不銹鋼304板坯連鑄浸入式水口堵塞問題

為了搞清連鑄含鈦不銹鋼時浸入式水口cao.tio2型結(jié)瘤的機(jī)理,在實驗室碳管爐中進(jìn)行了鋁碳質(zhì)耐材棒浸入321不銹鋼鋼液的實驗。結(jié)果表明,結(jié)瘤是由于鋼中cao.tio2等夾雜物沉淀附著在耐材棒表面形成的。如果存在二次氧化,鋼中夾雜物數(shù)量明顯增加,相應(yīng)形成的結(jié)瘤層也較厚。提高鋼液溫度50℃對鋼中生成的氧化物夾雜的類型沒有影響,但是,能顯著減少結(jié)瘤層中的凝固金屬,使結(jié)瘤層減薄。

304不銹鋼連鑄板坯振痕形成及控制 作者：邢麗娜，xinglina 作者單位：太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司,山西,太原,030003 刊名：山西冶金 英文刊名：shanximetallurgy 年，卷(期)：2007(2) 被引用次數(shù)：1次 參考文獻(xiàn)(6條) 1.王文學(xué);王雨;遲景灝不銹鋼連鑄坯表面缺陷與對策[期刊論文]-鋼鐵釩鈦2006(03) 2.張洪波連鑄坯表面振痕的控制1995(05) 3.盧盛意連鑄坯質(zhì)量2000 4.jongwankim;sunkookim;yongdeuklee;eunsukleeimprovementofoscillationmarkson continuouslycastype304stainlesssteelslabs[外文會議]2000 5.dpeekner;im

分析了304不銹鋼連鑄板坯振痕形成的原因及影響因素,重點(diǎn)討論了減少和控制鑄坯振痕的工藝措施。

304不銹鋼連鑄板坯凹陷的減少

通過分析韶鋼寬板坯連鑄機(jī)浸入式水口在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題,改進(jìn)浸入式水口的材質(zhì)、尺寸結(jié)構(gòu),優(yōu)化結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流動狀態(tài)和溫度分布,規(guī)范水口烘烤,不僅提高水口使用壽命,減少了生產(chǎn)事故,還提高鑄坯質(zhì)量,取得了顯著的效果。

應(yīng)用數(shù)值模擬軟件對唐鋼中薄板坯連鑄結(jié)晶器及浸入式水口內(nèi)的鋼水流場、溫度場進(jìn)行數(shù)值模擬,分析了水口結(jié)構(gòu)、拉速、浸入深度和鑄坯斷面對流場和溫度場的影響,在此基礎(chǔ)上確定了水口的最佳結(jié)構(gòu)和浸入深度,并在生產(chǎn)中進(jìn)行了驗證,不但提高了鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量且穩(wěn)定了連鑄生產(chǎn)。

采用商業(yè)有限元軟件的傳熱模型,對304不銹鋼板坯連鑄過程中坯殼生長進(jìn)行了數(shù)值模擬,計算了304不銹鋼板坯在連鑄過程中坯殼生長變化規(guī)律。

根據(jù)304不銹鋼凝固時的結(jié)晶特性,模擬計算了連鑄拉速為07mmin時,不同二冷配水下鑄坯溫度場的變化,分析了二冷配水對304不銹鋼凝固時傳熱特性的影響,并提出提高鑄坯質(zhì)量的二冷配水原則。

由于生產(chǎn)軸承鋼水口的堵塞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。利用化學(xué)分析、相分析和巖相分析的方法對浸入式水口堵塞物及其耐火材料進(jìn)行研究。結(jié)果表明,發(fā)生水口堵塞的位置主要在水口渣線部,堵塞物化學(xué)成分主要以金屬fe為主,其它含有al、cr、si、c等物質(zhì)。而水口內(nèi)壁物質(zhì)主要是al2o3、sio2、cao、cr2o3、feo等氧化物。從x射線分析看,這些物質(zhì)主要是熔點(diǎn)較高的cao和al2o3形成的cao·2al2o3和cao·6al2o3。由此分析得出,鋼水金屬冷凝、連鑄保護(hù)澆鑄不好和鋼水不潔凈是造成水口堵塞的主要原因。同時給出了防止水口堵塞的技術(shù)措施。

適用范圍： 宇硯移動式儲罐適用于食品、果汁飲料、乳制品、佐料、釀造、啤酒、制藥、化工及生物工程等行業(yè)、液 體物料儲存和運(yùn)輸。具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 產(chǎn)品介紹： 本產(chǎn)品是各類藥品理想的中間儲罐，可避免在儲運(yùn)過程中的二次污染，具有攪拌能力，有耐壓、防腐，使 用靈活、真空吸料、正壓出料、清洗方便等功能。 設(shè)備特點(diǎn)： 1.本設(shè)備采用sus304//316l優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。 2.參照jb/t4735-1997（鋼制焊接常壓容器）進(jìn)行設(shè)計、制造及檢驗。 3.焊接采用氬弧焊，其中角焊縫的焊角尺寸按較薄板的厚度。 4.設(shè)備制造完畢，罐體用0.2mpa表壓進(jìn)行水壓實驗，保壓30分鐘。經(jīng)檢查壓力保持不變，容器去異常響 動，無變形即合格。 5.不銹鋼表面應(yīng)去除油污，無法拋光處理處作酸洗鈍化處理。 6.設(shè)備內(nèi)外拋亞光、焊縫經(jīng)亞光處理。 7.筒體所有接管、人孔及封頭等與筒體的連

通過數(shù)值模擬研究了304不銹鋼200mm×1550mm板坯結(jié)晶器內(nèi)用原水口時的鋼液流場及鋼-渣界面的特征。結(jié)果表明,原水口的結(jié)晶器流場的上回流過強(qiáng),鋼-渣界面的不穩(wěn)定,結(jié)晶器窄邊渣液層薄,易發(fā)生卷渣和鋼液裸露;最優(yōu)化水口結(jié)構(gòu)為將原水口v型底部改成凹型、增加水口出口形狀的錐度、向上傾角10°。

在分析304奧氏體不銹鋼凝固特性的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)了板坯連鑄304奧氏體不銹鋼用td601結(jié)晶器保護(hù)渣。td601結(jié)晶器保護(hù)渣有較強(qiáng)的吸附夾雜物的能力,具有較好的穩(wěn)定性、適用性,能滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝要求。現(xiàn)場試驗,鑄坯修磨率降低、成品材質(zhì)量優(yōu)級率提高。

SUS304不銹鋼連鑄板坯表面狀況的改善

1 牌號：439鋼種 一般性能（generalproperties） 439鋼種是加鈦穩(wěn)定、含18％cr的合金，為 鐵素體不銹鋼，可耐從淡水到沸騰酸的許多氧化環(huán) 境的污染。它可在退火以后、冷軋或焊后原狀的情 況下使用，能應(yīng)用于可以使用其他不銹鋼合金，如 304、410、409和430的許多地方。439鋼種或許 也可用于許多氧化環(huán)境，在那些場合，403鋼種足 以耐一般的腐蝕但會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋。 439鋼種的成分已被平衡得可在所有的溫度下 保持完全的鐵素體結(jié)構(gòu)，以避免焊接后延性降低并 能耐晶間腐蝕。類似的鐵素體不銹鋼，如430和434， 具有焊接后脆性馬氏體構(gòu)造和焊后原狀晶間腐蝕 的敏感性。439鋼種焊接后不需要用退火來恢復(fù)延 性，或保持耐晶間腐蝕的性能。 439鋼種極好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋的性能、良好 的焊接性能、高導(dǎo)熱性和低熱膨脹特性，是其應(yīng)

研究了水口結(jié)構(gòu)對南鋼板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動特性的影響.水模實驗結(jié)果表明,現(xiàn)行水口結(jié)晶器內(nèi)液面波動大且存在明顯裸露并有嚴(yán)重的卷渣現(xiàn)象,不能滿足提高拉速的需要。在不改變水口其他結(jié)構(gòu)參數(shù)和插入深度條件下,適當(dāng)增加浸入式水口出口面積,既能保證液面活躍,化渣良好,又能消除卷渣現(xiàn)象.現(xiàn)場實際應(yīng)用結(jié)果表明,優(yōu)化水口既能實現(xiàn)提高拉速的目的,還能提高鑄坯質(zhì)量.

含鈦軸承不銹鋼澆注過程中浸入式水口的結(jié)渣

304和321均屬300系列不銹鋼，它們在耐腐蝕性能上差異并不大。但是在500-600攝氏度 的耐熱工況下，則大多使用321材料不銹鋼。而且國外還專門開發(fā)了一種耐熱鋼，叫321h。 它的含碳量略高于321材料，與國內(nèi)的1cr18ni9ti相近。不銹鋼中添加適量的ti元素，目 的是改善其抗晶間腐蝕的能力。這是由于不銹鋼生產(chǎn)的初期，由于冶煉技術(shù)不高，無法將鋼 中的碳元素含量降低，因而只能采取添加別種元素的方法來達(dá)到目的。隨著技術(shù)的進(jìn)步，已 可生產(chǎn)出低碳和超低碳的不銹鋼品種，因此，304材料得到廣為利用。而這時321或321h 或1cr18ni9ti在耐熱性能上的特點(diǎn)就顯現(xiàn)出來了。 304是0cr18ni9ti，321是在304基礎(chǔ)上加ti以改善晶間腐蝕傾向。 321不銹鋼其中的ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時是熱強(qiáng)鋼種,

為解決精煉含鋁鋼種澆注時浸入式水口堵塞的問題,對連鑄水口堵塞結(jié)瘤物進(jìn)行了取樣分析,找出鈣處理不利于低熔點(diǎn)c12a7的形成以及二次氧化和夾雜上浮不足的原因,制定了新的鈣處理工藝、透氣磚安裝及全程保護(hù)澆注等措施。措施實施后降低了鋼中w(o)(<35×10-6),促進(jìn)了夾雜上浮去除,避免了連鑄過程中水口堵塞事故的發(fā)生。

不銹鋼304與202之間區(qū)分 關(guān)于不銹鋼的解析 一、不銹鋼是什么鋼？ 不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（c）量在2%以下的稱之為鋼，大于2% 是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（cr）、鎳（ni）、錳（mn）、硅（si）、鈦（ti）、鉬（mo）等 合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。 二、為什么不銹鋼有不同的鋼號？ 不銹鋼在冶煉過程當(dāng)中，由于加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。 其特性也是不同的，為了加以區(qū)別則冠上了不同的鋼號，下面是常見裝飾用不銹鋼不同鋼號 “合金元素”含量表僅供參考： 鋼號碳（c）硅（si）錳（mn）磷（p）硫（s）鉻（cr）鎳（ni）鉬（mo）銅（cu） 304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0318-208-10 301≤0.15

不銹鋼304和a304有區(qū)別么？具體成分有多少 其實區(qū)別不大 304是：0cr18ni9 304l是：00cr19ni10 304含碳量小于等于0.06，304l含碳量小于等于0.03。 l代表超低碳小于等于0.03 s代表含碳量小于等于0.06 h表示含碳量小于等于0.12. 不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼 并不是“不銹”。 304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因： 1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán) 境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣 就可以給他定個“使用不當(dāng)”。） 美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余

304型不銹鋼中加入少量nbn改善 耐蝕性 孟繁茂王偉哲 （中信微合金化技術(shù)中心） 1．前言 sus304不銹鋼是不銹鋼中產(chǎn)量最高，應(yīng)用領(lǐng)域最廣的鋼種。但是強(qiáng)度低，晶 間腐蝕性能差，應(yīng)用受到限制。特別是在要求高強(qiáng)度、高耐蝕環(huán)境中的推廣應(yīng)用， 受到限制。近年來，造船、建筑、化工設(shè)備等高強(qiáng)度、高耐蝕化要求強(qiáng)烈。因此， 關(guān)于強(qiáng)化304型，改善其耐晶間腐蝕性能研究工作盛行。其中nbn復(fù)合應(yīng)用是重 要成果之一，304nnb不銹鋼并已實現(xiàn)了大生產(chǎn)。 下面評述304型不銹鋼加入少量nbn的改善晶間腐蝕提高強(qiáng)度的物理冶金機(jī) 理。 2．cr碳化物沉淀指數(shù) 2.1cr碳化物沉淀指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)評級的確定。不銹鋼中的主要合金元素cr，如果 形成碳化物或者氮化物除了改善高溫強(qiáng)度和耐磨性外，所有情況都招致惡果。特別 是大量的腐蝕事故，都是起源于cr碳化物的析出。為判斷晶間腐蝕與cr碳化

不銹鋼304材質(zhì)報告