不銹鋼纖維在人造革基布品種開發(fā)應(yīng)用

本文重點研究了不銹鋼纖維的施加比率對鋼/木纖維復(fù)合中纖板性能和電磁屏蔽效能的影響。結(jié)果表明,不銹鋼纖維的施加比率對復(fù)合中纖板的力學(xué)性能影響顯著;在鋼/木混合纖維中施加一定量的異氰酸酯膠可顯著改善中纖板的膠合性能并達(dá)到國標(biāo)要求。不銹鋼纖維的施加比率及其在中纖板中的復(fù)合位置對電磁屏蔽效能影響顯著,當(dāng)鋼/木纖維混合比率為3∶1并復(fù)合在中纖板的雙側(cè)表面時,其電磁屏蔽效能可達(dá)55db以上。

分析了目前不銹鋼絲紡紗工藝存在的問題,介紹了不銹鋼纖維包芯紗環(huán)錠紡工藝的優(yōu)點,認(rèn)為采用包芯紗環(huán)錠紡方法可避免將不銹鋼長絲進(jìn)行牽切的工序,而且縮短了工藝流程,成紗包芯效果和力學(xué)性能良好。

探討了羊毛與不銹鋼纖維混紡紗的紡紗方法,認(rèn)為不銹鋼纖維與羊毛混紡紗的生產(chǎn)關(guān)鍵是不銹鋼纖維的牽切工藝設(shè)計與實施?？紤]到不銹鋼纖維及混紡紗的特殊性,紡紗工藝上采取了相應(yīng)技術(shù)措施,如不銹鋼纖維條分散喂入,增大纖維條的喂入寬度,保持纖維平行伸直狀態(tài),采用多并合、重加壓、大隔距的工藝原則,選擇適當(dāng)?shù)能囁俸蛷埩Φ裙に噮?shù)。采取上述措施后,順利試制出了羊毛/不銹鋼纖維85/1516.7tex混紡紗,產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)到要求。

選用3種不同直徑的不銹鋼長絲,紡制了6種竹/不銹鋼纖維包芯紗。介紹了竹/不銹鋼纖維包芯紗的紡紗原理及工藝特點,并對所紡包芯紗的力學(xué)性能及毛羽指數(shù)等性能進(jìn)行對比分析。最終制成的包芯紗既具有竹纖維的舒適性,又具有不銹鋼纖維的防電磁輻射功能。

收稿日期:2007-04-28 作者簡介:劉先蘭(1966-),女,湖南衡陽人,副教授,博士研究生. 第1卷　第3期材　料　研　究　與　應(yīng)　用vo1.1,no.3 2007年9月materialsresearchandapplicationsep.2007 文章編號:1673-9981(2007)03-0169-04 不銹鋼纖維生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀分析 劉先蘭1,2,劉楚明1 (1.中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南長沙　410083;2.湖南工學(xué)院機械工程系,湖南衡陽　421101) 摘　要:對生產(chǎn)不銹鋼纖維的單絲拉拔法、集束拉拔法、切削法和熔抽法進(jìn)行了介紹,并分析了每種方 法的特點及我國不銹鋼纖維生產(chǎn)和研究的現(xiàn)狀,指出了不銹鋼

在鐵硼合金基體中添加高強度纖維可以有效的改善鐵硼合金的力學(xué)性能,本文構(gòu)造了不銹鋼纖維增強鐵硼合金基復(fù)合材料的有限元分析模型,通過有限元方法計算了纖維的性能參數(shù)對復(fù)合材料熱應(yīng)力和抗拉強度的影響,對不同參數(shù)的纖維增強復(fù)合材料進(jìn)行了計算和比較研究.研究結(jié)果表明:在脆性材料基體中添加纖維,能有效的改善復(fù)合材料的力學(xué)性能,復(fù)合材料的殘余熱應(yīng)力和抗拉強度隨所加纖維的熱膨脹系數(shù)和彈性模量的增大而增大;在基體受壓應(yīng)力時,隨著纖維體積分?jǐn)?shù)增大,復(fù)合材料中基體的壓應(yīng)力增大,復(fù)合材料的抗拉強度隨之增大.

生產(chǎn)不銹鋼纖維氈用的隔離層對產(chǎn)品表面質(zhì)量有較大影響,是產(chǎn)生表面折皺、針眼、黑斑、夾雜、熔洞等缺陷的重要原因。比較了使用耐高溫布和金屬網(wǎng)制作的隔離層產(chǎn)生表面缺陷的機率,并對其主要缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,認(rèn)為用金屬網(wǎng)制作的隔離層使用效果比耐高溫布好。

文章對不銹鋼纖維與阻燃粘膠纖維的可紡性能進(jìn)行了分析測試,以32tex不銹鋼纖維含量為19.4%的混紡紗為例,確定了紡紗工藝流程和各工序的工藝參數(shù),針對紡紗過程出現(xiàn)的問題提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。

厚微穿孔板因其板厚增加而無法達(dá)到如薄板的吸聲性能,為拓寬厚微穿孔板的有效吸聲頻帶,以10mm厚環(huán)氧樹脂基微穿孔板為研究對象,在孔中穿入超細(xì)不銹鋼纖維并用阻抗管法測量其吸聲特性,研究結(jié)果顯示,超細(xì)不銹鋼纖維能有效拓寬厚微穿孔板的吸聲頻帶,當(dāng)鋼纖維穿入率為50%,每孔鋼纖維用量為0.75mg時,吸聲系數(shù)大于0.5的吸聲頻帶為392-1168hz,而無纖維微穿孔板的吸聲頻帶為530-1076hz。

以0.4mm厚的316l不銹鋼板為上、下面板,采用加壓燒結(jié)技術(shù)制備直徑35mm、厚10mm的不銹鋼纖維夾芯板;不銹鋼纖維多孔芯體的孔隙度為66%～95%,纖維絲徑5～200μm。利用分離式霍普金森壓桿(shpb)試驗裝置研究具有不同芯體的夾芯板的沖擊壓縮行為。結(jié)果表明:高應(yīng)變速率引起應(yīng)力滯后,高孔隙度或者不銹鋼纖維直徑較大的夾芯板應(yīng)力滯后現(xiàn)象有所緩解;燒結(jié)不銹鋼纖維夾芯板是1種應(yīng)變率敏感材料,隨著應(yīng)變率增加,應(yīng)力滯后現(xiàn)象更明顯;在相同的沖擊速率下,隨著孔隙度增加,夾芯板動態(tài)壓縮時應(yīng)力隨應(yīng)變增加而增大的趨勢加大。在相同應(yīng)變下,低孔隙度樣品的應(yīng)力較大。

文章根據(jù)75wt%硫酸可以溶解棉,40wt%氫氧化鈉溶液可以溶解滌綸的特性,探討把40wt%氫氧化鈉溶液運用于不銹鋼混紡紗線成分定量分析試驗的可行性,試驗結(jié)果表明,可采用75wt%硫酸/40wt%氫氧化鈉溶液的方法來做滌棉不銹鋼混紡紗線成分定量分析,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,重現(xiàn)性好。

ekg(electrokineticgeosynthetics)材料作為一種新型的土工合成材料,綜合了電滲和土工合成材料的優(yōu)點,可運用于地基排水固結(jié)和加筋土工程中。本文嘗試采用完全的導(dǎo)電纖維——不銹鋼纖維水刺布作為ekg電極,并對此材料的性能做一些研究并提出一些新的建議。

人造革軟包施工 1、工藝流程面和天棚已基本完成，墻面和細(xì)木裝飾底板做完， 開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程?；鶎踊虻装逄?理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、截面料→粘貼面料→安 裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面. 2、操作工藝 （1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻面上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平 層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿刮膩子 1~2遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。 （2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房 間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。 （3）計算用料、截面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定軟包 墻面的具體做法。 （4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木裝飾 基本完成時，邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。 （5）

北京市塑料三廠是生產(chǎn)人造革的專業(yè)廠家,人造革的生產(chǎn)是將聚氯乙烯樹脂和增塑劑,以及各種輔料攪拌后均勻涂刮(或壓合)于布基上,經(jīng)塑化后即成產(chǎn)品。一、問題的提出1991年,原材料價格繼續(xù)上漲,年初預(yù)測,僅原材料價格上漲的減利因素達(dá)400萬元左右,加上各種因素的制藥,我廠1991年一季度虧損95.3萬元。為擺脫困境,實現(xiàn)扭虧為盈,企業(yè)提出了“狠抓質(zhì)量增品種,促進(jìn)銷售;開源節(jié)流降成本,實現(xiàn)利潤200萬”的方針目標(biāo),要求在

一、問題的提出北京市塑料三廠是生產(chǎn)人造革的專業(yè)廠家,由于原材料漲價,年初預(yù)測,僅原材料價格上漲的減利因素即達(dá)400萬元左右,加上各種因素的制約,該廠1991年一季度虧損95.3萬元。為擺脫困境,實現(xiàn)扭虧為盈,企業(yè)提出了“狠抓質(zhì)量增品種,促進(jìn)銷售;開源節(jié)流降成本,實現(xiàn)利潤200萬”的方針目標(biāo),要求在降低人造革成本方面增利100萬元以上。為實現(xiàn)這一目標(biāo),我們應(yīng)用價值工程的原理,對人造革成本進(jìn)行分析,力求在不改變產(chǎn)品功能的前提下,降低其成本。

核電站涉及的材料領(lǐng)域非常廣泛,其中不銹鋼主要作為反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料得到廣泛應(yīng)用。由于鋼和鎳基合金生產(chǎn)技術(shù)成熟、來源較廣、價格相對較低而成為核電站結(jié)構(gòu)材料的首選目標(biāo)。

鋼纖維在工程中的應(yīng)用

本文介紹了不銹鋼纖維的材質(zhì)、規(guī)格、特點、有關(guān)物理指標(biāo)以及開發(fā)動態(tài),通過對不銹鋼纖維產(chǎn)品不同頻率下的屏蔽效能測試,完全符合安全要求。適宜制作特種行業(yè)的工作服及軍用遮障基礎(chǔ)布等軍工產(chǎn)品。

分析了目前不銹鋼纖維防輻射面料的市場情況,介紹了低含量不銹鋼纖維防輻射面料開發(fā)中的技術(shù)攻關(guān),認(rèn)為采用5%的不銹鋼纖維既能降低成本又能達(dá)到較好的防輻射效果。

用硫酸雙氧水法脫除銅—不銹鋼纖維復(fù)合線中不銹鋼纖維上包覆的銅,脫銅后的不銹鋼纖維光滑、整齊、不斷,可以直接從脫銅后液中結(jié)晶五水硫酸銅,工藝流程簡便,無污染。

研究了纖維形狀以及組合纖維對澆注料的力學(xué)性能和流動性的影響。結(jié)果表明,纖維縱橫比對常溫抗折強度影響較大,形狀復(fù)雜的纖維在熱態(tài)下可提高抗折強度。

隨著紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，不銹鋼纖維與棉纖維混紡，可以得到防靜電、防電磁輻射、導(dǎo)電等性能為一體的的多功能紡織面料。探討不銹鋼纖維與棉纖維混紡紗的紡紗工藝。根據(jù)不銹鋼纖維的特點，采用復(fù)合混并工藝，成功紡制出小銹鋼纖維不同含量的混紡紗，并對紗線性能進(jìn)行了測試，認(rèn)為：不銹鋼纖維與棉纖維混紡紗至少應(yīng)配置三道混并才能獲得較好的條干：并條機需改用紅外自停裝置：隨著不銹鋼纖維含量的增加，并條膠輥硬度、粗細(xì)紗捻系數(shù)、細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)、鋼絲圈型號等應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。從而紡制出不銹鋼纖維不同含量且混合均勻的紗線。