不銹鋼管道酸洗鈍化缺陷分析與質(zhì)控要點

不銹鋼的耐腐蝕性能主要是因為鉻和鎳加入鐵中形成固容體。當鉻鎳的含量超過一定值,則在氧化性介質(zhì)中鋼的表面形成一種保護性的氧化膜,從而防止腐蝕,這就是鉻和鎳的鈍化作用。

1 酸洗鈍化原理 在gbl50—1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面 應(yīng)進行酸洗鈍化?！辈讳P鋼化學(xué)品容器還由于載運多種不同的化學(xué)品，對防止貨 品污染有很高的要求，而國產(chǎn)不銹鋼板表面質(zhì)量相對較差．通常應(yīng)對不銹鋼板、 設(shè)備、附件進行機械、化學(xué)或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化，使不銹 鋼具有更強的耐蝕力。 不銹鋼化學(xué)品容器在營運中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話， 海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣．進行酸洗鈍化更是 不可缺少。 不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是在形成擴散的保護 層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣) 存在時能保護和修復(fù)鈍化膜。不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保 護性不夠完善，通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10um的一層表

不銹鋼酸洗鈍化液型號jym-102 {佳一美}產(chǎn)品概述： 不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國外技術(shù)，以環(huán)保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、 高效緩蝕劑和抑霧劑等復(fù)配而成。是一種新型高科技材料。 本品無色透明、有微酸性氣味。廣泛適用于sus300系列奧氏體不銹鋼（sus303、304、316、 304l、316l等）和雙相不銹鋼sus201、202、204等工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生 的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提 高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。 經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化液處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜 致密、美觀、抗蝕電位可提高500mv以上。是目前諸多出口日本及歐美市場鈍化的最佳產(chǎn)品， 絕對優(yōu)于市場同行同類產(chǎn)品。 主要用途： 本品屬于酸洗和鈍化二合一綜合

1．不銹鋼酸洗鈍化的必要性: 奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性 能及優(yōu)良的機械與加上r生能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核 工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于 防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有 缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼 的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、 焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標記等過程中帶來表面油污、鐵 銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些 物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降 低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)， 甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。 不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止 產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在gbl

不銹鋼制品不僅具有較好的耐腐蝕性能力,還具有較為優(yōu)越的機械加工性能,因此在對容器具有較高防腐要求的工業(yè)制品中的應(yīng)用十分廣泛。為了保持容器的清潔與美觀,人們需要對不銹鋼容器進行清洗,而由于其材質(zhì)的特殊性,工作人員通常會利用酸洗鈍化的處理方法對不銹鋼容器進行清洗。酸洗鈍化的處理方式不僅能夠有效除去不銹鋼容器內(nèi)的污垢,更重要的是它還能進一步加強不銹鋼容器的耐腐蝕性能。因此,本文將對不銹鋼容器的酸洗鈍化處理技術(shù)進行深入的研究。

不銹鋼的耐腐蝕性能主要是因為鉻和鎳加入鐵中形成固容體。當鉻鎳的含量超過一定值,則在氧化性介質(zhì)中鋼的表面形成一種保護性的氧化膜,從而防止腐蝕,這就是鉻和鎳的鈍化作用。

不銹鋼管材,材質(zhì)為1cr18ni9ti,規(guī)格φ219×10mm,長度8～11.5m,表面經(jīng)熱處理有一層深褐色厚薄不勻的氧化皮。某電鍍廠用濃hcl及濃h_2s_4處理未達到預(yù)期效果,氧化皮依舊存在,后求助于我

yds 揚州大洋造船有限公司企業(yè)標準 q/yds00-000-2007 奧氏體不銹鋼管酸洗鈍化工藝規(guī)范 （草稿） 0000.00.00發(fā)布0000.00.00實施 揚州大洋造船有限公司發(fā)布 q/yds00-000-2007 前言 本標準是根據(jù)中國船舶工業(yè)集團公司發(fā)展計劃部《企業(yè)設(shè)計規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗 規(guī)范編寫的一般規(guī)定》、企業(yè)標準q/yds20-001-2006《企業(yè)標準編寫的一般規(guī)定》， 并結(jié)合本公司實際生產(chǎn)情況編寫而成。 本標準由揚州大洋造船有限公司提出； 本標準由公司技術(shù)處歸口； 本標準起草部門：技術(shù)處； 本標準主要起草人：； 本標準校對人：； 本標準審核人：； 本標準標檢人：； 本標準由總工程師批準； 本標準首次發(fā)布：年月日； i q/yds00-000-2007 揚州大洋造船有限公司企業(yè)標準 奧氏體不銹鋼管酸洗鈍化工藝規(guī)范 q/yds00-000-2

不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝 1．1酸洗鈍化處理方法 不銹鋼設(shè)備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同有多種方法。 浸漬法用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適于大設(shè)備酸洗液可較 長時間使用，生產(chǎn)效率較高、成本低；大容積設(shè)備充滿酸液浸漬耗液太大。 涂刷法適用于大型設(shè)備內(nèi)處表面及局部處理物工操作、勞動條件差、酸液無法回 收。 膏劑法用于安裝或檢修現(xiàn)場，尤其用于焊接部處理手工操作、勞動條件差、 生產(chǎn)成本高。噴淋法用于安裝現(xiàn)場，大型容器內(nèi)壁用液量低、費用少、速度快， 但需配置噴槍及循環(huán)系統(tǒng)。 循環(huán)法用于大型設(shè)備，如換熱器、管殼處理施工方便，酸液可回用，需配 管與泵連接循環(huán)系統(tǒng)。 電化學(xué)法既可用于零部件，又可用電刷法對現(xiàn)場設(shè)備表面處理，技術(shù)較復(fù) 雜，需直流電源或恒電位儀。 1．2酸洗鈍化處理配方舉例 1．2．1一般處理 根據(jù)astma380—1999，僅以300系列不銹鋼為例， (1)酸

不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝 1．1酸洗鈍化處理方法 不銹鋼設(shè)備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同有多種方法。 浸漬法用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適于大設(shè)備酸洗液可較長時間使用，生 產(chǎn)效率較高、成本低；大容積設(shè)備充滿酸液浸漬耗液太大。 涂刷法適用于大型設(shè)備內(nèi)處表面及局部處理物工操作、勞動條件差、酸液無法回收。 膏劑法用于安裝或檢修現(xiàn)場，尤其用于焊接部處理手工操作、勞動條件差、生產(chǎn)成本高。 噴淋法用于安裝現(xiàn)場，大型容器內(nèi)壁用液量低、費用少、速度快，但需配置噴槍及循環(huán)系 統(tǒng)。 循環(huán)法用于大型設(shè)備，如換熱器、管殼處理施工方便，酸液可回用，需配管與泵連接循環(huán) 系統(tǒng)。 電化學(xué)法既可用于零部件，又可用電刷法對現(xiàn)場設(shè)備表面處理，技術(shù)較復(fù)雜，需直流電源 或恒電位儀。 1．2酸洗鈍化處理配方舉例 1．2．1一般處理 根據(jù)astma380—1999，僅以300系列不銹鋼為例， (1)酸洗

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 碳鋼管道酸洗鈍化 碳鋼管道酸洗鈍化 1管道酸洗方法 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。 (1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處 理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆 卸、管路施工量小的場合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小 的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。 (2)管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除， 用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接，構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行 循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果 好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環(huán)境的污染，降低了勞動強度，縮 短了管路安裝工期，解決了長管路及復(fù)雜管路酸洗難的問題，并避免了槽式酸 洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題，已在大型液壓系統(tǒng)

不銹鋼表面的酸洗鈍化處理 1．不銹鋼酸洗鈍化的必要性: 奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(yōu)良的機 械與加工性能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、 輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化 膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗鈍化處理， 使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫 檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、 低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表 面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包 括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。 不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲 得美觀

不銹鋼表面的酸洗鈍化處理 1．不銹鋼酸洗鈍化的必要性: 奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(yōu)良的 機械與加工性能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、 醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠 表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗 鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、 焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗)及施工標記等過程中帶來表面油污、鐵銹、 非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹 鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和 抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。 不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)

闡述了不銹鋼酸洗鈍化的定義,詳細介紹了不銹鋼酸洗鈍化的各個工序及檢驗要求和注意事項,給企業(yè)的實際生產(chǎn)提供了一個比較系統(tǒng)全面的依據(jù)。

不銹鋼酸洗鈍化工藝規(guī)程 主題內(nèi)容與適用范圍 1.1主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定了不銹鋼容器（包括零部件）表面油污、銹漬的清理、酸洗及鈍化的要求、方法和注意事項。 1.2適用范圍 本規(guī)程適用于本公司制造的鉻、鎳奧氏體不銹鋼容器的酸洗鈍化處理。 2引用文件 以下引用標準、文件應(yīng)為最新版本。當本規(guī)程與新標準、文件內(nèi)容沖突時，沖突部分按最新標準、文件 相應(yīng)規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。 《不銹鋼壓力容器制造通用規(guī)程》 《通用檢驗規(guī)程》 3酸洗、鈍化工藝流程 去油、清理污物→凈水部洗→鈍化→凈水沖洗→吹干 4酸洗、鈍化前的預(yù)處理 4.1對制造完工后的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，才能進行 酸洗、鈍化預(yù)處理。 4.2將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物。 4.3清除焊縫兩側(cè)異物時，應(yīng)用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清除，清

6.2酸洗、鈍化溶液及膏的配方 6.2.1酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氫氟酸為5%，其余為水。以上為體積百分比。 6.2.2酸洗膏配方：鹽酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨 潤土150克。 6.2.3鈍化液配方：硝酸（比重1.42）5%，重鉻酸鉀4克，其余為水。以上休積百分比，鈍 化溫度為室溫。 6.2.4鈍化膏配方：硝酸（濃度67%）30毫升，重鉻酸鉀4克，加膨潤土（100～200目） 攪拌至糊狀為止。 6.3酸洗鈍化操作 6.3.1只有進行過預(yù)處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。 6.3.2酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫 度在21-60℃時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。 6.3.3酸洗膏酸洗主要適用于

不銹鋼酸洗鈍化工藝研究

純化水及物料管道清洗鈍化施工方案 一、綜述 清洗鈍化施工方案如下： 1、清洗鈍化范圍：施工的純化水管的管道、管件、閥門等。 2、用水要求：在下列所有工藝操作中所用的水均為去離子水， 制水操作請甲方配合。 3、安全防護措施：在酸洗液時采用了如下的安全預(yù)防措施： (1)操作工戴上清潔、透明的防毒面罩，穿上防酸服裝、戴上手 套。 (2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化學(xué)品,不得相反，邊加 邊攪拌。 （3）清洗和鈍化液必須達到中性時方可排放，排放需從制水間排 污口處排放，以利于環(huán)保。 二、清洗方案 1、預(yù)清洗 (1)配方：常溫去離子水。 (2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)， 15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。 (3)溫度：室度 (4)時間：15分鐘 (5)放掉清洗用去離子水。 2、堿液清洗 (1)配方：準備氫氟化鈉化學(xué)純試劑，加入熱水（溫度不低于

不銹鋼光亮酸洗及鈍化

a系列b系列sch 5s sch 10s sch 20s lgsch 20 sch 30 stdsch 40 sch 60 xssch 80 sch 100 sch 120 sch 140 1521.3181.62.12.62.93.64.5 2026.9251.62.12.63.64.05.6 2533.7321.62.83.23.24.56.3 3242.4381.62.83.23.65.07.1 4048.3451.62.83.23.65.07.1 5060.3571.62.83.63.24.05.68.8 6576.1732.03.03.64.55.07.110.0 8088.9892.03.04.04.55.68.011.0 90101

dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-