保險絲帽插件端子沖壓工藝分析及多工位級進(jìn)模設(shè)計

分析了usb插座外殼的工藝性,介紹了模具排樣方案,確定了模具總體結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵工位的詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計。實踐證明,模具設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)可靠,通過橋式成形能保證零件質(zhì)量,滿足高速大量生產(chǎn)要求。

通過對一新款汽車燈泡固定支架沖壓零件的成形工藝進(jìn)行分析,介紹了具有沖圓孔、沖方孔、打字、切邊、打筋打倒角、切槽、打凸、切口、折邊、翻邊、成形的7大工位的排樣設(shè)計方案,闡述了多工位級進(jìn)模的模具結(jié)構(gòu)特點和模具主要零件的設(shè)計要點。實際生產(chǎn)證明,零件質(zhì)量穩(wěn)定,符合產(chǎn)品要求,模具設(shè)計合理可靠,生產(chǎn)效率高,適合自動化生產(chǎn)。

對薄料、多向彎曲且材質(zhì)彈性較好的連接端子采用多工位級進(jìn)模完成沖壓成形工藝時容易出現(xiàn)的主要問題進(jìn)行分析,列出兩種排樣設(shè)計方案進(jìn)行比較,既考慮采取減小回彈、減少工步和送料方便的措施,又要考慮小于90°的側(cè)面彎曲的問題,在排樣與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時采取了綜合考慮、注意搭配、優(yōu)化結(jié)構(gòu)的辦法。經(jīng)試模調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,取得了較好的成效。該經(jīng)驗對此類零件的生產(chǎn)具有參考意義。

分析了六角帽的沖壓工藝,給出了排樣方案和模具結(jié)構(gòu)。實踐表明,該模具結(jié)構(gòu)合理、可靠,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,對此類零件的級進(jìn)模設(shè)計具有一定的參考價值。

分析了插座簧片零件的沖壓工藝,闡述了采用多工位級進(jìn)模生產(chǎn)的可能性,介紹了沖壓件的排樣設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)特點及模具關(guān)鍵零件設(shè)計。對同類零件的模具設(shè)計有一定的借鑒作用。

針對cpu連接器端子的結(jié)構(gòu)特點和性能要求,設(shè)計了包含15個工序的多工位沖壓排樣方案,通過整形工序保證彎曲精度。確定了多工位精密級進(jìn)模結(jié)構(gòu),采用高精度的導(dǎo)向機構(gòu)、送料機構(gòu)、誤送檢測機構(gòu)等,確保了模具的精確性、穩(wěn)定性和安全性。實際生產(chǎn)證明,生產(chǎn)的端子符合設(shè)計要求;可供同類產(chǎn)品生產(chǎn)參考。

介紹接線端子沖壓工藝及多工位級進(jìn)模具設(shè)計,重點闡述了工步設(shè)計、排樣圖設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)。

根據(jù)g52管帽零件沖壓工藝特點,對模具總體結(jié)構(gòu)和中孔翻孔、翻斜孔、拉深殼體等關(guān)鍵工序進(jìn)行了優(yōu)化組合,設(shè)計了多工位級進(jìn)模。生產(chǎn)實踐證明:模具結(jié)構(gòu)合理,制件質(zhì)量穩(wěn)定,可滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。

分析了電器插座件的工藝特點,確定了模具總體結(jié)構(gòu)和排樣方案,并對卸料板的設(shè)計制造及自動送料機構(gòu)作了詳細(xì)介紹。實踐證明,該模具結(jié)構(gòu)可靠,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,對此類零件的級進(jìn)模設(shè)計有借鑒作用。

針對一款汽車接插件的l形插針制件頭、尾部材料厚度不一致的特點,在分析其成形工藝基礎(chǔ)上,制定了3種結(jié)構(gòu)方案.經(jīng)對比分析,確定采用27個工位級進(jìn)模成形制件,通過4次連續(xù)拍打的方法實現(xiàn)厚料局部變薄,并確定了排樣方案.實際生產(chǎn)試驗表明,l形插針多工位級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在技術(shù)上,解決了插頭尾部材料厚度連續(xù)漸變的難題,可滿足制件大批量生產(chǎn)的需要.

介紹了連接支架在級進(jìn)模內(nèi)帶自動攻絲結(jié)構(gòu),通過分析連接支架零件的工藝性,設(shè)計了排樣圖及模具結(jié)構(gòu)。說明了模具結(jié)構(gòu)的特點,該模具的上下模板具有高精度和長壽命,重復(fù)裝配精度高。

分析了鍵盤接插件外殼的沖壓工藝性,介紹了其級進(jìn)模總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及排樣方案。說明了模具結(jié)構(gòu)的特點,模具上下模板具有高精度和長壽命,可快速更換凸模及下模鑲塊,重復(fù)裝配精度高。經(jīng)多年生產(chǎn)驗證,模具結(jié)構(gòu)合理、可靠、送料穩(wěn)定,并能保證零件的質(zhì)量,對類似零件沖壓模具設(shè)計具有參考價值。

介紹了一種扣類零件的多工位級進(jìn)模的排樣設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)及工作過程。該模具采用側(cè)刃定距、導(dǎo)正釘定位、導(dǎo)料板導(dǎo)向用帶狀條料作為原料,且采用自動送料裝置送料,在最后工位用高壓氣體將成品吹出。模具可以完全實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn),極大地降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。

畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告表 年月日 姓名席龍學(xué)院 機械工程 學(xué)院 專業(yè) 機械工程及自動 化 班級機自083 題目多工位精密級進(jìn)沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計指導(dǎo)教師王棟彥 一、與本課題有關(guān)的國內(nèi)外研究情況、課題研究的主要內(nèi)容、目的和意義： 多工位級進(jìn)模發(fā)展現(xiàn)狀: 標(biāo)志著沖模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長和 生產(chǎn)效率高等特點，是我國重點發(fā)展的精密沖模。從精密多工位級進(jìn)模的沖制件來看，包括電機鐵芯片 級進(jìn)模、空調(diào)器翅片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、彩管電子槍零件級進(jìn)模、 汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等?？梢哉f，沖制件覆蓋了電子汽車、通訊、機械、電機電器、儀器 儀表和家電等產(chǎn)品范疇。從當(dāng)前國內(nèi)制造的精密多工位級進(jìn)模的水平分析在模具的技術(shù)含量、制造精度、 使用壽命和制造周期等方面均獲得了明顯進(jìn)步。其中部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水

運用ugnx中的pdw模塊,進(jìn)行五金件的多工位級進(jìn)模設(shè)計,方便快捷,大大提高設(shè)計效率,便于產(chǎn)品修改。

分析了二針夾面板彎曲件的工藝特點,確定了工步方案和模具結(jié)構(gòu)。采用10°上抬預(yù)彎、90°向下彎曲和壓平等工步,實現(xiàn)了80°鉤形彎曲。模具結(jié)構(gòu)采用自動送料、導(dǎo)料板導(dǎo)料、浮料釘抬料、雙出件、可快速更換凸模和下模鑲塊等,模具的重復(fù)裝配精度高,受力均衡,壽命長。

由于多工位級進(jìn)模能夠?qū)?fù)雜的零件采用一副級進(jìn)?？焖贈_壓完成,因而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。本文在分析彈簧卡零件沖壓工藝的基礎(chǔ)上,介紹了沖孔、彎曲、切斷級進(jìn)模的排樣設(shè)計、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計和主要零部件設(shè)計,確定了級進(jìn)模模具設(shè)計方案。該模具充分利用工件本身的結(jié)構(gòu)特點,采用了自動卸料、出料、少廢料沖裁,有效提高了材料利用率和生產(chǎn)效率。

基于自動化生產(chǎn)要求,分析了某微動開關(guān)基座制件的生產(chǎn)工藝,設(shè)計了相應(yīng)的生產(chǎn)流程。采用引腳帶料作為載體,通過"預(yù)切-清洗-注射成型-落料成形"工序,實現(xiàn)了基座制件的自動化生產(chǎn)。為提高制件質(zhì)量,減少工序及材料浪費,在分析材料變形過程及模具工作過程基礎(chǔ)上,提出了同一工步實現(xiàn)引腳切斷、打彎、制件落料的模具結(jié)構(gòu)。

畢業(yè)設(shè)計 題目蓋帽沖壓工藝及模具設(shè)計 英文題目blocksstampingprocessandmolddesign 二零一一年六月十日 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計摘要 摘要 本論文設(shè)計的是沖壓模，利用的是復(fù)合模生產(chǎn)，首先對沖壓件進(jìn)行工藝分析，然 后確定模具類型及模具零件。主要內(nèi)容包括沖壓工藝性分析、拉深工藝方案的確定、 毛坯尺寸計算、排樣方案的確定及計算、裁板方案及計算、工序的合并與工序順序、 計算各工序的壓力、落料拉深復(fù)合模的設(shè)計、落料刃口、計算拉深部分刃口尺寸、模 架的選擇、壓力機的選擇及校核、模具的綜合性分析、模具的裝配、校核模具閉合高 度、繪制模具總裝配圖及零件圖。 關(guān)鍵詞：復(fù)合模；沖壓模具、排樣圖、工序 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計abstract abstract thisthesispunchmould

一、沖壓的概念及其優(yōu)點 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 二、課題國內(nèi)外現(xiàn)狀 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 三、課題研究主要成果 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 四、未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 五、中國汽車沖壓技術(shù)發(fā)展存在的問題 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 六、主要參考文獻(xiàn) ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 七、指導(dǎo)教師意見 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 一、沖壓的概念及其優(yōu)點 （1）沖壓的概念 冷沖壓是在常溫下利用沖模在壓力機上對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分 離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件加工方法。它是一種壓力

目錄 摘要........................................................................................................................................iii abstract...................................................................................................................iv 第1章緒論...................................................................................................................

簡要介紹了u型彎曲件的結(jié)構(gòu)特點;闡述了彎曲模的結(jié)構(gòu)特點和工藝要求,包括沖壓工藝分析及相關(guān)計算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、壓力機選用、模架選用等內(nèi)容。