除污器圖集大管徑

大管徑多節(jié)彎頭制作難點(diǎn)的解決途徑 此文根據(jù)李金華、賀萌同名文章及上海宣邦科技新戈派產(chǎn)品資料整理而成。 1.前言 在化工管道施工中，對(duì)于管道直徑較小的（直徑小于1200mm）多節(jié)彎頭（蝦米腰彎頭），采用常規(guī) 方法下料比較容易實(shí)現(xiàn)施工精度的準(zhǔn)確控制，同時(shí)壁厚對(duì)彎頭制作影響較小；但在管道直徑較大的埋地 管多節(jié)彎頭（如直徑2800mm）制作中，采用常規(guī)下料方法對(duì)于保證施工精度就很困難；此外，由于壁厚 的影響在大管徑多節(jié)彎頭制作中也很容易出現(xiàn)勾頭，因此，對(duì)大管徑多節(jié)彎頭結(jié)合實(shí)際進(jìn)行制作方法的 改進(jìn)，減小及消除影響施工精度的因素，對(duì)于管道工程施工具有積極的意義。 2.大管徑多節(jié)彎頭下料方法的改進(jìn) 2.1常規(guī)下料的局限性 多節(jié)彎頭常規(guī)下料步驟一般如下：（以一節(jié)為例，其余方法相同） 2.1.1先按實(shí)際尺寸畫出彎頭側(cè)面投影,包括接縫線。 2.1.2按線把每一個(gè)封閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖

隨著城市建設(shè)的迅猛發(fā)展,各種地下管道縱橫交錯(cuò),管道施工技術(shù)不斷提升。頂管作為一種施工功效高、安全性強(qiáng)的施工工法,在地下管道施工應(yīng)用的領(lǐng)域越來(lái)越寬廣。以深圳地鐵11號(hào)線松崗車輛段220kv電力隧道大管徑頂管施工技術(shù)的應(yīng)用為載體,對(duì)大管徑頂管施工過(guò)程及主要控制措施進(jìn)行了詳細(xì)分析和闡述。

大管徑長(zhǎng)輸管道工程和地下管網(wǎng)工程管道連頭施工難點(diǎn)分析,組對(duì)、焊接施工技巧。

伴隨經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，當(dāng)前在城市現(xiàn)代化建設(shè)中，管道工程在基礎(chǔ)建設(shè)中越來(lái)越重要。為更好滿足社會(huì)需求，提高管道施工質(zhì)量，相關(guān)工作人員應(yīng)不斷的改進(jìn)施工技術(shù)、方法。在技術(shù)人員的不斷努力和研究下，逐漸開(kāi)始采用了一種實(shí)用性較強(qiáng)的施工技術(shù)，即大管徑頂管施工技術(shù)，它主要憑借主頂油缸的推力，將掘進(jìn)機(jī)和緊隨其后的管子，在地下從工作坑頂?shù)浇邮湛觾?nèi)敷設(shè)地下管道的一種施工技術(shù)。這極大的提升了資金的利用效率，也縮短了取得回報(bào)的周期。

目前國(guó)內(nèi)最大的高溫水管徑已達(dá)到dn1400,而國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《室外熱力管道支座》97r412中的最大管徑僅為dn600,且最大推力只有294kn,已經(jīng)不能滿足供熱行業(yè)的發(fā)展需求。文中通過(guò)對(duì)dn600～dn1400供熱管道固定支座所承受推力的分析計(jì)算,確定了大管徑供熱管道的工藝安裝方式,彌補(bǔ)了《室外熱力管道支座》圖集中的不足。

大管徑熱力管道敷設(shè)設(shè)計(jì)實(shí)例分析——現(xiàn)在大型管道直埋敷設(shè)(管徑大于dn500)的設(shè)計(jì)理論還很不完善,而且設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)也不豐富.通過(guò)介紹分析大型管道直埋敷設(shè)、直埋與架空相結(jié)合敷設(shè)的一些設(shè)計(jì)實(shí)例,介紹大管徑管道敷設(shè)固定支架推力計(jì)算的方法,從而使大家對(duì)于大管徑直埋...

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)水平的發(fā)展下,城市也得到了一定的進(jìn)步,在對(duì)其各種基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行完善的過(guò)程中,要求大量應(yīng)用到頂管施工技術(shù),為了不斷推進(jìn)城市的發(fā)展,其在各個(gè)方面加強(qiáng)管理。

北京市玻璃鋼制品廠開(kāi)發(fā)出大管徑玻璃棉組合式保溫管套。這為城市供熱改造和電力石油化工系統(tǒng)提供了高性能保溫材料。玻璃棉保溫管套其外殼采用玻璃鋼,具有防腐、強(qiáng)度高等特點(diǎn),它可取代鍍鋅鐵皮,為國(guó)家節(jié)約鋼材,它的使用年限為鍍鋅板的兩

場(chǎng)站工程大管徑、大壁厚管道施工難點(diǎn)及對(duì)策分析 摘要：某場(chǎng)站管道工程，具有管徑大、管壁厚、重量大、安裝難度大等特 點(diǎn)，經(jīng)過(guò)工程的施工實(shí)踐，總結(jié)了一套場(chǎng)站大管徑、大壁厚管道施工方法，以及 難點(diǎn)和對(duì)策分析。 關(guān)鍵詞：管徑壁厚管道施工技術(shù) 一、概況 在某國(guó)外原油管道場(chǎng)站工程施工中，設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)為asme31.3、 asme31.4，管道最高設(shè)計(jì)壓力為1500bar，施工驗(yàn)收規(guī)范為：殼牌規(guī)范。所有 驗(yàn)收按照最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。該工程的特點(diǎn)是管徑大、管壁厚、重量大、安裝難 度大、熱處理工作量大，管徑覆蓋范圍廣，從1/2“～60“，管道總長(zhǎng)度約98km， 壁厚覆蓋范圍為3.91mm～70.05mm，其中需要熱處理的焊道3000余道，需要焊 前預(yù)熱的焊道4000余道，針對(duì)上述情況，施工前我們對(duì)施工的各個(gè)工序難點(diǎn)進(jìn) 行了分析，并采取了相應(yīng)的對(duì)策，取得了理想的效果。 二、施工難點(diǎn)及對(duì)策分

良鄉(xiāng)電力管道穿越刺猬河頂管工程 技術(shù)方案 目錄 1.工程概況 工程簡(jiǎn)介 本工程為房山區(qū)良鄉(xiāng)電力工程穿越刺猬河頂管工程，設(shè)計(jì)起點(diǎn)為刺猬河南 岸城良35kv變電站入地后穿越刺猬河至河北岸向西北方向與長(zhǎng)虹西路電力管 線相接。原管線規(guī)劃為*暗挖隧道，穿越刺猬河部分變更為頂管穿越，頂管管徑 為φ3000，根據(jù)河道管理部門要求，管頂覆土深度即距離河道底部應(yīng)不少于，由 于頂管管徑較大，根據(jù)頂管有關(guān)規(guī)范頂管覆土不小于要求，覆土深度確定為。 從頂管工藝角度出發(fā)，頂管覆土深度越大越有利于頂進(jìn)，但同時(shí)卻增加工作井 和接收井的施工費(fèi)用，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)原隧道埋深和上述深度要求進(jìn)行調(diào)整。 現(xiàn)狀河道上口寬42m，河底寬25m，河底和兩岸為護(hù)砌護(hù)坡結(jié)構(gòu)，河底至 現(xiàn)況地面上端為，水深約左右。 管線沿線水文地質(zhì)條件 地質(zhì)條件無(wú)相關(guān)詳細(xì)資料，水文條件按地下水豐富考慮。 管線沿線地形地貌 擬建場(chǎng)區(qū)位于長(zhǎng)虹西路東側(cè)，地

油氣田大管徑管道封堵過(guò)程中常因封堵管段內(nèi)的壓力不斷升高而導(dǎo)致封堵失敗,本文通過(guò)開(kāi)展(?)700大管徑管道封堵技術(shù)試驗(yàn),成功研制出(?)145～(?)700大管徑管道封堵劑,確定封堵工藝,實(shí)現(xiàn)了"承壓范圍≤2.2mpa、承壓時(shí)間≥5h、加熱后易破碎和溶解、殘?jiān)茉诜蛛x裝置內(nèi)分離、不影響管道正常運(yùn)行"的油氣田大管徑管道封堵技術(shù),具有方便快捷、費(fèi)用低廉等特點(diǎn)。

以某盾構(gòu)隧道管道安裝工程為例,介紹了江河盾構(gòu)隧道內(nèi)大管徑雙管道的安裝技術(shù)。

介紹了機(jī)翼和均速管流量計(jì)在目前火電廠應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn),以及它們之間的比較、安裝、使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)。并以濰坊電廠超臨界機(jī)組為例,介紹了一種新型風(fēng)量測(cè)量裝置——插入式多點(diǎn)風(fēng)量測(cè)量裝置的應(yīng)用情況。

1大管徑不銹鋼伸縮可撓接頭應(yīng)用中的問(wèn)題隨著人們生活水平的提高及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,筆者在《給水排水》2001年第1期曾經(jīng)發(fā)表《不銹鋼伸縮可撓接頭的研究及應(yīng)用》一文后,不銹鋼伸縮可撓接頭和薄壁不銹鋼管在管道領(lǐng)域得到充分的利用,圖1為薄壁不銹鋼管與接頭連接的結(jié)構(gòu)示意。這種結(jié)構(gòu)方式,可大大降低管材的材料成本,且維修安裝非常方便,不需攻絲鉸牙,耐壓耐折、抗震、防熱脹冷縮能力強(qiáng)。從圖1中可以看到,密封圈必須被壓緊,與管和接頭座緊密接觸,才能達(dá)到所需的密封要求。由于對(duì)小管徑管材內(nèi)螺母是通過(guò)與接頭座的內(nèi)螺紋配合的結(jié)構(gòu),但隨著螺紋直徑的變大,扳手的擰緊力矩也會(huì)愈大,同時(shí)內(nèi)螺母與擠壓墊片接觸的端面摩擦力增大,進(jìn)一步加大了擰緊所需的力矩,對(duì)密封圈與管材的接觸壓力都會(huì)產(chǎn)生影響,從而影響密封性能。所以對(duì)dn70以上的不銹鋼管材,過(guò)去大多數(shù)用焊接的方法,由于通過(guò)焊接方法,需要專門的焊接設(shè)備和輔助材料(如氬弧焊機(jī)和惰性氣體),由于經(jīng)過(guò)局部高溫焊口需要進(jìn)行專門的處理(如酸洗鈍化或拋光),且對(duì)操作者的技術(shù)水平要求較高,所以,給施工帶來(lái)了很多不方便。

除污器 一、立式除污器 本立式除污器為直通式除污器。水從一側(cè)接管進(jìn)入筒體內(nèi)，另一側(cè)接管與筒體內(nèi)的濾網(wǎng)孔管相 連，過(guò)濾網(wǎng)孔管是由許多直徑為3.5-4毫米的小孔構(gòu)成。水中的雜質(zhì)顆粒被網(wǎng)孔濾除，積存在筒體 的底部，無(wú)雜質(zhì)顆粒的水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)孔從改廁接管流出。 排污時(shí)打開(kāi)排污閥把積存在下部的雜質(zhì)污垢排出。在除污器入口與管道之間應(yīng)裝一閥門，排污 時(shí)將此閥門關(guān)閉，打開(kāi)排污閥，使水從過(guò)濾網(wǎng)孔里到流出，這樣可以使附著在網(wǎng)孔管外部的雜質(zhì)沖 掉。 本立式除污器的工作壓力為1.0mpa。 二、臥式除污器 本臥式除污器為直通式除污器，其工作原理與立式除污器相同，水從一側(cè)接管進(jìn)入筒體內(nèi)，另 一側(cè)接管與筒體內(nèi)的濾網(wǎng)孔管相連，過(guò)濾網(wǎng)孔管是由許多直徑為3.5毫米的小孔構(gòu)成。水中的雜 質(zhì)顆粒被網(wǎng)孔濾除，積存在筒體的底部，無(wú)雜質(zhì)顆粒的水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)孔從改廁接管流出。 排污時(shí)打開(kāi)排污閥把積存在下部的雜質(zhì)污垢排出。在除

y型分歧管可從下面的列表中選取： r410a制冷劑系 統(tǒng) 下游室內(nèi)機(jī)容量合計(jì)(x)型號(hào) y型分歧管 x≤200fq01a 200<x≤300fq01b 300<x≤700fq02 700<x≤1350fq03 1350<xfq04 當(dāng)下游室內(nèi)機(jī)容量之和大于室外機(jī)容量時(shí)，分歧管以室外機(jī)容量進(jìn)行選取。 對(duì)于fq03或fq04分歧管，分歧后兩個(gè)支路對(duì)應(yīng)的下游容量之比不能超過(guò) 3：1。 舉例說(shuō)明：如需對(duì)下游室內(nèi)機(jī)總?cè)萘看a為1000的管路進(jìn)行分流，則分流 后任何一側(cè)的下游室內(nèi)機(jī)容量代碼之和不能小于250。 4.1室外機(jī)至第1分歧間的配管（主管）尺寸由室外機(jī)容量代碼來(lái)確定 室外機(jī)至第1分歧間配管尺寸 r410a制冷劑系統(tǒng) 室外機(jī)容量c氣管(mm）液管(mm) c≤280φ22.2φ9.52 280<c≤450φ28.6φ12.7 4

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t13663-2000壁厚：mm單價(jià)：元/米 公稱壓力0.6mpa0.8mpa1.0mpa1.25mpa1.6mpa 標(biāo)準(zhǔn)尺寸比sdr26sdr21sdr17sdr13.6sdr11 外徑壁厚壁厚壁厚壁厚壁厚 2022.3 252.33 322.32.43 402.32.333.7 502.32.93.74.6 632.32.53.64.75.8 752.93.64.55.66.8 903.54.35.46.78.2 1104.25.36.68.110 1254.867.49.211.4 1405.46.78.310.312.7 1606.27.79.511.814.6 1806.98.610.713.

針對(duì)某海洋管道項(xiàng)目用ф1016mm×15．9mm規(guī)格x52鋼級(jí)雙面螺旋埋弧焊管，經(jīng)海運(yùn)到達(dá)中轉(zhuǎn)站后3層堆放，抽檢時(shí)1/3鋼管的橢圓度達(dá)不到技術(shù)條件要求的情況，分析了生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量抽查結(jié)果，并查閱相關(guān)資料，找出了造成橢圓度超標(biāo)的原因，并提出了具體的改進(jìn)措施。

大直徑預(yù)應(yīng)力砼管樁碼頭施工技術(shù)系“七五”國(guó)家科技攻關(guān)成果，本文闡述了該項(xiàng)技術(shù)在工港龍門港區(qū)一期工程中的應(yīng)用，并對(duì)其設(shè)計(jì)，關(guān)鍵工序的施工控制技術(shù)作了較詳細(xì)介紹。

隨著我國(guó)超超臨界火力發(fā)電機(jī)組工程的大量興建,p92高合金鋼耐熱鋼的應(yīng)用越來(lái)越普及。為確保其厚壁大管徑焊口的焊接質(zhì)量,提高其焊接效率,本文以國(guó)電漢川三期6~#機(jī)組焊接為基礎(chǔ),從坡口的設(shè)計(jì)、焊接及熱處理等工藝方面的優(yōu)化來(lái)改善焊接質(zhì)量,提高焊接效率。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中使用的pe管徑，包括其特點(diǎn)、應(yīng)用范圍以及與其他管材的對(duì)比。通過(guò)本文的閱讀，您將了解到pe管徑在建設(shè)工程中的重要性和優(yōu)勢(shì)。

介紹了廣州市南洲路污水主干管工程中采用大管徑玻璃夾砂管長(zhǎng)距離頂管的原因及該施工工藝,在對(duì)試驗(yàn)段和施工過(guò)程的監(jiān)測(cè)下,得出該方法具有施工進(jìn)度快、工程造價(jià)低、可大大降低管道施工對(duì)城市交通及周邊環(huán)境的影響等結(jié)論。