倉(cāng)庫(kù)5S點(diǎn)檢表
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序號(hào) 檢查項(xiàng)目 (檢查標(biāo)準(zhǔn)) 8-1 8-2 8-3 8-4 8-5 8-6 8-7 8-8 8-9 8-10 8-11 8-12 8-13 8-14 8-15 8-16 8-17 8-18 8-19 8-20 8-21 8-22 8-23 8-24 8-25 8-26 8-27 8-28 8-29 8-30 8-31 1.工作區(qū)域有無(wú)與工作無(wú)關(guān)的東西 2.地面是否有無(wú)異物 3.墻面干凈整齊。有無(wú)異常 1.工作現(xiàn)場(chǎng)是否合理劃分區(qū)域 2.產(chǎn)品和帶車是否按照區(qū)域擺放 3.倉(cāng)庫(kù)使用的工具物品是否區(qū)域擺放 1.工作區(qū)域是否清掃 2.平臺(tái),發(fā)貨區(qū)域是否清掃 3.電梯區(qū)域( 1.2樓)是否清掃 4.倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的桌面,窗臺(tái)是否清掃 1.工作區(qū)域是否干凈 2.平臺(tái),發(fā)貨區(qū)域是否干凈 3.電梯是否干凈 4.叉車是否點(diǎn)檢 1.員工是否進(jìn)行 5S活動(dòng)(觀察) 2.員工是否清楚 5S工作內(nèi)容(詢問(wèn)) 整理 整頓 清
5s點(diǎn)檢表
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s及質(zhì)量管理檢查表 受檢部門:檢查時(shí)間:檢查人:受檢部門負(fù)責(zé)人:總分: 序號(hào)檢查內(nèi)容滿分得分序號(hào)檢查內(nèi)容滿分得分 1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有不需要用、不急用的工具、設(shè)備;不允許有超限量 的備品、備件物品;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)有與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,在產(chǎn)品直 接接觸區(qū)域不得存放個(gè)人物品 82生產(chǎn)領(lǐng)料原則是每天用多少領(lǐng)多少、計(jì)劃領(lǐng)料,剩余原料零頭可以存放 在現(xiàn)場(chǎng),劃線、定置存放,做好標(biāo)識(shí) 4 3車間物品擺放整齊,存放區(qū)域整潔;布局合理,確保安全生產(chǎn);有 用物品與無(wú)用物品分開,不得混放;現(xiàn)場(chǎng)使用的工器具用后放在規(guī) 定位置,保證設(shè)備清潔 44工作場(chǎng)所應(yīng)潔凈,無(wú)死角;設(shè)備表面清潔、無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)積液; 工器具、料車、鏟刀等不用時(shí)保持清潔,有的需要加以防護(hù);清潔工具 定置擺放,關(guān)鍵崗位的清潔工具要做好標(biāo)識(shí),數(shù)量要登記 8 5生產(chǎn)過(guò)程的落地料與廢棄物分開放
3定5S點(diǎn)檢表
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**點(diǎn)檢對(duì)象(工廠/生產(chǎn)線名):廠內(nèi)*點(diǎn)檢者:魏加大*點(diǎn)檢周期:1回/月*點(diǎn)檢日期:2012.11.7 43210 √ √ √ 12000012/12 √ √ √ √ √ 12600018/24 √ √ √ √ √ √ √ √ 28300031/32 5s 整理 不用設(shè)備,夾具,工具,部品是否整理并保管在指定的場(chǎng)所? 現(xiàn)場(chǎng)各種貼示文件中是否有過(guò)期、不需要的文件? 原材料,部品,在工品,完成品是否易于先入先出? 設(shè)備及工具的各種管線是否有纏繞? 合計(jì) 確認(rèn)作業(yè)臺(tái)旁部品的定量 合計(jì) 3定5s點(diǎn)檢表決 裁 職員經(jīng)理部長(zhǎng) /// 區(qū)分點(diǎn)檢項(xiàng)目 點(diǎn)檢結(jié)果(相關(guān)欄里標(biāo)記√) 觀察事項(xiàng) 3定 原材料,部品,
3正5S點(diǎn)檢表
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no標(biāo)準(zhǔn)123456789101112131415161718192021222324252627282930 1進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)區(qū)域地線、標(biāo)示是否齊全正位置?5 2進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)地面是否清潔干凈?5 3進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)桌面是否清潔干凈?5 4進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)貨架是否清潔干凈?5 5進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品是否正位置?5 6進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)極限樣品是否干凈無(wú)塵?5 7進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)產(chǎn)品是否按照規(guī)定區(qū)域放置?5 8進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)是否有無(wú)關(guān)物品放置?5 9j200工程檢驗(yàn)區(qū)標(biāo)示、基準(zhǔn)是否正位置?5 10j200工程檢驗(yàn)區(qū)桌面、地面是否清潔干凈?5 11j200工程檢測(cè)區(qū)極限樣品是否干凈無(wú)塵?5 12j200工程檢測(cè)區(qū)是否有零部件掉落?5 13j200工程檢測(cè)區(qū)是否有無(wú)關(guān)物品放置?5 14j200工程檢測(cè)區(qū)操作結(jié)束后是否
新版5S月點(diǎn)檢表
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1分標(biāo)準(zhǔn)2分標(biāo)準(zhǔn)3分-4分標(biāo)準(zhǔn)5分標(biāo)準(zhǔn) 1 人員辦公桌面/工作臺(tái) 達(dá)成標(biāo)準(zhǔn): {桌下、桌面不能有任何雜物、私 人用品,(相片、小型植物及水 杯除外),物品干凈整潔} 物品擺放整 齊,有較多灰 塵和私人物品 物品擺放整齊, 無(wú)灰塵,但有少 量私人物品 物品擺放整齊,無(wú)灰 塵,無(wú)私人物品,有 少量文件未放入文件 籃內(nèi) 桌面物品擺放整 齊,未擺放任何私 人物品,干凈整潔 2 部門文件柜/物品柜 達(dá)成標(biāo)準(zhǔn): {柜門的標(biāo)識(shí)一律貼在左上角,標(biāo) 識(shí)清楚,物品文件整齊整潔、無(wú) 破損,與存放的實(shí)物相符} 柜子有標(biāo)識(shí), 柜內(nèi)雜亂 有標(biāo)識(shí),文件、 物品整齊,但未 按照對(duì)應(yīng)文件柜 放入文件 柜子有標(biāo)示,柜內(nèi)文 件擺放整齊,有少量 灰塵 柜子有標(biāo)示,柜內(nèi) 文件擺放整齊,干 凈整潔 3 辦公文件及文件夾 達(dá)成標(biāo)準(zhǔn): {大文件夾(打孔)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一為黑 體加粗初字體;小文件夾標(biāo)識(shí)用 黑體加粗一號(hào)字,擺放整齊,標(biāo)
3定5S現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢表
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承認(rèn) 檢查日期:年月日星期 序號(hào)滿分 1-1地面整潔,確保每日衛(wèi)生清潔512345 1-2地面掉漆,損壞確保及時(shí)通知并修補(bǔ)512345 2-1現(xiàn)場(chǎng)無(wú)長(zhǎng)時(shí)間不用物料512345 2-2物料上無(wú)灰塵、污染、摻雜512345 2-3物料擺放與標(biāo)識(shí)的品名,數(shù)量,位置是否一致512345 2-4合格品與不符合品是否區(qū)分放置512345 2-5物料擺放確保安全、整齊512345 3-1無(wú)過(guò)期的或者不必要物品512345 3-2辦公區(qū)內(nèi)的物品整潔、擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確512345 3-3重要文件(如圖紙、成績(jī)單)樣件等是否安全管理512345 3-4打印機(jī),電腦,飲水機(jī)等電器設(shè)備下班前需關(guān)閉512345 4-1無(wú)過(guò)期
5S檢查(周點(diǎn)檢)表格
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人力資源部采購(gòu)財(cái)務(wù)制品模具試制煉膠設(shè)計(jì)室材料室實(shí)驗(yàn)室國(guó)際貿(mào)易部質(zhì)量油封、計(jì)劃科設(shè)備管理營(yíng)銷pu 1辦公桌文件整齊擺放3 2電話機(jī)、電腦、地面潔凈3 3門窗玻璃是否潔凈3 4垃圾桶標(biāo)識(shí)2 車間內(nèi)2 車間外2 6 勞保用品 佩戴檢查 公司要求佩戴的部門5 1 2 點(diǎn)檢人;日期: 人力資源部采購(gòu)財(cái)務(wù)制品模具試制煉膠設(shè)計(jì)室材料室實(shí)驗(yàn)室國(guó)際貿(mào)易部質(zhì)量油封、計(jì)劃科設(shè)備管理營(yíng)銷pu 1辦公桌文件整齊擺放3 2電話機(jī)、電腦、地面潔凈3 3門窗玻璃是否潔凈3 垃圾桶標(biāo)識(shí)2 車間內(nèi)2 車間外2 勞保用品 佩戴檢查 公司要求佩戴的部門5 1 2 點(diǎn)檢人;日期: 海力威5s管理(2012年第47周)點(diǎn)檢表 序 號(hào) 責(zé)任區(qū)點(diǎn)檢要求 基本 分值 考核打分 5 各部門衛(wèi) 生區(qū)域 問(wèn)題總結(jié): 辦公室 分?jǐn)?shù)合
3定5S點(diǎn)檢
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點(diǎn)檢日期: 點(diǎn)檢者: no部門點(diǎn)檢內(nèi)容 1生產(chǎn)部生產(chǎn)場(chǎng)所地面是否有雜物,紙屑,制品或其他 2生產(chǎn)部生產(chǎn)場(chǎng)所地面標(biāo)示擺放物品是否明確標(biāo)示及位置 3生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)擺放物品是否有不屬于工作范圍內(nèi)物品 4生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)操作人員是否穿著工作服 5生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)是否每天進(jìn)行相關(guān)點(diǎn)檢(烘干機(jī),粉料機(jī)等) 6生產(chǎn)部機(jī)臺(tái)整體衛(wèi)生是否每天持續(xù)完成清掃 7生產(chǎn)部模具擺放間模具是否按照要求擺放 8生產(chǎn)部模具使用記錄是否齊全 9生產(chǎn)部模具點(diǎn)檢等每天是否持續(xù)執(zhí)行 10生產(chǎn)部模具制造間是否清理油污等異物雜質(zhì) 11生產(chǎn)部使用模具生產(chǎn)機(jī)器是否有每天點(diǎn)檢 12生產(chǎn)部副資材擺放區(qū)域是否明確,是否按要求擺放 13生產(chǎn)部熔接機(jī)位置是否每天整理清掃,有無(wú)雜物 14生產(chǎn)部粉料間是否每天整理清掃除塵 15生產(chǎn)部粉碎料整理擺放是否擺放固定位置 16倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)整體是否按照要求擺放資材及完
5S廠房倉(cāng)庫(kù)檢查表
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序 號(hào) 檢查 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容評(píng)分建議事項(xiàng) 照 片 庫(kù)房是否有定置圖 物資是否有按定置圖規(guī)定定置擺放 物資是否有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明 物資是否擺放混亂 物資是否有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專 用或通用器具上 倉(cāng)儲(chǔ)物資是否清潔、有無(wú)積塵或蜘蛛網(wǎng) 地面有無(wú)定置標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)是否完好 標(biāo)識(shí)和實(shí)際存放物品是否相對(duì)應(yīng) 工位器具上是否有灰塵、油污、垃圾等 工位器具上存放的零件是否與工位器具不符合 現(xiàn)場(chǎng)工位器具損壞有沒(méi)有及時(shí)報(bào)修(或負(fù)責(zé)修 理部門有無(wú)及時(shí)給予修理) 工位器具上存放的零件是否有按存放要求存放 工位器具擺放是否混亂 零件是否定置擺放 庫(kù)房不合格件無(wú)明顯標(biāo)識(shí) 是否有不合格件在3日內(nèi)還沒(méi)有處理 現(xiàn)場(chǎng)工作人員是否有操作證 看板的管理是否有負(fù)責(zé)人 看板信息是否與實(shí)際相符 4零件 2 檢查地點(diǎn):c廠房庫(kù)房
5S點(diǎn)檢表(20200814175922)
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★點(diǎn)檢方法-正常:○,不良:×,△:不充分 區(qū)域no.12345678910111213 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 樣式tzae-qa-05-04 地上是否有垃圾,水滴,油漬等物質(zhì) 機(jī)器上是否有灰塵,油漬等物質(zhì) 是否同時(shí)做機(jī)器的清潔與檢驗(yàn) 是否有清掃值日表 通風(fēng)與排氣質(zhì)量好不好 工作服是否干凈 點(diǎn)檢項(xiàng)目 車間 是否有不必要的材料,零件 是否有多余的設(shè)備,機(jī)械 是否有不必要的工具,模具 是否標(biāo)記著物品擺放位置 是否標(biāo)記著物品名稱 通道是否標(biāo)著劃分線 服裝是否統(tǒng)一規(guī)定 是否徹底遵守規(guī)定和作業(yè)方法 點(diǎn)檢及確認(rèn) 點(diǎn)檢者: 確認(rèn)者: 10年12月5s點(diǎn)檢表 141516171819202122232425262728293031擔(dān)當(dāng)者 rev0
5S廠房倉(cāng)庫(kù)檢查表 (2)
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序 號(hào) 檢查 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容評(píng)分建議事項(xiàng) 照 片 庫(kù)房是否有定置圖 物資是否有按定置圖規(guī)定定置擺放 物資是否有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明 物資是否擺放混亂 物資是否有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專 用或通用器具上 倉(cāng)儲(chǔ)物資是否清潔、有無(wú)積塵或蜘蛛網(wǎng) 地面有無(wú)定置標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)是否完好 標(biāo)識(shí)和實(shí)際存放物品是否相對(duì)應(yīng) 工位器具上是否有灰塵、油污、垃圾等 工位器具上存放的零件是否與工位器具不符合 現(xiàn)場(chǎng)工位器具損壞有沒(méi)有及時(shí)報(bào)修(或負(fù)責(zé)修 理部門有無(wú)及時(shí)給予修理) 工位器具上存放的零件是否有按存放要求存放 工位器具擺放是否混亂 零件是否定置擺放 庫(kù)房不合格件無(wú)明顯標(biāo)識(shí) 是否有不合格件在3日內(nèi)還沒(méi)有處理 現(xiàn)場(chǎng)工作人員是否有操作證 看板的管理是否有負(fù)責(zé)人 看板信息是否與實(shí)際相符 4零件 2 檢查地點(diǎn):c廠房庫(kù)房
倉(cāng)庫(kù)5S管理規(guī)范[優(yōu)質(zhì)文檔]
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4.4
倉(cāng)庫(kù)5s管理工作規(guī)范 文件編號(hào): 目錄 1,倉(cāng)庫(kù)5s管理工作規(guī)范 2,附表:倉(cāng)庫(kù)5s檢查表格 1,倉(cāng)庫(kù)5s管理規(guī)范 1.目的: 對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、 有序的狀態(tài),并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工 作效率,為確保項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)造條件。 2.范圍: 凡與本項(xiàng)目質(zhì)量有關(guān)的辦公場(chǎng)所、庫(kù)房區(qū)域等均適用。 3.定義: 3.1工作環(huán)境:指對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量有影響的過(guò)程周圍的條件。包括作業(yè)人員的態(tài)度、 舉止、能力;倉(cāng)庫(kù)環(huán)境、庫(kù)區(qū)與庫(kù)房維護(hù)、燈光照明、噪聲、通風(fēng)、電器裝置的 控制,以及與倉(cāng)儲(chǔ)維護(hù)有關(guān)的安全事項(xiàng)。 3.25s指的是:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 3.2.1整理:將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不 需要品,對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管,對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。 3.2.2整頓:將需要
5S整理整頓計(jì)劃表.XLS
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4.3
目標(biāo)綱要實(shí)施方法內(nèi)容目標(biāo)說(shuō)明期限備注 ●各單位對(duì)5s責(zé)任區(qū)細(xì)分,要求所有區(qū) 域都必須明確責(zé)任人,所有區(qū)域均不可遺 漏 將本單位的5s區(qū)域細(xì)化到每個(gè)班組,明確責(zé)任 人(可做成示意圖) ●區(qū)分責(zé)任區(qū)所有物料是否是有用的 列出明細(xì)表,注明哪些是要用的,哪些是不要 用的 ●對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)不要的物料進(jìn)行徹底處理對(duì)于需清除的不用物料需徹底清除,需要上級(jí) 或部門協(xié)助處理的請(qǐng)注明。 ●將責(zé)任區(qū)內(nèi)有用的物料按需求時(shí)間進(jìn) 行分類,并對(duì)暫時(shí)不用的物料進(jìn)行處置 列出明細(xì)表,并注明大致的使用時(shí)間并進(jìn)行處 置(一周以上時(shí)間才使用的入庫(kù)或轉(zhuǎn)移放置) ●物品定位對(duì)常用的物料進(jìn)行定點(diǎn)存放 ●標(biāo)示牌確立對(duì)各存放區(qū)的物料用標(biāo)示牌標(biāo)示起來(lái) ●棚架、工具架補(bǔ)齊 對(duì)區(qū)域內(nèi)欠缺的棚架、工具架補(bǔ)齊,注明需上 級(jí)或兄弟部門協(xié)助的工作。 ●正式劃線將本單位各個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行劃線,標(biāo)示。 ●標(biāo)準(zhǔn)化整理整頓形成
5S標(biāo)準(zhǔn)樣板
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5S標(biāo)準(zhǔn)樣板
5S獎(jiǎng)懲制度
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5s活動(dòng)推行之獎(jiǎng)懲制度 為了更加有效的推行5s活動(dòng)、提高大家的積極性,達(dá)到全員參 與、使之真正落實(shí)的目的,公司的“5s推行委員會(huì)”將在各部門間開 展競(jìng)賽活動(dòng)、實(shí)施獎(jiǎng)懲制度。具體規(guī)定如下: 一、競(jìng)賽以月為單元進(jìn)行。每月將檢查、評(píng)比的結(jié)果按先后順序 排名,張貼在公司通知欄內(nèi),以示表?yè)P(yáng)和警示。 二、取競(jìng)賽前2名發(fā)給流動(dòng)紅旗和獎(jiǎng)金,最后1名發(fā)給警示牌, 以示鞭策。獎(jiǎng)金發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)如下: 部門人數(shù)第一名第二名 50人以下 50人~100人 100人以上 三、流動(dòng)紅旗的頒發(fā)和獎(jiǎng)金的發(fā)放: 1.依獎(jiǎng)勵(lì)方法頒發(fā)流動(dòng)紅旗和獎(jiǎng)金。 2.流動(dòng)紅旗及獎(jiǎng)金于次月的第一周管理職早禮上頒發(fā),由社長(zhǎng) 或董事主持。 3.流動(dòng)紅旗必須懸掛在指定的位置。 4.頒發(fā)的獎(jiǎng)金用于部門文化建設(shè)或集體活動(dòng),嚴(yán)禁發(fā)放到個(gè)人 或平分使用。 5.成績(jī)均未達(dá)到90分時(shí),不頒發(fā)第一、第二名;成績(jī)均超過(guò)90 分時(shí)不發(fā)放最后一
5S獎(jiǎng)罰制度
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4.4
明馳服裝有限公司文件 明行字〔2009〕第15號(hào) 5s推進(jìn)制度 一.目的: 加強(qiáng)5s工作在公司的推行力度,逐步使公司高層管理人員直至基層作業(yè)員工充 分了解5s的基本知識(shí),完全按5s之標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè),從而進(jìn)一步完善公司內(nèi)部管理體 系,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,維系公司長(zhǎng)期有效的按照5s管理模式運(yùn)作。 二.推行目標(biāo): 1.至2009年10月開始考核。 目標(biāo)內(nèi)容: 7.階段時(shí)間: a、第一階段目標(biāo):10月3日-10月31日; b、第二階段目標(biāo):11月1日-11月30日; c、第三階段目標(biāo):12月1日以后。 三.宣言: 服從領(lǐng)導(dǎo),第一次就把事情做對(duì); 團(tuán)結(jié)同事,第一次就把事情做好; 階段 部門 第一階段目標(biāo)第二階段目標(biāo)第三階段目標(biāo) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)75分80分90分 倉(cāng)庫(kù)80分85分93分 遵守5s各項(xiàng)規(guī)定,執(zhí)行5s制度, 我是一切的根源,
5S獎(jiǎng)懲制度
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常州凱恩迪斯汽車零件分選服務(wù)有限公司 5s獎(jiǎng)懲制度 第1頁(yè)/共3 編輯:審核:修訂日期:2017.9.13no.: 一.目的: 加強(qiáng)5s工作在公司的推行力度,逐步使公司高層管理人員直至基層作業(yè)員工充 分了解5s的基本知識(shí),完全按5s之標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè),從而進(jìn)一步完善公司內(nèi)部管理體 系,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,維系公司長(zhǎng)期有效的按照5s管理模式運(yùn)作。 二.推行目標(biāo): 1.至2017年10月開始考核。 目標(biāo)內(nèi)容: 階段 部門第一階段目標(biāo)第二階段目標(biāo)第三階段目標(biāo) 清洗758090 分包858593 2.階段時(shí)間: a、第一階段目標(biāo):10月1日-10月31日; b、第二階段目標(biāo):11月1日-11月30日; c、第三階段目標(biāo):12月1日以后。 三.宣言
5定5S培訓(xùn)材料
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5定5s培訓(xùn)材料 一、什么是5定5s: 外部事例: 生活中大家可以看到,如大藥房里,尤其在中藥存放區(qū),存放方式為一個(gè)小 抽屜一個(gè)小抽屜的(定容器),在上面標(biāo)注著各種不同藥名(定標(biāo)識(shí)),這樣在拿 取時(shí)不至于拿錯(cuò),或找不到現(xiàn)象。 再者,在道路上,要分出:左行道、右行道、人行道等等,必須要有位置, 必須要有規(guī)章制度等,這樣才會(huì)交通便利,不會(huì)出現(xiàn)交通事故。 想一想,這表明什么呢。不管什么事物都必須要有一個(gè)定位置、定標(biāo)識(shí)等等, 回過(guò)頭來(lái)看我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何呢,顯然,更應(yīng)該設(shè)有標(biāo)識(shí)、數(shù)量、容器、位置、 時(shí)間,從而避免錯(cuò)裝、漏裝、找件等問(wèn)題,就必須開展5定5s工作。 內(nèi)部事例: 我們不妨作一自我診斷,看看在我們的企業(yè)里是否存在以下類似現(xiàn)象: 1、作業(yè)流程不暢,搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻耗費(fèi)工時(shí)。 2、物品堆放雜亂,良品、不良品混雜,成品、半成品未很好區(qū)分品質(zhì)難以 保障。 3、工裝夾
5S廠房倉(cāng)庫(kù)檢查表(20200924114016)
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序 號(hào) 檢查 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容評(píng)分建議事項(xiàng) 照 片 庫(kù)房是否有定置圖 物資是否有按定置圖規(guī)定定置擺放 物資是否有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明 物資是否擺放混亂 物資是否有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專 用或通用器具上 倉(cāng)儲(chǔ)物資是否清潔、有無(wú)積塵或蜘蛛網(wǎng) 地面有無(wú)定置標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)是否完好 標(biāo)識(shí)和實(shí)際存放物品是否相對(duì)應(yīng) 工位器具上是否有灰塵、油污、垃圾等 工位器具上存放的零件是否與工位器具不符合 現(xiàn)場(chǎng)工位器具損壞有沒(méi)有及時(shí)報(bào)修(或負(fù)責(zé)修 理部門有無(wú)及時(shí)給予修理) 工位器具上存放的零件是否有按存放要求存放 工位器具擺放是否混亂 零件是否定置擺放 庫(kù)房不合格件無(wú)明顯標(biāo)識(shí) 是否有不合格件在3日內(nèi)還沒(méi)有處理 現(xiàn)場(chǎng)工作人員是否有操作證 看板的管理是否有負(fù)責(zé)人 看板信息是否與實(shí)際相符 4零件 2 檢查地點(diǎn):c廠房庫(kù)房
公司5S管理制度
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公司5s管理制度 第一條總則 為了提升萬(wàn)馬新能源整體形象和員工的自律能力,培養(yǎng)萬(wàn)馬新能源特有的企 業(yè)文化,達(dá)到提高員工素質(zhì)和修養(yǎng)的目的,特制訂5s管理制度。 第二條目的 5s活動(dòng)特別強(qiáng)調(diào)“全員參與”和“高層領(lǐng)導(dǎo)親自參與”,“貴在堅(jiān)持” 是5s成功的關(guān)鍵。公司通過(guò)制度確保全體員工積極持久的努力,讓每位員工都 積極參與進(jìn)來(lái),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì),提高員工素養(yǎng)、公司整 體形象和管理水平,營(yíng)造特有的企業(yè)文化氛圍。 第三條5s管理組織機(jī)構(gòu) 1、5s活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為“公司5s管理委員會(huì)”。 2、“公司5s管理委員會(huì)”的組成人員為:公司總經(jīng)理,分管副總、綜合管 理部負(fù)責(zé)人,各職能部門負(fù)責(zé)人。 第四條5s管理內(nèi)容 一、整理 1、整理內(nèi)容:將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品,設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品 和不需要品,對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管,對(duì)不需要品進(jìn)行處理或報(bào)廢
安全5S檢查表(20150722)
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1安全5s模具區(qū)域是否清潔 2模具區(qū)域是否有其他雜物 3是否按照劃線要求擺放整齊 4是否超高 5模具是否清潔 6修模區(qū)域是否清潔 7設(shè)備是否清潔 8地面是否清潔 9檢驗(yàn)臺(tái)是否清潔 10工藝文件是否按要求擺放整齊 11各配電柜是否按照要求關(guān)閉 12設(shè)備地溝是否清理、清潔 13地坑設(shè)備線路是否有裸露現(xiàn)象,是否有易燃物 14是否有漏氣、漏水、漏油的情況 15行車吊繩是否按定置要求擺放 16現(xiàn)場(chǎng)在制產(chǎn)品或呆滯品是否按要求封存、防銹處理 17班組長(zhǎng)辦公區(qū)域是否清潔,物品是否按要求定置 18固體廢物是否按照要求分類存放 19緩存區(qū)域是否清潔 20緩存區(qū)產(chǎn)品是否按照要求定置 21緩存區(qū)產(chǎn)品堆碼是否重疊到位,堆碼是否超高 22產(chǎn)品是否做好防銹工作 23物流通道是否清潔 24物流通道是否暢通 25物流通道是否按要求劃線 26休息區(qū)域是否清潔 27休息
企業(yè)5s推行資料
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企業(yè)5s推行資料——整理整頓與5s活動(dòng):一、整理整頓的重要性,二、5s運(yùn)動(dòng)的興起,三、5s之實(shí)施,四、如何推行5s,五、5s實(shí)施的戰(zhàn)略,整理檢查表,整頓檢查表,清掃檢查表,5s檢查表(工廠現(xiàn)場(chǎng)查核用),5s檢查表(辦公場(chǎng)所查核用)。
配電室5S標(biāo)準(zhǔn)
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配電室及配電柜5s檢查表 序 號(hào) 檢查類別檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)是否 符合 1 現(xiàn)場(chǎng) 門門面干凈,用手摸無(wú)塵 2墻壁、地面墻面干凈,無(wú)蜘蛛網(wǎng),懸掛物橫平豎 直干凈。地面及絕緣膠板干凈,無(wú)水 珠。 3窗臺(tái)手摸無(wú)塵,無(wú)雜物。 4窗玻璃干凈透明,內(nèi)玻璃無(wú)明顯水漬、贓物 或灰塵。 5辦公桌、抽屜手摸無(wú)塵,私人用品與辦公用品按標(biāo) 準(zhǔn)放置擺放整齊, 6 現(xiàn)場(chǎng) 桌椅擺放狀態(tài)是否符合規(guī)定,離開后是否放回原 位。 7辦公桌上面的物品的狀態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn) 8文件架文件的位置是否按本部門規(guī)定放置。 9 現(xiàn)場(chǎng) 引線接頭接頭良好,無(wú)發(fā)熱、打火現(xiàn)象 10分合閘位置分合閘位置指示器指示正確 11控制保險(xiǎn)控制保險(xiǎn)完好能正確使用 12配電柜本體配電柜干凈整齊,標(biāo)示齊全 13隔離刀閘刀閘動(dòng)作靈活,無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象 14表計(jì)電流表顯示正確, 15柜內(nèi)線路柜內(nèi)線路整齊、干凈、
5S管理制度(實(shí)用)
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******有限公司 文件編號(hào):aa-bb-015s管理制度生效日期:2008-08-01 版本:a/0第1頁(yè)共6頁(yè) 說(shuō)明: 1、本文件負(fù)責(zé)人為行政主管,主要職責(zé)是維護(hù)流程/制度的運(yùn)行、檢查、培訓(xùn)指導(dǎo)、問(wèn)題點(diǎn)收集、處理; 2、若在運(yùn)行過(guò)程中遇到運(yùn)作不暢等情況時(shí),請(qǐng)及時(shí)知悉歐博老師指導(dǎo); 3、運(yùn)行過(guò)程中若同變革前文件有沖突時(shí),一律依本文件執(zhí)行。 文件更改一覽表 版本更改內(nèi)容簡(jiǎn)述日期更改人 評(píng) 審 欄 部 門 稽 核 中 心 財(cái) 務(wù) 部 人 事 行 政 部 采 購(gòu) 部 p m c 部 倉(cāng) 庫(kù) 部 生 管 部 生 產(chǎn) 制 造 部 營(yíng) 銷 中 心 品 質(zhì) 部 產(chǎn) 品 開 發(fā) 部 模 具 部 維 修 部 文 控 中 心 會(huì) 簽 ******有限公司 文件編號(hào):aa-bb-015s管理制度生效日期:2008-08-01 版本:a/0第2
注塑車間5S巡查記錄表
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機(jī)號(hào) 項(xiàng)目責(zé)任人 注:合格的打"ˇ",不合格的打"×",把不合格項(xiàng)目當(dāng)面通知責(zé)任人,并記錄其姓名。 巡查人:日期:第一次:第二次: 材料 放置 整齊 包材 放置 整齊 合作 態(tài)度 良好 注塑車間5s巡查記錄表 衣著 形象 良好 無(wú)聊 天打 瞌睡 打鬧 地面 清潔 機(jī)臺(tái) 面無(wú) 雜物 工作 臺(tái)面 清潔 整齊 機(jī)器 擦拭 干凈 機(jī)位 無(wú)雜 物
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職位:市政給排水工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林