抽油井機采系統(tǒng)效率技術

針對抽油機用電負荷逐年提升,能耗與生產(chǎn)的矛盾日顯突出,采取對低產(chǎn)液單井加裝一體化控制柜的方法,實現(xiàn)對單井運行狀況的實時檢測、記錄和遠傳,達到了優(yōu)化控制抽油機運行的目的。在溫五區(qū)塊、紅胡區(qū)塊和米登區(qū)塊選取96口低效產(chǎn)液抽油機井作為實施對象,測試綜合節(jié)電率為17.61%,節(jié)電效果明顯,性能穩(wěn)定;單井綜合節(jié)電率達15%以上,功率因數(shù)在0.8以上。

本文分析了影響單螺桿泵采油井系統(tǒng)效率的因素,以系統(tǒng)效率為目標進行了單螺桿泵采油系統(tǒng)的優(yōu)化設計,使泵的工作點最大限度地趨近系統(tǒng)效率最高點,使單螺桿泵與采油井達到合理匹配,提高油井產(chǎn)能,延長油井的檢修周期。

油田機械采油井優(yōu)化技術應用 [摘要]本文中筆者應用節(jié)點分析法對影響抽 油機井采系統(tǒng)效率的因素進行了分析，主要從地面以 及地下兩個方面對其進行了詳細的論述，進而對提高 機采系統(tǒng)效率的途徑進行了總結。綜合相關數(shù)據(jù)分析， 應用節(jié)能技術加強日常節(jié)能措施有助于提高油井機采 效率，節(jié)約機采環(huán)節(jié)的電能消耗。本文中筆者以日常 工作經(jīng)驗為依托結合實際案例對此類問題進行了總 結，旨在對相關工作的落實有所幫助。 [關鍵詞]油田；機械采油井；優(yōu)化技術；應用 中圖分類號：s705文獻標識碼：a文章編號： 1009-914x（2018）18-0215-01 某采油廠正常已開井1182口，抽油機井已經(jīng)占到 了總體開井數(shù)的92%，但其機采系統(tǒng)的效率僅為31%， 平衡合格率也只有82%。針對其運行效率低，電力消 費巨大的現(xiàn)狀，我們應該優(yōu)化其機采運行參數(shù)。以此 來提高機采系統(tǒng)的運行效率，進而降低其能耗

熱洗裝置是在平板車上改裝而成的用于熱洗、清蠟的油田設備。該設備主要用于生產(chǎn)油井的正常熱洗井、解堵；配合修井作業(yè)進行管、桿清蠟。還可廣泛用于加熱其他介質,疏通、解凍地面管線及清洗設備等各種施工作業(yè)。該裝置不僅能提高修井作業(yè)施工效率,還可有效減少修井施工地面污染。

油井機采系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整與技術改造 機采井的系統(tǒng)效率是機采井能源利用水平的主要指標。對以 機采井為主要生產(chǎn)方式的油田而言，實現(xiàn)降本增效的一個重要的 途徑就是提高機采井的系統(tǒng)效率。國內(nèi)外研究資料表明：抽油機 井系統(tǒng)效率的理論上限為49%，理論下限41%。通過應用節(jié)能減 速裝置、電泵轉抽、參數(shù)優(yōu)化，合理沉沒度等措施提高了機采井 的系統(tǒng)效率，對油田節(jié)能降耗具有一定的借鑒作用。 抽油機井能量傳遞分為地面和地下多個環(huán)節(jié)，以光桿懸繩器 為界，可將系統(tǒng)分為地面和井下兩部分。地面部分又可細分為電 機、減速箱及皮帶、四連桿四環(huán)節(jié)；井下部分可細分為密封盒、 抽油桿、抽油泵、管柱四部分，地面井下共八部分，抽油機井系 統(tǒng)的功率損失分布于八個環(huán)節(jié)之中。由于油藏構造的復雜性、地 層的非均質性和污染程度的不同，往往不能準確地預測油井產(chǎn) 能。有些油井受注采關系的影響，投產(chǎn)后能量下降很快；有些井 注水見效，

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油井結蠟機理及其清防蠟技術探索

本文通過介紹油井監(jiān)控技術的組成及特點,闡述油田開發(fā)各階段的監(jiān)控技術及油田中央監(jiān)控自動化系統(tǒng),說明油井監(jiān)控技術采取的安全措施。為眾多石油工業(yè)工作者提供參考。

在油田開采過程中應用自動化系統(tǒng)是節(jié)約油田人力資源，提高油田生產(chǎn)質量與效率的主要途徑。油井監(jiān)控作為油田自動化系統(tǒng)中的關鍵環(huán)節(jié)，可以幫助企業(yè)及時了解油田的生產(chǎn)狀況，對油田需求指標進行優(yōu)化。因此，分析油田自動化系統(tǒng)中的油井監(jiān)控技術應用，對推動油田企業(yè)的平穩(wěn)可持續(xù)發(fā)展有著積極的意義。文章分析了油井監(jiān)控的不同階段，探討了油田自動化系統(tǒng)中油井監(jiān)控技術的應用，以期為提高油井監(jiān)控技術的自動化水平，保障油井的產(chǎn)量與質量提供參考價值。

淺談油井井筒的防蠟技術 摘要：防蠟技術是根據(jù)原油物性及油井開采狀況的復雜性，并根據(jù)不同區(qū)塊、 不同油井、區(qū)塊開采的不同時期以及油井結蠟狀況的不同，為清蠟、阻止蠟沉積 而采取的一種有效的工藝。這種技術的實施對于保證石油開采工作的有效進行、 提升產(chǎn)油量有著十分重要的積極意義。本文筆者就自身的一些工作經(jīng)驗以及學習 心得入手，簡要談一下我對油井井筒的防蠟技術的一些認識，旨在為油井防蠟技 術的有效運用貢獻一份自己的微薄之力。 關鍵詞：油井井筒防蠟技術運用 根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和對防蠟機理的認識，為了防止油井井筒結蠟，可從 三方面著手：首先是阻止蠟晶的析出。在原油開采過程中，采用某些措施（如提 高井筒流體的溫度等），使得油流溫度高于蠟初始結晶溫度，從而阻止蠟晶的析 出。其次是抑制石蠟結晶的聚集。在石蠟結晶已析出的情況下，控制蠟晶長大 和聚集的過程。如在含蠟原油中加入防止和減少石蠟聚集的

kylm型液力錨是一種新型的多功能抽油井管柱錨定工具。該液力錨主要由坐錨機構、錨定機構、解錨及泄油機構組成。既可錨定井下管柱,防止管柱蠕動或彎曲,又可在修井作業(yè)時泄掉油管內(nèi)原油,防止污染井口。該工具結構合理、使用方便?，F(xiàn)場應用表明,該工具性能可靠。

243 2018年第6期科學管理 抽油機采油在油田生產(chǎn)中占有非常大的比例，抽油機 的耗電量非常大，成為油田生產(chǎn)的主要能量消耗大戶。研 究有桿泵采油系統(tǒng)效率是非常必要的，采取最佳的節(jié)能降 耗的技術措施，不斷提高抽油系統(tǒng)的效率，使油田生產(chǎn)效 益最大化。 1　抽油機系統(tǒng)效率概述 抽油機系統(tǒng)的效率，就是從地面輸入給抽油機系統(tǒng)的 能量，與采出液達到地面所具有的能量之比，也可以理解 為輸出與輸入之比。抽油機系統(tǒng)的效率越高，得到的產(chǎn)油 量越多。影響抽油機系統(tǒng)效率的因素是多方面的，技術裝 備水平，選擇先進的節(jié)能型的技術裝備，即可提高系統(tǒng)的 效率。如選擇節(jié)能型的抽油機，降低電能的消耗，更好地 傳遞機械力量。 也可以理解為抽油機系統(tǒng)的效率為地面設備的效率與 井下系統(tǒng)效率的乘積，針對每個環(huán)節(jié)都必須進行控制和管 理，才能提高系統(tǒng)的效率，使抽油機系統(tǒng)的效率最大化。 抽油機生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化水平直接影響到系統(tǒng)的效率

埕島油田電泵采油井采用工頻全壓啟動方式,由于地下工況的變化,經(jīng)常因電流過大而燒毀電纜、電機,對電泵機組及電器設備造成極大的損害,且維護困難,維護費用高。本文通過分析埕島油田電泵采油井存在的問題,提出研制軟啟動技術解,對軟啟動技術在電潛泵井的現(xiàn)場應用及取得的效果進行了分析。

摘要 稠油是天然石油的重要組成部分，它不僅是動力燃料，而且是化工行業(yè)、建筑行業(yè) 的重要原料。世界稠油和瀝青資源極為豐富，地質儲量約為61800億桶。 稠油的流動性差，粘度大，開采的關鍵問題是降粘、改善其流動性。井筒降粘技術 是指通過熱力、化學、稀釋等措施使得井筒中的流體保持低粘度，從而達到改善井筒流 體的流動條件，緩解抽油設備的不適應性，提高稠油及高凝油的開發(fā)效果等目的的采油 工藝技術。該技術主要應用于原油粘度不很高或油層溫度較高，所開采的原油能夠流入 井底，只需保持井筒流體有較低的粘度和較好的流動性，采用常規(guī)開采方式就能進行開 采的稠油油藏。 常見的井筒降粘方法有：應用抽稠泵、井筒熱力降粘技術、稀釋降粘技術化學降粘 技術等。每種技術都有自己的優(yōu)缺點，并在不同時期在各個油田得到廣泛應用。 關鍵詞：稠油，儲量，粘度，流動性，降粘技術 目錄 第1章前言················

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通過對石油采油井防雷裝置安全生產(chǎn)檢查(測)發(fā)現(xiàn),各井儲油灌、控電箱及變壓器的防雷接地裝置存在著嚴重的安全技術隱患,并提出了整改技術方案。

油井結蠟原因及清防蠟技術

蒸汽吞吐熱采稠油井壓裂,支撐劑將長期處于高溫、堿液環(huán)境下,其性能將受到很大影響。對蒸汽吞吐熱采條件下支撐劑的性能進行了實驗研究,結果表明,支撐劑與堿液反應的活化能較高,反應速率常數(shù)對溫度變化敏感,低溫下反應慢,高溫下反應速度顯著加快。本文主要探討深層稠油井筒化學降粘開采技術。

吐哈深層稠油配套空心抽油桿泵上摻稀油舉升工藝,使吐哈稠油得到有效開發(fā)并普遍推廣應用。隨著吐哈稠油近十年來的有效開發(fā),目前稠油含水升高,摻稀油量增加,摻稀比升高,增加了開發(fā)成本。研發(fā)出稠油井筒活性水降粘舉升工藝技術,在稠油中含水期后大規(guī)模替代空心桿摻稀油舉升工藝,降低開發(fā)成本,提高吐玉克稠油開發(fā)綜合效益。

對研制ⅰ型密封伸縮節(jié)的目的及工具結構、工作原理等進行論述。通過現(xiàn)場應用，該工具既可以克服抽油泵在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的管柱蠕動對封隔器造成的影響，又可以將上部管柱完全垂直放松，減少抽油桿偏磨。這種伸縮節(jié)在隔采油井中，值得推廣使用。

地層原油從井底流到井口的過程中不斷發(fā)生熱交換,原油溫度不斷降低,精確預測有桿泵采油井井筒流體溫度分布是進行井筒流體摩阻計算、抽油桿柱力學分析和有桿泵采油系統(tǒng)設計的基礎。井筒內(nèi)流體溫度分布受油井產(chǎn)量、井深、地溫梯度、生產(chǎn)時間、井身結構、總傳熱系數(shù)、動液面深度等影響,有桿泵采油井存在熱傳導、熱對流和熱輻射三種井筒傳熱方式,文章綜合考慮環(huán)空內(nèi)流體輻射傳熱、環(huán)空內(nèi)流體對流傳熱、油管內(nèi)流體強制對流傳熱和井筒接觸熱阻等影響,建立了井筒總傳熱系數(shù)計算模型,在此基礎上形成了一套有桿泵采油井井筒溫度分布預測方法,為有桿泵采油井采油工藝設計提供了有力支撐。

本文介紹了延長石油材料公司第一條φ139.7×7.72油套管生產(chǎn)線的基本概況,論述了整條生產(chǎn)線的主要缺陷,提出并實施了設備改造方案。