敦煌市氣化工程填料卡具法封堵管道施工工藝

ccescc壓力管道安裝工藝細則qb/ehj—gd0303—2005 66 公用管道施工工藝 1總則 1.1為確保公用管道工程的施工質(zhì)量特制定本規(guī)定。 1.2本規(guī)定適用于城鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道(gb1)和熱力管道(gb2)的施工 及驗收。 1.3公用管道工程施工除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī) 范》（cjj28-89）、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（cjj33-89）、《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù) 規(guī)程》（cjj63-95）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2編制依據(jù) 2.1cjj28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 2.2cjj33-89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 2.3cjj63-95《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》 3施工程序 測量放線——土方及土建結(jié)構(gòu)——材

二、管道工藝 根據(jù)地質(zhì)情況，結(jié)合雨污水管道的埋深，在管道開挖，挖深小 于3.0米時，原則采用放坡開挖中，單側(cè)棄土。當(dāng)挖深大于3米時， 采用鋼板樁支撐開挖。當(dāng)局部地段管道埋設(shè)離地面較淺時，可采用先 對原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振動壓路機將原地面壓實，然 后再進行開挖。 管道流程圖 測量放樣 開挖溝槽、排水 基礎(chǔ)(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹帶 砌檢查井 污水閉水試驗 回填壓實 路基施工 測量標(biāo)高 拆模 密實度試驗 溝槽開挖 （1）采用挖掘機機械開挖，單側(cè)棄土。一般開挖放坡1：1.0 左右，當(dāng)挖深大于3.0米時，采用鋼板樁支撐開挖。支撐開挖詳見下 圖： （2）為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土應(yīng)控制在距槽底高 20cm時停止，再用人工除剩余土方至設(shè)計槽底，并邊挖修坡，立即 實施管基墊層。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進行處理，嚴(yán)禁用土回填。一般需 采用

abs管道施工安裝技術(shù) 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹脂聚合物，主要適用于化學(xué)工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)――中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長度6m，如安裝需要，單管長度可至12m（運 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說明：上述部標(biāo)中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過有機溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發(fā)，樹脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運、堆放 2.1由于abs管材質(zhì)較硬而脆，大口徑abs管材在裝、

abs管道施工安裝技術(shù) 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹脂聚合物，主要適用于化學(xué)工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)――中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長度6m，如安裝需要，單管長度可至12m（運 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說明：上述部標(biāo)中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過有機溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發(fā)，樹脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運、堆放 2.1由于abs管材質(zhì)較硬而脆，大口徑abs管材在裝、卸貨

工藝管道施工工藝技術(shù)交底 項目潔凈工藝管道工程的主要工作內(nèi)容包括純水系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、純蒸汽 系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)六個系統(tǒng)。而工藝管道專業(yè)的施工是 本次工程施工的核心內(nèi)容。工藝管道專業(yè)的材料設(shè)備進場，過程控制，檢測驗 收等都要符合中國、歐盟及who的gmp驗證。 施工主要工具列表： 序號設(shè)備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地功率使用部位 1自動動焊機mkcobritg150美國1.6kw焊接 2g+f切管機ra416德國1.5kw下料 3端面加工機德國220v下料 4穩(wěn)壓電源中國380-220v電源穩(wěn)壓 5氬弧焊機ws-4002中國380-220v焊接 6電焊機中國380-220v焊接 7內(nèi)窺檢測儀中國焊縫檢測 8自動刻碼機中國焊縫刻字 一、純水系統(tǒng)介紹：純水系統(tǒng)包括從純水罐出水口開始，到純

. word資料 建筑管道施工工藝和法 5.1管道安裝工程 5.1.1系統(tǒng)基本工藝流程 5.1.2管道預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工過程中的工作重點，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞及 預(yù)埋件等。鑒于預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要，要求專業(yè)工長在施工準(zhǔn) 備期間，認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號， 同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返 工。 5.1.3按標(biāo)準(zhǔn)圖集（98s圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度 按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管預(yù)留時通常用比通過管管徑大一至二號的套管預(yù)留。套 管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 管徑（mm） dn5 0 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn

建筑管道施工工藝和方法 5.1管道安裝工程 5.1.1系統(tǒng)基本工藝流程 5.1.2管道預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工過程中的工作重點，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔 洞及預(yù)埋件等。鑒于預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要，要求專業(yè)工長在施 工準(zhǔn)備期間，認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一 編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必 要的返工。 5.1.3按標(biāo)準(zhǔn)圖集（98s圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度 按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管預(yù)留時通常用比通過管管徑大一至二號的套管預(yù)留。套 管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 管徑（mm）dn50 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn200-dn2 50 留

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)管道施工工藝

5.管路加工 根據(jù)圖紙要求，按標(biāo)識選擇材料，然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲 等項目的工作。下料劃線 a.下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度，閥門類等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對 現(xiàn)場情況進行實際核驗。下料后應(yīng)記錄使用部位，管路號碼等。 b.原則上由切管器、高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機等磨光。注意 刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。切斷后應(yīng)充分清除端面毛 刺，金屬屑等并按端面加工干凈。 （1）加工螺紋 要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。 （2）坡口加工 a.對于管壁厚3.0㎜以上在焊接前均做v型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng) 依據(jù)圖紙坡口用砂輪機加工，依據(jù)本管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)書。 b.坡口加工精度、角度、尺寸，應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指定的允許誤 差范圍內(nèi)。 c.坡口端面的保護加完的坡口如果不立即組對焊接，其端面應(yīng)予以保護，使其 不產(chǎn)

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類管道實物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開挖.........

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類管道實物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開挖.........

管道工施工工藝 一、一般規(guī)定 1.1本章適用于給排水、燃氣管道、衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝工程的材料、施工程 序、方法、技術(shù)要點及工藝標(biāo)準(zhǔn)。 1.2管件安裝與改造布局應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，橫平豎直、固定牢固。組合成 排安裝時，直線部分應(yīng)平行，曲線部分曲率半徑應(yīng)一致。 1.3給水管不得穿越煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)遠離熱源，立管距熱水器或 灶具凈距不得小于400mm，當(dāng)條件不具備時，應(yīng)加隔熱防護措施， 但最小凈距不得小于100mm。 1.4布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。 1.5同一住宅單位內(nèi)同一類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生潔具及管道配件，除有特 殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度上。 1.6水池、水箱連接浮球閥或其他進水設(shè)備時，應(yīng)有可靠的固定措施，浮 球閥等進水設(shè)備的重量不應(yīng)作用在管道上。安裝的各種閥門、器具 位置應(yīng)正確，便于使用與維修。 1.7塑料管及復(fù)合管垂直及水平安裝的固定

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù) 埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點安 裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核 對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期 進行所需機具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對等工序，并按管段分組編號。 ③干管安裝：安裝時應(yīng)從總進入口開始操作，總進口端頭應(yīng)加好臨時堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無 誤，所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù) 埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點安 裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核 對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期 進行所需機具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對等工序，并按管段分組編號。 ③干管安裝：安裝時應(yīng)從總進入口開始操作，總進口端頭應(yīng)加好臨時堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無 誤，所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于

化學(xué)品管道施工工藝詳述 ??在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中,生產(chǎn)工藝需用的各種無機化學(xué)品藥 液（主要包括各類酸、堿、鹽等）需要通過管道輸送到工藝設(shè)備，這些化學(xué)品藥液 中具有強腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害，為防止化學(xué)品管道的輸送過程 對人、設(shè)備造成傷害以及對環(huán)境造成的污染，保證電子工業(yè)廠房化學(xué)品管道安全有 效輸送，要求此類管采用雙套管的施工方法,而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明pvc 管內(nèi)穿pp管或pvdf管的硬管施工方法。 ??本工藝采用了透明pvc管內(nèi)穿pfa軟管的施工方法，即管道系統(tǒng)包括內(nèi)外管兩層 管道,內(nèi)管采用四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的軟質(zhì)管道(分 pfa/pvdf/ectfe等系列),內(nèi)管為輸送化學(xué)品的管道，外管采用透明pvc管道，為保 護管道。 ?輸送管道規(guī)格一般為dn10、20、25、50(1/4”、3/4”

hdpe管道施工工藝 一、pe管熱熔對接的要求： a)需用專用的熱熔對接機具。 b)應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗報告； c)一般適用于d≥90mm管；管壁厚度>6mm。 d)適用于同種牌號、材質(zhì)的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不 同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證。 e)不使用明火。 二、熱熔對接連接（對接焊）工藝 1、焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段，根據(jù)管子 的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。 焊接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間。 1)．溫度的確定 聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為 210±10℃； 2)．時間的確定 加熱時間的確定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。 所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面， 促進塑化，形成理想

p91管道焊接施工工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了10cr9mo1vnb（p91）鋼管道的焊接施工程序和方法，以及工藝、質(zhì)量、環(huán)境、安全、 成品保護等要求，適用于北京電力建設(shè)公司現(xiàn)場安裝、檢修工程中p91管道的焊接作業(yè)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 dl/t868-2004《焊接工藝評定規(guī)程》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 dl/t679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇1996版 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/t820-2002

就敦煌市運行中的天然氣管道沿線閥井內(nèi)的法蘭盤漏氣原因進行分析和及時處理，介紹了不停輸采用填料卡具新工藝封堵成功。闡述了填料卡具方法施工推廣前景和經(jīng)濟效益。

壓力管道施工工藝 1適用范圍 本工藝適用于輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計壓力p＜ 1.0mpa且設(shè)計溫度＜400℃的管道及輸送非可燃、無毒流體介質(zhì)，設(shè) 計壓力p＜4.0mpa且設(shè)計溫度＜400℃的工業(yè)管道工程的施工。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 上海市勞動保護監(jiān)察條例 上海市壓力管道安裝單位資格認(rèn)可管理暫行規(guī)定 滬勞保鍋發(fā) 3主要技術(shù)要求 3.1材料要求 3.1.1管道組成件及管道支承件必須具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。對特 殊產(chǎn)品還應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)文件。 3.1.2管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè) 計文件的規(guī)定。工程施工人員應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查，

上?；萆すこ逃邢薰緲?biāo)準(zhǔn) 地下管道工程施工工藝及驗收規(guī)程 wo-cmpd100509c-2007 20??-??-??發(fā)布20??-??-??實施 上?；萆すこ逃邢薰景l(fā)布 地下管道工程施工工 藝及驗收規(guī)程 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) wo-cmpd100509c-2007 上海惠生化工工程有限公司實施日期20??年??月??日 本文件所有權(quán)屬wison。未經(jīng)本公司的書面許可，不得進行任何方式的復(fù)制；不得以任何理由、任何方式提供 給第三方或用于其它目的。 第1頁共45頁 目次 1范圍.................................................................................................................

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→ 預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水 點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖， 核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好 初期進行所需機具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對等工序，并按管段分組編 號。 ③干管安裝：安裝時應(yīng)從總進入口開始操作，總進口端頭應(yīng)加好臨時堵頭 以備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變 徑無誤，所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高 度，方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和

第四節(jié)鑄鐵管 1、管道工程測量的準(zhǔn)備工作。 （1）熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求。 （2）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。 （3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪 制測量圖。 2、管道中線定位及高程控制測量。管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點，其位置在 施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。 （1）管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖 上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進行管 線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，最 常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應(yīng) 分別計算測