單電源交流雙鎢極氬弧焊接鋁合金工藝機(jī)理分析

用鎢極氬弧焊焊鋁——用鎢極氬弧焊焊鋁

手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究——手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究

鋁合金交流鎢極氬弧焊熔池圖像傳感方法——為了采用圖像處理與模式識(shí)別的方法對(duì)鋁舍金的焊接質(zhì)量進(jìn)行智能控制，必須獲取鋁合金焊接塔池的清晰圖像．然后提取焊接熔池的信息．在對(duì)鋁合金焊接光譜分析的基礎(chǔ)上，以焊接電弧光中的連續(xù)光譜作為光源，采用寬帶濾波方...

雙鎢極氬弧焊耦合電弧壓力分析——雙鎢極氬弧焊(twin-electrodetig，t-tig)的耦合電弧是由設(shè)置在同一個(gè)焊槍中的兩個(gè)相互絕緣的鎢極各自產(chǎn)生的電弧耦合而成的。這個(gè)耦合電弧在物理特性上不同于傳統(tǒng)單鎢極tig電弧。以試驗(yàn)為基礎(chǔ)，分析了耦合電弧的電弧壓力特性，...

以空氣為艙內(nèi)加壓氣體的鎢極氬弧焊接——研究了1～700kpa空氣作用下的鎢極氬弧焊接。氣體爆炸試驗(yàn)表明，壓縮空氣雖然不爆炸但是顯著助燃，高壓焊接試驗(yàn)艙艙內(nèi)設(shè)備需要采取防燃措施。采用較大的氬氣流量，可以實(shí)現(xiàn)高壓空氣之下良好的電弧和熔池保護(hù)。自動(dòng)焊機(jī)用...

鋁合金鎢極氬弧焊熔池圖像處理——對(duì)鋁合金熔池圖像特點(diǎn)進(jìn)行了分析，提出了一種快速有效的熔池邊緣提取算法．采用邊緣　　保持濾波和模糊增強(qiáng)對(duì)鋁合金熔池圖像進(jìn)行預(yù)處理，并采用max—min算子對(duì)邊緣進(jìn)行檢測(cè)，采用投影法對(duì)邊緣進(jìn)行細(xì)化和去除偽邊緣而獲得清晰...

氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接——氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接

雙鎢極氬弧焊工藝及焊縫成形機(jī)理分析——針對(duì)3i13ii1和4mm厚度低碳錒板．塒雙鎢授氯弧焊的焊接工藝進(jìn)行r研究。與常規(guī)鎢極氬弧焊的對(duì)比分析表明，由于雙鎢極氳瓶焊降低丁電弧壓力．提高r焊絲的焙敷率，因而在走電流高速度焊接時(shí)極大地減少r凹坑、咬邊等缺陷，...

. . 焊工工藝學(xué) 第五章手工鎢極氬弧焊 作者：潘秀梅 單位：遼寧省鞍山市臺(tái)安縣職教中心 焊接教研室 . . 第五章手工鎢極氬弧焊 手工鎢極氬弧焊是使用鎢極作為電極，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在 電弧區(qū)和焊接熔池周圍形成嚴(yán)密封閉的氣流，保護(hù)鎢極、焊絲和焊接熔池不被氧 化的一種手工操作的氣體保護(hù)電弧焊。如圖 5-1所示。 手工鎢極氬弧焊，可分為添加焊絲和不添 加焊絲兩種方法。添加焊絲的方法是右手握焊 槍，左手持焊絲，順著焊接方向自右向左移動(dòng)， 面罩一般采用頭盔式。不添加焊絲的操作方法 比較簡(jiǎn)單，只要右手握住焊槍即可。 圖5-1手工鎢極氬弧焊示意圖 作業(yè)一手工鎢極氬弧焊的基本知識(shí) （一）手工鎢極氬弧焊設(shè)備 手工鎢極氬弧焊設(shè)備包括主電路系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系 統(tǒng)等部分，如圖5-2所示。 圖5-2手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖 （1）主電路系

az31鎂合金薄板的交流鎢極氬弧焊——探討了氬弧焊工藝參數(shù)對(duì)鎂合金焊接接頭質(zhì)量的影響，采用金相顯微鏡，對(duì)az31鎂合金薄板tig焊接接頭進(jìn)行了微觀組織觀察、用x一射線衍射儀等分析測(cè)試手段對(duì)相組成和力學(xué)性能進(jìn)行了分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：焊接電流為40a和45a時(shí)，焊接...

交流鎢極氬弧焊機(jī)引弧穩(wěn)弧電路的改進(jìn)——本文通過(guò)對(duì)交流鎢極氬弧焊機(jī)的電路分析，找了焊機(jī)存在穩(wěn)弧效果不理想和高壓脈沖初級(jí)回路電阻熱損耗大等問(wèn)題的原因，提出改進(jìn)方案。試驗(yàn)結(jié)果表明，改進(jìn)方案簡(jiǎn)單可行，克服了焊機(jī)的不足，取得了良好的效果。

本文通過(guò)對(duì)交流鎢極氬弧焊機(jī)的電路分析,找出了焊機(jī)存在穩(wěn)弧效果不理想和高壓脈沖初級(jí)回路電阻熱損耗大等問(wèn)題的原因,提出改進(jìn)方案。試驗(yàn)結(jié)果表明,改進(jìn)方案簡(jiǎn)單可行,克服了焊機(jī)的不足,取得了良好的效果。

1/5 手工鎢極氬弧焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書 一、焊接接頭及坡口形式 焊接接頭主要有對(duì)接接頭、角接接頭兩種型式。 為保證對(duì)接接頭的焊件能夠焊透，常將焊件接頭邊緣加工成v型坡口。坡 口除保證焊透外，還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調(diào) 整焊縫的性能。 二、管道焊前準(zhǔn)備 1、焊接工藝評(píng)定及焊工考試 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)時(shí)制定合理工藝的基礎(chǔ)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)，壓力管道 焊接前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。從事壓力管道氬弧焊的焊工，必須按《特種設(shè) 備焊接操作人員考核細(xì)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，方能在有效期內(nèi)擔(dān) 任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的壓力管道焊接工作。 2、壓力管道的焊接全過(guò)程，均在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，焊接責(zé)任 工程師和其他焊接技術(shù)人員，應(yīng)承擔(dān)管道工程的總體計(jì)劃、管理和技術(shù)指導(dǎo) 3、坡口制備及焊前清理：對(duì)于對(duì)接接頭的管道，坡口形式如圖1所示；管 道組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)表面進(jìn)行清理，將表

大型鋁排的鎢極氬弧焊——通過(guò)對(duì)大型鋁排焊接特點(diǎn)的分析、熔化極與非熔化極氬弧焊方法的比較，提出了應(yīng)用非熔化極氬孤焊方法焊接大型鋁的可行性，并通過(guò)一系列焊接試驗(yàn)完善了焊接工藝，為大型鋁排的焊接開(kāi)創(chuàng)了一條經(jīng)濟(jì)實(shí)用的途徑。

佛坪縣cng儲(chǔ)配站及cng加氣站工程 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 編制: 審核: 審批: 2017年5月6日 1、工程概況 佛坪縣cng儲(chǔ)配站及cng加氣站工程。由車載天然氣經(jīng)卸氣柱進(jìn)入壓縮機(jī)增 壓或直充進(jìn)入加氣機(jī)。增壓后依次進(jìn)入儲(chǔ)氣井儲(chǔ)氣，或進(jìn)入加氣機(jī)通過(guò)加氣機(jī) 向cng汽車加氣。主物料管線系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為27.5mpa，輔助物料管道（包括 排污、放空管道）設(shè)計(jì)壓力為1.6mpa，設(shè)計(jì)溫度為-30℃～50℃。工藝區(qū)高 壓不銹鋼管道焊接采用手工烏極氬弧焊接。 管材規(guī)格長(zhǎng)度見(jiàn)下表： 名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 不銹鋼管d38*6m米1406cr19ni10 不銹鋼管d32*4mm米6506cr19ni10 不銹鋼管

鋁合金閥門手工鎢極氬弧焊技術(shù)研究——介紹了鋁合金的分類及其特性。給出了lf2鋁合金閥門焊接設(shè)備的選用及其焊接方法與工藝。

鋁合金平板鎢極氬弧焊數(shù)值模擬與殘余應(yīng)力預(yù)測(cè)

本文在分析鋁合金氣缸蓋裂紋產(chǎn)生原因基礎(chǔ)上，制定了合理的焊接修復(fù)工藝，采用tig焊成功實(shí)施其裂紋修復(fù)。

鈦合金薄板帶熱沉鎢極氬弧焊的應(yīng)變場(chǎng)——采用數(shù)值模擬和試驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)比研究了鈦合金常規(guī)鎢極氬弧焊(gtaw)及帶熱沉的鎢極氬弧焊，即動(dòng)態(tài)控制低應(yīng)力無(wú)變形(dc—lsnd)gtaw焊接過(guò)程中縱向應(yīng)變場(chǎng)的形態(tài)與發(fā)展歷史。dc—lsndgtaw焊接過(guò)程中，由于緊隨熱源之...

一、問(wèn)題的提出我廠為北京造紙總廠制作兩臺(tái)過(guò)氧化氫罐車用鋁罐,其結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。罐體材料:l_1工業(yè)純鋁;罐體板厚:8mm;罐體規(guī)格:3980×1630×1190mm。根據(jù)圖紙技術(shù)要求,若采用氧-乙炔氣焊,是很難保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的。焊接鋁及其鋁合金時(shí),最為理想的焊接方法是采用手工交流鎢極氬弧焊。因?yàn)椴捎檬止そ涣麈u極氬弧焊焊鋁,具有許多優(yōu)點(diǎn):如熱量集中、電弧穩(wěn)定,另外,由于氬氣的保護(hù)作用和氬離子對(duì)氧化膜的陰極

脈沖鎢極氬弧焊控制電路的研究——通過(guò)對(duì)電流波形，程控流程、電路原理的闡述，介紹了一咱脈沖氬弧焊機(jī)的控制方案。

鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預(yù)測(cè)——對(duì)鎢極氬弧焊(gtaw)全熔透熔池進(jìn)行受力分析，建立熔透熔池的力學(xué)模型，提出熔池塌陷的力學(xué)判據(jù)。利用所建立模型計(jì)算并討論影響熔池塌陷的各個(gè)作用力的動(dòng)態(tài)變化、大小和百分比組成，并預(yù)測(cè)鎢極氬弧焊焊接不銹鋼和低碳鋼薄板...