不銹鋼加工用整體硬質(zhì)合金鉆頭WSTAR鉆頭系列MMS型

整體硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

整體硬質(zhì)合金鉆頭

整體硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

baystatecarbidetool公司生產(chǎn)四種標(biāo)準(zhǔn)系列和400多種規(guī)格的整體硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭直徑從0.0135至0.5英寸,公差為+0.0—0.0005英寸。鉆頭型式有:直溝(300系列)、通用麻花鉆(305系列)、扁鉆(310)系列和組合鉆頭330系列。除扁鉆外,所有鉆頭的溝槽均進(jìn)行拋光,鉆尖作成四面形的。300系列的鉆頭

我廠在加工φ45塑料擠出機螺桿的φ14.5×1250mm通孔(見圖1)時,原來采用接長麻花鉆從兩端鉆入接通,兩端鉆孔的偏差達(dá)1～5mm?，F(xiàn)采用φ14.5mm深孔鉆能一次鉆通,孔的直線度以及對外圓的同軸度都能滿足工藝要求。全長走偏量(實測10件)最大為0.25mm,兩者的效果對比如下表所示。一、φ14.5mm深孔鉆幾何參數(shù)(1)深孔鉆結(jié)構(gòu)(見圖2)。φ14.5mm深孔鉆采用單刃內(nèi)排屑bta結(jié)構(gòu)。切削刃磨成折線狀,使切屑分成三條寬度各為3mm左右的小切屑,能順利排屑。

先進(jìn)的槽形和排屑槽設(shè)計與獨特的涂層相結(jié)合是corodrill860獲得成功的關(guān)鍵。

硬質(zhì)合金鉆頭群鉆

鋼結(jié)硬質(zhì)合金又名鋼基硬質(zhì)合金(以鋼為基體),它是一種新型的高硬度工具材料,它常用于制造刀具、模具或制作耐磨零件。用于制作刀具的鋼結(jié)硬質(zhì)合金,通常高速鋼在體積中的成份占70％,其余為30％的碳化鎢(wc)或30％的碳化鈦(tic),刀具毛坯用粉末冶金法經(jīng)混合壓制成各種圓形、方形棒料后燒結(jié)而成,這種材料的使用性能介于硬質(zhì)合金和高速鋼之間,該材料具有可加工性、可鍛性、可熱處理性,熱處理后變形小,硬度可達(dá)68～71hrc可制造各類切削刀具。

山特維克可樂滿的鉆削產(chǎn)品和行業(yè)專家johndotday指出，提高生產(chǎn)率固然重要，但該公司發(fā)現(xiàn)，大批量零件制造商往往更關(guān)心如何提高和達(dá)到可預(yù)測的刀具壽命，在鋼件鉆削加工中尤其如此，因為不同批次工件材料的微小變化可能會導(dǎo)致刀具破損。

連怡機電技術(shù)（上海）有限公司 連怡機電技術(shù)（上海）有限公司www.***.*** 如何選擇硬質(zhì)合金鉆頭？ 選用硬質(zhì)合金鉆頭的考慮因素 1.加工穩(wěn)定性 除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆 頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗機床主軸、夾具及附件的工作 狀態(tài)。 此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性最好，因此可達(dá)到很 高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭 上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至 外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易 引起鉆體偏斜，且鉆頭越長，偏斜量越大。 因此，在使用長度超過4d的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時，在開始鉆進(jìn)階

常用的硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格： φ43通水煤鉆頭 φ90高效組合鉆頭 φ78高效組合鉆頭 φ55高效組合鉆頭 φ86高效通水鉆頭 三翼螺旋鉆頭 φ55三翼刮刀鉆頭 高效組合鉆頭四級組合 φ130六方組合鉆頭 φ65三翼鉆頭 φ76高效通水鉆頭 φ110高效組合鉆頭 φ55兩翼內(nèi)絲鉆頭 φ28（通水）煤鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

硬質(zhì)合金鉆頭共28頁 (2)

硬質(zhì)合金鉆頭 (3)

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭 (2)

什么是硬質(zhì)合金鉆頭 硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單來說，在進(jìn)行巖心鉆探 所的工作的時候，硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。 在整個鑿巖鉆進(jìn)過程中，鉆頭會經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的 磨損與腐蝕。 硬質(zhì)合金鉆頭的特點以及用途： 1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。 4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。 常見硬質(zhì)合金鉆頭的分類和牌號： 1、yg3x(k01)：硬度≥91.5；在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵， 有色金屬及其合

正確使用硬質(zhì)合金鉆頭 因為硬質(zhì)合金相當(dāng)寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業(yè)者的責(zé)任。 正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個方面： 1．選擇正確的機床硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機床，加工中心等功率大、剛性好的機 床，并且應(yīng)保證刀尖跳動tir8-10°時,不可鉆。<8-10°時，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1

常用的硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格： φ43通水煤鉆頭 φ90高效組合鉆頭 φ78高效組合鉆頭 φ55高效組合鉆頭 φ86高效通水鉆頭 三翼螺旋鉆頭 φ55三翼刮刀鉆頭 高效組合鉆頭四級組合 φ130六方組合鉆頭 φ65三翼鉆頭 φ76高效通水鉆頭 φ110高效組合鉆頭 φ55兩翼內(nèi)絲鉆頭 φ28（通水）煤鉆頭

淺析針狀硬質(zhì)合金鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭的合理選用 過去，人們一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點在使用普通 鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生 了變化。事實上，通過正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每 孔加工成本。 硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型 可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件 的優(yōu)點。 （1）整體硬質(zhì)合金鉆頭 整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長使用壽命，還進(jìn)行了tialn涂層處理，專門設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制 的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)

φ28硬質(zhì)合金鉆頭 硬質(zhì)合金鉆頭，品種齊全，主要有：探水鉆頭，煤鉆頭，軟巖鉆頭，組合鉆頭， 擴(kuò)孔鉆頭，鉆頭體采用精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等多種生產(chǎn)加工工藝， 是因不同的鉆頭類型和不同鉆孔作業(yè)條件的需求。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤礦、石膏 礦等軟巖的鉆孔、擴(kuò)孔作業(yè)。 規(guī)格型號 刀翼形式結(jié)構(gòu) 直徑常規(guī)連接尺寸 φ27m12*1.75m14*1.52整體性 φ28m12*1.75f12*122整體性 φ30m12*1.75f12*122整體性 φ32m14*1.5f12*122整體性 φ34m14*1.5f12*122整體性 φ36m14*1.5f12*122整體性 φ38t24*5f14*142、3整體性 φ42t24*5f13-142、3整體性 φ45t24*5f13-182、3整體性 φ55t24*5f13-