更新日期: 2025-06-07

大孤山選廠提鐵降硅改造磁選新工藝試驗(yàn)研究

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大孤山選廠提鐵降硅改造磁選新工藝試驗(yàn)研究 4.6

圍繞大孤山選廠提鐵降硅這一技術(shù)課題,從2002年初開始,先后進(jìn)行了磁場(chǎng)篩選機(jī)提質(zhì)試驗(yàn)、高頻振網(wǎng)篩試驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程進(jìn)行了局部考查.通過各種試驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累,結(jié)合生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀分析,提出了大孤山選廠提鐵降硅改造方案.即在現(xiàn)場(chǎng)磁選流程基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改造,把現(xiàn)有短筒型球磨機(jī)改造成長(zhǎng)筒型球磨機(jī);更新磁選設(shè)備,采用選別效率高的新型磁選機(jī);改進(jìn)分級(jí)設(shè)備,水力旋流器采用動(dòng)壓給礦作二次分級(jí);采用新型細(xì)篩代替現(xiàn)尼龍細(xì)篩.單系統(tǒng)工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果為原礦品位29.73%,鐵精礦品位67.44%,尾礦品位10.25%.基本上達(dá)到了預(yù)期的試驗(yàn)?zāi)繕?biāo).

大孤山選廠選礦技術(shù)改造探析

大孤山選廠選礦技術(shù)改造探析

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通過對(duì)大孤山選礦廠二選車間現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程考查分析,找出了生產(chǎn)中存在的問題,提出技術(shù)改造方案。經(jīng)專家論證,在大孤山選礦廠二選車間進(jìn)行了單系統(tǒng)工業(yè)試驗(yàn),取得了理想選別指標(biāo),為技術(shù)改造設(shè)計(jì)提供了可靠的依據(jù)。

鐵精礦提鐵降硅工藝改造實(shí)踐

鐵精礦提鐵降硅工藝改造實(shí)踐

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針對(duì)廟溝鐵礦鐵精礦品位低、sio_2含量高的特點(diǎn),研究提鐵降硅工藝,采用三段磨礦、兩段mvs細(xì)篩分級(jí)、兩次磁場(chǎng)篩選機(jī)精選、磁篩中礦采用細(xì)篩再磨工藝單獨(dú)處理的新工藝,取得了較好的指標(biāo)。

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大孤山選廠三選車間精礦品位達(dá)66%的技術(shù)改造

大孤山選廠三選車間精礦品位達(dá)66%的技術(shù)改造

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大孤山選廠三選車間精礦品位達(dá)66%的技術(shù)改造 4.5

為了適應(yīng)市場(chǎng)需要,大孤山選廠三選車間針對(duì)破碎產(chǎn)品粒度粗、磨礦產(chǎn)品細(xì)度不夠、細(xì)篩入篩品位低及生產(chǎn)供水不足等問題,采取將細(xì)碎作業(yè)篩分設(shè)備由自定中心振動(dòng)篩改為座式篩、將二次分級(jí)機(jī)由螺旋分級(jí)機(jī)改為旋流器、在細(xì)篩入篩前增加1段磁選作業(yè)及增添環(huán)水泵等措施,實(shí)施了精礦品位達(dá)66%的技術(shù)改造。改造后1年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,精礦品位由改造前的65.43%提高到改造后的66.47%,產(chǎn)生的年效益達(dá)301.36萬元。

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施工新工藝選摘

施工新工藝選摘

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施工新工藝選摘 4.5

施工新工藝選摘 施工新工藝選摘作者:佚名 時(shí)間:2008-8-10 瀏覽量: 一、窗臺(tái)新的施工工藝 窗臺(tái)滲漏的原因: 窗臺(tái)頂面外側(cè)部分坡度不夠,出現(xiàn)倒泛水; 窗臺(tái)抹灰不平,沒有向外的坡度; 窗框與抹灰面接觸處,填塞不實(shí)、封閉不嚴(yán)或密封膠開裂。 新的施工措施: 、在貼外墻面磚時(shí),按照窗臺(tái)的控制標(biāo)高留置窗臺(tái)面,并將窗 臺(tái)頂面面磚按30~40的坡度粘貼。 2、窗洞口抹灰時(shí),在窗框處,沿窗臺(tái)頂面面磚里邊沿,用水泥 砂漿做一高20~30mm的臺(tái)階,并且窗框下面的抹灰向外略微 傾斜。 3、在窗框安裝好后,巖棉或巴提瑪槍式聚氨酯泡沫填縫劑填 塞密實(shí),在窗框兩側(cè)縫隙用硅酮密封膠密封即可。通過采用 上述方法,消除了窗臺(tái)倒泛水現(xiàn)象,解決了窗臺(tái)滲漏的問題, 效果良好。 二、防止地面磚空鼓的措施 、基層必須認(rèn)真清掃干凈,并灑水充分濕潤(rùn),濕潤(rùn)時(shí)間一般為

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細(xì)粒嵌布銅鉛鋅礦石的浮選新工藝試驗(yàn)研究

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細(xì)粒嵌布銅鉛鋅礦石的浮選新工藝試驗(yàn)研究 4.6

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氧化鋁生產(chǎn)壓濾分離洗滌赤泥新工藝試驗(yàn)總結(jié)

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氧化鋁生產(chǎn)壓濾分離洗滌赤泥新工藝試驗(yàn)總結(jié) 4.4

氧化鋁生產(chǎn)壓濾分離洗滌赤泥新工藝試驗(yàn)總結(jié)

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工程施工新工藝選摘

工程施工新工藝選摘

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工程施工新工藝選摘 4.5

施工新工藝選摘施工新工藝選摘作者:佚名 2008-8-10時(shí)間:瀏覽量: 一、窗臺(tái)新的施工工藝 窗臺(tái)滲漏的原因: 窗臺(tái)頂面外側(cè)部分坡度不夠,出現(xiàn)倒泛水; 窗臺(tái)抹灰不平,沒有向外的坡度; 窗框與抹灰面接觸處,填塞不實(shí)、封閉不嚴(yán)或密封膠開裂。 新的施工措施: 并將窗,按照窗臺(tái)的控制標(biāo)高留置窗臺(tái)面,、在貼外墻面磚時(shí). 臺(tái)頂面面磚按30~40的坡度粘貼。 2、窗洞口抹灰時(shí),在窗框處,沿窗臺(tái)頂面面磚里邊沿,用水泥 砂漿做一高20~30mm的臺(tái)階,并且窗框下面的抹灰向外略微 傾斜。 3、在窗框安裝好后,巖棉或巴提瑪槍式聚氨酯泡沫填縫劑填 塞密實(shí),在窗框兩側(cè)縫隙用硅酮密封膠密封即可。通過采用 上述方法,消除了窗臺(tái)倒泛水現(xiàn)象,解決了窗臺(tái)滲漏的問題, 效果良好。 二、防止地面磚空鼓的措施 、基層必須認(rèn)真清掃干凈,并灑水充分濕潤(rùn),濕潤(rùn)時(shí)間

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武夷天寶鉬礦選廠工藝流程試驗(yàn)研究及改造

武夷天寶鉬礦選廠工藝流程試驗(yàn)研究及改造

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武夷天寶鉬礦選廠工藝流程試驗(yàn)研究及改造 4.4

武夷天寶鉬礦選廠由于礦石性質(zhì)的變化,原設(shè)計(jì)流程無法滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)過流程改造后,在鉬原礦品位0.195%的基礎(chǔ)上,精礦品位由36.43%提高到45%,尾礦品位由0.065%降低到0.021%,回收率由66.69%提高到80%,并綜合回收了硫和磁鐵礦有價(jià)金屬.生產(chǎn)一年來運(yùn)行穩(wěn)定,為類似的改造提供了借鑒.

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武夷天寶鉬礦選廠工藝流程試驗(yàn)研究及改造

武夷天寶鉬礦選廠工藝流程試驗(yàn)研究及改造

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武夷天寶鉬礦選廠工藝流程試驗(yàn)研究及改造 4.4

武夷天寶鉬礦選廠由于礦石性質(zhì)的變化,原設(shè)計(jì)流程無法滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)過流程改造后,在鉬原礦品位0.195%的基礎(chǔ)上,精礦品位由36.43%提高到45%,尾礦品位由0.065%降低到0.021%,回收率由66.69%提高到80%,并綜合回收了硫和磁鐵礦有價(jià)金屬。生產(chǎn)一年來運(yùn)行穩(wěn)定,為類似的改造提供了借鑒。

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大孤山選廠提鐵降硅改造磁選新工藝試驗(yàn)精華文檔

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煤頭中,小氮肥廠以適用節(jié)能新工藝改造合...

煤頭中,小氮肥廠以適用節(jié)能新工藝改造合...

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煤頭中,小氮肥廠以適用節(jié)能新工藝改造合... 4.3

199]年第5期中氮肥 煤頭中、小氮肥廠以適用節(jié)能新工藝 改造合成氨流程的商榷 化工部第八設(shè)計(jì)院李瓊玖 內(nèi)容提要本文從小氮廠的生產(chǎn)概況殪其境地出發(fā),提出適用節(jié)能新工藝在合 成氨奎流程中的合理組合,以殪聯(lián)尿法生產(chǎn)尿素產(chǎn)品的方向,并進(jìn)行宏觀技術(shù)論證 和分析,可供氮肥企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)路線決策參考。 一 、前吉 我國(guó)現(xiàn)有小氮廠[)1057個(gè),1988年氨 年產(chǎn)量為1127萬噸,相當(dāng)于30萬噸大氨廣 37.56個(gè),約占全國(guó)氨總產(chǎn)量i/2以上。煤 頭小氮廣聯(lián)碳生產(chǎn)碳銨的工藝流程,1988年 平均噸氨能耗70.83gj,折成標(biāo)煤2.417噸, 每年耗煤量2724萬噸(標(biāo)煤),相當(dāng)統(tǒng)配 煤3814萬噸。每噸氨耗電1455度,需164萬 千瓦電廣供電。設(shè)想以適用節(jié)能新工藝進(jìn)行 合理組合改造,預(yù)計(jì)可做到能耗降低到每噸 氨41.8

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H57井區(qū)長(zhǎng)8儲(chǔ)層改造新工藝技術(shù)試驗(yàn)效果分析

H57井區(qū)長(zhǎng)8儲(chǔ)層改造新工藝技術(shù)試驗(yàn)效果分析

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H57井區(qū)長(zhǎng)8儲(chǔ)層改造新工藝技術(shù)試驗(yàn)效果分析 4.4

受注采井網(wǎng)和壓裂工藝的雙重限制,h57井區(qū)厚度較大的儲(chǔ)層應(yīng)用常規(guī)壓裂工藝難以提高單井產(chǎn)能,因此采用多縫壓裂和多級(jí)加砂壓裂技術(shù)來提高儲(chǔ)層的縱向動(dòng)用程度、擴(kuò)大泄油面積。區(qū)內(nèi)累計(jì)開展新工藝試驗(yàn)19井次,在提高單井產(chǎn)能方面取得了一定的效果和認(rèn)識(shí),可以在產(chǎn)建區(qū)推廣應(yīng)用。

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基于再生水廠提標(biāo)改造的A~2/O—MBR工藝試驗(yàn)研究

基于再生水廠提標(biāo)改造的A~2/O—MBR工藝試驗(yàn)研究

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基于再生水廠提標(biāo)改造的A~2/O—MBR工藝試驗(yàn)研究 4.5

基于北京市最新地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn),采用a2/o—mbr工藝開展對(duì)生活污水的凈化效果研究。結(jié)果表明,提高好氧池do濃度可使cod、nh3—n和tp去除率均有所增加,tn先增長(zhǎng)后下降;提高內(nèi)回流比對(duì)cod、nh3—n和tp等指標(biāo)的去除效果并不顯著,但tn去除率有所提高;延長(zhǎng)hrt可在一定程度上提高cod、nh3—n和tn去除率,但增幅呈下降趨勢(shì)。膜污染速率隨運(yùn)行時(shí)間增加,提高膜通量將加速膜污染,主要由于混合液性能變化致使膜過濾阻力增長(zhǎng)。在do濃度為2.0mg/l、內(nèi)回流比為250%、hrt為9h的系統(tǒng)優(yōu)化參數(shù)下,經(jīng)臭氧消毒20min后,工藝出水穩(wěn)定且主要水質(zhì)指標(biāo)滿足《北京市城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(db11890—2012)的新建污水處理廠a標(biāo)準(zhǔn)。

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安徽某赤鐵礦選廠重選流程改造試驗(yàn)

安徽某赤鐵礦選廠重選流程改造試驗(yàn)

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安徽某赤鐵礦選廠重選流程改造試驗(yàn) 4.3

安徽某赤鐵礦選廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)選礦工藝中螺旋溜槽重選流程給礦粒度較細(xì),-0.074mm占77.84%,鐵主要分布于0.045~0.074mm粒級(jí)中;精礦鐵品位62.39%、作業(yè)回收率9.89%,指標(biāo)較差。為提高鐵精礦質(zhì)量和回收率,進(jìn)行重選流程改造試驗(yàn)。結(jié)果表明,在最佳條件下,弱磁選—中磁選—混合磁精礦離心機(jī)重選全流程試驗(yàn)可獲得作業(yè)產(chǎn)率34.13%、鐵品位65.49%、作業(yè)回收率60.78%的合格鐵精礦,較現(xiàn)場(chǎng)重選指標(biāo)顯著改善。該磁選—重選工藝流程可代替原螺旋溜槽重選流程。

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電廠粉煤灰選鐵試驗(yàn)研究 電廠粉煤灰選鐵試驗(yàn)研究 電廠粉煤灰選鐵試驗(yàn)研究

電廠粉煤灰選鐵試驗(yàn)研究

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電廠粉煤灰選鐵試驗(yàn)研究 4.4

采用螺旋溜槽和磁選方法對(duì)兩種粉煤灰進(jìn)行了分選鐵的試驗(yàn)。溜槽分選鐵的效果不好,精礦中鐵的含量分別僅比原灰提高了4.86%和6.83%。通過一粗、一精、一掃的磁選,最終獲得鐵含量分別可達(dá)52.77%和50.95%的精礦,其回收率分別為69.71%和46.41%。

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SBR工藝試驗(yàn)研究 SBR工藝試驗(yàn)研究 SBR工藝試驗(yàn)研究

SBR工藝試驗(yàn)研究

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SBR工藝試驗(yàn)研究 3

sbr工藝試驗(yàn)研究——為了探討sbr工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)的影響因素,在4個(gè)有效容積為18升的sbr反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:sbr工藝能在較高的mlss情況下運(yùn)行并獲得較穩(wěn)定的處理效果,并具有耐沖擊負(fù)荷能力。

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CFG樁工藝試驗(yàn)總結(jié)

CFG樁工藝試驗(yàn)總結(jié)

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CFG樁工藝試驗(yàn)總結(jié) 4.6

-1- 后插筋cfg樁成樁工藝試驗(yàn)總結(jié) 一、試樁工程概況 我分部于2010年11月1日至2010年11月5日在dk589+440~ dk589+526段路基進(jìn)行后插筋cfg樁工藝試驗(yàn)。試樁選定在dk589+段進(jìn) 行,cfg樁加固采用正方形布置,樁徑為50cm,樁間距為1.8米,設(shè)計(jì) 樁長(zhǎng)為11~13m,并要求必須穿透軟弱層并至巖面上。本次試樁共選取 10根樁,采用長(zhǎng)螺旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔,二號(hào)拌和站拌和砼,砼罐車運(yùn)送至 現(xiàn)場(chǎng),輸送泵灌注砼,人工配合機(jī)械插入鋼筋籠,全過程進(jìn)行控制、記 錄。 二.工藝成樁試驗(yàn) 2.1.主要機(jī)械設(shè)備 本次試樁主要機(jī)械設(shè)備為jzb60型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)一臺(tái),挖掘機(jī)一臺(tái), 輸送泵一臺(tái),混凝土罐車2臺(tái)。 2.2試樁情況 dk589+段cfg樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為,實(shí)際試樁為10根,具體布置如下圖。 cfg樁身混合材料設(shè)計(jì)要求28天齡期

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激光切割硅鋼片工藝試驗(yàn)研究

激光切割硅鋼片工藝試驗(yàn)研究

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激光切割硅鋼片工藝試驗(yàn)研究 4.4

激光切割硅鋼片工藝試驗(yàn)研究

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以煤為原料的中小氮肥廠節(jié)能新工藝改造的商榷

以煤為原料的中小氮肥廠節(jié)能新工藝改造的商榷

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以煤為原料的中小氮肥廠節(jié)能新工藝改造的商榷 4.6

介紹小氮肥廠的生產(chǎn)概況,提示適用節(jié)能新工藝在合成氨全流程中的合理組合,以及聯(lián)尿法生產(chǎn)尿素產(chǎn)品的方向,并進(jìn)行宏觀技術(shù)論證和分析,可供企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造決策的參考。

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磷銨廠一轉(zhuǎn)- 吸硫酸生產(chǎn)改造的新工藝

磷銨廠一轉(zhuǎn)- 吸硫酸生產(chǎn)改造的新工藝

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磷銨廠一轉(zhuǎn)- 吸硫酸生產(chǎn)改造的新工藝 4.6

針對(duì)磷銨廠一轉(zhuǎn)一吸硫酸裝置提出了新的技術(shù)改造方案,即將硫酸生產(chǎn)中的尾吸過程與磷銨生產(chǎn)過程結(jié)合,使原尾吸的副產(chǎn)品亞硫銨轉(zhuǎn)變?yōu)榱卒@和8%~9%so2的氣體,此氣體返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng).該方案技術(shù)可行,投資少,對(duì)國(guó)內(nèi)大多數(shù)老硫酸生產(chǎn)裝置均適用.對(duì)傳統(tǒng)兩轉(zhuǎn)兩吸和新技術(shù)方案進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)果表明本方案在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上更為合理.

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馬鋼羅河鐵礦磁選鐵精礦降硫試驗(yàn) 馬鋼羅河鐵礦磁選鐵精礦降硫試驗(yàn) 馬鋼羅河鐵礦磁選鐵精礦降硫試驗(yàn)

馬鋼羅河鐵礦磁選鐵精礦降硫試驗(yàn)

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馬鋼羅河鐵礦磁選鐵精礦降硫試驗(yàn) 4.4

馬鋼羅河礦業(yè)公司磁鐵精礦鐵品位為65%左右,硫含量為0.5%左右,超過0.3%的煉鋼行業(yè)原料硫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)論證了造成磁鐵精礦硫超標(biāo)的原因在于弱磁選過程中的機(jī)械夾雜,據(jù)此開展了降硫方案研究。結(jié)果表明:與反浮選相比,磁選降硫不僅效果更加明顯,還有利于大幅度提高精礦鐵品位和改造工程的實(shí)施;實(shí)驗(yàn)室筒式磁選機(jī)、磁選柱、淘洗機(jī)選別效果相當(dāng);結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐、設(shè)備自動(dòng)化和大型化因素,推薦使用淘洗機(jī)降硫。

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鑄鐵結(jié)晶機(jī)底鑄件鑄造工藝試驗(yàn)研究 鑄鐵結(jié)晶機(jī)底鑄件鑄造工藝試驗(yàn)研究 鑄鐵結(jié)晶機(jī)底鑄件鑄造工藝試驗(yàn)研究

鑄鐵結(jié)晶機(jī)底鑄件鑄造工藝試驗(yàn)研究

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鑄鐵結(jié)晶機(jī)底鑄件鑄造工藝試驗(yàn)研究 4.3

介紹了硝銨制造中使用的鑄鐵結(jié)晶機(jī)底鑄件鑄造組芯、二層內(nèi)澆口鑄造工藝的試驗(yàn)研究和每個(gè)鑄造工序工藝對(duì)機(jī)底鑄件鑄造質(zhì)量的影響。提出采用鑄造組芯、兩層內(nèi)澆口澆注鑄造工藝.不但可以保證截面壁厚相差較大,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,技術(shù)要求比較高的硝銨結(jié)晶機(jī)底鑄件產(chǎn)品質(zhì)量.還具有操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)效益高等特點(diǎn)。

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工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃

工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃

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工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃 3

工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃——工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃  空白表格,pdf格式。  編制于2009年  [color=blue]歡迎您來**建筑施工網(wǎng)--建筑人的網(wǎng)上家園[/color]>>>點(diǎn)擊進(jìn)入https://sg.zhulong.com/  

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工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃

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工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃 3

工藝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)計(jì)劃——中建系統(tǒng)的管理表格,編制規(guī)范,推薦參考使用。

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磁選柱在碾子壩選廠技術(shù)改造中的應(yīng)用

磁選柱在碾子壩選廠技術(shù)改造中的應(yīng)用

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磁選柱在碾子壩選廠技術(shù)改造中的應(yīng)用 4.5

略鋼碾子壩選礦廠因工藝設(shè)備陳舊、入選原礦礦石性質(zhì)變化,導(dǎo)致磨礦超負(fù)荷運(yùn)行,設(shè)備作業(yè)效率較低,處理能力達(dá)不到生產(chǎn)要求,嚴(yán)重影響選礦指標(biāo)。為解決生產(chǎn)問題,采用磁選柱進(jìn)行工藝流程改造。生產(chǎn)實(shí)踐表明,磁選柱的應(yīng)用,放粗了篩孔尺寸、理順了生產(chǎn)工藝,降低了設(shè)備負(fù)荷,選礦廠礦石處理能力提高了8.1%,精礦鐵品位提高至65.20%,實(shí)現(xiàn)了工藝改造目標(biāo)。

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大孤山選廠提鐵降硅改造磁選新工藝試驗(yàn)相關(guān)

楊塵

職位:房建施工員

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

大孤山選廠提鐵降硅改造磁選新工藝試驗(yàn)文輯: 是楊塵根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)大孤山選廠提鐵降硅改造磁選新工藝試驗(yàn)資料、文獻(xiàn)、知識(shí)、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺(tái)還為您提供材價(jià)查詢、測(cè)算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問: 大孤山選廠提鐵降硅改造磁選新工藝試驗(yàn)