更新日期: 2025-04-23

不銹鋼風(fēng)管安裝

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不銹鋼風(fēng)管安裝 4.4

. . 2.4 不銹鋼風(fēng)管系統(tǒng)的制作安裝 1、制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料, 編制并組織方案會審。 確定風(fēng)管橫向連接時采 用翻邊對接焊, 翻邊尺寸為 15mm,確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼 角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2 、鋼板裁剪下料 依據(jù)所進不銹鋼卷板的寬度一般為 1210mm,考慮到運輸及現(xiàn)場下料的可操 作性,根據(jù)風(fēng)管規(guī)格,將鋼板分成兩段下料。如 1000 mm×800 mm的風(fēng)管,風(fēng) 管周長為 3600mm,下料成兩塊尺寸為 1800 mm×1210 mm的板材。 3 、翻邊、折方 按照 15mm 的翻邊尺寸,先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出, 翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長度為( 1210-150×2)mm = 1180mm,然后再按照風(fēng)管邊 長折方。 4 、角鋼下料、加固框預(yù)制 確定風(fēng)管加固框所使用的角鋼規(guī)格為∠ 30×30×3。按

不銹鋼風(fēng)管安裝

不銹鋼風(fēng)管安裝

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2.4不銹鋼風(fēng)管系統(tǒng)的制作安裝 1、制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料,編制并組織方案會審。確定風(fēng)管橫向連接時采 用翻邊對接焊,翻邊尺寸為15mm,確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼 角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2、鋼板裁剪下料 依據(jù)所進不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm,考慮到運輸及現(xiàn)場下料的可操 作性,根據(jù)風(fēng)管規(guī)格,將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的風(fēng)管,風(fēng) 管周長為3600mm,下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。 3、翻邊、折方 按照15mm的翻邊尺寸,先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出, 翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長度為(1210-150×2)mm=1180mm,然后再按照風(fēng)管邊 長折方。 4、角鋼下料、加固框預(yù)制 確定風(fēng)管加固框所使用的角鋼規(guī)格為∠30×30×3。按照風(fēng)管的規(guī)格

不銹鋼風(fēng)管制作安裝補充說明

不銹鋼風(fēng)管制作安裝補充說明

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不銹鋼風(fēng)管制作安裝補充說明 工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路、紡絲機排風(fēng)管路和后處理(精煉機)排風(fēng)管路均采 用不銹鋼板或不銹鋼管制作,要求采用304不銹鋼,不銹鋼板厚度公差不得國家標(biāo) 準(zhǔn)厚度允許偏差(附國家標(biāo)準(zhǔn)“不銹鋼板厚度公差表”)。 1、不銹鋼風(fēng)管的制作、安裝及保溫參見《設(shè)計施工說明》(4-102-1)及風(fēng)管圖 紙注釋部分。 2、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路最大運行壓力≥14000pa,要求工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送 風(fēng)管路能夠承受空調(diào)系統(tǒng)的最大壓力,且不能有任何泄漏點。 3、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路末端設(shè)有孔徑0.3mm的304不銹鋼濾網(wǎng)(c20),不 銹鋼濾網(wǎng)采用濾網(wǎng)網(wǎng)片,與管道采用法蘭連接,便于拆卸,且濾網(wǎng)通風(fēng)面積不小于 50%的管道斷面。 4、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)機出口風(fēng)管(c21、c22、c23)不在制作安裝范圍。 5、工藝側(cè)吹風(fēng)空調(diào)送風(fēng)管路上設(shè)有304不銹鋼球閥(c19)、不銹鋼制密

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不銹鋼風(fēng)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書

不銹鋼風(fēng)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書

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不銹鋼風(fēng)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書 4.5

不銹鋼風(fēng)管制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的 z正確的進行不銹鋼風(fēng)管的制作安裝作業(yè); 2.適用范圍 z有防腐蝕或潔凈等場合的應(yīng)用; 3.引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) zgb50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 zjgj141-2004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程。 4.施工準(zhǔn)備 不銹鋼風(fēng)管的加工通常有如下成型工序: z共板法蘭不銹鋼風(fēng)管的加工成型,具體參照共板法蘭風(fēng)管的作業(yè)指導(dǎo)書要求。 z角鋼法蘭不銹鋼風(fēng)管加工成型,具體參照角鋼法蘭風(fēng)管的作業(yè)指導(dǎo)書要求。 z角鋼法蘭連接加焊接連接不銹鋼風(fēng)管成型,下面簡介一下其施工準(zhǔn)備 機具:開平及落料裝置,剪板機,折方機,卷板機,氬弧焊機,型材切割機,離子切割機, 鉆床,電剪刀等。 場地:水電齊備,相對封閉,地面硬化整潔。 吊裝器械:腳手架,升降機,倒鏈,電錘,吊裝帶等。 5.工藝流程

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝 4.4

不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝,以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為此我們根據(jù)以往的 施工經(jīng)驗,總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要,提 高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題,在保證使用功能的前提下滿足觀感 質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項目上實施,取得了良好的效果。 2特點 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,采用氬弧焊,對1.0mm厚的不銹 鋼薄板矩形風(fēng)管進行焊接制作,不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接,并在 風(fēng)管縱向拼接時也采用氬弧焊焊接,即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。 不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝知識講解

不銹鋼風(fēng)管施工工藝知識講解

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝知識講解 4.4

不銹鋼風(fēng)管施工工藝 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝,以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為此我們根據(jù)以往的施 工經(jīng)驗,總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要,提高施 工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題,在保證使用功能的前提下滿足觀感質(zhì)量要 求。目前我們已按此工法在項目上實施,取得了良好的效果。 2特點 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,采用氬弧焊,對1.0mm厚的不銹鋼 薄板矩形風(fēng)管進行焊接制作,不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接,并在風(fēng)管 縱向拼接時也采用氬弧焊焊接,即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊

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不銹鋼風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)

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不銹鋼風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn) 4.6

不銹鋼風(fēng)管概述 不銹鋼風(fēng)管,英文名steelusestainlessduct,英文縮寫:susduct, 不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形兩種。 不銹鋼方管、直管 可根據(jù)工程現(xiàn)場的不同要求,生產(chǎn)各種形狀、各種規(guī)格型號及板材的成品 風(fēng)管。不銹鋼風(fēng)管主要材質(zhì)有:sus304、316、303、310、310s、301、302、 304l、316l、321、201、202、902、904、317、430等。不銹鋼風(fēng)管表面 性質(zhì)主要有8k鏡面板,彩色不銹鋼板,不銹鋼磨砂板,不銹鋼拉絲板,不 銹鋼花紋板,不銹鋼蝕刻板,鈦金、雪花砂,2b板,ba板和工業(yè)中厚板。 不銹鋼風(fēng)管成品因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能,主要應(yīng) 用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機排氣系統(tǒng)、 廢氣排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。 編輯本段不銹鋼風(fēng)管特點

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.4

-* 不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝,以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為此我們根據(jù)以往的 施工經(jīng)驗,總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要,提 高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題,在保證使用功能的前提下滿足觀感 質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項目上實施,取得了良好的效果。 2特點 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,采用氬弧焊,對1.0mm厚的不銹 鋼薄板矩形風(fēng)管進行焊接制作,不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接,并在 風(fēng)管縱向拼接時也采用氬弧焊焊接,即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。 不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直

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不銹鋼風(fēng)管專項施工綜合方案

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不銹鋼風(fēng)管專項施工綜合方案 4.4

不銹鋼風(fēng)管專項施工綜合方案 重慶俊豪icfc項目 不銹鋼風(fēng)管專項施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 中建二局安裝工程有限公司 chinaconstructionsecondengineeringbureauinstallation engineeringco.,ltd. 2017年6月 目錄 一、編制說明.............................................................................1 二、工程概述.....................................3 三、施工工藝.....................................3 四、工期安排及保證措施..........................................

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝 (2)

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝 (2) 4.3

精心整理 精心整理 不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1?前言 近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝,以前并沒有相 應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為此我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管 的制作方法來滿足施工中的需要,提高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題,在保證使用功能 的前提下滿足觀感質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項目上實施,取得了良好的效果。 ?2?特點 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。 ?3?適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 ?4?工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,采用氬弧焊,對1.0mm厚的不銹鋼薄板矩形風(fēng)管進 行焊接制作,不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接,并在風(fēng)管縱向拼接時也采用氬弧焊焊接, 即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼

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不銹鋼風(fēng)管安裝精華文檔

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不銹鋼風(fēng)管尺寸計算

不銹鋼風(fēng)管尺寸計算

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不銹鋼風(fēng)管尺寸計算 4.4

不銹鋼風(fēng)管尺寸計算 風(fēng)管尺寸=風(fēng)量/風(fēng)速 風(fēng)量=房間面積*房間高*換氣次數(shù) 例子:風(fēng)量4萬,風(fēng)速9m/s, 得風(fēng)管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以風(fēng)管尺寸為1500*800。 支風(fēng)管主風(fēng)管 圓形風(fēng)管 當(dāng)量矩形風(fēng)管尺寸mm 風(fēng)速 m/s 風(fēng)量 l/s 風(fēng)速 m/s 風(fēng)量 l/s 直徑mm 2.5 30 3 37125200×75125×100125×125 5060150250×75200×100150×125 75100180275×100200×125175×150 3 100 4 130200375×100175×125225×150200×175 150180230500×100375×125300×150250×175200×200 4 2002

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝 4.8

不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝,以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為此我們根據(jù)以往的 施工經(jīng)驗,總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要,提 高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題,在保證使用功能的前提下滿足觀感 質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項目上實施,取得了良好的效果。 2特點 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,采用氬弧焊,對1.0mm厚的不銹 鋼薄板矩形風(fēng)管進行焊接制作,不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接,并在 風(fēng)管縱向拼接時也采用氬弧焊焊接,即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。 不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加

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不銹鋼風(fēng)管制作

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不銹鋼風(fēng)管制作 4.5

1 施工流程 風(fēng)管制作流程見圖 風(fēng)管焊接制作工藝流程圖 主要施工方法及技術(shù)要求 1制定方案、施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料,編制并組織方案會審。確定風(fēng)管橫向連 接時采用翻邊對接焊,翻邊尺寸為15mm,確定不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固 采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結(jié)合的方法。 2鋼板裁剪下料 依據(jù)所進不銹鋼卷板的寬度一般為1210mm,考慮到運輸及現(xiàn)場下料的 鋼板裁剪下料 加固框預(yù)制 風(fēng)管組對、套加固框 酸洗鈍化 制定方案 角鋼下料 施工準(zhǔn)備 風(fēng)管縱向焊接成型 風(fēng)管橫向焊接 翻邊、折方 焊接加固框 直角型加固 2 可操作性,根據(jù)風(fēng)管規(guī)格,將鋼板分成兩段下料。如1000mm×800mm的 風(fēng)管,風(fēng)管周長為3600mm,下料成兩塊尺寸為1800mm×1210mm的板材。 3翻邊、折方 按照15mm的翻邊尺寸,先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折 出

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不銹鋼風(fēng)管施工解決方

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不銹鋼風(fēng)管施工解決方 4.7

精品文檔 三全食品一基地車間通風(fēng)系統(tǒng)改造工程 不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機具 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長 (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100~5001.0 560~11201.0 1250~20001.0 2500~40001.0 2.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮 傷、銹斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的機具及工具:龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、折 邊機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、

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不銹鋼風(fēng)管制作

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不銹鋼風(fēng)管制作 4.8

不銹鋼風(fēng)管制作 1一般規(guī)定 1.1本章適用于建筑工程通風(fēng),使用的不銹鋼風(fēng)管的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收。 1.2對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收,應(yīng)按其材料、系統(tǒng)級別和使用場所的不同分別進行,主要 包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴(yán)密性與產(chǎn)品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。 1.3風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收,按設(shè)計圖紙與本規(guī)法的規(guī)定執(zhí)行,工程中所選用的外購風(fēng)管, 還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴(yán)密性的驗證,符合要求的方可使 用。 1.4通風(fēng)管道規(guī)格的驗收,風(fēng)管以外徑為準(zhǔn),風(fēng)道以內(nèi)經(jīng)為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格以按照 表1-1的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。 表1-1圓形風(fēng)管規(guī)格(mm) 1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)壓力劃分為三個類別,其類別劃分應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。 表1-2風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分 1.6風(fēng)管的密封,應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫和其他方法密封,密封 膠性能應(yīng)符合使用環(huán)

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不銹鋼風(fēng)管焊接資料 4.7

一、 1.12不銹鋼風(fēng)管耐腐蝕性能差 1.12.1表現(xiàn)形式風(fēng)管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物,焊縫 表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑。甚至風(fēng)管局部銹蝕。 1.12.2危害性降低不銹鋼通風(fēng)系統(tǒng)的抗腐蝕能力,縮短使用壽命。同 時由于風(fēng)管局部腐蝕,降低了通風(fēng)系統(tǒng)的嚴(yán)密性,使有害氣體擴散到 環(huán)境中,影響工作人員的身體健康。 1.12.3產(chǎn)生的原因分析 ①風(fēng)管板材下料、加工的方法不當(dāng); ②在操作過程中,碳素鋼與不銹鋼接觸,使其表面出現(xiàn)腐蝕中心, 破壞其氧化層的鈍化膜; ③選用的焊接工藝不合理,應(yīng)采用氬弧焊、直流電弧焊,但不得采 用氧氣——乙炔焊。 ④焊接過程中未采取防止焊渣飛濺直接下落到風(fēng)管板材上的措施, 應(yīng)在焊縫兩側(cè)表面涂抹白堊粉; ⑤焊接后表面未清理,應(yīng)先去除油污、焊渣及飛濺物,然后酸洗、 熱水沖洗及鈍化處理; ⑥在焊縫及其邊緣處開洞,將使洞口變形,以及由于二次焊接而產(chǎn) 生

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排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝與安裝方案

排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝與安裝方案

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排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝與安裝方案 4.4

不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機具 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文 件。 2.1.2制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚 度表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100~5001.2 560~11201.2 1250~20001.2 2500~40001.2 2.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮 傷、銹斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的機具及工具:龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、折 邊機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬門機、型鋼切割機、液壓 鉗、釘鉗、電動拉柳

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排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案

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排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 4.4

排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝及 安裝方案 第3頁共12頁 第4頁共12頁 2.2.3作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護 裝置,并配有消防器材。 2.2.4風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖,并有施工員書面 的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。 3操作工藝 3.1工藝流程: 展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型 方法蘭下料→焊接→打眼沖孔 注:無設(shè)計要求時,不銹鋼風(fēng)管成品不再行噴漆處理。 3.2劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、 圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管 不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。 3.3板材剪切必須進行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工 剪刀進行剪切。 3.4剪切時,手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中。

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排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝和安裝方案

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排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝和安裝方案 4.6

... word格式資料 不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案 不銹鋼風(fēng)管的制作工藝 1?范圍 ???本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。 2?施工準(zhǔn)備 ???2.1?材料要求及主要機具 ???2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 ??? ????????不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度????????????????表4-1 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100~5001.2 560~11201.2 1250~20001.2 2500~40001.2 ???2.2?作業(yè)條件: ???集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。 ???現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。 ???作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和

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民用不銹鋼風(fēng)管制作安裝方案

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民用不銹鋼風(fēng)管制作安裝方案 4.4

第1頁,共4頁 一、編制依據(jù) 1.1招標(biāo)文件提供的不銹鋼排油煙管的技術(shù)要求; 1.2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50243-2002)。 二.工程概況 1、方案名稱:工方案 2、建設(shè)單位:限公司 3、設(shè)計單位: 4、總承包商: 5、工作內(nèi)容: 三、施工流程 施工準(zhǔn)備→選擇材料生產(chǎn)廠家及品牌→材料報審→材料采購→現(xiàn)場驗收→ 加工場地清理保護地毯鋪設(shè)→加工設(shè)備檢查調(diào)試→圖紙分解確定施工祥圖→現(xiàn) 場放樣下料加工→風(fēng)管及管件制作氬弧焊焊接→焊接熱影響區(qū)處理→漏光檢測 及煤油滲透抽查→風(fēng)管制作完成檢查驗收→風(fēng)管保護運輸→施工現(xiàn)場安裝后檢 查驗收→安裝完成后成品保護。 四、材料使用 1、制作風(fēng)管所使用的304不銹鋼板材,應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家 的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)具有出廠合格證、檢測報告等有關(guān)材質(zhì)證明文件。 2、 不銹鋼用料厚度(4.2.1-2) 序號風(fēng)管直徑或

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不銹鋼風(fēng)管專項施工方案

不銹鋼風(fēng)管專項施工方案

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不銹鋼風(fēng)管專項施工方案 4.6

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容1 重慶俊豪icfc項目 不銹鋼風(fēng)管專項施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 中建二局安裝工程有限公司 chinaconstructionsecondengineeringbureauinstallationengineeringco.,ltd. 2017年6月 目錄 一編制說明.....................................................................1 頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容2 二工程概況.....................................................................3 (二)專業(yè)工程概況.............................................................

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不銹鋼風(fēng)管施工質(zhì)量控制 不銹鋼風(fēng)管施工質(zhì)量控制 不銹鋼風(fēng)管施工質(zhì)量控制

不銹鋼風(fēng)管施工質(zhì)量控制

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不銹鋼風(fēng)管施工質(zhì)量控制 4.8

本文從施工實踐中總結(jié)出不銹鋼風(fēng)管在施工應(yīng)注意的問題和解決的方法。

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不銹鋼風(fēng)管專項施工組織方案

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不銹鋼風(fēng)管專項施工組織方案 4.4

重慶俊豪icfc項目 不銹鋼風(fēng)管專項施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 中建二局安裝工程有限公司 chinaconstructionsecondengineeringbureauinstallation engineeringco.,ltd. 2017年6月 目錄 一、編制說明.....................................................................1 二、工程概述.....................................................................3 三、施工工藝.....................................................................3 四、工期安排及保證措施...

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不銹鋼風(fēng)管制作施工工藝

不銹鋼風(fēng)管制作施工工藝

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不銹鋼風(fēng)管制作施工工藝 4.7

金屬風(fēng)管制作施工工藝 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹 穴等缺陷。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.0 2500~40001.2 3操作工藝 3.1工藝流程: 展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型 方法蘭下料→焊接→打眼沖孔 圓法蘭卷圓→劃線下料→找平找正→打孔打眼 →鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗→安裝 3.2劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展 開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖紙大樣按照風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī) 格、分別進行劃線展開。 3.3板材剪切必須進行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機械

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝(20200727105859)

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不銹鋼風(fēng)管施工工藝(20200727105859) 4.4

不銹鋼風(fēng)管施工工藝 1前言 近年來,不銹鋼風(fēng)管的使用已越來越普遍,對于不銹鋼風(fēng)管的焊接工 藝,以前并沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工,為此我們根據(jù)以往的 施工經(jīng)驗,總結(jié)出了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法來滿足施工中的需要,提 高施工質(zhì)量、解決施工中的疑難問題,在保證使用功能的前提下滿足觀感 質(zhì)量要求。目前我們已按此工法在項目上實施,取得了良好的效果。 2特點 2.1風(fēng)管焊接成型質(zhì)量好、變形小、觀感好。 2.2風(fēng)管的加固形式新穎,節(jié)約成本。 3適用范圍 適用于厚度為1.0mm及以上的不銹鋼薄板風(fēng)管焊接制作施工。 4工藝原理 在鍍鋅鋼板風(fēng)管制作標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,采用氬弧焊,對1.0mm厚的不銹 鋼薄板矩形風(fēng)管進行焊接制作,不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接,并在 風(fēng)管縱向拼接時也采用氬弧焊焊接,即所有的風(fēng)管接縫處均以氬弧焊焊接。 不銹鋼薄板矩形風(fēng)管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加

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不銹鋼風(fēng)管安裝相關(guān)

王軍

職位:城市規(guī)劃師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

不銹鋼風(fēng)管安裝文輯: 是王軍根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)不銹鋼風(fēng)管安裝資料、文獻、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機版訪問: 不銹鋼風(fēng)管安裝