TP347H不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析
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TP347H不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析
TP347H奧氏體不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析
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針對(duì)某電廠高溫過(guò)熱器爆管試樣進(jìn)行宏觀形貌分析、金相分析、力學(xué)性能測(cè)試、晶間腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明,爆管是由于tp347h奧氏體不銹鋼過(guò)熱器管在彎制后未按規(guī)定進(jìn)行固溶處理,材料在600℃運(yùn)行時(shí)敏化,導(dǎo)致碳化鉻在晶界上析出使晶界弱化,在腐蝕介質(zhì)及各種應(yīng)力共同作用下,發(fā)生晶間腐蝕爆管。
鍋爐過(guò)熱器爆管原因分析及對(duì)策
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鍋爐過(guò)熱器爆管原因分析及對(duì)策 作者:武俊峰文章來(lái)源:安全文化網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù):976更新時(shí)間:2007-3-2 摘要:鍋爐承壓部件的安全運(yùn)行對(duì)整個(gè)電廠的安全至關(guān)重要。文章結(jié)合微水電廠實(shí)際,分析了 過(guò)熱器爆管泄漏的機(jī)理、原因及實(shí)際采取的一些對(duì)策,以求對(duì)鍋爐過(guò)熱器設(shè)備的完好運(yùn)行有所裨益。 關(guān)鍵詞:鍋爐;過(guò)熱器;爆管;對(duì)策 1前言 據(jù)統(tǒng)計(jì),河北省南部電網(wǎng)鍋爐各種事故約占發(fā)電廠事故的63.2%,而承壓部件泄漏事故又占鍋 爐事故的86.7%。因此迫切需要大幅度降低鍋爐臨修次數(shù)。下面結(jié)合微水電廠實(shí)際,分析過(guò)熱器爆 管泄漏的機(jī)理、原因及采取的一些對(duì)策。 微水發(fā)電廠鍋爐型號(hào)為hg-220/100-4,露天布置,固態(tài)排渣煤粉爐,四角切圓燃燒,過(guò)熱器 由輻射式爐頂過(guò)熱器、半輻射屏式過(guò)熱器、對(duì)流過(guò)熱器和包墻管4部分組成。減溫水采用給水直接噴 入,分兩級(jí)減溫。爐頂管、包墻管和第二級(jí)過(guò)熱
S30432奧氏體不銹鋼管后屏過(guò)熱器爆管原因分析
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針對(duì)某電廠660mw超超臨界機(jī)組后屏過(guò)熱器爆管試樣進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相分析和宏觀形貌分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,爆管是由于后屏過(guò)熱器s30432奧氏體不銹鋼管管段處于長(zhǎng)期超溫運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生蠕變孔洞進(jìn)而形成許多微觀裂紋。當(dāng)停爐檢修啟爐后滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于高溫高壓的作用使微觀裂紋迅速擴(kuò)展而導(dǎo)致爆管。
超臨界鍋爐過(guò)熱器爆管分析
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奧氏體不銹鋼過(guò)熱器常見(jiàn)失效形式分析
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介紹奧氏體不銹鋼過(guò)熱器氧化皮脫落堵塞爆管、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、原始缺陷開(kāi)裂3種常見(jiàn)失效形式,分析失效原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。
高溫過(guò)熱器異種鋼接頭開(kāi)裂原因分析
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4.3
針對(duì)開(kāi)裂和未開(kāi)裂t91+12cr1movg異種鋼接頭進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微硬度、金相等內(nèi)容的試驗(yàn)檢查,發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂起源于管接頭12cr1movg低合金側(cè)熔合線(xiàn)粗晶區(qū),發(fā)生于再次加熱過(guò)程中,屬于再熱裂紋,這與焊接或熱處理工藝執(zhí)行不到位導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力較大密切相關(guān)。
電站鍋爐過(guò)熱器爆管原因及對(duì)策
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電站鍋爐過(guò)熱器爆管原因及對(duì)策——隨著我國(guó)電力工業(yè)建設(shè)的迅猛發(fā)展,各種類(lèi)型的大容量火力發(fā)電機(jī)組不斷涌現(xiàn),鍋爐結(jié)構(gòu)及運(yùn)行更加趨于復(fù)雜,不可避免地導(dǎo)致并聯(lián)各管內(nèi)的流量與吸熱量發(fā)生差異。當(dāng)工作在惡劣條件下的承壓受熱部件的工作條件與設(shè)計(jì)工況偏離時(shí),就容...
不銹鋼過(guò)熱器管氧化皮脫落爆管分析
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4.4
某機(jī)組運(yùn)行2×104h時(shí)因汽輪機(jī)軸承出現(xiàn)故障,多次啟停后導(dǎo)致鍋爐四級(jí)過(guò)熱器下彎頭處相繼發(fā)生爆管。從材料特性、化學(xué)水質(zhì)、鍋爐運(yùn)行等多專(zhuān)業(yè)角度進(jìn)行綜合分析,確定了爆管及導(dǎo)致氧化皮脫落的根本原因。四級(jí)過(guò)熱器彎頭部件的爆管形式是典型的超溫引起的長(zhǎng)期過(guò)熱(蠕變)爆管。提出了嚴(yán)格控制和減少鍋爐設(shè)備啟停次數(shù)、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐降溫操作及在停爐12h以后再打開(kāi)爐門(mén)的措施建議。
超臨界600MW機(jī)組鍋爐高溫過(guò)熱器爆管原因分析及預(yù)防措施
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4.8
發(fā)電技術(shù)論壇 熱力發(fā)電?二○一○ vol.39 no.6 超臨界600mw機(jī)組 鍋爐高溫過(guò)熱器爆管原因分析及預(yù)防措施 張繼文,袁燕明,廖偉輝 汕尾電廠,廣東汕尾 516623 [摘 要] 針對(duì)汕尾電廠1號(hào)超臨界600mw機(jī)組高溫過(guò)熱器爆管事故進(jìn)行了試驗(yàn)分析。結(jié)果表 明,爆管原因是高溫過(guò)熱器長(zhǎng)期超溫過(guò)熱。對(duì)此,提出了嚴(yán)格控制汽溫和金屬壁溫,避 免運(yùn)行工況大幅變化,用更高等級(jí)鋼種代替tp347h的預(yù)防措施。 [關(guān) 鍵 詞] 超臨界機(jī)組;鍋爐;高溫過(guò)熱器;爆管;氧化皮;超溫 [中圖分類(lèi)號(hào)] tk223.3+2 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] b [文章編號(hào)] 1002-3364(2010)06-0085-03 [doi編號(hào)] 1
關(guān)于過(guò)熱器不銹鋼管屏制作的工藝探討
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4.6
一、概述 公司目前在制的78t(b)是用于焚燒城市生活垃圾,并利用焚燒垃圾產(chǎn)生的熱能供熱、發(fā)電的鍋爐,它的過(guò)熱器部分由三級(jí)、二級(jí)和一級(jí)過(guò)熱器組成,其中二、三級(jí)過(guò)熱器管子的材料均選用不銹鋼牌號(hào)0cr25ni20/gb13296的材質(zhì)進(jìn)行制作,
鍋爐過(guò)熱器爆管防治技術(shù)措施
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4.4
本文主要介紹鍋爐過(guò)熱器爆管的原因及防治爆管的技術(shù)措施,為同樣原因引起爆管的鍋爐提供參考。在對(duì)鍋爐的非計(jì)劃停爐統(tǒng)計(jì)中,大多數(shù)是過(guò)熱器爆管引發(fā)的,成為造成鍋爐非停的主要原因之一,嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。且頻繁啟停對(duì)鍋爐的壽命影響巨大,因此防治過(guò)熱器爆管的工作意義重大。
過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析
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4.6
過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析 趙玲玲王大光 1.遼寧電力科學(xué)研究院;2.遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司 摘要:本文對(duì)鐵嶺電廠tp304h不銹鋼過(guò)熱器管的失效事故進(jìn)行分析,指出應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是導(dǎo)致過(guò)熱器泄漏的 主要原因,從而提出事故預(yù)防和改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞:過(guò)熱器應(yīng)力腐蝕改進(jìn)措施 0前言 目前,國(guó)內(nèi)許多200mw以上的大容量電站機(jī)組已廣泛采用奧氏體不銹鋼取代12cr1mov 和鋼102作為鍋爐受熱面材料。這是由于奧氏體不銹鋼不僅具有高的熱強(qiáng)性,又具有優(yōu)良的抗氧 化性。但是,隨著機(jī)組服役時(shí)間的延長(zhǎng),由材料引起的事故時(shí)有發(fā)生,特點(diǎn)為投入時(shí)間不長(zhǎng),一 般在2、3萬(wàn)小時(shí)左右;事前無(wú)明顯的超溫、無(wú)管子脹粗或減薄現(xiàn)象。該類(lèi)事故在沿海地區(qū)電廠 較普遍,目前內(nèi)地也出現(xiàn)了類(lèi)似的泄漏事故。 東北地區(qū)鐵嶺電廠最近兩年連續(xù)發(fā)生過(guò)熱器夾屏管
某換熱器不銹鋼管斷裂原因分析
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4.6
采用宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、微觀組織檢驗(yàn)、斷口及腐蝕產(chǎn)物微區(qū)成分分析等方法對(duì)某換熱器不銹鋼管斷裂原因進(jìn)行了分析與討論。結(jié)果表明,斷裂最主要原因是奧氏體不銹鋼長(zhǎng)期在高溫和氯離子含量高的介質(zhì)中受到應(yīng)力的作用產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,最終導(dǎo)致斷裂。
堿回收鍋爐_級(jí)過(guò)熱器腐蝕原因分析
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4.6
堿回收鍋爐_級(jí)過(guò)熱器腐蝕原因分析
600MW超臨界鍋爐高溫過(guò)熱器氧化皮脫落爆管原因分析及對(duì)策
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第24卷第4期電站系統(tǒng)工程vol.24no.4 2008年7月powersystemengineering32 文章編號(hào):1005-006x(2008)04-0032-03 600mw超臨界鍋爐高溫過(guò)熱器氧化皮脫落爆管原因分析及對(duì)策 黃偉 1 李友慶 2 熊蔚立 1 王雙勇 2 馮斌 1 何軍民 1 (1.湖南省電力公司試驗(yàn)研究院,2.大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司) 摘要:大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司4號(hào)超臨界鍋爐運(yùn)行不到4000h就發(fā)生高溫過(guò)熱器管氧化皮層脫落堵塞而引起短期過(guò)熱爆管。需 要指出的是,全國(guó)在運(yùn)的超臨界鍋爐也多次發(fā)生由于氧化皮層脫落造成鍋爐受熱面堵塞而爆管。為此,從機(jī)理上分析了sa-213tp3476h 材質(zhì)氧化皮生成、脫落、聚積原因,指出由于該材質(zhì)晶粒度等級(jí)低,造成其氧化皮脫落并堵塞管子而引起爆管,并從運(yùn)行的
不銹鋼換熱器的失效原因分析及預(yù)防
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4.5
不銹鋼換熱器在使用過(guò)程中,靠近水的部位會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕而失效。經(jīng)過(guò)分析,工作溫度較高時(shí)發(fā)生腐蝕失效的換熱器主要會(huì)出現(xiàn)裂紋,而工作溫度較低的換熱器的主要腐蝕失效形式為孔蝕。
不銹鋼換熱器的腐蝕原因分析及解決辦法
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不銹鋼換熱器的腐蝕原因分析及解決辦法
不銹鋼換熱器板片泄漏原因分析
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4.7
316不銹鋼換熱器板片在使用中發(fā)生泄漏。對(duì)失效件進(jìn)行了金相檢驗(yàn)、腐蝕產(chǎn)物的成分分析,以及應(yīng)力狀態(tài)分析,對(duì)腐蝕起主要作用的氯離子的來(lái)源,以及氯離子在應(yīng)力腐蝕過(guò)程中循環(huán)作用的機(jī)理作了探討。結(jié)果表明,該換熱器板片泄漏為應(yīng)力腐蝕所致。
不銹鋼換熱管熱網(wǎng)加熱器換熱管泄漏原因分析
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4.5
不銹鋼管熱網(wǎng)加熱器在使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)換熱管的泄漏,輕則造成供熱中斷,重則影響熱電廠的安全運(yùn)行。本文通過(guò)對(duì)不銹鋼換熱管進(jìn)行各種試驗(yàn)分析,得出氯離子在拉應(yīng)力作用下對(duì)不銹鋼產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕,是造成不銹鋼換熱管破裂的直接原因,并提出不銹鋼管熱網(wǎng)加熱器的加工和運(yùn)行注意事項(xiàng)。
鍋爐高溫段過(guò)熱器管束更換組織設(shè)計(jì)
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***********************鍋爐高溫段 過(guò)熱器管束更換項(xiàng)目 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 一、指導(dǎo)思想 1、堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際,一切從實(shí)際出發(fā),本著“質(zhì)量為本、 信譽(yù)至上、科學(xué)管理、精心施工、用戶(hù)滿(mǎn)意”的原則,組織 工程的施工工作。 2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行我國(guó)國(guó)家政策,執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī) 范、法規(guī)、條例,遵守招標(biāo)文件中安裝通用條款 3、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系,貫徹本公司質(zhì)量手冊(cè)及程 序文件,提高職工的質(zhì)量控制。 4、加強(qiáng)安全管理,加強(qiáng)安全施工制度,杜絕安全事故。 5、安裝中推廣使用新工藝,提高機(jī)械化施工程度,安全文 明施工,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 二、編制依據(jù) 1、《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》jb/t1613-93 2、《火力發(fā)電廠焊接規(guī)程》dl/t869; 3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》sdj1245(鍋爐機(jī)組篇) 4、《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996年
電站熱網(wǎng)加熱器不銹鋼管泄漏原因分析
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4.4
概述某電站熱網(wǎng)加熱器不銹鋼管泄漏狀況,通過(guò)宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相組織觀察、掃描電鏡及能譜分析,認(rèn)為含硫雜質(zhì)在不銹鋼管內(nèi)壁附著引起電化學(xué)腐蝕,是導(dǎo)致該不銹鋼管泄漏的原因。
末級(jí)過(guò)熱器U型管與不銹鋼吊掛板連接角焊縫的泄漏原因
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2019年2月第43卷第2期 vol.43no.2feb.2019 doi:10.11973/jxgccl201902015 收稿日期: 2018-02-01 ;修訂日期: 2019-01-21 作者簡(jiǎn)介:孫旭( 1988- ),男,吉林長(zhǎng)春人,工程師,博士 末級(jí)過(guò)熱器u型管與不銹鋼吊掛板連接角焊縫 的泄漏原因 孫旭 (大唐東北電力試驗(yàn)研究院,長(zhǎng)春 130012 ) 摘要:某電廠末級(jí)過(guò)熱器 12cr1movg 鐵素體鋼 u 型管與 1cr20ni14si2 奧氏體鋼吊掛板連 接角焊縫在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行條件下發(fā)生泄漏。通過(guò)宏觀觀察、成分分析、顯微組織觀察和硬度測(cè)試等方 法對(duì)該角焊縫泄漏原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明: u 型管與吊掛板連接角焊縫邊緣存在未焊全缺 陷,焊縫內(nèi)存在夾渣缺陷,在這些缺陷
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職位:工藝工程師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林