不銹鋼電拋光技術(shù)

不銹鋼電解拋光技術(shù)專題 一.電解拋光原理： 電解拋光(electro-polishing)也稱電拋光，是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇*溶解以形成平滑表面 的方法。它是一個(gè)復(fù)雜的陽極氧化過程，伴隨著工件表面的溶解和和氧化，但又不同于陽極氧化。電解拋光的拋光機(jī)理是： 1.黏膜理論： 電解拋光在一定的條件下，金屬陽極的溶解速度大于溶解產(chǎn)物離開陽極表面向電解液中擴(kuò)散的速度，于是溶解產(chǎn)物就在電極表面積累，形成一層黏 *膜，這層黏*膜的電阻比電解液的大，而且可以溶解在電解液中，它沿陽極表面的分布是不均勻的，在表面的微凸處的微黏膜厚度比凹處小，導(dǎo)致 凸處的電阻也較小，從而造成電流集中，與微凹處相比，微凸處電流密度較大，電位升高，從而使氧氣容易析出，有利于黏膜溶解擴(kuò)散，加快了微 凸部位金屬的溶解。隨著電解拋光時(shí)間的延續(xù)，陽極表面上的微凸處被逐漸削平

關(guān)于電解拋光后工件上留有黑色及燒焦的掛點(diǎn)原因分析 掛點(diǎn)形成的原因： 首先可以肯定掛點(diǎn)并不是因?yàn)殡娊庖旱脑蛩斐傻?。而是因?yàn)樗桦娊獾墓ぜ?消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的最大電流， 所以導(dǎo)致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱 或燒紅的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生掛點(diǎn)。 解決方案： 1、選擇導(dǎo)電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導(dǎo)電率是鈦絲的20倍以上， 所以銅掛具的導(dǎo)電能力比鈦掛具的導(dǎo)電能力要強(qiáng)，更不容易產(chǎn)生掛點(diǎn)。一般可以采用 有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當(dāng)然還要考慮掛個(gè)的使用壽命問題，鈦掛具在耐 腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對(duì)銅的溶解能力不一，根據(jù)我的所見，有的 廠家電解液可能三五天內(nèi)銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個(gè)月左右。但在桃源牌 電解液中銅絲基本壽命可以達(dá)到3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間再更換。所以換銅絲

森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光常見問題分析 一.工件表面出現(xiàn)麻點(diǎn) 主要原因是電流密度分布不均,影響電流密度分布不均的因素也很多，主要有以下幾種： 1.夾具結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電流密度分布不均，改善夾具結(jié)構(gòu)使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在保證夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。 2.電解拋光液比重下降或超出最大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產(chǎn)生麻點(diǎn)，電解液的最佳比重是1.72. 3.溫度過高，溫度高可提高電解液的電導(dǎo)率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點(diǎn)。 4.返工零件，工件在第二次電解拋光時(shí)容易產(chǎn)生麻點(diǎn)。為了避免第二次產(chǎn)生麻點(diǎn)，二次電解拋光必須相應(yīng)的減少時(shí)間和電流大小。 5.氣體逸出不暢,氣體逸出不

北京拋麗斯科技有限公司www.***.*** 什么是不銹鋼電解拋光 不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到 電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá) 到工件增大表面光亮度的效果。 不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中， 通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度 的效果。 原理： 不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子 與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚， 因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。 電解拋光優(yōu)點(diǎn)： ⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。 ⑵生產(chǎn)效率高，成本低廉。 ⑶增加工

不銹鋼化學(xué)拋光

不銹鋼拋光

福建省泉州市江南冷卻器廠 壓力容器制造 大類別：工藝管理 編號(hào)：jn-04-2011 不銹鋼表面處理(打磨及拋光) 工藝守則 福建省泉州市江南冷卻器廠 2011年04月 jn-04-2011 2 不銹鋼打磨工藝守則 1說明 1.1本工藝守則適用于不銹鋼的打磨操作。 1.2新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后，方可上崗操作。 2準(zhǔn)備工作 2.1操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，并經(jīng)過實(shí)際操作培訓(xùn)。 2.2認(rèn)真熟悉打磨件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的打磨工藝指導(dǎo)卡。 2.3檢查電源線有無破損。 2.4正確選擇砂輪和百葉片，正確選用百葉片的種類和拋光輪的目數(shù)。 2.5按當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)量準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。 2.6打磨件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。 2.7認(rèn)真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過 打磨的方法可以去除，發(fā)

【冶金技術(shù)】不銹鋼拋光工藝介紹 來源：中國冶金工業(yè)網(wǎng)編輯：小欣時(shí)間：2013.07.08 大家都知道不銹鋼在日常生活中隨處可見,不僅如此在化工行業(yè)、機(jī)電行業(yè)、食品機(jī)械 的等廣泛應(yīng)用。它的應(yīng)用發(fā)展前景也越來越廣,但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表 面處理技術(shù)發(fā)展程度。那么,下面就是小編整理的不銹鋼拋光技術(shù)工藝。 不銹鋼拋光目前常用的方法有：電解拋光、電化學(xué)拋光、機(jī)械拋光。 不鋼鋼的拋光過程實(shí)際上是對(duì)管子表面進(jìn)行切削的過程，利用光材、光器械與管子表面 的磨擦，達(dá)到對(duì)管子表面的切削，獲得相應(yīng)的光制面，使其具有不同的表面效果。 機(jī)械拋光：載滾輪架上用砂帶拋光機(jī)拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，換 240#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，再換1200#砂帶， 就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。 電解拋光是去除氧化皮的方法之一，與

不銹鋼電鍍 不銹鋼電鍍適當(dāng)?shù)慕饘俸螅筛纳破溻F焊性，減少高溫氧化，提高導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，在 制造彈簧或拉絲時(shí)改善潤(rùn)滑性。不銹鋼可以進(jìn)行電鍍，也可采用真空磁控，或多弧離子鍍技 術(shù)，其質(zhì)量遠(yuǎn)比電鍍好，詳見第六篇第五章。 不銹鋼零件由于表面特殊要求而需電鍍銅，鎳，鉻。不銹鋼成分主要含有fe，ni，cr， ti等，還有一定數(shù)量的錳，硅，鉬，釩，鈮，鋁，硼，氮等中一種或幾種元素及一定數(shù)量 的碳。因牌號(hào)不同而有所區(qū)別，采用普通的工藝不能獲得結(jié)合力良好的鍍層。 不銹鋼由于含鉻量高，所以在其表面形成了極其致密的氧化膜，其主要成分為cr03， cr203，等：因此不銹鋼電鍍主要決定在電鍍的前處理。 通常采用工藝： 拋光→除油→熱水洗→冷水洗→蘭囂→預(yù)鍍鎳→鍍其他。 不銹鋼拋光方法有手工拋光、機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光4種方法。 1

淺談不銹鋼拋光技術(shù)及工藝過程 【摘要】拋光技術(shù)對(duì)工件的拋光質(zhì)量和拋光效果有很重要影響，拋光技術(shù) 既可作為零部件的最終程序，也應(yīng)用于大量鍍涂工藝前的表面預(yù)處理。本文重點(diǎn) 討論不銹鋼壓力容器儲(chǔ)罐表面拋光技術(shù)和工藝流程。 【關(guān)鍵詞】拋光技術(shù)；拋光制品工藝；不銹鋼 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，對(duì)金屬設(shè)備表面加 工質(zhì)量要求越來越高，作為零部件表面加工質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一的表面拋光更不 例外。在我公司壓力容器儲(chǔ)罐生產(chǎn)中，如何改進(jìn)和提高傳統(tǒng)的拋光工藝技術(shù)水平， 并根據(jù)需要開發(fā)新的更好更先進(jìn)的表面拋光技術(shù)是一項(xiàng)重要的任務(wù)。 1不銹鋼罐體拋光技術(shù) 不銹鋼拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低， 以獲得光亮、平整表面的加工方法。本文主要介紹運(yùn)用手工機(jī)械拋光方法，對(duì)壓 力容器儲(chǔ)罐工件表面進(jìn)行加工，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)多年拋光工作總結(jié)，其拋光過程大致可

開拓創(chuàng)新誠信善達(dá) 開拓創(chuàng)新誠信善達(dá) 不銹鋼電解光亮劑 產(chǎn)品用途 1、不銹鋼材質(zhì)電化學(xué)拋光液的鏡面光澤“光亮添加劑”； 2、適用于各類不銹鋼材質(zhì)，對(duì)如下牌號(hào)的不銹鋼可達(dá)到鏡面光亮效果：201、202、304、304l、 316、316l、321、410、420、430等不銹鋼或相近不銹鋼； 3、要求電解液中不含六價(jià)鉻、三價(jià)鉻、總鉻，且要求高光亮的場(chǎng)合，添加本劑配合磷酸、 硫酸使用，可實(shí)現(xiàn)無鉻環(huán)保鈍化； 4、要求大大延長(zhǎng)電解液的使用壽命的場(chǎng)合，可選用本劑； 性能特點(diǎn) ●使用本劑配合磷酸、硫酸使用，便可調(diào)配出性能穩(wěn)定持久的環(huán)保電解液； ●清亮、高光、高亮的效果，清晰的影像鏡面視覺； ●友好環(huán)保，不含鉻酸酐、六價(jià)鉻、三價(jià)鉻、總鉻等有害離子，無需復(fù)雜的水處理工藝， 即可安全排放； ●內(nèi)含豐富的抗氧化劑、再生劑，性能穩(wěn)定，使用壽命大幅度延長(zhǎng)，維護(hù)良好的施工現(xiàn)場(chǎng)， 已創(chuàng)下25個(gè)月?lián)Q槽期的

淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 420不銹鋼電解拋光液配方 配方基本敘述： 一款針對(duì)304不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方，通過適當(dāng)調(diào)試，便可達(dá)到 高光亮效果，電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質(zhì)量百分 比 原料要求配制方法工藝參數(shù) 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪拌溶解 均勻 2、在上述混酸中，加入“txd110 光亮劑”攪拌溶解均勻 3、技術(shù)探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號(hào)： 說明 ●以上配方對(duì)201、202、304、304l、316、316l、321、4

淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 316不銹鋼電解拋光液配方 316專用描述： 一款針對(duì)304不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方，通過適當(dāng)調(diào)試，便可達(dá)到 高光亮效果，電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質(zhì)量百分 比 原料要求配制方法工藝參數(shù) 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪拌 溶解均勻 2、在上述混酸中，加入 “txd110光亮劑”攪拌溶解 均勻 3、技術(shù)探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號(hào)： 說明 ●以上配方對(duì)201、202、304、304l、316、316l、321

通過正交試驗(yàn)和單因素試驗(yàn)研究了不銹鋼電化學(xué)拋光及著色工藝。結(jié)果表明,在用14gcro3、30mlc3h8o3、90mlh3po4、60mlh2so4和20mlh2o配制的拋光液中,控制溫度約80℃、電流密度約15a/dm2,對(duì)不銹鋼試片電化學(xué)拋光約10min,其光亮度可達(dá)1級(jí);在用21gcro3、60mlh2so4和100mlh2o配制的著色液中,控制電流密度約0.60a/dm2、溫度70℃,對(duì)不銹鋼電化學(xué)著色約3min,其金黃色著色膜美觀均勻、與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。此工藝具有設(shè)備簡(jiǎn)單、可控性好、效率高、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。

為解決不銹鋼電熱水壺在手工拋光方式中存在的污染嚴(yán)重、拋光效率低和質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,成功自主研發(fā)了一套電水壺曲面自動(dòng)化機(jī)械拋光系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了多磨具多工位的拋光方法,可夾持三個(gè)水壺同時(shí)進(jìn)行拋光,提高了拋光效率。為確保水壺表面拋光質(zhì)量,規(guī)劃了螺旋式刀具路徑,同時(shí)提出了基于示教法的拋光刀位數(shù)據(jù)生成方法,并利用nurbs曲線擬合的方法對(duì)刀具軌跡進(jìn)行優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,與手工拋光方式相比較,該方法大大提高了拋光質(zhì)量和效率。

森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光液操作工藝流程 森源牌環(huán)保不銹鋼電解拋光液已通過sgs認(rèn)證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強(qiáng)（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。槽液24小時(shí)連續(xù) 工作可以保用一年以上。成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量。無不良?xì)馕丁?除油脫脂→浸泡洗→電解拋光→浸泡洗→脫膜→浸泡洗→中和→浸泡洗→過純水→烘干包裝 工序說明: 1．清洗除油后漂水。 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 2．將電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱

不銹鋼電解拋光的常見問題解決方法

闡述了不銹鋼電解刷式拋光的原理和工藝過程。以不銹鋼筒體為研究對(duì)象,采用不銹鋼刷式拋光工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。該工藝可降低工件表面粗糙度,使其表面光滑、耐腐蝕。

拋光技術(shù)對(duì)工件的拋光質(zhì)量和拋光效果有很重要影響,拋光技術(shù)既可作為零部件的最終程序,也應(yīng)用于大量鍍涂工藝前的表面預(yù)處理。本文重點(diǎn)討論不銹鋼壓力容器儲(chǔ)罐表面拋光技術(shù)和工藝流程。

淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 201不銹鋼電解拋光液配方 201專用性： 一款針對(duì)201不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方，通過適當(dāng)調(diào)試，便可 達(dá)到高光亮效果，電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質(zhì)量百分 比 原料要求配制方法工藝參數(shù) 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪拌溶 解均勻 2、在上述混酸中，加入“txd110 光亮劑”攪拌溶解均勻 3、技術(shù)探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號(hào)： 說明 ●以上配方對(duì)201、202、304、304l、316、316l、32

粗砂打磨，明亮的，平淡結(jié)束，發(fā)線，染色完成，光明退火，鏡面拋光 拋光方法 目前常用的拋光方法有以下幾種： 1.1機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平 滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體 表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采 用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用 該技術(shù)可以達(dá)到ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采 用這種方法。 1.2化學(xué)拋光化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶 解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可 以同時(shí)拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得

針對(duì)不銹鋼細(xì)長(zhǎng)彎管的化學(xué)拋光,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),篩選出性能較好的化學(xué)拋光添加劑,研制出一種簡(jiǎn)便易操作效果好的化學(xué)拋光工藝,并得到拋光此類材料的最佳工藝參數(shù)。