。

以高溫改質(zhì)瀝青為粘結(jié)劑,在不同條件下擠壓成型,經(jīng)焙燒和石墨化得到樣品,研究了成型工藝參數(shù)對制品性能的影響。結(jié)果表明:高溫改質(zhì)瀝青有利于提高制品的體積密度。高溫改質(zhì)瀝青的糊料的塑性范圍較窄。對溫度影響敏感?；炷鬁囟戎贫鹊脑O(shè)定應(yīng)依據(jù)粘溫曲線中瀝青的拐點(diǎn)范圍,涼料溫度和缸嘴溫度應(yīng)依據(jù)在保證壓型速度的條件下,擠壓壓力盡可能低的原則制定。

采用有限元方法分析球扁鋼彎曲過程中的回彈與變形,并以彎曲回彈量最小為目標(biāo)對工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化.

hdpe是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)hdpe的外表呈乳白色， 在微薄截面呈一定程度的半透明狀。無味、無臭、無毒的本色柱狀或扁圓狀顆粒， 硬度、拉伸強(qiáng)度、蠕變性、耐磨性能、化學(xué)穩(wěn)定性較好 物化性能 hdpe的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化 學(xué)穩(wěn)定性。 hdpe比pe-ld有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。hdpe的抗沖擊強(qiáng)度較低。ph-hd的特性 主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的hdpe分子量分布很窄。對 于密度為0.91~0.925g/cm3，我們稱之為第一類型hdpe；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型hdpe；對于密度為0.94~0.965g/cm3，稱之為第三 類型hdpe。 該材料的流動(dòng)特性很好，mfr為0.1到28之間。分子量越高，ldpe的流動(dòng)特 性越差，但是有更好的

通過對門控開關(guān)盒的結(jié)構(gòu)和工藝性分析，介紹了該模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部分的設(shè)計(jì)及工作過程.

等靜壓成型 摘要：介紹了等靜壓成型工藝的工藝原理、工藝特點(diǎn)、發(fā)展概況和前景，研究了研究了等靜 壓成形過程中各種質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因和危害性，并提出了相應(yīng)的 預(yù)防措施，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：等靜壓原理特點(diǎn)工藝缺陷預(yù)防措施 1．簡要介紹 （1）等靜壓成型 等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和 均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個(gè)方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓，當(dāng)液體介質(zhì)通過壓力泵注 入壓力容器時(shí)，根據(jù)流體力學(xué)原理，其壓強(qiáng)大小不變且均勻地傳遞到各個(gè)方向。 此時(shí)高壓容器中的粉料在各個(gè)方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上 述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。 起 （2）靜壓成型的過程 等靜壓成型的過程包括1.初期成型壓力較小時(shí)，粉體顆粒遷移和重堆積階 段。2.中期壓力提高，粉體局部流動(dòng)和碎化階段。3.后期壓力最大時(shí)，粉體體積

為了從眾多飼料加工方案中選出一條最佳成型工藝參數(shù),試驗(yàn)對成型率、容重、抗碎性和含水率等影響飼料成型效果的指標(biāo)和粗飼料粉碎電費(fèi)、壓塊電費(fèi)、原料成本及其他費(fèi)用等構(gòu)成飼料成本的指標(biāo)采用模糊數(shù)學(xué)進(jìn)行多層次模糊綜合評(píng)判。結(jié)果表明:在采用的27個(gè)加工方案中,第24個(gè)方案最好,即復(fù)合秸稈飼料水分含量為24%;粒度為苜蓿干草鍘短,長度為2~4cm,用量占粗飼料用量的一半;玉米秸稈同時(shí)等量分別鍘短和揉絲,鍘短長度為2~4cm,揉碎玉米秸稈長和寬分別為8~12cm和0.2~0.3cm;膨潤土添加量為3%;飼料中苜蓿干草∶玉米秸稈為36∶24。

針對注塑過程中翹曲量這一成型質(zhì)量指標(biāo),提出基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。首先給出了可拓關(guān)聯(lián)的定義及計(jì)算方法,接著給出了基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。在結(jié)合一帶有凸沿杯子的注塑成型實(shí)例研究中,利用基于可拓關(guān)聯(lián)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面及蟻群算法的方法進(jìn)行注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化,優(yōu)化后的結(jié)果利用數(shù)值模擬和實(shí)際注塑成型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,其結(jié)果表明:基于可拓關(guān)聯(lián)及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面模型的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法可靠,并具有較好的實(shí)用價(jià)值。

通過試驗(yàn)研究對竹塑復(fù)合材料地板基材模壓成型工藝參數(shù)進(jìn)行選擇。結(jié)果表明,采用竹塑配比5∶5、板坯密度0.9g.cm-3、熱壓溫度170℃、熱壓時(shí)間10min的工藝參數(shù)模壓成型生產(chǎn)竹塑復(fù)合材料地板基材,其主要物理力學(xué)性能達(dá)到了我國現(xiàn)有的“浸漬紙層壓木質(zhì)地板”優(yōu)質(zhì)材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(gb/t18102-2000)中的技術(shù)指標(biāo)要求。

通過單因素實(shí)驗(yàn)法及極差分析法,對微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)中的四個(gè)參數(shù):熔體溫度、注射時(shí)間、發(fā)泡率和氣體含量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。針對成型試樣斷面中微孔形態(tài),通過大量的實(shí)驗(yàn)及分析,最終得到微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)對微孔形態(tài)影響的規(guī)律和程度。

1 壓延玻璃成型工藝 一:玻璃的定義 玻璃：一種較為透明的物質(zhì)，在熔融時(shí)形成連續(xù)無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中 粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。主要成份是二氧化硅。廣泛 應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光。 玻璃的特性： 玻璃的這種無規(guī)則結(jié)構(gòu)，決定了玻璃的下列特性： 1．各向同性，玻璃的質(zhì)點(diǎn)排列總的說來是無規(guī)則的，但又是統(tǒng)計(jì)均勻的，因此，它 的物理、化學(xué)性質(zhì)在任何方向都是相同的。而晶體則是各向異性的。例：電阻率、 導(dǎo)熱系數(shù)、透過率、折射率等。 2．無固定熔點(diǎn)，玻璃由固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w是在一定溫度范圍內(nèi)逐漸變化的。而晶體是 有確定的熔點(diǎn)的，例如，冰（水的晶體）在0゜c融化。玻璃的這一特性使它可用吹、 拉、壓等多種方法成形。 3．組成和性能的可調(diào)性，玻璃的性能可隨其成分在一定范圍內(nèi)發(fā)生連續(xù)和逐漸的變 化。而晶體則具有固定的成分和確定的性能。這樣，我們就可以調(diào)節(jié)玻璃的成分， 使它的性

聚烯烴材料的成型工藝

圓鋼是機(jī)械制造行業(yè)廣泛使用的坯料,國內(nèi)目前能軋制的圓鋼最大直徑在200mm以下,而對于直徑超過200mm的圓鋼,則需要經(jīng)過鍛壓成型。鋼錠或連鑄坯經(jīng)過鍛打后,可使組織內(nèi)部微裂紋焊合,粗大晶粒細(xì)化,消除組織內(nèi)部的疏松缺陷現(xiàn)象,使組織更加致密,纖維流線和外形輪廓一致,材料的綜合性能大大提高。圓鋼成型中,為保證產(chǎn)品表面光滑,無凸凹,需要一種專用的成型模具,模具設(shè)計(jì)合理與否將對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。本

eps 制品成型工藝 mouldingprocessing 一、eps模壓成型機(jī)理 fps制品成型大體上分為兩類，一類是利用包裝成型機(jī)并配備相應(yīng)的模具，直 接生產(chǎn)出包裝產(chǎn)晶，廣泛應(yīng)用于電器和輕工產(chǎn)品的減震包裝，水果和海產(chǎn)品的保鮮 運(yùn)輸以及消失模鑄造等領(lǐng)域。另一類是使用板材成型機(jī)生產(chǎn)大體積的矩型泡沫制 品，切割成板材后，用做建筑保溫及裝飾材料、市政工程等。 盡管包裝制品和板材制品在密度和應(yīng)用方面有所區(qū)別，但它們的成型機(jī)理是一 致的，即將熟化后的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的型腔，在較短的時(shí)間內(nèi)將熱蒸 汽通過型壁的氣孑l直接進(jìn)入型腔內(nèi)，加熱時(shí)，殘留在eps珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑揮 發(fā)，珠料受熱軟化膨脹，由于型腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘 結(jié)為?整體，經(jīng)過冷卻定型后，脫模即為泡沫翅料制品。 制品成型包括二個(gè)階段：蒸汽加熱和冷卻定型。熟化的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行 加熱，約在20

jcoe制造技術(shù)是上世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種焊管成型工藝，該工藝 的主要成型過程是先將鋼板銑邊（或刨邊）后經(jīng)縱邊預(yù)彎，再按j型→c型 →o型的順序成型，每一步?jīng)_壓均以三點(diǎn)彎曲為基本原理。由于是多道次漸 進(jìn)壓制成型，所以必須解決如下一些問題：如何確定模具形狀、上模沖程 和下模間距，以及需要多少道次才能保證沖壓出最合適的彎曲半徑和最佳 的開口毛圓管坯。而這些問題又與鋼板材質(zhì)、不同鋼板生產(chǎn)廠的具體力學(xué) 特性、鋼管規(guī)格（直徑和壁厚）有關(guān)，因而非常復(fù)雜。目前主要靠“試錯(cuò) 法”，即每當(dāng)更換新規(guī)格或新鋼種，就取一定數(shù)量的小樣進(jìn)行試壓，摸索 出合適的沖壓量。試錯(cuò)法比較可靠，但是效率比較低。由于工藝參數(shù)較多， 僅通過試錯(cuò)法就相當(dāng)麻煩。為了獲得一套成熟的工藝，甚至需要幾個(gè)月的 試錯(cuò)過程。 螺旋管 螺旋管特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較 快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高

PC吹塑成型工藝介紹

玻璃鋼成型工藝 (拉擠工藝、模壓工藝、纏繞工藝、手糊工藝) 拉擠成型工藝模壓工藝 一概述 拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料，在牽引力的作用下， 通過模具擠壓成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的玻璃鋼型材。 拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材， 如棒、管、實(shí)體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。其優(yōu)點(diǎn)是： 1、生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好； 2、增強(qiáng)材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品強(qiáng)度高； 3、能夠調(diào)整制品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，滿足不同的使用要求； 4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品，滿足特殊場合使用的要求； 5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高； 6、設(shè)備的投資費(fèi)用低。 二拉擠工藝用原材料 1、樹脂基體 在拉擠工藝中，應(yīng)用最多的是不飽和聚酯

玻璃鋼成型工藝（基本概念） 成型工藝 復(fù)合材料成型工藝是復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)和條件。隨著復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng) 域的拓寬，復(fù)合材料工業(yè)得到迅速發(fā)鎮(zhèn)，其老的成型工藝日臻完善，新的成型方 法不斷涌現(xiàn)，目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多種，并成功地用于工 業(yè)生產(chǎn)，如： （1）手糊成型工藝--濕法鋪層成型法； （2）噴射成型工藝； （3）樹脂傳遞模塑成型技術(shù)（rtm技術(shù)）； （4）袋壓法（壓力袋法）成型； （5）真空袋壓成型； （6）熱壓罐成型技術(shù)； （7）液壓釜法成型技術(shù)； （8）熱膨脹模塑法成型技術(shù)； （9）夾層結(jié)構(gòu)成型技術(shù)； （10）模壓料生產(chǎn)工藝； （11）zmc模壓料注射技術(shù)； （12）模壓成型工藝； （13）層合板生產(chǎn)技術(shù)； （14）卷制管成型技術(shù)； （15）纖維纏繞制品成型技術(shù)； （16）連續(xù)制板生產(chǎn)工藝； （17）澆鑄成型技術(shù)； （18）拉擠成型工藝； （19）連

PE管件注塑成型工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)

介紹了smc材料的選用、儲(chǔ)存、成型工藝、模具與設(shè)備要求以及制品檢驗(yàn)。

《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 編著梁展翅 審稿吳家聲 策劃張勝利 機(jī)電工程系 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院 ii 2009-09 《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 iii 目錄 第1章課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).............................................................................................................................1 1.1課程設(shè)計(jì)目的...........................................................................................................................1 1.2課程設(shè)計(jì)內(nèi)