超級(jí)雙相不銹鑄鋼表面腐蝕分析

材料牌號(hào)：f53超級(jí)雙相不銹鋼 美國(guó)牌號(hào)：s32750 瑞典牌號(hào)：2507 德國(guó)牌號(hào)：1.4410 中國(guó)牌號(hào)：00cr25ni7mo4n 一、f53（2507，s32750，1.4410）超級(jí)雙相不銹鋼概述： f53（2507，s32750，1.4410）超級(jí)雙相不銹鋼由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。f53(2507) 雙相鋼的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。f53(2507)雙相 鋼具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含 量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。f53(2507)雙相鋼的沖擊強(qiáng)度也很高， 它不適宜用在高于570℃的溫度環(huán)境下，長(zhǎng)期處在這樣的環(huán)境下，它的韌性會(huì)降低。 f53(2507)雙相鋼也綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能，由于該鋼鉻和鉬的含量都 很高因此

saf2205、saf2507 雙相不銹鋼性能規(guī)范 文件原碼：無(wú)頁(yè)碼 文件現(xiàn)碼：7..011/2 日期： 2015/1/30 密級(jí)：b 編制：韓振猛審核： 2205、2507雙相不銹鋼性能規(guī)范 雙相不銹鋼（duplexstainlesssteel，簡(jiǎn)稱dss），指鐵素體與奧氏體各約占50%， 一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在 18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。 該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室 溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃ 脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕 和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔

通過(guò)對(duì)超級(jí)雙相不銹鋼s32750設(shè)備制作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),在大量試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,對(duì)超級(jí)雙相不銹鋼s32750新型不銹鋼材料薄壁設(shè)備制造特點(diǎn)進(jìn)行了分析,開(kāi)發(fā)出超級(jí)雙相不銹鋼高純氬保護(hù)焊接工藝、薄板x型不對(duì)稱坡口形式的新型焊接技術(shù)及壓制技術(shù)。在設(shè)備制造過(guò)程中采取嚴(yán)格的控制方案,實(shí)現(xiàn)了超級(jí)雙相不銹鋼薄壁設(shè)備制作質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的目標(biāo)。

sandvik材料技術(shù)公司開(kāi)發(fā)制造了一種超級(jí)雙相不銹鋼測(cè)井電纜，專門用于氯化物含量極高的油井。這種新型材料稱之為sandviksaf2707hd，是一種高合金雙相不銹鋼，已在印度尼西亞的海上油井進(jìn)行了為期8個(gè)月的測(cè)試。與sanicro26mo相比，改善了耐腐蝕性能，強(qiáng)度更高，

淺談不銹鋼表面處理過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施 前言 不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行 業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺(jué)。 不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。1 不銹鋼常用表面處理方法 1.1不銹鋼品種簡(jiǎn)介 1.1.1不銹鋼主要成分：一般含有鉻（cr）、鎳（ni）、鉬（mo）、鈦（ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。 1.1.2常見(jiàn)不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr≥18%，含ni≥12%。 1.1.3從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。馬 氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹

不銹鋼表面等級(jí)

不銹鋼表面的防腐蝕--鈍化 不銹鋼的抗腐蝕性主要由表面覆蓋著一層極薄的（約1nm)致密的鈍化膜把腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏 障。不銹鋼鈍化具有動(dòng)態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是形成擴(kuò)散的阻擋層，使陽(yáng)極反應(yīng)大大降低。通常在有還原 劑（如氯離子）情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑（如空氣）存在時(shí)能保持或修復(fù)膜。 不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗和酸洗， 再用氧化劑鈍化，才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。 因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位 高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化， 使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶

ati2003和ati2102合金在不同環(huán)境中有不。同的腐蝕性能。這些合金是atialleghenyludlum公司最近開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼（ldss），可應(yīng)用在許多要求良好耐蝕性和高強(qiáng)度的環(huán)境中。ati2003ldss的成分大致為21％cr、3％ni、1．7％mo和0．17％n，ati2102ldss的成分大致為21．5％cr、2．8％mn、1．6％ni和0．21％n。除具有良好的耐蝕性外，這兩種合金都具有雙相不銹鋼所特有的高強(qiáng)度。將這兩種合金的腐蝕性能與傳統(tǒng)鋼種316和304不銹鋼進(jìn)行了對(duì)比。

Si對(duì)雙相不銹鋼大型鑄鋼件性能的影響

中國(guó)氯堿 chinachlor－alkali 第7期 2012年7月 no．7 jul.,2012 [作者簡(jiǎn)介]孔金泳（1982—），男，助理工程師，2006年畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系。 采用icp對(duì)304不銹鋼表面 黑色腐蝕物的分析 孔金泳，臺(tái)紅霞，黃亞娟，陳善宇 （河南煤化集團(tuán)永銀化工實(shí)業(yè)有限公司，河南舞陽(yáng)462400） 摘要：通過(guò)采用icp對(duì)304不銹鋼表面黑色腐蝕物的分析，發(fā)現(xiàn)黑色腐蝕物具有富ni、貧fe、cr的 特征，各金屬的含量分別達(dá)到：fe13.55%、cr23.29%、ni57.54%。分析了黑色腐蝕物在不同環(huán)境下的 溶解性，并推測(cè)了對(duì)堿液質(zhì)量的影響。 關(guān)鍵詞：icp；堿性溶液；304不銹鋼；黑色腐蝕物 中圖分類號(hào)：tq075+.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：b文章編號(hào)：1009－1785(2

通過(guò)采用icp對(duì)304不銹鋼表面黑色腐蝕物的分析,發(fā)現(xiàn)黑色腐蝕物具有富ni、貧fe、cr的特征,各金屬的含量分別達(dá)到:fe13.55%、cr23.29%、ni57.54%。分析了黑色腐蝕物在不同環(huán)境下的溶解性,并推測(cè)了對(duì)堿液質(zhì)量的影響。

介紹了00cr25ni7mo4n超級(jí)雙相不銹鋼的化學(xué)成分及重點(diǎn)元素的作用,給出了00cr25ni7mo4n超級(jí)雙相不銹鋼的物理性能、力學(xué)性能、耐蝕性能,給出了00cr25ni7mo4n超級(jí)雙相不銹鋼的顯微組織,敘述了該鋼的熱處理工藝、冷熱加工工藝、焊接工藝,列出了該鋼的適用技術(shù)條件、產(chǎn)品形狀及用途,介紹了國(guó)內(nèi)該鋼近年來(lái)的一些研究情況。

研制了雙相和超級(jí)雙相不銹鋼焊條,通過(guò)準(zhǔn)確的焊縫合金、焊芯成分及藥皮組分的設(shè)計(jì),研制出的焊條具有良好的焊接工藝性能,焊縫組織具有比例恰當(dāng)?shù)蔫F素體和奧氏體含量,兩類焊條焊縫,尤其是超級(jí)雙相不銹鋼焊條焊縫,均具有極佳的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐晶間腐蝕性能和良好的力學(xué)性能。

雙相不銹鋼

鋼表面拋(噴)丸除銹,其效果與鋼丸的磨損失效有關(guān),過(guò)去對(duì)其重視不夠。為此,采用歐文壽命試驗(yàn)機(jī)模擬實(shí)際拋(噴)丸清理過(guò)程,采用100%替代法測(cè)定二次淬火+回火后的高碳鑄鋼丸的歐文壽命,以500次循環(huán)為1個(gè)周期,測(cè)量每周期的質(zhì)量損耗量及磨損形貌,計(jì)算比例,直至累計(jì)循環(huán)達(dá)到歐文循環(huán)壽命的次數(shù)。用掃描電鏡觀察分析鋼丸磨損失效的形式,用質(zhì)量比表征磨損形式比例,并分析磨損失效過(guò)程。結(jié)果表明:鋼丸的磨損失效屬于沖擊磨損,磨損失效形式主要包括表層剝落和心部脫落,循環(huán)500次內(nèi)以表層剝落為主,1000次以上心部脫落逐漸加強(qiáng),直至約3000次時(shí)全部破碎;鋼丸的磨損失效過(guò)程為低周次時(shí)破碎率較低,出現(xiàn)表層剝落,高周次時(shí)破碎率較高,出現(xiàn)心部脫落,進(jìn)而引起粒度的降低和損耗量的增加。

(優(yōu)選)不銹鋼表面缺陷

不銹鋼表面處理：酸洗、鈍化與拋光 材料研究所，河南洛陽(yáng)471039) 摘要-4t紹了近年來(lái)開(kāi)發(fā)的部分不銹鋼產(chǎn)品的酸洗、鈍化及機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光工藝，針 對(duì)不同的不銹鋼牌號(hào)及零件規(guī)格，給出了相應(yīng)的表面處理配方及工藝方案。 關(guān)鍵詞：不銹鋼；表面處理；酸洗；鈍化；拋光 中圖分類號(hào)：tg178文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地要經(jīng)過(guò)退火、 正火、淬火、焊接等加工過(guò)程，表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量，也 會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，故在后續(xù)加工前必須采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。不 銹鋼氧化皮為ni02、c~2o3、feo·c~2o3、feo·cr20·3fe203等致密型氧化物，去除難度因不銹鋼牌號(hào) 及零件規(guī)格、制造條件的

對(duì)雙相不銹鋼空泡腐蝕試樣進(jìn)行單側(cè)電解減薄,用透射電鏡研究了表面組織。結(jié)果表明,雙相不銹鋼表面存在非晶層、鐵素體納米晶、面心立方和滲碳體納米晶;非晶層內(nèi)存在大量球形泡,泡內(nèi)部主要為非晶態(tài),泡壁主要為鐵素體晶體。此外,空泡潰滅產(chǎn)生的瞬時(shí)溫度高達(dá)750k以上。

不銹鋼分類與表面類別 不銹鋼分類： 不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類。 以?shī)W氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開(kāi)發(fā)各 種用途的鋼種。 1．以化學(xué)成分分類： ①．cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②．cr-ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。 2．以金相組織的分類： ①．奧氏體不銹鋼 ②．鐵素體不銹鋼 ③．馬氏體不銹鋼 ④．雙相不銹鋼 ⑤．沉淀硬化不銹鋼 3．不銹鋼的表面類別 現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強(qiáng)度等特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其它材 料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發(fā)展 作出很大的貢獻(xiàn)。 不銹鋼制造過(guò)程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法 表面特征制造法概要用途 no.1 銀白色，無(wú)光 澤 熱軋到規(guī)定

不銹鋼電鍍 為什么要進(jìn)行電鍍？ 電鍍不銹鋼是在不銹鋼的表面再電鍍一 層不生銹的其它金屬（如鉻，鎳，銅， 金等），不僅有防銹性能，還能改善其釬 焊性，減少高溫氧化，提高導(dǎo)熱性和導(dǎo) 電性，在制造彈簧或拉絲時(shí)改善潤(rùn)滑性， 提高光潔度，具裝飾性等。 如何進(jìn)行電鍍？ 不銹鋼加工行業(yè)中最常的三大電鍍工 藝：真空鍍、水鍍、電泳。 真空蒸鍍：在高真空下，通過(guò)金屬細(xì)絲 的蒸發(fā)和凝結(jié)，使金屬薄層附著在塑膠 表面。真空蒸鍍過(guò)程中金屬的熔融，蒸 發(fā)僅需幾秒鐘，整個(gè)周期一般不超過(guò) 15s，鍍層厚度為0.8-1.2um。 水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金 沉積在工件表面，以形成均勻、致密、 結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程，就叫水鍍。 簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié) 合。 電泳分陰極電泳和陽(yáng)極電泳兩種。不同 的電泳所需的電泳液也不一樣，主要是 帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對(duì)象 不同，一種是金屬離子，一種是膠體

不銹鋼制容器的表面處理 2012年6至7月我廠制作了一臺(tái)不銹鋼產(chǎn)品，產(chǎn)品名稱為：氣提塔，材料 牌號(hào)s32168，材料厚度12mm；和三臺(tái)相同規(guī)格的復(fù)合板產(chǎn)品，產(chǎn)品名稱為： 真空閃蒸罐，材料牌號(hào)為q235b（14mm）+s31603（3mm）。這四臺(tái)產(chǎn)品在制作 完畢后進(jìn)行酸洗鈍化時(shí)出現(xiàn)了不同的問(wèn)題。現(xiàn)分述如下： 氣提塔在酸洗鈍化后母材表面出現(xiàn)淺黑色云狀斑塊。分析原因：筒體對(duì)接時(shí)， 采用鋼絲繩吊裝，使母材表面沾染了油污。而操作者在酸洗鈍化前沒(méi)有用堿性溶 劑將油污徹底清除。 真空閃蒸罐在水壓試驗(yàn)后，復(fù)層的焊縫及焊縫附近出現(xiàn)褐色銹跡。分析原因： 熱切割或焊接時(shí)有熔渣濺在復(fù)層表面上，酸洗鈍化結(jié)束時(shí)沒(méi)有將酸性殘液完全清 楚干凈。這四臺(tái)產(chǎn)品皆因酸洗鈍化環(huán)節(jié)沒(méi)有掌握好，而造成產(chǎn)品最終檢驗(yàn)時(shí)表面 質(zhì)量不合格。 不銹鋼制設(shè)備的表面質(zhì)量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性影響極大。所有不銹鋼制設(shè)備 根

v1.0可編輯可修改 1 不銹鋼常用表面處理方法： 不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的 特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢， 精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺(jué)。 不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理 技術(shù)發(fā)展程度。 1不銹鋼常用表面處理方法 不銹鋼品種簡(jiǎn)介 不銹鋼主要成分：一般含有鉻(cr)、鎳(ni)、鉬(mo)、鈦(ti)等優(yōu)質(zhì)金屬元素。 常見(jiàn)不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr≥18%，含ni≥12%。 從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb， cr18mn8ni5。馬氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不 銹鋼