電動(dòng)叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

推煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 -1- 推煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第1條推煤機(jī)必須由有駕駛操作證的人員駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。 第2條推煤機(jī)司機(jī)必須做到不酒后開(kāi)車、不準(zhǔn)將推煤機(jī)交給無(wú)證人 員駕駛，駕駛室不得超定額乘員，行駛中不準(zhǔn)有人站立在腳踏板上以及爬 車或跳車。 第3條司機(jī)要掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能處理車輛的一 般故障和日常保養(yǎng)。 第4條出車前要認(rèn)真檢查車輛的燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水是否達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)要求，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已注油；檢查液壓系統(tǒng)各接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象；各連 接螺栓是否緊固可靠；各操作桿是否處于中立位置。 第5條在補(bǔ)加各種油料時(shí)，嚴(yán)禁吸煙或接近火源，注油結(jié)束后要擰 緊各箱蓋。 第6條檢查中發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除，絕不允許車輛帶病運(yùn)行作業(yè)。 第7條車輛啟動(dòng)后要堅(jiān)持各儀表指針是否在正常范圍；各操作桿、 踏板是否靈活，行程是否符合規(guī)

電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程 使用維護(hù) 1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。 但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。 2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米， 10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，并檢查是否正常。 3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試 驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。 4.在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小 時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。 5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)?鉤升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于 50mm（10t,16t,20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)， 應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。 6.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電

電動(dòng)扳手安全技術(shù)操作規(guī)程

選煤廠尾煤車間機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 19 電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作人員作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)且考核合格取得操作證后， 方可上崗作業(yè)。 二、開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查 1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操作者應(yīng)了解電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、 會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、電動(dòng)葫蘆操做者應(yīng)知道其所使用的起吊信號(hào)，一聲停、二聲提、三聲下放。 3、有下列情況之一者不應(yīng)進(jìn)行操作： a、超載或物體重量不清楚，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等。 b、電動(dòng)葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置 損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等，嚴(yán)禁使用。 c、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)。重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等，嚴(yán)禁起吊。 d、作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物。 三、開(kāi)車 1、情況不明，隱患不排除禁止啟動(dòng)設(shè)備。 2、起吊時(shí)

人貨兩用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時(shí)間年月日交底人簽名被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、電梯的各種安全裝置，遇有磨損、失效及影響安全使用時(shí)，應(yīng)停止 作業(yè)，待修復(fù)完畢，安全可靠方可操作。 2、電梯乘人、載物時(shí)，應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。 3、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)，應(yīng)按操縱按鈕操作，嚴(yán)禁以碰撞行 程限位來(lái)實(shí)施停車。 4、電梯的曳引機(jī)器、吊繩繩索，電器設(shè)備等受損或有故障時(shí)，必須停 止運(yùn)行。 5、電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。 6、暴風(fēng)雷雨后，電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn) 行安全檢查。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，以考試合格后，方可持證上崗。 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 3、駕駛梭車時(shí)，司機(jī)身體的任何部位嚴(yán)禁伸出駕駛室外，以 免發(fā)生意外。 4、梭車嚴(yán)禁載人。 5、嚴(yán)格做到行車不行人，行人不行車。 6、梭車行走期間，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一定距 離，不得碰撞兩的管線及設(shè)備。 二、操作程序 （一）開(kāi)機(jī)前的檢查 1、檢查電控系統(tǒng)是否正常，拖曳電纜有無(wú)損傷，各斷路器 是否在接通位置。 2、檢查機(jī)構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。 3、檢查液壓油油位是否適當(dāng)。 4、檢查電纜錨固點(diǎn)是否牢靠，位置是否合理。 5、檢查各控制手把是否靈活，工作是是否可靠。 （二）開(kāi)機(jī)、停機(jī) 開(kāi)機(jī) 1、按下油泵啟動(dòng)控制按鈕，油泵啟動(dòng)。 2、逆時(shí)針將啟動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位，松開(kāi)手，啟動(dòng)按鈕回到 快速檔位，再順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位。 3、按下制動(dòng)閘

搗固司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、直屬班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布臵的工作任務(wù)。 2、熟悉搗固機(jī)設(shè)備性能，構(gòu)造及操作管理。 3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢工作。 4、操作時(shí)要精力集中。 5、嚴(yán)格按規(guī)程操作，保證把煤料搗固成合格的煤餅。 6、負(fù)責(zé)填寫(xiě)本崗位的原始記錄。 7、負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。 8、搞好搗固機(jī)的潤(rùn)滑及維護(hù)工作。 二、工藝流程 入爐煤煤流程 精煤（配煤）→1至5號(hào)料倉(cāng)→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式 反擊破碎機(jī)→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車→碳化室 三、設(shè)備及構(gòu)造型號(hào) 1、搖臂式給料器18臺(tái) 給料厚度150250mm給料量0.3～1.00t/min 給料口尺寸：600×900mm搖動(dòng)次數(shù)：45.5次/min 2、搗固機(jī) 3、空氣炮 四、操作方法及技術(shù)要求 1、崗位操作 1.1接

行車安全技術(shù)操作規(guī)程 1．操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操作證的人員，其它 人員不得隨意操作使用。 2．操作前，首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的機(jī)械、電器及防護(hù)裝置系統(tǒng)是 否完好。 ⑴操作系統(tǒng)（起動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)）是否靈活可靠； ⑵固定鋼絲繩的裝置是否松動(dòng)； ⑶吊鉤、滑輪等各部分有無(wú)故障，卷筒鋼絲繩排列是否正確； ⑷使用前，先進(jìn)行空載試驗(yàn)進(jìn)行，各方向控制按鈕是否靈活有 效。 3．起吊前，先將工件用鋼絲繩等吊具緊固牢靠，并示意周圍人員 以確保其安全。 4．吊運(yùn)物件是要穩(wěn)起穩(wěn)落，不能一下子起吊或一下子降落，更不 能大搖大擺地開(kāi)飛車去吊運(yùn)，控制好物件的擺動(dòng)平穩(wěn)。 5．吊運(yùn)中，物件離地高度要適當(dāng)，一般控制在吊物離地距離或離 其它物體距離0.5米以上，但不能過(guò)高或過(guò)低。 6．吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在吊物上站人，吊物上也不準(zhǔn)有浮放的物件、工 具等。 7．嚴(yán)禁任何人在起吊物件下面行走或作業(yè)。 8．在起

某工程起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程——一、一般要求　　1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置?！　≤壍朗狡鹬貦C(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊?！　?、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊...

最新整理推土機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章總則 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。 2、司機(jī)必須進(jìn)行專業(yè)理論和安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種 操作證后，方可上崗，徒工必須在師傅的指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下方可操作設(shè)備。、 3、司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理與工藝要求。 4、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。 5、工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。 第二章安全技術(shù)規(guī)程 第一節(jié)工作前檢查 1、必須檢查設(shè)備發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)及各機(jī)械部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等工 作裝置是否正常有無(wú)缺陷等，有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象，檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 2、檢查駕駛室內(nèi)各種操縱桿、踏板、儀表的情況是否正常良好，前后照 明燈光是否齊全，有無(wú)缺陷，若有應(yīng)及時(shí)處理。 3、檢查燃油箱存油情況，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、水（防凍液）是否充足，風(fēng)扇皮 帶有無(wú)斷裂及其它部位有無(wú)異

景泰昌盛110kv鐵合金廠變工程 起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般要求 1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)限制 器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器 及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。 2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以 上。 3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配 合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。 4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫 停操作。 5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電 線保持安全距離。 6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移 應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下 墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)

精心整理 施工升降機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 （1）施工升降機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn) 行操作。 （2）班前應(yīng)按“維修保養(yǎng)”規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查合格后方可操作施 工升降機(jī)。 （3）當(dāng)施工升降機(jī)頂部風(fēng)速超過(guò)20米/秒或其它惡劣氣候條件下，不 得操作施工升降機(jī)。 （4）梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重，嚴(yán)禁超 載運(yùn)行，嚴(yán)禁貨物超出梯籠。 （5）當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并采用有效措施將 梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 （6）升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停 止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。 （7）當(dāng)護(hù)欄、導(dǎo)軌架、附墻架、籠頂有人工作時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)施工升 降機(jī)。 （8）除操作司機(jī)外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物，嚴(yán)禁司 機(jī)在操作時(shí)將頭、手伸出窗外。 （9）當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)施工升降機(jī)。 （10）工作完畢后應(yīng)將梯籠降到底

最新整理柴油叉車安全技術(shù)操作規(guī)程 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和操縱叉車之前應(yīng)注意事項(xiàng) 一、先閱讀說(shuō)明書(shū)對(duì)叉車的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其注意事項(xiàng) 有明確的了解、熟悉各操縱桿和儀表的位置和作用。 二、檢查輪胎氣壓，清除嵌在胎紋間的石子和雜物。 三、檢查水箱內(nèi)水是否充滿，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面刻度，燃油箱內(nèi)儲(chǔ)油 情況及各油管接頭，水管接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 四、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 五、檢查腳制動(dòng)踏板工作是否正常、剎車油儲(chǔ)杯是否充滿。 六、檢查燃油供油管是否有空氣，若有空氣應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 中規(guī)定的方法予以排除。 七、檢查電氣系統(tǒng)，有無(wú)接觸不良、短路及松動(dòng)現(xiàn)象。 八、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈和喇叭是否工作正常。 九、檢查安全標(biāo)識(shí)是否脫落、磨損。 開(kāi)始工作前檢查 一、上車前應(yīng)對(duì)車輛巡視一周，檢查車輛，輪胎有無(wú)異常。 二、車輛有無(wú)向哪一方傾斜，車輪有無(wú)異常。車輛停放的路面，是 否有漏水和漏油的痕跡。 三、檢查液壓油量以

1/9 自卸車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般注意事項(xiàng) 1、自卸汽車可在公路上運(yùn)行,操做司機(jī)必須有相對(duì)應(yīng)的設(shè)備駕駛執(zhí)照 （由國(guó)家相關(guān)部門頒發(fā)）和身體健康證明；且必須遵守各種規(guī)章制度和法 律法規(guī)和遵守《中華人民共和國(guó)道路管理?xiàng)l例》的規(guī)定。 2、該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液(防凍 液)。換季時(shí)注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。 3、嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁穿拖鞋駕車。 4、嚴(yán)禁搭乘他人（非工作人員），更不允許超載。 5、嚴(yán)禁將汽車交付他人駕駛，做到專車專人。 二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備 1、檢查車廂與底盤(pán)鉸接處應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查液壓油泵和液壓油缸 應(yīng)無(wú)漏泊。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)將車廂升起，并用剛性支撐予以支 護(hù)穩(wěn)定后，確保安全的情況下予以整修。 2、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油油量;液壓油 油量;動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量;燃油量以及蓄

調(diào)車員安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章總則 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。 2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。 3、調(diào)車員必須熟悉和掌握所操作的各種鐵路運(yùn)輸車輛的構(gòu)造、性能、工作原 理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。 4、必須服從調(diào)度、車站值班員的指揮，保證安全、正確、及時(shí)完成工作任務(wù)。 5、負(fù)責(zé)引導(dǎo)列車運(yùn)行及編組、解體，甩掛、取送等工作。 6、在組織調(diào)車工作中，應(yīng)掌握車輛的裝載及翻卸情況，保證行車安全。 7、負(fù)責(zé)斗車的起翻和推進(jìn)作業(yè)時(shí)，扳動(dòng)無(wú)人看管的道岔。 8、交接班時(shí)，交接內(nèi)容有：列車編組、制動(dòng)、裝載、起翻、線路變化、完成 任務(wù)等情況；上級(jí)指示及有關(guān)規(guī)定等。 9、接班前，必須將使用的信號(hào)燈、信號(hào)旗、對(duì)講機(jī)等調(diào)車工具準(zhǔn)備齊全攜帶 好，并檢查是否符合使用要求。 10、工作中，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程、行車組織規(guī)則、信號(hào)顯示規(guī)程等各種規(guī)章制 度。 第二章安全操作規(guī)程 第一節(jié)一般要求 1、接班者必須對(duì)所接列車的

最新整理輪式裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、主要危險(xiǎn)源 1.未檢查車輛或檢查不到位。 2.未按要求檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。 3.車輛未配備滅火器或滅火器不完好。 4.車輛超速行駛，轉(zhuǎn)彎處未減速、鳴笛。 5.鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。 6.在起升鏟斗下站人或進(jìn)行檢修。 二、適用范圍 第1條本操作規(guī)程適用于輪式裝載機(jī)司機(jī)的操作。 三、上崗條件 第2條身體健康適合本崗位要求。 第3條必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。 第4條必須熟悉所駕車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)操 作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障，掌握滅火器的正確使用方法。 四、安全規(guī)定 第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán) 格執(zhí)行“手指口述”。 第6條在用車輛應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行使用和維護(hù)，正確的 使用燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和冷卻水。 第7條入井必須按規(guī)定著裝，并佩戴瓦斯報(bào)警儀；當(dāng)瓦斯 報(bào)警

電動(dòng)、柴油叉車安全操作規(guī)程 (2)

電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作步驟及要領(lǐng) 1.開(kāi)車前準(zhǔn)備工作 1.1清除機(jī)身上下四周障礙物，加好各部潤(rùn)滑油。 1.2電耙絞車應(yīng)放在牢固、干燥的地方，機(jī)身與開(kāi)關(guān)板上不得有滴水。 1.3檢查電氣線路，開(kāi)關(guān)是否齊全完好、安全。 1.4檢查剎車部分是否靈活可靠，機(jī)身螺栓是否緊固。 1.5檢查耙運(yùn)通道有無(wú)障礙物，鋼繩和耙斗的連接、滑輪懸栓及耙齒螺栓是否緊 固，滑輪是否靈活、掛牢。 1.6檢查電耙房、門窗鋼軌等是否完好。 1.7空車運(yùn)行1-3分鐘，了解設(shè)備的運(yùn)行情況。 2.運(yùn)轉(zhuǎn)中操作 2.1隨時(shí)注意耙道上有無(wú)障礙物。 2.2在一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢起動(dòng)絞車。 2.3絞車運(yùn)行中若聽(tīng)到或看到緊急剎車訊號(hào)應(yīng)立即松閘停車。 2.4耙礦塊度一般不宜超過(guò)300毫米，若超過(guò)300毫米的礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)， 如耙運(yùn)阻力大可將耙斗退后再耙，切不可硬拉。 2.5操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手剎收繩

第1頁(yè)共7頁(yè) 行業(yè)資料：________ 手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共7頁(yè) 手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程 一、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢 固可靠。 二、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺 帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類 的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所 作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。 四、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮， 并不得接觸汽油等溶劑。 五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂

-1- 烘爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作前，先檢查大錘把子，以防松脫和折斷傷人。 2、鐵錘如發(fā)現(xiàn)有毛頭應(yīng)趕快磨掉，以免被榔頭打飛出傷人。 3、用鏨子截?cái)噱懠r(shí)，應(yīng)調(diào)整截?cái)嗟姆较?，以免鐵片飛出傷人。 4、鐵鉆應(yīng)用彎釘或螺絲固定在基棟上。 5、揮錘時(shí)應(yīng)注意前后，以防傷人，嚴(yán)禁任何人在打錘者背后2.5公尺內(nèi) 站立或通行。 6、開(kāi)動(dòng)氣錘時(shí)，應(yīng)注意工作物是否放穩(wěn)，掌鉗人的手是否離開(kāi)鐵鈷、手 要握緊工件，以防松開(kāi)傷人。 7、開(kāi)動(dòng)氣錘時(shí)，應(yīng)注忌掌鉗人的動(dòng)作，不可與人談笑，以免配合不好發(fā) 生事故。 8、加工大件時(shí)紅鐵若已退色，必須放進(jìn)爐內(nèi)燒紅再打，以免損壞設(shè)備。 9、過(guò)薄的工件不許用汽錘鍛打，以防將工作物打斷飛出傷人或損壞設(shè)備。 10、在任何情況下，不準(zhǔn)把手或頭放在汽錘下面。 11、在鈷上取送模具、沖頭、墊鐵，必須使用夾鉗，嚴(yán)禁用手。 12、切斷金屬材料時(shí)，要注意錘擊，防止切斷的料頭飛出傷人，

橋式電動(dòng)雙梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1操作前注意事項(xiàng) 1.1操作者必需持證上崗，熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。 1.2開(kāi)動(dòng)前必須進(jìn)行相關(guān)檢查： 1.2.1吊鉤、滑輪有無(wú)損傷； 1.2.2鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無(wú)脫槽現(xiàn)象； 1.2.3大車、小車移動(dòng)及主輔鉤升降機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠； 1.2.4各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，升降限位 及大小車限位是否正常； 1.2.1行車運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲音。 若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得勉強(qiáng)使 用。 1.3開(kāi)車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警 后方可開(kāi)車。 2操作注意事項(xiàng) 2.1啟動(dòng)要平穩(wěn)，并逐檔加速：對(duì)起升機(jī)構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間可在 1-2s；對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)不小于3s；對(duì)較大起重量的行車各檔 轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)在6-18s,具體根據(jù)起重量而定，嚴(yán)禁高檔啟動(dòng)。 2.2嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī)

橋式電動(dòng)雙梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1操作前注意事項(xiàng) 1.1操作者必需持證上崗，熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。 1.2開(kāi)動(dòng)前必須進(jìn)行相關(guān)檢查： 1.2.1吊鉤、滑輪有無(wú)損傷； 1.2.2鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無(wú)脫槽現(xiàn)象； 1.2.3大車、小車移動(dòng)及主輔鉤升降機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠； 1.2.4各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，升降限位 及大小車限位是否正常； 1.2.1行車運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲音。 若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整、檢修，不得勉強(qiáng)使 用。 1.3開(kāi)車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警 后方可開(kāi)車。 2操作注意事項(xiàng) 2.1啟動(dòng)要平穩(wěn)，并逐檔加速：對(duì)起升機(jī)構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間可在 1-2s；對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)不小于3s；對(duì)較大起重量的行車各檔 轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)在6-18s,具體根據(jù)起重量而定，嚴(yán)禁高檔啟動(dòng)。 2.2嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī)