不銹鋼薄壁管滾珠旋壓模擬及缺陷分析
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4.5
對不銹鋼薄壁管滾珠旋壓過程及其工藝缺陷進行了分析和研究,應用剛塑性有限元軟件DEFORM3D,建立了不銹鋼薄壁管滾珠旋壓過程的三維有限元模型,分析了其變形過程中應力、應變的分布規(guī)律,并結(jié)合實驗結(jié)果分析了滾珠旋壓過程中出現(xiàn)的表面隆起、表面起皺、表面波紋等典型缺陷,提出相應預防措施,可用于指導生產(chǎn)實踐。
薄壁不銹鋼管滾珠旋壓成形工藝研究
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介紹了薄壁不銹鋼管滾珠旋壓成形試驗過程,通過確定合理的工藝過程,選擇最佳工藝參數(shù),從而旋制出合格產(chǎn)品。結(jié)果表明,1cr18ni9ti不銹鋼旋壓性能良好,有效控制旋壓過程的壁厚減薄率和進給比是滾珠旋壓成形和獲取高精度薄壁鋼管的關鍵。對于1cr18ni9ti不銹鋼管件,選取壁厚減薄率在30%~40%之間,進給比0.1~0.3時,所得管件尺寸精度最高。
不銹鋼薄壁管壓制過程中開裂原因分析
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采用掃描電子顯微鏡、能譜分析儀和金相顯微鏡對不銹鋼管薄壁管壓制過程中發(fā)生局部開裂失效原因進行檢測分析。結(jié)果表明,不銹鋼管壁材料中存在數(shù)量較多的呈鏈狀分布的非金屬夾雜物而造成應力集中因素,致使不銹鋼薄壁管壓制過程中產(chǎn)生局部開裂。
不銹鋼薄壁管焊接技術
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4.3
不銹鋼薄壁管焊接技術 李晴嵐曹民偉 近幾年,我公司陸續(xù)承接了一批不銹鋼管道安裝工程,較大的有杜邦化學工業(yè)公司生產(chǎn) 線安裝、深圳金威啤酒廠一、二期擴建工程。這些工程生產(chǎn)工藝的管道材料采用低壓不銹鋼 薄壁管,主要材質(zhì)見表1。 化工生產(chǎn)和啤酒生產(chǎn)對管道質(zhì)量要求比較高,以防產(chǎn)生不必要的污染。不銹鋼管內(nèi)必須 光滑,無氧化現(xiàn)象。經(jīng)過對比選擇,我們選用手工直流脈沖鎢極氬弧焊進行施焊,它具有如 下特點:(1)電弧穩(wěn)定。(2)可以進行全方位焊接。(3)焊縫質(zhì)量穩(wěn)定,一次最大焊透量4~5mm。 (4)能減小焊接應力和焊縫變形,提高結(jié)構精度。(5)焊縫組織致密,耐腐蝕,特別是抗晶間 腐蝕性能較好。 1焊接設備及焊材選擇 焊機選用國產(chǎn)直流脈沖氬弧焊機,價格適中,性能穩(wěn)定。每臺焊機配備一個高位水箱, 利用落差自動供冷卻水,接水桶低位回收后提回高水箱。 電極采用鈰鎢棒,放射性低,對
雙相不銹鋼薄壁管的焊接工藝
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論述了雙相不銹鋼薄壁管焊接面臨的問題,提出了相應的焊接工藝制定的原則.結(jié)合施工實例,制定了具體的焊接工藝參數(shù),并在實用中進行了試驗驗證.
冷凝器不銹鋼薄壁管的蘭姆波檢測
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4.7
小直徑不銹鋼薄壁管廣泛應用于電站機組的冷凝器中,常規(guī)渦流檢測方法難以發(fā)現(xiàn)縱向貫通的條狀缺陷。在25mm×1mm和38mm×2mm不銹鋼管壁上,沿軸向和周向加工深度分別為0.1mm、0.2mm和0.5mm的人工切槽,并進行檢測試驗研究,確定了蘭姆波檢測技術對小直徑不銹鋼薄壁管上人工缺陷的可檢性,探討了對不銹鋼薄壁管材進行蘭姆波檢測的有效性和可靠性,提出以蘭姆波檢測技術對小直徑不銹鋼薄壁管進行檢測的建議。
不銹鋼薄壁管焊接方法
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薄壁不銹鋼管道焊接技術研究 來源:www.***.***編輯:日期:2007-11-30加入收藏 摘要:介紹薄壁不銹鋼管道焊接的技術、方法和焊接的工藝參數(shù)。 關鍵詞:薄壁不銹鋼管;焊接;管內(nèi)充氬氣;雙面成型 薄壁不銹鋼管輸送的介質(zhì)為生產(chǎn)原料或者產(chǎn)品。如果管道在安裝過程中。管 內(nèi)焊縫有毛刺、凹坑、焊縫過高等缺陷,會導致產(chǎn)品或原料在管內(nèi)積留造成腐爛 變質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以對該種管道的焊縫成型要求特別高,要求雙面成型, 不允許咬邊和未焊透.焊縫高度omm—1mm,坑深度不超過0.3mm,尤其是 管內(nèi)焊縫必須成型均勻,光滑無毛刺,焊縫高度均勻omm—o.3mm,針對此 情況,對該工程薄壁不銹鋼管道的焊接,反復研究、試驗、總結(jié)焊接技術數(shù)據(jù), 改進和提高焊接技術,保證了工程安裝質(zhì)量要求。 1、焊接設備選擇 由于本工程不銹鋼管壁薄1mm-2mm,焊接熔淺,焊縫要求
不銹鋼薄壁管工件的裝夾與加工
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4.7
在普通車床上加工薄壁不銹鋼管,由于裝夾易變形,車削時難斷屑,加上加工工藝、工裝、刀具等因素的影響,給車削加工增加不少難度,且難以保證工件的加工精度。為解決這個問題,專門設計一個簡易而實用的工裝夾具,并改革了原來的加工工藝,不但可以按時完成任務并且取得了良好的效果。
不銹鋼細長薄壁管軸的磨削加工
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不銹鋼材料具有較大的韌性,進行磨削加工時砂輪表面容易被磨屑嵌塞和粘附,由于砂輪堵塞,使磨粒切削能力降低甚至喪失,導致磨削熱增大,砂輪材料的導熱性又差,從而導致磨削區(qū)的溫度劇增,磨屑在高溫高壓的作用下與磨粒相互熔焊在一起。這樣,不但容易燒傷工件表面,還會使工件產(chǎn)生很大的變形,工件尺寸精
不銹鋼薄壁管氬弧焊自熔焊接工藝
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不銹鋼薄壁管氬弧焊自熔焊接工藝 斯必克(上海)流體技術有限公司程學輝 摘要:我公司在客戶提出的要求范圍內(nèi),對產(chǎn)品的不銹鋼薄壁管采用自熔的氬弧焊焊接工藝, 既能滿足力學性能和耐腐蝕性能要求,同時滿足焊縫外觀缺陷及外形尺寸的要求,及內(nèi)壁焊縫 顏色的要求。 關鍵詞:不銹鋼;薄壁管;氬弧焊;自熔 前言 我公司是生產(chǎn)食品機械成套系統(tǒng)設備企業(yè),公司一直致力于高品質(zhì)產(chǎn)品,故對焊縫質(zhì)量的 要求也很高。在一個德國客戶的項目里,客戶提出了嚴格的相關焊接質(zhì)量要求,我公司通過質(zhì) 量保證體系的運轉(zhuǎn),包括原材料的控制,焊接工藝的評定,焊工技能培訓和焊縫外觀缺陷及外 形尺寸的控制等,完全滿足了客戶的要求。 1概述 1.1項目產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品為食品殺菌系統(tǒng)設備,產(chǎn)品受壓部分均為符合en10217-7316l的不銹鋼薄壁不帶 填充材料的焊管件,壁厚范圍為1.2~2.0mm,管徑范圍為φ25~φ
TP304不銹鋼薄壁管的表面殘余應力
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4.4
利用x射線應力測試儀分別測定了tp304不銹鋼無縫薄壁管管身的表面軸向和切向殘余應力,并分析了表面殘余應力的形成原因。結(jié)果表明:該不銹鋼管表面存在較大的殘余應力,且分布極不均勻;另管表面的切向殘余應力大于軸向殘余應力,前者為后者的1.5~2.5倍;該不銹鋼管生產(chǎn)過程中的冷拔、冷矯直等工藝、固溶保溫時間不足以及鋼管表面存在局部缺陷等都是導致其表面殘余應力較大的原因。
316L不銹鋼薄壁管的焊接
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4.4
分析了不銹鋼316l的焊接性能,針對薄壁管焊縫在腐蝕介質(zhì)中容易出現(xiàn)應力腐蝕的現(xiàn)象,提出了新的焊接工藝和施工方案,保證了316l薄壁不銹鋼管的焊接質(zhì)量。
大中直徑不銹鋼薄壁管TIG焊接工藝
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大中直徑不銹鋼薄壁管TIG焊接工藝
不銹鋼薄壁管的微束脈沖等離子弧焊接工藝
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分析了不銹鋼薄壁管的焊接特點,選用了合適的焊接方法,制定了焊接工藝規(guī)程。通過對現(xiàn)有設備的改造和組合,實現(xiàn)了適合直徑20mm、壁厚0.8mm不銹鋼管的微束等離子弧焊接過程,取得了滿意的焊接質(zhì)量和外觀成形。
不銹鋼薄壁管焊接施工技術
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4.7
薄壁不銹鋼管在食品工業(yè)得到越來越廣泛應用的同時,對其焊接技術質(zhì)量也提出越來越高的要求。文章介紹了某啤酒廠擴建工程中應用的薄壁不銹鋼管道焊接施工技術,闡述了施工過程中焊接設備和焊接方法的選擇,以及焊接的工藝要求。通過總結(jié)焊接技術數(shù)據(jù),改進和提高焊接技術參數(shù),工程最后達到設計及生產(chǎn)使用質(zhì)量要求。
薄壁不銹鋼波紋管旋壓成型
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4.3
我廠生產(chǎn)的不銹鋼波紋管,直徑大、壁薄、形狀復雜、且質(zhì)量要求高,給制造上帶來一定困難。我們采用成型模旋壓加工,取得了較好的效果。1.工藝分析波紋管為我廠產(chǎn)品零件,各部位尺寸如圖1所示,外徑d=151內(nèi)徑d=130長度l=300材料,1cr18ni9ti壁厚δ=0.5。毛坯尺
國內(nèi)薄壁不銹鋼管的標準
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4.3
國內(nèi)薄壁不銹鋼管的標準 標準規(guī)范薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準 薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準 亞洲目前,建設部給水排水產(chǎn)品標準化委員會已組織專家審查通過了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件 二項行業(yè)標準,且報批稿已上交建設部?,F(xiàn)將上述二項標準的要點介紹如下: 薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準參照標準 1《薄壁不銹鋼水管》 1.1本標準是參照采用了國家標準gb/t12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標準dinen 10312-1999《液體(包括飲用水)輸送用不銹鋼管及管件》、英國標準bs4127-1994《主要輸送水用薄 壁不銹鋼管》和日本標準jisg3448-1997《一般管道用不銹鋼管》,并根據(jù)國情制定的。 薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準使用范圍 1.2范圍:dn≯150mm,工作壓力≯1.6mpa可輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度≯135℃的高溫 水。 1
薄壁不銹鋼管應用領域
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4.7
薄壁不銹鋼管應用領域 不銹鋼材料是一種公認的可植入人體的健康材料,以不銹鋼為材料制造流體輸送管道在很多領域已有許多 成功的應用記錄,產(chǎn)品應用涵蓋了航空、治煉、飲食、水利、工程裝修、電力、化工、醫(yī)療、消防等眾多 領域,是目前世界上流體輸送管道的發(fā)展潮流和方向。 tk加強雙環(huán)壓管件特點 連接安全可靠 加強雙環(huán)壓式連接強度高,抗振性好,獨特的加強環(huán)設計,是一般連接方式所無法比擬,實驗壓力可達8mpa 以上;密封圈采用帶狀曲面(矩形截面),貼合面積更大,增強密封能力,優(yōu)于o型密封圈,進一步加強 密封性。 抗拉拔力強 采用凹凸的結(jié)合原理,使其試驗抗拉拔力遠遠超過3000牛頓以上,且具有一定的伸縮補償能力,也不會 因此而影響密封效果。 施工便利快捷 只要采用專用的液壓工具,環(huán)壓連接即可輕松完成,省時、省力、省費用,而且一次安裝成功率高。 衛(wèi)生環(huán)保性能好 管材管件全部采用304或
國內(nèi)薄壁不銹鋼管的標準
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國內(nèi)薄壁不銹鋼管的標準 標準規(guī)范薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準 薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準 亞洲目前,建設部給水排水產(chǎn)品標準化委員會已組織專家審查通過了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件 二項行業(yè)標準,且報批稿已上交建設部?,F(xiàn)將上述二項標準的要點介紹如下: 薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準參照標準 1《薄壁不銹鋼水管》 1.1本標準是參照采用了國家標準gb/t12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標準dinen 10312-1999《液體(包括飲用水)輸送用不銹鋼管及管件》、英國標準bs4127-1994《主要輸送水用薄 壁不銹鋼管》和日本標準jisg3448-1997《一般管道用不銹鋼管》,并根據(jù)國情制定的。 薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準使用范圍 1.2范圍:dn≯150mm,工作壓力≯1.6mpa可輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度≯135℃的高溫 水。 1
不銹鋼薄壁管件的加工工藝改進
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4.4
介紹了大直徑薄壁不銹鋼管件(φ510/φ496×2200)的加工要點,分析加工過程中的難點及解決方法,給出各項基本加工參數(shù)。
雙卡壓不銹鋼薄壁管件
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4.5
雙卡壓不銹鋼薄壁管件以其高強度、耐腐蝕、長壽命和簡易安裝而廣泛應用于供水、排水、消防和空調(diào)系統(tǒng)。安裝時需用專用工具卡壓,定期檢查和維護可確保其性能和壽命。選購時應關注材質(zhì)、厚度、尺寸及品牌。
薄壁不銹鋼管的優(yōu)勢
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頁數(shù):5P
4.8
第1頁,共5頁 薄壁不銹鋼管的優(yōu)勢 一、直飲水管道選用之誤區(qū) 現(xiàn)國內(nèi)對直飲水管道有改性聚丙烯塑料管(ppr)、不銹鋼管、襯塑不銹鋼管 (內(nèi)塑聚乙烯)等。 對上述管材國內(nèi)的普遍認知: 1、ppr管具有價格便宜,質(zhì)量輕,安裝方便及接頭(熱熔連接)牢固可靠,不易漏 水等優(yōu)點。缺點:紫外光照射易老化,為可燃物,裝于室內(nèi)。 2、不銹鋼具有永久性。連接方式氬弧焊,可靠性好,成本高。 3、襯塑不銹鋼管用管件連接,質(zhì)量輕,安裝維修方便,成本比不銹鋼管低40%。 二、不銹鋼 不銹鋼是在鐵基體中加入12%~20%左右的鉻制成的鉻與氧結(jié)合在鋼表面形成 薄保護膜(鈍化膜)。這就防止了銹蝕的繼續(xù)。所以它比一般鋼更具有優(yōu)良的耐 蝕性。但在特定的環(huán)境使用條件下,有時也會生銹,因此掌握正確的使用方法是 極為重要的。 1、不銹鋼分類 第2頁,共5頁 2、奧氏體不銹鋼分類(部份) 3、不銹
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職位:施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林