疊合板及預(yù)制樓梯施工工藝

一、預(yù)制疊合板吊裝施工工藝 1、工藝流程 疊合板吊裝就位→支撐→校正標(biāo)高和擱置點(diǎn)長(zhǎng)度→支撐固定和加固→松鉤 2、操作工藝 （1）檢查疊合板的編號(hào)、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量，疊合板擱置的指針方向。疊合板 構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。 （2）疊合板構(gòu)件吊點(diǎn)必須在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化圖標(biāo)注位置，以保持起吊平衡，吊點(diǎn)不得少于4點(diǎn)， 采用鋼扁擔(dān)梁多點(diǎn)吊裝。 （3）疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標(biāo)高控制線，并復(fù)核水平構(gòu)件的支座標(biāo) 高，對(duì)偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ)，以滿足構(gòu)件安裝要求。 （4）按照次序吊裝疊合板構(gòu)件，疊合板擱置長(zhǎng)度15mm。 （5）在疊合板構(gòu)件吊裝就位時(shí)安裝臨時(shí)支撐，上、下層臨時(shí)支撐要在同一 位置。 （6）吊裝時(shí)應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm，檢查吊索是否有歪扭或卡死 現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力要均勻，疊合板構(gòu)件在安裝位置接近1000mm時(shí)，用手將構(gòu)件 扶穩(wěn)后緩慢下降

預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝——本資料為預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝，ppt格式，32頁內(nèi)容摘要：工程開工前，根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃編制構(gòu)件總體需求計(jì)劃，并以此確定模板配置方案，指導(dǎo)構(gòu)件生產(chǎn)；施工過程中，總包單位至少提前3天發(fā)送構(gòu)件需求計(jì)劃表，標(biāo)明構(gòu)...

以阿爾及利亞特雷姆森省圖書館現(xiàn)澆扭板圓弧樓梯工程實(shí)例為藍(lán)本,詳細(xì)闡述了在施工中針對(duì)其受力復(fù)雜、尺寸變化頻繁、精度要求高、模板支撐體系復(fù)雜等問題,利用力學(xué)簡(jiǎn)化法、垂線定位法等保證該分項(xiàng)工程順利完成.

本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯及垃圾道安裝 工程。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃 圾道等構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證。 2.1.2水泥：325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽水泥。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4細(xì)石：粒徑0.5～3.2cm。 2.1.5鋼材：扁綱規(guī)格。40mm×6mm，角鋼規(guī)格∠50×6mm。 2.1.6焊條：e4303，要有出廠合格證。 2.1.7主要機(jī)具：撬棍、吊鉤、吊索、卡環(huán)、墊鐵、鋼楔、水 換、橫吊梁、倒鏈等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)墊水靠近吊鉤，墊木 厚度要高于吊鉤，并在吊鉤附近。墊木應(yīng)上下對(duì)正，

本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯及垃圾道安裝 工程。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃 圾道等構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證。 2.1.2水泥：325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽水泥。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4細(xì)石：粒徑0.5～3.2cm。 2.1.5鋼材：扁綱規(guī)格。40mm×6mm，角鋼規(guī)格∠50×6mm。 2.1.6焊條：e4303，要有出廠合格證。 2.1.7主要機(jī)具：撬棍、吊鉤、吊索、卡環(huán)、墊鐵、鋼楔、水 換、橫吊梁、倒鏈等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)墊水靠近吊鉤，墊木 厚度要高于吊鉤，并在吊鉤附近。墊木應(yīng)上下對(duì)正，

建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯施工工藝——本資料為建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯施工工藝，word格式，5頁內(nèi)容摘要：構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)墊水靠近吊鉤，墊木厚度要高于吊鉤，并在吊鉤附近。墊木應(yīng)上下對(duì)正，放在同一垂線上。吊裝前對(duì)樓梯構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查...

疊合樓板及預(yù)制樓梯施工和成本分析 疊合樓板施工工藝流程 樓板支撐體系安裝 本工程樓層高度為3m，樓板總厚度為120mm(預(yù)制板厚60mm，現(xiàn)澆層厚度60mm)， 樓層凈高為2.88m；本工程的支撐體系在疊合板安裝前開始搭設(shè)，為扣件式支 撐體系，疊合板內(nèi)支撐的間距為1.2m；樓板支撐體系木方設(shè)置方向垂直于疊合 板上桁架筋的方向；樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的 水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整，跨度大于 4m時(shí)中間的位置要適當(dāng)起拱。 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具以傳統(tǒng)碗扣腳手架技術(shù)為主，與預(yù)制構(gòu)件沒有連接部位，手工作業(yè) 量大，工序復(fù)雜，無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。 工具式支撐體系 工具式支撐系統(tǒng)就是一種通用性強(qiáng)、成本低、安全可靠、拆裝便捷、施工管理方 便的裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝專用支撐。下面對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。 按照裝配式預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安裝施工特

樓梯木模施工工藝技術(shù)措施 本工程三層以下樓梯采用膠合板模板及碗扣式支撐工藝體系，具體采取的工藝措施 如下： 利用梯模側(cè)板，按照按踏步高度及寬度在側(cè)模上開口，踏步板插入側(cè)模板開口處， 并在梯模正中間根據(jù)踏步板設(shè)計(jì)尺寸利用定型三角板進(jìn)行加固固定，防止踏步板由于剛 度不夠產(chǎn)生彎曲變形。如下圖所示。 為方便梯段澆筑砼時(shí)踏步砼頂面收面，踏步板（膠合板）模板下口向外側(cè)刨出45° 貼角，這樣，抹子可緊貼踏步板里面收面，防止踏步砼出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或凹槽等質(zhì)量缺陷。 踏步板依托側(cè)板（開槽）卡扣式 踏步板側(cè)板嵌釘固定、中間三角板固定式 樓梯支撐 樓梯斜板采用15mm厚膠合板模板，模板背楞采用壓刨成型的40×80木方沿梯段長(zhǎng)度 方向擺放，間距為@200mm，外楞采用?48腳手鋼管或40×80木方，支撐體系采用?48腳 手鋼管及立桿端頭頂撐垂直于梯板頂撐，如下圖所示。樓梯側(cè)板采用15mm厚膠合板模板 及

結(jié)合工程案例，探討了ata型板式樓梯的施工工藝，介紹了其配合比設(shè)計(jì)與工藝流程，著重對(duì)支模順序、鋼筋綁扎、滑動(dòng)支座施工等技術(shù)方法作了論述，并提出了確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施，經(jīng)施工驗(yàn)證效果良好，梯段板拆模后表面光滑整潔且預(yù)埋件鋼板位置準(zhǔn)確，符合質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

采用樓梯模板為 整體定型鋼模的施工工藝 一、樓梯采用整體定型鋼模施工的特點(diǎn) 此模板施工完的樓梯踏步較木模板施工的樓梯踏步幾何尺寸好， 且安裝及拆除時(shí)施工方便。但此定型鋼模無法支設(shè)“上三步”。 二、樓梯整體定型鋼模簡(jiǎn)介 樓梯整體定型鋼模主要由槽鋼、吊環(huán)、調(diào)整裝置三大部分構(gòu)件組成。 （如下圖） 樓梯整體定型鋼模組成構(gòu)件圖 三、樓梯整體定型鋼模的施工中應(yīng)用 1.將樓梯整體定型鋼模用塔吊吊運(yùn)至作業(yè)面上 2、將預(yù)制的混凝土塊放置在定型鋼模調(diào)整高度裝置下 3.調(diào)整（標(biāo)高、位置）、固定、安裝 4.定型鋼模水平方向固定 5.樓梯整體定型鋼模側(cè)向模板安裝 6.樓梯整體定型鋼模安裝完成后，可以進(jìn)行砼澆筑。澆筑施工層時(shí)， 樓梯施工縫留置在梁位置，且以半梁方式進(jìn)行澆筑。

采用樓梯模板為 整體定型鋼模的施工工藝 一、樓梯采用整體定型鋼模施工的特點(diǎn) 此模板施工完的樓梯踏步較木模板施工的樓梯踏步幾何尺寸好， 且安裝及拆除時(shí)施工方便。但此定型鋼模無法支設(shè)“上三步”。 二、樓梯整體定型鋼模簡(jiǎn)介 樓梯整體定型鋼模主要由槽鋼、吊環(huán)、調(diào)整裝置三大部分構(gòu)件組成。 （如下圖） 樓梯整體定型鋼模組成構(gòu)件圖 三、樓梯整體定型鋼模的施工中應(yīng)用 1.將樓梯整體定型鋼模用塔吊吊運(yùn)至作業(yè)面上 2、將預(yù)制的混凝土塊放置在定型鋼模調(diào)整高度裝置下 3.調(diào)整（標(biāo)高、位置）、固定、安裝 4.定型鋼模水平方向固定 5.樓梯整體定型鋼模側(cè)向模板安裝 6.樓梯整體定型鋼模安裝完成后，可以進(jìn)行砼澆筑。澆筑施工層時(shí)， 樓梯施工縫留置在梁位置，且以半梁方式進(jìn)行澆筑。

知名企業(yè)預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝——本資料為知名企業(yè)預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝，ppt格式構(gòu)件吊裝工藝知名企業(yè)預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝知名企業(yè)預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝知名企業(yè)預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝知名企業(yè)預(yù)制樓梯、疊合樓板施工工藝知名...

地下車庫疊合板施工工藝介紹——本資料為地下車庫疊合板施工工藝介紹，共27頁。相關(guān)圖片：基礎(chǔ)底板施工預(yù)留插筋檢查、調(diào)整標(biāo)高控制墊塊放置現(xiàn)澆框架梁施工水電管線連接混凝土澆筑疊合樓板拼縫設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖……

疊合樓板、預(yù)制樓梯施工技術(shù)交底——本資料為疊合樓板、預(yù)制樓梯施工技術(shù)交底，ppt格式，36頁內(nèi)容摘要：在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、...

目錄 一、工程概況............................................................................................................ 二、編制依據(jù)........................................................................................................ 三、方案確認(rèn)........................................................................................................ a)樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì).....................................

預(yù)制樓梯及垃圾道安裝施工工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯及垃圾道安裝 工程。 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃圾道等 構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證。 2.1.2水泥：325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4細(xì)石：粒徑0.5～3.2cm。 2.1.5鋼材：扁綱規(guī)格。40mm×6mm，角鋼規(guī)格∠50×6mm。 2.1.6焊條：e4303，要有出廠合格證。 2.1.7主要機(jī)具：撬棍、吊鉤、吊索、卡環(huán)、墊鐵、鋼楔、水換、橫 吊梁、倒鏈等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)墊水靠近吊鉤，墊木厚度要 高于吊鉤，并在吊鉤附近。墊木應(yīng)上下對(duì)正，放在同一垂線上。 2.2.2吊裝前對(duì)樓梯構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查，凡不符合

.- 目錄 一、工程概況..........................................................................................................2 二、編制依據(jù)......................................................................................................2 三、方案確認(rèn)......................................................................................................3 a)樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)....................................

. . 目錄 一、工程概況........................................................................1 1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介.....................................................................1 二、編制依據(jù)........................................................................2 三、選擇預(yù)制樓梯施工方法的背景......................................................2 四、施工準(zhǔn)備..................................................................

. . 目錄 一、工程概況....................................................2 二、編制依據(jù)..................................................2 三、方案確認(rèn)..................................................3 a)樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)..............................................3 b)構(gòu)件吊裝耗時(shí)..............................................3 c)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況..............................................3 四、材料的堆放.................

.- 預(yù)制樓梯制作、吊裝方案 一、概述 為響應(yīng)萬科集團(tuán)住宅工業(yè)化進(jìn)程，本工程43#樓設(shè)計(jì)采用預(yù)制樓梯施工，43#樓41f， 層高2.8米，總高度115米，設(shè)計(jì)使用年限50年；本工程消防應(yīng)急樓梯設(shè)計(jì)兩座。 本工程預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，采用43#樓塔吊吊裝，塔吊型號(hào)：qzt63;臂長(zhǎng)55米， 最大載重量前頂部1.1噸，根部6噸，吊裝時(shí)使用塔吊中部（距離根部約27米），經(jīng)查 qtz63塔吊出廠說明書，30米吊點(diǎn)處載重2.43噸，（單件樓梯構(gòu)件重量為1.7噸）滿足 構(gòu)件吊運(yùn)、吊裝使用要求。 qtz63塔吊55米臂長(zhǎng)起重特性曲線圖 圖一 .- 起重性能表： .- 二、平面布置 1、預(yù)制區(qū)及構(gòu)件碼放布置： 施工場(chǎng)地設(shè)置考慮同時(shí)能滿足預(yù)制構(gòu)件制作及構(gòu)件堆放還要滿足塔吊吊運(yùn)半徑。故 現(xiàn)場(chǎng)在43#樓南側(cè)地庫頂板上設(shè)置專用預(yù)制構(gòu)件區(qū)，構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置靠近43#樓

江蘇建工預(yù)制樓梯吊裝施工方案 1 目錄 一、工程概況..........................................................................................................2 二、編制依據(jù)......................................................................................................2 三、方案確認(rèn)......................................................................................................3 a)樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì).....................

目錄 一、工程概況..........................................................................................................2 二、編制依據(jù)......................................................................................................2 三、方案確認(rèn)......................................................................................................3 a)樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)........................................