沖壓模具SPM參數(shù)表

中北大學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 學(xué)生姓名：劉海江學(xué)號(hào)：0701034124 學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)：飛行器制造工程 題目：典型蓋板件沖壓模具設(shè)計(jì) 綜合成績(jī) 指導(dǎo)教師：張春元職稱:副教授 2010年1月18日 目錄 一工藝分析??????????????????????1 二沖裁工藝方案的確定?????????????????.2 三排樣及計(jì)算?????????????????????.2 四沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...???????????????..3 五沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算???????????????.6 六模具的裝配圖與零件圖的計(jì)算?????????????.9 七參考文獻(xiàn)??????????????????????.10 典型蓋板件沖壓模具設(shè)計(jì) 一：工藝分析 該工件圖如

淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：劉祥 系別：煤礦機(jī)電系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)號(hào)：0903312 班級(jí)：09模具（2）班 導(dǎo)師：吳義順 二〇一二年四月二十日 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設(shè)計(jì)概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.1沖壓模具的概念及特點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應(yīng)用,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,6 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 1.5沖模的工作部分零件必須具備的性

鋁合金沖壓模具制造及生產(chǎn)要點(diǎn) 鋁合金材料較軟，價(jià)格昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工， 如拉絲﹑陽(yáng)極處理等，在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷，在模具制造 方面要特別注意以下幾點(diǎn)： 1.對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù) 量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。 2.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的 間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。 3.折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材 需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。 4.對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全 壓合，完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3mm的縫，以便酸液順利 及時(shí)流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具

機(jī)械畢業(yè)論文(沖壓模具)

沖壓模具制造流程圖 權(quán)責(zé)單位流程簡(jiǎn)述表單/依據(jù) 業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)單/合同/進(jìn)度 表 工程設(shè)計(jì)計(jì)劃書(shū)/模具零 件清單/標(biāo)準(zhǔn)件單 ng 制造設(shè)計(jì)，加工標(biāo)準(zhǔn)/ 設(shè)變通知單/加工 一覽表 ok 組立試模報(bào)告/設(shè)計(jì)申請(qǐng) 書(shū) ng 品管產(chǎn)品全尺寸報(bào)告 ok 業(yè)務(wù)結(jié)案報(bào)告，送貨單 接單 模具設(shè)計(jì)，制 作研討 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 生產(chǎn)制造設(shè)計(jì)評(píng)審 出圖組立調(diào)試 產(chǎn)品檢測(cè) 結(jié)案 核準(zhǔn)審核制作

附件二：沖壓模具制作技術(shù)要求 1、基本要求 1.1、基準(zhǔn)體系：采用gd&t圖規(guī)定的定位基準(zhǔn)。模具以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)為主基準(zhǔn)，保 證設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)基準(zhǔn)三者相統(tǒng)一。 1.2、所有工藝方案圖、模具圖可采用2d或3d進(jìn)行設(shè)計(jì)，文件類型為*.dwg或 *.prt、*.catpart格式； 1.3、視圖投影法：優(yōu)先采用第一角法； 1.4、圖幅要求：最大采用a0號(hào)圖紙（圖幅可加長(zhǎng)）； 1.5、圖型比例：1:1、1:2、1:3、1:4； 1.6、圖面文字：中文； 1.7、尺寸表示：公制； 1.8、標(biāo)題欄和明細(xì)表：投標(biāo)方的標(biāo)準(zhǔn)； 1.9、上模畫法和方向：翻轉(zhuǎn)向右； 1.10、對(duì)鑲拼結(jié)構(gòu)的鑲塊資料應(yīng)單獨(dú)出圖，并標(biāo)識(shí)清楚； 2、工藝方案圖及模具結(jié)構(gòu)圖 2.1、工藝方案圖 2.1.1能充分反映沖壓零件各工序的工作內(nèi)容、沖壓方向、送料方向，以及各工 序所使用壓機(jī)的規(guī)格等； 2.1.2標(biāo)示出各工序

沖壓模具cad/cam技術(shù)狀況 近年來(lái)，我國(guó)沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。 為中檔轎車配套的覆蓋件模具國(guó)內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到1～2μm，壽命2億次左右的多工 位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到ra≦1.5μm的精沖模，大尺寸（φ≧ 300mm）精沖模及中厚板精沖模國(guó)內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。 模具cad/cam技術(shù)狀況 我國(guó)模具cad/cam技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史。由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年 共同完成的精沖模cad/cam系統(tǒng)是我國(guó)第一個(gè)自行開(kāi)發(fā)的模具cad/cam系統(tǒng)。由華中工學(xué)院 和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模cad/cam系統(tǒng)是我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的第一個(gè)沖裁模 cad/cam系統(tǒng)。上海交通大學(xué)開(kāi)發(fā)的冷沖模cad/cam系統(tǒng)也于同年完成。20世紀(jì)90年代以來(lái)， 國(guó)內(nèi)汽

江蘇文光模具技術(shù)有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 模具設(shè)計(jì)規(guī)定 項(xiàng)目科： 質(zhì)量科： 制造科： 總經(jīng)理： 江蘇文光模具技術(shù)有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 1.0目的 規(guī)范試模運(yùn)作,使得模具能按時(shí)試模,同時(shí)減少一些無(wú)謂的試模,縮短模具交期,提升公司效益. 2.0適用范圍 適用于本公司外發(fā)設(shè)計(jì)制作的所有模具. 3.0總則 模具設(shè)計(jì)前需給出《模具設(shè)計(jì)、制造、交付進(jìn)度表》,表中需詳細(xì)列出模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、模具制造(線割/熱處 理/精磨等)及模具組裝/試模三大階段時(shí)間安排，并由供應(yīng)商組織技術(shù)評(píng)審會(huì)議；表中需詳細(xì)列出模具裝配、初 次試模交樣時(shí)間。 供應(yīng)商對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的>及>完成后，設(shè)計(jì)方需要將上述資料遞交文光相關(guān)負(fù)責(zé)人， 文光相關(guān)責(zé)任人在接到上述相關(guān)資料后經(jīng)

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端蓋產(chǎn)品沖壓模具設(shè)計(jì) 前言 本設(shè)計(jì)根據(jù)從事沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)綜合性應(yīng)用型人才的實(shí) 際要求，是符合大專模具設(shè)計(jì)專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)需要所編寫的，將沖壓 成形原理、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)及模具制造工藝等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi) 容有機(jī)的融合，介紹了沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)與計(jì)算方法，同時(shí)在模具設(shè) 計(jì)內(nèi)容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對(duì)初學(xué)沖 壓模具模設(shè)計(jì)者有一定的參考價(jià)值。 本設(shè)計(jì)共分九章，分別對(duì)設(shè)計(jì)題目的來(lái)源、設(shè)計(jì)意義、目的、要求及現(xiàn) 狀與發(fā)

１ 畢業(yè)設(shè)計(jì) 連接板沖壓模具設(shè)計(jì) 摘要：模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國(guó)模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計(jì)是 連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計(jì)，沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時(shí)應(yīng)考 慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工 藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機(jī)械 加工的一個(gè)重要組成部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、 沖壓間隙選擇過(guò)大，壓力機(jī)不相匹配等問(wèn)題。本文就以連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計(jì)主要介紹了沖 壓模具設(shè)計(jì)的全過(guò)程： 1．經(jīng)工藝分析工藝計(jì)算，間隙值的選擇，確定了該設(shè)計(jì)工藝流程及沖模結(jié)構(gòu)形式。 2．同時(shí)對(duì)所設(shè)計(jì)的模具分別進(jìn)行了分析說(shuō)明， 3．對(duì)壓力機(jī)做出了合理的選擇， 4．整個(gè)過(guò)程采用autocad軟件繪制模具的二維

長(zhǎng)沙理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論 文 題目：沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：楊云相 系別： 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)號(hào)：911008206519 班級(jí)：模具二班 導(dǎo)師：張學(xué)輝 二〇一一年九月五日 -1- 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設(shè)計(jì)概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1模具的概念及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應(yīng)用,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

合同編號(hào)： 安徽福臻技研有限公司 s12車型汽車沖壓模具外協(xié)項(xiàng)目 技術(shù)協(xié)議書(shū) （閉式壓力機(jī)上安裝模具） 二○○五年三月十八日 page1of17 目錄 一．模具開(kāi)發(fā)的時(shí)間進(jìn)度 二．訂貨依據(jù)及供貨范圍 三．模具材料及熱處理 四．模具結(jié)構(gòu) 五．工藝、設(shè)計(jì)、制造要求 六．模具驗(yàn)收 七．模具備件 八．模具交付 九．服務(wù) 十．其它 page2of17 甲方：安徽 福臻技研有限公司 乙方： 甲方將s12汽車車身鈑件模具發(fā)包給乙方設(shè)計(jì)、制造，根據(jù)《合同法》等有關(guān)法律規(guī)定，為 明確雙方的權(quán)利、義務(wù)，經(jīng)充分友好協(xié)商簽訂以下技術(shù)協(xié)議： 一．模具開(kāi)發(fā)的時(shí)間進(jìn)度 合同簽定后，甲方向乙方提供正式數(shù)模及產(chǎn)品二維圖紙； 2005年月日前，乙方向甲方提供所有模具開(kāi)發(fā)計(jì)劃。 2005年月日前，乙方向甲方提供發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)，前底板，后底板三個(gè)總成的第一批總數(shù)3

吊耳沖壓模具設(shè)計(jì)

升高限位器沖壓模具設(shè)計(jì)

一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1、設(shè)計(jì)沖壓件的冷沖壓模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及所 沖裁的工作圖一張(注：沖裁制品圖可見(jiàn)附頁(yè))、模具成型零件的 工作圖（凸模、凹模等）及其它需要補(bǔ)充加工的模具零件的工作 圖若干張。 2、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，文字及圖表字?jǐn)?shù)不少于8000字，并按封皮、 課題設(shè)計(jì)要求、評(píng)語(yǔ)、內(nèi)容摘要、關(guān)鍵字、目錄、正文、致謝、 參考文獻(xiàn)的順序裝訂。具體格式及排版另見(jiàn)所發(fā)文件《08級(jí)畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文）要求》。 3、沖裁制品所用材料為：08鋼 4、生產(chǎn)條件：大批 量生產(chǎn)。 2 二、課題設(shè)計(jì)要求 1、裝配圖和零件圖的繪制要符合國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)表達(dá)要合 理、正確，尺寸標(biāo)注要全面、清晰。 2、模具的設(shè)計(jì)要求： （1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求； （2）模具結(jié)構(gòu)要求合理，操作要安全可靠、使用方便； （3）模具零件要便于加工制造，成本盡可能低。 （4）盡量

沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目 電池殼的沖壓模具設(shè)計(jì) 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計(jì) 傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì) 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì) 墊片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計(jì) 蓋冒墊片（沖壓模具設(shè)計(jì)） 夾子沖壓件設(shè)計(jì) 手機(jī)飾板沖壓模具設(shè)計(jì) 油泵調(diào)節(jié)墊片沖壓模設(shè)計(jì) 支架零件沖壓與沖模設(shè)計(jì) 止動(dòng)件沖壓模設(shè)計(jì) 筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計(jì) 后支架零件沖壓模具設(shè)計(jì) 拉手卡子零件沖壓模具設(shè)計(jì) -鎂合金筆記本電腦外殼沖壓模具設(shè)計(jì) 前鉸扣零件沖壓模具設(shè)計(jì) e卡片沖壓工藝及落料模（倒裝）設(shè)計(jì) 30t高速?zèng)_壓機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì) 安全帶卡扣沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì) 凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 車燈連接支架沖壓模 車消音器零件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)設(shè)計(jì) 彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì) 短臂沖壓成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 焊片沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì) 回油管

沖壓生產(chǎn)中模具零件的維修、更換時(shí)有發(fā)生,尤其是對(duì)于細(xì)長(zhǎng)型的凸模,需經(jīng)常進(jìn)行修磨刃口、裝配調(diào)整、維修更換等操作。傳統(tǒng)的鉚接固定及臺(tái)肩固定式凸模由于更換不方便,給沖壓生產(chǎn)帶來(lái)很大不便。本文設(shè)計(jì)了一種可實(shí)現(xiàn)凸模快速換修的沖壓裝置——掛槽式快換凸模,該凸模裝置既保證了產(chǎn)品表面質(zhì)量,又顯著降低了模具成本,提高了生產(chǎn)效率,尤其適用于凸模形狀復(fù)雜、局部薄弱、需經(jīng)常維修、更換的場(chǎng)合,具有很好的應(yīng)用前景和實(shí)際意義。

cad/cae/cam系統(tǒng)在汽車沖壓模具中的綜合應(yīng)用 作者：蘇海龍，傅旻 ，胡軍，崔艷敏 作者單位：蘇海龍,傅旻 ,胡軍(天津科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,天津,300222)，崔艷敏(天敬海運(yùn)株式會(huì)社,天津 ,300203) 刊名：信息系統(tǒng)工程 英文刊名：chinacio　news 年，卷(期)：2010，""(7) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.富壯.徐成林,等.沖壓成形cae技術(shù)在汽車沖壓零件設(shè)計(jì)流程中的應(yīng)用[j].汽車工藝與材料,2009,2:16-19. 2.王麗敏,計(jì)小輩,等.模具設(shè)計(jì)制造中的cad/cae/cam技術(shù)的應(yīng)用研究[j].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2008,4:72-74. 3.石家宏,等.cad/cae/cam在生產(chǎn)工程中的作用[j].船舶設(shè)計(jì)通訊,1994,3:66-73. 相似文獻(xiàn)(10條) 1.期刊論文劉方輝.錢心遠(yuǎn).

沖壓模具課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 系部：機(jī)械工程系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí)：模具1231班 實(shí)習(xí)人員：組長(zhǎng)：諶輝祥成員：廖真、文新、 羅懷剛、簡(jiǎn)鵬、胡瑞、蔣宏偉、陳建軍、何銀 實(shí)習(xí)性質(zhì)：課程設(shè)計(jì) 實(shí)習(xí)時(shí)間：2014.3.3∽2014.3.14 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：一教509 指導(dǎo)教師：李林鑫、梅靜 四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 1 目錄 摘要 前言 1.工件的工藝性分析 2.沖壓工藝方案的確定 3.模具的技術(shù)要求及材料選用 4.主要設(shè)計(jì)尺寸的計(jì)算 4.1毛坯尺寸的計(jì)算 4.2沖壓力的計(jì)算 4.3拉深間隙的確定 4.4沖裁件的排樣 5.工作部分尺寸計(jì)算 5.1拉深凸凹尺寸的確定 5.2圓角半徑的確定 6.模具的總體設(shè)計(jì) 6.1模具的類型及定位方式的選擇 6.2推件零件的設(shè)計(jì) 7.主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） i 摘要 沖壓生產(chǎn)是一種先進(jìn)的金屬加工方法。它是利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板材金 屬進(jìn)行加工，通過(guò)沖壓生產(chǎn)可以獲得所屬要的零件形狀和尺寸。 本課題是蓋板零件的沖壓模具的設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、生產(chǎn) 批量等要求，分析零件的工藝性，確定沖裁工藝路線方案，從而設(shè)計(jì)一套復(fù)合 模具，在保證工件的尺寸和形狀位置精度要求的同時(shí)，盡量的提高材料的利用 率和生產(chǎn)效率。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，采用cad/cae/cam一體化技術(shù)可 以準(zhǔn)確、快速的完成模具設(shè)計(jì)制造。本課題以給定的零件來(lái)選擇合理的模具， 通過(guò)幾種不同的模具比較最終定位采用復(fù)合模，工藝過(guò)程分為落料、沖孔、彎 曲成形，根據(jù)工藝要求確定了排樣圖，從而設(shè)計(jì)了凸凹模，確定各種力，確定 模架查找標(biāo)準(zhǔn)件。 本文主要是介紹說(shuō)明了蓋板零件成形的各個(gè)工序及其模具的設(shè)計(jì)及尺寸計(jì) 算，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)，對(duì)主要零件的設(shè)計(jì)和裝配要求技術(shù)進(jìn)行了分析

以5a06-o態(tài)鋁合金連續(xù)矩形盒壁板為研究對(duì)象,采用有限元模擬和沖壓試驗(yàn)相結(jié)合的方法,研究了連續(xù)矩形盒模具圓角的形狀及尺寸對(duì)壁板成形的影響規(guī)律;綜合考慮起皺、開(kāi)裂、模具磨損等因素,提出了一套模具圓角的改進(jìn)方案;通過(guò)模具改進(jìn)后的成形試驗(yàn),證明所用研究方法的有效性和所得結(jié)論的正確性。