不銹鋼平面焊接相貫圓管節(jié)點(diǎn)性能研究

1、針對(duì)公司某產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)大面積焊縫開(kāi)裂漏水 對(duì)不銹鋼焊接時(shí)焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 工必須嚴(yán)格按規(guī)定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 2、底架、廂體、水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 專人焊接（焊接測(cè)試長(zhǎng)期a級(jí)），嚴(yán)禁非指定人員焊接。 3、焊接前先根據(jù)材質(zhì)選擇對(duì)應(yīng)焊絲，確保無(wú)誤后方可實(shí)施焊接。 4、焊接前先清潔焊縫區(qū)域，除油除銹。 5、要求密封性能的部件須做水密試驗(yàn)。 鋼板1鋼板2 304不銹鋼304不銹鋼 要求水密性 不要求水密性 碳鋼碳鋼 編制：　　　校對(duì)： 鋼板材質(zhì) 焊絲 304不銹鋼碳鋼 er308不 er50- 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)　　　　 不銹鋼焊接規(guī)程 裂漏水的質(zhì)量問(wèn)題， 焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 定選用焊絲，嚴(yán)禁根據(jù)個(gè)人喜好焊接。 水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長(zhǎng)指定 測(cè)試

不銹鋼中厚管的焊接工藝研究

在化工容器和設(shè)備上采用奧氏體不銹鋼焊接半圓管夾套一般具有較高要求,通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于不同焊接工藝的應(yīng)用,本文結(jié)合奧氏體不銹鋼制作化工容器和設(shè)備上焊接半圓管夾套焊縫性能要求,針對(duì)不銹鋼逐段冷成形焊接在凸形封頭上的半管盤(pán)管或者是整根對(duì)半剖分盤(pán)管焊接工藝要點(diǎn),總結(jié)出對(duì)于此類焊縫的焊接工藝要點(diǎn)和焊縫檢測(cè)與試驗(yàn)內(nèi)容,同時(shí)該焊接工藝評(píng)定的做法和評(píng)價(jià)可以應(yīng)用于類似焊縫。

FH-VA系列(不銹鋼平面式)

對(duì)建筑中使用的不銹鋼進(jìn)行了分析,并采用攪拌摩擦焊接和鎢極氬弧焊分別對(duì)建筑結(jié)構(gòu)中使用量最大的316l不銹鋼進(jìn)行了焊接,對(duì)焊縫的力學(xué)性能、腐蝕性能和外觀平整性進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:攪拌摩擦焊接焊縫的抗拉強(qiáng)度可達(dá)493mpa,是母材抗拉強(qiáng)度的83.6％,延伸率為母材的52.1％;鎢極氬弧焊接焊縫的抗拉強(qiáng)度為475mpa,是母材的80.5％,延伸率為母材的40.8％.攪拌摩擦焊接316l不銹鋼后焊接焊縫的抗腐蝕性能良好,焊縫平整美觀,可作為建筑結(jié)構(gòu)及裝飾用不銹鋼材料焊接的優(yōu)選技術(shù).

分別采用掃描電鏡(sem)、x射線衍射(xrd)、動(dòng)電位極化技術(shù)及零內(nèi)阻安培表方法研究爆炸焊接316l不銹鋼接頭的顯微組織形貌、物相、點(diǎn)蝕及電偶腐蝕行為。結(jié)果表明,316l不銹鋼側(cè)焊縫金屬存在嚴(yán)重的組織形變和金屬間化合物相,且相對(duì)于基體試樣,316l不銹鋼側(cè)焊縫和熔合區(qū)產(chǎn)生了更多的δ鐵素體相,這些因素導(dǎo)致焊接后的316l不銹鋼耐點(diǎn)蝕和電偶腐蝕性能降低。

本文通過(guò)大量試驗(yàn)和研究，總結(jié)了各種不銹鋼焊接材料的特性，并尋找出一種較好的同材質(zhì)的低碳馬氏體不銹鋼焊接材料來(lái)焊接0cr13ni5mo鋼，得到了較高的抗應(yīng)力腐蝕、抗空蝕、抗疲勞性能，從而提高了轉(zhuǎn)輪的使用壽命。給將來(lái)制造更大型的水輪機(jī)，如三峽電站轉(zhuǎn)輪的焊接奠定了更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

不銹鋼在建筑工程中應(yīng)用廣泛,其良好的耐腐蝕、抗沖擊以及防劃痕等性能,不僅符合建筑設(shè)計(jì)中美學(xué)理念,也符合可持續(xù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)具有較低的維護(hù)成本,增加了建筑設(shè)施的使用年限。建筑施工中使用的不銹鋼材料,大多是焊接結(jié)構(gòu)件,焊縫的質(zhì)量直接影響到建筑材料應(yīng)用情況以及結(jié)構(gòu)的外觀美感。因此,加強(qiáng)建筑用不銹鋼焊接技術(shù)的探究,分析影響不銹鋼外觀及焊縫力學(xué)性能等內(nèi)容,為不銹鋼在建筑工程及生活實(shí)踐中能得到更好的應(yīng)用提供重要的技術(shù)支持。

不銹鋼焊管(圓管)的生產(chǎn)規(guī)格表

不銹鋼焊管(圓管)的生產(chǎn)規(guī)格表 (2)

不銹鋼鋼管焊接經(jīng)驗(yàn) 不銹鋼鋼管焊接機(jī)要求美觀，還要密封，下面是一些經(jīng)驗(yàn)： 1、工藝流程 施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)→下料→放線、支吊架制作安裝→焊接→焊縫拋 光及酸洗鈍化處理→焊縫檢查→管道灌水試壓、沖洗 2、操作要點(diǎn) 2．1施工準(zhǔn)備 （1）編制施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，建立質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)。 （2）操作人員以管工、氬弧焊工為主，其它工種配合，并且氬弧焊工應(yīng)具 有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證。 （3）施工用料按材料計(jì)劃備齊，送到現(xiàn)場(chǎng)，并保證按計(jì)劃供應(yīng)。 （4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全交底。 2．2焊接材料準(zhǔn)備 （1)管材與管件的選用，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境介質(zhì)因素、化學(xué)成分及其使用壓 力，而選用相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品，以確保焊縫金屬組織和機(jī)械性能。 （2）氬氣應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》gb4842的規(guī)定，應(yīng)選用純度為99.96％的 氬氣，若雜質(zhì)含量過(guò)多，會(huì)削弱氬氣的保護(hù)效果，直接影

不銹鋼平整工藝.

不銹鋼管圓管規(guī)格表： φ3φ4φ5φ6φ7φ8φ9φ9.5φ10φ12.7φ15.9φ19.1φ22.2φ25.4φ31.8φ38.1φ42.16φ50.8φ63.5φ76.2φ88.9φ101 .6φ108φ114.3φ127φ133φ141φ159φ168φ219φ273φ323.85，厚度：0.1～8.0mm； 不銹鋼方管規(guī)格表、不銹鋼扁鋼規(guī)格表：7×710×1012×1215×1515.8×15.819×1920×2022×2225×25 30×3031.8×31.835×3538×3840×4050×5060×6070×7076×7645×95厚度：0.4～8.0mm 不銹鋼矩形管規(guī)格表：10×2010×2510×3010×4010×5010×6010×7010×8010×9010×10011×3512.

不銹鋼管圓管規(guī)格表

某采油廠的高壓注水泵不銹鋼平衡管是重要的管組,不鎊鋼管與法蘭焊接處容易滲漏,本文對(duì)高壓注水泵不鎊鋼平衡管進(jìn)行了材質(zhì)分析,提出了減少焊接應(yīng)力的步驟、焊接前的準(zhǔn)備、焊接與工藝要求以及焊接時(shí)的注意事項(xiàng).

作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編號(hào)：zhsm007-hj-17 工程名稱：華能澠池（2×350mw）熱電聯(lián)產(chǎn)工程 作業(yè)項(xiàng)目名稱：不銹鋼儀表管焊接 編制單位：安徽電建一公司華能澠池電廠項(xiàng)目部焊接科 批準(zhǔn)： 安全： 質(zhì)量： 工程： 審核： 編制： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 出版日期版次第一版 目錄 1作業(yè)任務(wù)..................................................................1 2編寫(xiě)依據(jù)..................................................................1 3作業(yè)準(zhǔn)備和條件............................................................

不銹鋼管道焊接

文章介紹了雙相不銹鋼的焊接研究進(jìn)展及該類材料焊接研究的最新成果,包括各種雙相不銹鋼所采用的焊接方法及焊接工藝、獲得接頭的組織與性能分析等,并對(duì)焊接過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),提出了該類材料未來(lái)焊接研究的發(fā)展方向。

本文首先對(duì)雙相不銹鋼特性進(jìn)行概述,隨后對(duì)雙相不銹鋼焊接性能進(jìn)行分析,包括焊接性能、物理本質(zhì)、焊接工藝、焊接參數(shù)等,并探究雙相不銹鋼焊接性能影響因素,以期為焊接工藝提供參考借鑒.

綜合性能很高的雙相不銹鋼,在其力學(xué)性能十分突出的同時(shí)也具備級(jí)高的耐腐蝕性,因此,被廣泛使用在各行各業(yè)中用于代替一般的不銹鋼,如生物工程、食品藥品等行業(yè),在實(shí)際使用中,為節(jié)約成本,提升經(jīng)濟(jì)效果,在很大程度上發(fā)揮多種材料性能,大多會(huì)用多相不銹鋼與其他合金相互焊接結(jié)合使用,很大程度上降低了材料的使用性能.但是,由于不同的合金元素比例都會(huì)存在很大的差別,使得不同種類的材料焊接在一起相對(duì)困難,假如技術(shù)不高,在焊接中可能會(huì)產(chǎn)生很大概率的焊縫稀釋率,且最大的缺點(diǎn)就是在焊縫處容易出現(xiàn)氣孔或者裂痕等情況.因此,本文使用2205雙相鋼和q345r低合金鋼為實(shí)驗(yàn)材料來(lái)進(jìn)行焊接工藝及接頭組織性能研究.

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,焊接工藝已成功使用在各行各業(yè)中。真空設(shè)備成為焊接的重要組成部分,而真空腔與真空設(shè)備有著緊密的關(guān)系,大多數(shù)的真空腔由不銹鋼材質(zhì)組成,因此可見(jiàn)不銹鋼對(duì)焊接使用的重要性,焊接點(diǎn)的成功與否直接影響著建筑材料的使用質(zhì)量與使用壽命。

由于鈦與不銹鋼之間熱膨脹系數(shù)不同，采用傳統(tǒng)熔焊方法生產(chǎn)的鈦-不銹鋼復(fù)合材料界面處的成分、力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)不均勻。研究表明，直接將兩種材料復(fù)合，界面處會(huì)形成fe—ti及fe—cr-ti基金屬間化合物，復(fù)合材料的力學(xué)性能降低。添加中間層可改善復(fù)合材料的界面狀況。