更新日期: 2025-03-31

成品安裝工藝流程及要求 (2)

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成品安裝工藝流程及要求 (2) 4.5

成品安裝工藝流程及要求 成品門安裝門套、驗(yàn)收 1. 成品門與客戶所選的品牌、型號(hào)、顏色等必須是一致。 2. 門套垂直度與水平度誤差不得大于 2毫米。 3. 直角套線中套線與套線之間的縫隙不得大于 0.5 毫米。 4. 上框與門扇留縫不得大于 3毫米,門扇與側(cè)框留縫不得大于 4毫米裝合頁(yè)處 不得大于 3毫米。 5. 門扇與地面間的縫隙不得大于 8毫米不得小于 5毫米。 6. 鉸鏈(合頁(yè))的數(shù)量應(yīng)根據(jù)門的重量而定數(shù)量最多不超過(guò) 4只。 7. 鉸鏈(合頁(yè))安裝完成后開(kāi)啟應(yīng)輕松、無(wú)摩擦聲開(kāi)關(guān)門應(yīng)靈活,且鉸鏈上的 所有螺絲必須補(bǔ)全,螺絲要求不可有折斷、花頭、外形須一致。 8. 鎖孔的中心距離離地面的高度應(yīng)不低于 90厘米不高于 100厘米 .鎖具安裝完 成后開(kāi)關(guān)門鎖應(yīng)靈活,無(wú)異聲,無(wú)抖動(dòng)。鎖具應(yīng)平整美觀。 9. 門吸安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固不可有松動(dòng) . 10.門安裝完成后套線與墻體間接縫處必須打白色密封膠

成品安裝工藝流程及要求

成品安裝工藝流程及要求

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成品安裝工藝流程及要求 成品門安裝門套、驗(yàn)收 1.成品門與客戶所選的品牌、型號(hào)、顏色等必須是一致。 2.門套垂直度與水平度誤差不得大于2毫米。 3.直角套線中套線與套線之間的縫隙不得大于0.5毫米。 4.上框與門扇留縫不得大于3毫米,門扇與側(cè)框留縫不得大于4毫米裝合頁(yè)處 不得大于3毫米。 5.門扇與地面間的縫隙不得大于8毫米不得小于5毫米。 6.鉸鏈(合頁(yè))的數(shù)量應(yīng)根據(jù)門的重量而定數(shù)量最多不超過(guò)4只。 7.鉸鏈(合頁(yè))安裝完成后開(kāi)啟應(yīng)輕松、無(wú)摩擦聲開(kāi)關(guān)門應(yīng)靈活,且鉸鏈上的 所有螺絲必須補(bǔ)全,螺絲要求不可有折斷、花頭、外形須一致。 8.鎖孔的中心距離離地面的高度應(yīng)不低于90厘米不高于100厘米.鎖具安裝完 成后開(kāi)關(guān)門鎖應(yīng)靈活,無(wú)異聲,無(wú)抖動(dòng)。鎖具應(yīng)平整美觀。 9.門吸安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固不可有松動(dòng). 10.門安裝完成后套線與墻體間接縫處必須打白色密封膠

成品安裝工藝流程及要求 (3)

成品安裝工藝流程及要求 (3)

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成品安裝工藝流程及要求 成品門安裝門套、驗(yàn)收 1.成品門與客戶所選的品牌、型號(hào)、顏色等必須是一致。 2.門套垂直度與水平度誤差不得大于2毫米。 3.直角套線中套線與套線之間的縫隙不得大于0.5毫米。 4.上框與門扇留縫不得大于3毫米,門扇與側(cè)框留縫不得大于4毫米裝合頁(yè)處 不得大于3毫米。 5.門扇與地面間的縫隙不得大于8毫米不得小于5毫米。 6.鉸鏈(合頁(yè))的數(shù)量應(yīng)根據(jù)門的重量而定數(shù)量最多不超過(guò)4只。 7.鉸鏈(合頁(yè))安裝完成后開(kāi)啟應(yīng)輕松、無(wú)摩擦聲開(kāi)關(guān)門應(yīng)靈活,且鉸鏈上的 所有螺絲必須補(bǔ)全,螺絲要求不可有折斷、花頭、外形須一致。 8.鎖孔的中心距離離地面的高度應(yīng)不低于90厘米不高于100厘米.鎖具安裝完 成后開(kāi)關(guān)門鎖應(yīng)靈活,無(wú)異聲,無(wú)抖動(dòng)。鎖具應(yīng)平整美觀。 9.門吸安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固不可有松動(dòng). 10.門安裝完成后套線與墻體間接縫處必須打白色密封膠

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安裝工藝流程

安裝工藝流程

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安裝工藝流程 4.6

水電安裝主要工序及技術(shù)要求 一、施工準(zhǔn)備: 1、安裝項(xiàng)目經(jīng)理、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員在工程開(kāi) 工之前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的編制, 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員參與施工方案的制定;根據(jù)施工方案確定的施 工和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。 2、參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾施工圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo) 高是否有交叉,合理布置管道、橋架排列,對(duì)于變更必須由甲方 簽訂工程變更單后方可進(jìn)行施工,否則應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工。 二、預(yù)留、預(yù)埋: 1、由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安裝項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行 圖紙內(nèi)部會(huì)審,熟悉各專業(yè)的技術(shù)要求; 2、水電預(yù)埋與主體施工同時(shí)進(jìn)行,由專人負(fù)責(zé),配合土建施工確 保預(yù)埋套管位置、型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤,安裝牢固可靠,嚴(yán)禁事 后鑿墻打洞;穿線套管設(shè)備密切配合土建施工,梁柱、樓板中的 管線與鋼筋綁扎同步進(jìn)行,墻內(nèi)管線在砌筑時(shí)埋入,所有隱蔽

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組合電器安裝工藝流程及施工要求

組合電器安裝工藝流程及施工要求

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組合電器安裝工藝流程及施工要求 4.3

組合電器安裝工藝流程及施工要求 一、組合電器安裝工藝流程: 二、工藝要求: 1、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收及辦理交接手續(xù): (1)、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和gis廠家說(shuō)明書(shū),認(rèn)真復(fù)核gis基礎(chǔ)和主變軸線,因 為兩設(shè)備間是硬連接。 (2)、用水平儀和經(jīng)緯儀對(duì)gis設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、預(yù)留孔、接地塊、相關(guān)設(shè)備 的距離進(jìn)行驗(yàn)收,基礎(chǔ)水平誤差為±5mm,用墨斗彈出軸線和基準(zhǔn)相軸線。 2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查: (1)、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及材料由專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,檢查設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、外觀是否符 合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。 (2)、拆除包裝箱后,按裝箱單清點(diǎn)零件及隨機(jī)資料,察看設(shè)備是否完好無(wú)缺, 第一個(gè)gis間隔就位 gis對(duì)接(各元件拼裝) 接地線安裝抽真空和充氣 耐壓試驗(yàn) 電壓互感器安裝 電纜敷設(shè)及二次接線 微水檢測(cè) 撿漏 各種特性試驗(yàn) 就地柜安裝 控制回路調(diào)試 分部、整體操作試驗(yàn) 驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收及 基礎(chǔ)劃線 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞、缺

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成品安裝工藝流程及要求熱門文檔

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風(fēng)管及部件安裝工藝流程

風(fēng)管及部件安裝工藝流程

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風(fēng)管及部件安裝工藝流程 4.5

風(fēng)管準(zhǔn)備 管準(zhǔn)備 確定標(biāo)高 確定標(biāo)高 風(fēng)管排列 風(fēng)管排列 制作吊架 制作吊架 設(shè)置吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 安裝吊架 安裝就位 安裝就位 檢驗(yàn) 風(fēng)管及部件安裝工藝流程

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風(fēng)管及部件安裝工藝流程

風(fēng)管及部件安裝工藝流程

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風(fēng)管及部件安裝工藝流程 4.3

風(fēng)管及部件安裝工藝流程 風(fēng)管準(zhǔn)備 確定標(biāo)高 風(fēng)管排列 制作吊架設(shè)置吊架安裝吊架 安裝就位檢驗(yàn) ================================================================ 說(shuō)明 星欣設(shè)計(jì)圖庫(kù)資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計(jì)參考圖庫(kù)資料,內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、 規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域的 設(shè)計(jì)素材和設(shè)計(jì)圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。本 站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上,總量在數(shù)千g以上。 圖庫(kù)網(wǎng)址http://www.***.*** ftp://xingxin.oicp.net 聯(lián)系qq:447255935 電話:13111542600

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風(fēng)管及部件安裝工藝流程

風(fēng)管及部件安裝工藝流程

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風(fēng)管及部件安裝工藝流程 4.8

技術(shù)交底記錄 表c2-1 資料編號(hào) 工程名稱交底日期2013-5-4 施工單位分項(xiàng)工程名稱 交底提要 交底內(nèi)容: 審核人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫。 4—4風(fēng)管及部件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (404—1998) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng),材質(zhì)為薄鋼板、不銹鋼板、鋁板 復(fù)合鋼板、硬聚氯乙烯板風(fēng)管及部件安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具: 2.1.1各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 2.1.2風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞,法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打 螺栓眼等缺陷。 2.1.3安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片, 油漆層有無(wú)損傷。 2.1.4安裝使用材料有:螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊 條、氣焊條、焊絲、不銹鋼

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成品安裝工藝流程及要求(20201023193553)

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成品安裝工藝流程及要求(20201023193553) 4.7

成品安裝工藝流程及要求 成品門安裝門套、驗(yàn)收 1.成品門與客戶所選的品牌、型號(hào)、顏色等必須是一致。 2.門套垂直度與水平度誤差不得大于2毫米。 3.直角套線中套線與套線之間的縫隙不得大于0.5毫米。 4.上框與門扇留縫不得大于3毫米,門扇與側(cè)框留縫不得大于4毫米裝合頁(yè)處 不得大于3毫米。 5.門扇與地面間的縫隙不得大于8毫米不得小于5毫米。 6.鉸鏈(合頁(yè))的數(shù)量應(yīng)根據(jù)門的重量而定數(shù)量最多不超過(guò)4只。 7.鉸鏈(合頁(yè))安裝完成后開(kāi)啟應(yīng)輕松、無(wú)摩擦聲開(kāi)關(guān)門應(yīng)靈活,且鉸鏈上的 所有螺絲必須補(bǔ)全,螺絲要求不可有折斷、花頭、外形須一致。 8.鎖孔的中心距離離地面的高度應(yīng)不低于90厘米不高于100厘米.鎖具安裝完 成后開(kāi)關(guān)門鎖應(yīng)靈活,無(wú)異聲,無(wú)抖動(dòng)。鎖具應(yīng)平整美觀。 9.門吸安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固不可有松動(dòng). 10.門安裝完成后套線與墻體間接縫處必須打白色密封膠

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鋼架安裝工藝流程圖

鋼架安裝工藝流程圖

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鋼架安裝工藝流程圖 4.4

初噴 中線標(biāo)高測(cè)量 定位錨桿施工 清除底腳浮碴 拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收 和定位錨桿焊連定位 臺(tái)架上安裝鋼拱架 鋼拱架預(yù)拼 安裝縱向連接筋 加設(shè)鞍形墊塊 隱蔽工程檢查驗(yàn)收 包裹底腳連接板 噴砼 鋼架安裝工藝流程圖 采用現(xiàn)場(chǎng)加工小鋼管,噴射砼封閉巖面,用鑿巖機(jī)鉆孔或用鑿巖機(jī)直接將小鋼管打入地層,雙液注漿泵壓注水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿的施工方法。 (2)工藝流程 小導(dǎo)管注漿施工工藝流程見(jiàn)圖23。 (3)施工參數(shù) ①選φ42的有縫鋼管,管長(zhǎng)4cm.在管段中間部分(頭部0.2m,尾部1.5m范圍除外),梅花型鉆φ8的出漿孔,孔距0.2m。

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成品安裝工藝流程及要求精華文檔

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墻板安裝工藝流程

墻板安裝工藝流程

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墻板安裝工藝流程 4.4

墻板安裝工藝流程 一、墻板安裝工藝流程圖 1、安裝說(shuō)明及流程 由兩人將墻板扶正就位,一人拿 撬棒。就位后,由一人在一側(cè)扶穩(wěn), 準(zhǔn)確對(duì)線。一人用撬棒將墻板撬起, 邊撬邊擠,并通過(guò)撬棒的移動(dòng),使墻 板移在線內(nèi),使粘結(jié)膠漿均勻填充接 縫(以擠岀漿為宜),一人準(zhǔn)備木楔, 拿好鐵錘,待對(duì)準(zhǔn)線的時(shí)候,撬棒撬 起墻板不動(dòng),用木楔固定,鐵錘敲緊。 1 基層驗(yàn)收根據(jù)總包提供的主體結(jié)構(gòu)尺寸驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收,重點(diǎn)為內(nèi)墻板安裝部位的墻面 垂直度與頂板水平度; 2彈出定位線根據(jù)預(yù)制內(nèi)墻板深化設(shè)計(jì)圖紙彈岀墻板安裝定位線; 3清理 結(jié)構(gòu)基層墻板安裝前,用濕布清潔結(jié)構(gòu)墻面、頂板面相應(yīng)部位,并涂刷專用界面劑至晾 干; 墻板側(cè)面 墻板安裝前,對(duì)每塊墻板側(cè)邊進(jìn)行清潔擦拭后,涂刷專用界面劑晾干備用; 4 安裝第一 塊墻板 安裝 在結(jié)構(gòu)墻(柱)上固定u型(或l型)鋼卡件?;鶎蛹皦Π鍌?cè)邊涂抹粘結(jié)劑,

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燈具安裝工藝流程

燈具安裝工藝流程

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燈具安裝工藝流程 4.8

普通燈具安裝 一、施工流程 二、燈具資料 燈具進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 成套安裝前絕緣測(cè)試 大型燈具吊鉤過(guò)載 高空燈具通電試驗(yàn) 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)驗(yàn)收 測(cè)量?jī)x表檢定合格證書(shū) 燈具位置 確定(與 配管結(jié) 合) 檢查確認(rèn)后 預(yù)埋或預(yù)留 固定點(diǎn) 影響燈具 安裝工作 完成 燈具安裝(低 于2.4m燈具 金屬外殼接 地) 系統(tǒng)絕緣 測(cè)試 檢驗(yàn) 批、分 項(xiàng)檢查 通電試驗(yàn) 專項(xiàng)施工方案 技術(shù)交底 施工日志 隱檢記錄 主要項(xiàng)目安裝記錄 燈具抽樣檢測(cè)報(bào)告 合格證、技術(shù)文件 試驗(yàn)記錄 成套燈具安裝前絕緣測(cè)試記錄 高空燈具安裝前通電試驗(yàn)記錄 系統(tǒng)絕緣測(cè)試記錄(與線路一 大型燈具吊鉤過(guò)載試驗(yàn)記錄 通電試驗(yàn)記錄 三、強(qiáng)制性條文 1、(19.1.2)花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑,且不應(yīng)小于6毫米。大型花燈的 固定及懸掛裝置,應(yīng)按燈具重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。 2、(19.1.6)當(dāng)燈具距地面高度小于2.4

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T梁安裝工藝流程圖 T梁安裝工藝流程圖 T梁安裝工藝流程圖

T梁安裝工藝流程圖

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T梁安裝工藝流程圖 3

t梁安裝工藝流程圖——t梁安裝工藝流程圖

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雨量計(jì)安裝工藝流程

雨量計(jì)安裝工藝流程

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雨量計(jì)安裝工藝流程 4.5

1/9下載文檔可編輯 偉思jdz-05型號(hào) 環(huán)境要求2-1 常用型號(hào)1-1 2/9下載文檔可編輯 環(huán)境要求 (1)連接雨量計(jì)的信號(hào)線屏蔽層應(yīng)懸空 (因信號(hào)線的另一端已連接監(jiān)測(cè)儀),否則, 不僅屏蔽效果不好,且容易導(dǎo)致雷擊。 (2)雨量計(jì)引出的信號(hào)線一般應(yīng)采用線管 保護(hù)后入地,盡量避免架空,安裝牢靠,防止 意外拉斷,確保信號(hào)暢通、可靠。 (3)安裝完畢,檢查所有接頭,緊固螺絲 等是否牢固。 (4在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前,觀察雨量計(jì)周邊環(huán)境, 看有沒(méi)有可能遮蔽雨量計(jì)的障礙物,如果有的 話,應(yīng)徹底清除。 3/9下載文檔可編輯 安裝要求 (1)雨量計(jì)安裝高度。雨量計(jì)承雨器口在 水平狀態(tài)下至觀測(cè)場(chǎng)地面的高度應(yīng)為0.7m。 (2)雨量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)用水平尺校正,使 承雨器口處于水平狀態(tài)。 (3)雨量計(jì)應(yīng)固定于混凝土基座上,基 座入土深度以確保雨量計(jì)安裝牢固,遇暴風(fēng)雨 時(shí)不發(fā)生抖動(dòng)或傾斜

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T梁安裝工藝流程圖(E)

T梁安裝工藝流程圖(E)

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T梁安裝工藝流程圖(E) 4.5

tbeamerectionginstallationtechnologyflowprogresschart tbeamprecasting checkconcretestrength membersrepairing transporting checkingsurveying hoistingscheme hoistingtbeam levelinginstallationsite seatinstallation layingout constructionpreparation nextproccess curing bridgepavementconcrete wetjointconcrete

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窗簾安裝工藝流程 (2)

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窗簾安裝工藝流程 (2) 4.4

窗簾安裝工藝流程 工具/原料 主要有手電鉆、小電動(dòng)臺(tái)鋸 手用工具有大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等 方法/步驟 1、定位 主要是進(jìn)行標(biāo)線來(lái)確定方位,這一步關(guān)系到精確性,先測(cè)量好才能固定孔距和軌 道的尺寸。 2、安裝窗簾盒 參照著水平來(lái)明確其高低,并標(biāo)注好窗簾盒的中線位置,安置時(shí)直接對(duì)上即可, 但是要做到靠墻部位貼嚴(yán)。 3、安裝窗簾軌 它的類別許多,如單、雙或三軌,要依照實(shí)際情況來(lái)定。如果窗子的寬超出米, 那么軌道應(yīng)斷開(kāi),斷開(kāi)處?kù)袕濆e(cuò)開(kāi),煨彎應(yīng)平緩曲線,并且搭接長(zhǎng)度不可低于20厘米。 另外,若是明窗簾盒,那得先安裝軌道,重量大的窗簾軌應(yīng)加機(jī)螺絲;而暗窗簾盒應(yīng) 后面安裝軌道,重量大的窗簾軌小角應(yīng)加密間距,木螺絲規(guī)格不小于30mm,還得安裝 吊裝卡子,將卡子旋轉(zhuǎn)90度與軌道銜接完畢,用自攻螺絲將吊裝卡子安裝到頂板之上, 若是混凝土結(jié)構(gòu),還需加膨脹鏍絲。 4、安

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窗簾安裝工藝流程

窗簾安裝工藝流程

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窗簾安裝工藝流程 4.6

窗簾安裝工藝流程 窗簾安裝工藝流程 工具/原料 主要有手電鉆、小電動(dòng)臺(tái)鋸 手用工具有大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀、鑿子、沖 子、鋼鋸等 方法/步驟 1、定位 主要是進(jìn)行標(biāo)線來(lái)確定方位,這一步關(guān)系到精確性,先測(cè)量好才 能固定孔距和軌道的尺寸。 2、安裝窗簾盒 參照著水平來(lái)明確其高低,并標(biāo)注好窗簾盒的中線位置,安置時(shí) 直接對(duì)上即可,但是要做到靠墻部位貼嚴(yán)。 3、安裝窗簾軌 它的類別許多,如單、雙或三軌,要依照實(shí)際情況來(lái)定。如果窗 子的寬超出1.2米,那么軌道應(yīng)斷開(kāi),斷開(kāi)處?kù)袕濆e(cuò)開(kāi),煨彎應(yīng)平緩 曲線,并且搭接xx不可低于20厘米。另外,若是明窗簾盒,那得先 安裝軌道,重量大的窗簾軌應(yīng)加機(jī)螺絲;而暗窗簾盒應(yīng)后面安裝軌道, 重量大的窗簾軌小角應(yīng)xx間距,木螺絲規(guī)格不小于30mm,還得安裝 窗簾安裝工藝流程 吊裝xx,將xx旋轉(zhuǎn)90度與軌道銜接完畢,用自攻

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鋼架安裝工藝流程圖

鋼架安裝工藝流程圖

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鋼架安裝工藝流程圖 4.5

鋼架安裝工藝流程圖 采用現(xiàn)場(chǎng)加工小鋼管,噴射砼封閉巖面,用鑿巖機(jī)鉆孔或用鑿巖機(jī)直接將小鋼管打入地 層,雙液注漿泵壓注水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿的施工方法。 (2)工藝流程 小導(dǎo)管注漿施工工藝流程見(jiàn)圖23。 (3)施工參數(shù) ①選φ42的有縫鋼管,管長(zhǎng)4cm.在管段中間部分(頭部0.2m,尾部1.5m范圍除外),梅花 型鉆φ8的出漿孔,孔距0.2m。 初噴 定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)量 清除底腳浮碴 拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收 鋼拱架預(yù)拼臺(tái)架上安裝鋼拱架和定位錨桿焊連定位 安裝縱向連接筋加設(shè)鞍形墊塊 隱蔽工程檢查驗(yàn)收 包裹底腳連接板 噴砼

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閘門埋件安裝工藝流程

閘門埋件安裝工藝流程

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閘門埋件安裝工藝流程 4.7

閘門埋件安裝工藝流程

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鋼管柱安裝工藝流程

鋼管柱安裝工藝流程

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鋼管柱安裝工藝流程 4.7

鋼管柱安裝工藝流程 放線基礎(chǔ)底坐制作安裝底坐義線測(cè)量 基礎(chǔ)節(jié)鋼管柱安裝測(cè)量校正焊接固定 承臺(tái)混凝土澆注基礎(chǔ)節(jié)鋼管柱砼澆注標(biāo)準(zhǔn)節(jié)b節(jié) 吊裝測(cè)量校正焊接探傷檢驗(yàn)

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變壓器安裝工藝流程

變壓器安裝工藝流程

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變壓器安裝工藝流程 4.4

施工準(zhǔn)備 檢驗(yàn) 變壓器就位、安裝 檢驗(yàn) 配線 接地、補(bǔ)漆 試運(yùn)行前檢查 試運(yùn)行 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 交工驗(yàn)收 基礎(chǔ)預(yù)制加工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 變壓器安裝工藝流程控制

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彩鋼瓦安裝工藝流程

彩鋼瓦安裝工藝流程

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彩鋼瓦安裝工藝流程 4.4

. . 不同承重的彩鋼瓦屋面安裝方式: 鋼架或屋架、檁條和屋面板作為彩鋼屋面重要的組成部分。彩鋼板的 安裝方式與鋼架或屋架、檁條和屋面板的承重直接有重要關(guān)系。各種 連接件、緊固件的數(shù)量和尺寸可通過(guò)靜力計(jì)算分析和設(shè)計(jì)構(gòu)造求得 1.鋼架或屋架、檁條均能滿足設(shè)計(jì)要求且屋面板鋼度較大時(shí),這種 方式是比較合理的安裝條件,光伏支架采用連接件與屋面板連接, 并盡可能靠近檁條位置固定。 2.鋼架或屋架、檁條均能滿足設(shè)計(jì)要求,但屋面板鋼度較小,變形 較大時(shí),這種類型的彩鋼屋頂主要表現(xiàn)為車棚、公交候車廳、養(yǎng) 殖場(chǎng)等一些要求程度不太高的場(chǎng)所。光伏支架可采用連接件直接 與檁條處的屋面板直接連接方式,也可以采用連接件與檁條通過(guò) 穿透屋面板的方式進(jìn)行連接。 3.僅鋼架或屋架能滿足設(shè)計(jì)要求,檁條及屋面板承載能力較小時(shí), 此種布置方式,采用連接件與鋼架或屋架連接,具體連接安裝方 式同支架與檁條穿透屋面板連接方

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鋼支撐安裝工藝流程 (4)

鋼支撐安裝工藝流程 (4)

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鋼支撐安裝工藝流程 (4) 4.6

1施工方法及施工工藝 根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度要求,提前備好支撐鋼管和配件,將支撐按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行 試拼裝,每小段土方開(kāi)挖完成后,立即安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力,做到先撐后挖、 隨挖隨撐的支護(hù)原則。 支撐位置的土方開(kāi)挖后,圍護(hù)樁先進(jìn)行樁間網(wǎng)噴混凝土找平,地下連續(xù)墻必 須對(duì)基面進(jìn)行處理,將預(yù)先加工好的鋼牛腿在灌注樁或者地下連續(xù)墻用膨脹螺栓 固定。用吊車(或龍門吊)將支撐整體或分段吊裝就位,同時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn)確 地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,將支撐頂緊,支撐端頭與樁面的縫隙用細(xì)石混凝土填 塞,防止支撐因局部受力過(guò)大而失穩(wěn)。完成后定時(shí)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失,及時(shí)復(fù)加預(yù) 應(yīng)力。 將鋼圍檁吊裝就位,鋼支撐整體吊裝,首先固定端先掛于基坑一側(cè)鋼圍檁上, 另一端通過(guò)調(diào)整活動(dòng)端長(zhǎng)度,再掛于鋼圍檁上,然后用組合千斤頂施加預(yù)加支撐 軸力,使支撐處于受力狀態(tài)。 圖1-1鋼支撐結(jié)構(gòu)圖 叮叮小文庫(kù) -2 1.1鋼支撐

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鋼支撐安裝工藝流程

鋼支撐安裝工藝流程

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鋼支撐安裝工藝流程 4.7

. . 1施工方法及施工工藝 根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度要求,提前備好支撐鋼管和配件,將支撐按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行 試拼裝,每小段土方開(kāi)挖完成后,立即安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力,做到先撐后挖、 隨挖隨撐的支護(hù)原則。 支撐位置的土方開(kāi)挖后,圍護(hù)樁先進(jìn)行樁間網(wǎng)噴混凝土找平,地下連續(xù)墻必 須對(duì)基面進(jìn)行處理,將預(yù)先加工好的鋼牛腿在灌注樁或者地下連續(xù)墻用膨脹螺栓 固定。用吊車(或龍門吊)將支撐整體或分段吊裝就位,同時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn)確 地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,將支撐頂緊,支撐端頭與樁面的縫隙用細(xì)石混凝土填 塞,防止支撐因局部受力過(guò)大而失穩(wěn)。完成后定時(shí)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失,及時(shí)復(fù)加預(yù) 應(yīng)力。 將鋼圍檁吊裝就位,鋼支撐整體吊裝,首先固定端先掛于基坑一側(cè)鋼圍檁上, 另一端通過(guò)調(diào)整活動(dòng)端長(zhǎng)度,再掛于鋼圍檁上,然后用組合千斤頂施加預(yù)加支撐 軸力,使支撐處于受力狀態(tài)。 圖1-1鋼支撐結(jié)構(gòu)圖 . . 1.1鋼支撐施工工

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變壓器安裝工藝流程

變壓器安裝工藝流程

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變壓器安裝工藝流程 4.4

(1)變壓器安裝工藝流程 1)一般規(guī)定 1適用于油浸式電力變壓器、干式變壓器及箱式變電所安裝的施工操作和 施工質(zhì)量檢驗(yàn)。 2變壓器、箱式變電所的容量、規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備 件齊全,油浸變壓器油位正常,無(wú)滲油現(xiàn)象,有出廠合格證及技術(shù)數(shù)據(jù)文件。 3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形,油漆完好無(wú)損傷。箱式變電所內(nèi)外 涂層完整、無(wú)損傷,有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好 4干式變壓器溫度計(jì)及溫控儀表安裝正確,指示值正常,整定值符合要求。 油式變壓器的氣體繼電器安裝方向應(yīng)正確,打氣試驗(yàn)接點(diǎn)動(dòng)作要正確。 5高壓套管及硬母線相色漆應(yīng)正確,套管瓷件應(yīng)完好、清潔,接地小套管 應(yīng)接地。變壓器接地應(yīng)良好,接地電阻應(yīng)合格。避雷器、跌落開(kāi)關(guān)等附屬設(shè)備安 裝應(yīng)正確。高低壓熔斷器的位置安裝應(yīng)正確,熔絲符合要求。 6變壓器控制系統(tǒng)二次回路的接線應(yīng)正確,經(jīng)試操作情況良好。保護(hù)按整 定值整定。變壓器引出線連接

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