電剪機操作規(guī)程

裁床電剪操作規(guī)程與維修保養(yǎng)規(guī)則 一、作業(yè)前準(zhǔn)備 1．準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需用的相關(guān)工具和油壺：將電剪各部位灰塵擦試干凈，清理崗位及臺面雜物， 保持整潔。 2．操作員按照設(shè)備點檢保養(yǎng)項目逐一進行檢查，并做好記錄。確認(rèn)無誤后插上電源插頭，接 通電源，試機運轉(zhuǎn)1分鐘，查看電剪運轉(zhuǎn)方向是否和手輪指示方向一致：磨刀器工作是否 正常，待一切正常后，按要求開始作業(yè)。 二、操作說明 1．向油杯中注入機油，使機器各部件潤滑。 2．換刀片：關(guān)掉電源開關(guān)，先調(diào)整磨刀器處于自鎖位置，保證偏心輪與摩擦輪分離狀態(tài)，在 用手轉(zhuǎn)動手輪，使刀片處于最低位置，抬起壓腳到最上端，用四角套簡專用搬手松開刀片 固定螺絲，從立柱底部取出壞刀片，并清除立柱刀殼槽中的灰塵，最后將新刀片裝入刀殼 槽中，用手扶住刀片，緊固刀片固定螺絲。 特別注意：刀片裝入后，應(yīng)使刀片轉(zhuǎn)角離底腳板平面2-3mm距離，并且要確保轉(zhuǎn)動手輪時， 刀片能上下輕滑，

電剪安全操作規(guī)程 1、作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。 2、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利、完好無損、安裝正 確、牢固可靠。 3、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零 連接正確、牢固可靠。 3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 4、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活 無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。 5、作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時， 應(yīng)立即減少推力。 6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng) 立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停 機，自然冷卻后再行作業(yè)。

電剪刀的安全操作規(guī)程 文件編號：2019.11.22.2擬制：趙敏 發(fā)布日期：20191122審核：洪有義 版本：1.0頁次：/1批準(zhǔn)：楊妮 電剪刀的安全操作規(guī)程 1、使用前應(yīng)確定電源完好無損，電源插頭插實后方可正常使用，必須配帶鋼絲手套。 2、操作者必須集中精力裁活，其他人員禁止與操作者閑聊或以其他方式分散操作者的精力。 3、取料員工必須在操作者確實已裁完一片活，移置一旁時方可取料，防止意外事故的發(fā)生。 4、在進行裁活工作時，操作者要隨時注意電源線是否超過線本身距離而拽得太緊，防止電源線被割壞， 避免造成觸電和短路事故的發(fā)生，必要時請取料員監(jiān)護操作者工作確保安全。 5、在下班或裁完活后，更換刀片時，以及排除故障，都應(yīng)及時拔下電源插頭,.防止發(fā)生意外，拔插 頭時禁止直接拽電源線。 6、嚴(yán)禁使用其他物體敲擊電源插頭或插座。 7、使用自動磨刀器:在正常工作情況

電剪刀安全操作規(guī)程 1使用范圍 1.1用于剪切厚度小于1毫米的白鐵皮和黑鐵皮。 1.2用于剪切厚度小于3毫米的金屬石墨墊。 1.3用于剪切厚度合適的石綿墊。 2使用前的檢查 2.1使用前檢查確認(rèn)電源線無破損，電源線有破損的電剪刀不準(zhǔn)使用。 2.2檢查確認(rèn)外殼無破損或裂紋。 2.3檢查確認(rèn)插頭完好、無破損。 2.4檢查定期檢驗標(biāo)志清晰、未超期。 2.5使用前要檢查確認(rèn)電源電壓在合適的范圍內(nèi)（220伏—230伏）。 2.6使用前先檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動部分靈活；空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查確認(rèn)電剪刀運行平 穩(wěn)，無異音，并在油孔內(nèi)刀桿和刀架磨擦處加少量潤滑油。 2.7合閘前檢查電剪刀開關(guān)在關(guān)位。 3使用方法和操作程序 3.1工作時必須端平工具，剪刀口對準(zhǔn)所需剪切部位或根據(jù)所劃線條向前推 進。 3.2出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象時，首先關(guān)掉開關(guān)（切忌用力扭動電剪刀，以免損壞刀片 等部件），停

某工程電剪安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；　　2．使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠?！　?．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：　　

電剪安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 2、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利、完好無損、安裝正確、牢固可靠。 3、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： ⑴外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； ⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠； ⑶各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 4、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 5、作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。 6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 7、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會和按設(shè)備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設(shè)備。 3.1.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

ct機操作規(guī)程 一、ct機房必須保持干燥、恒溫、清潔整齊、每日整理衛(wèi)生、定期檢測機器； 二、ct機專人使用，操作機器必須嚴(yán)格按照操作程序； 三、開機時必須觀察電力穩(wěn)壓器是否正常工作,開機同時打開預(yù)熱鍵; 四、機器正常預(yù)熱完成后，方可進行正常掃描程序; 五、掃描必須熟悉申請單，了解病情，明確部位,明白檢查目的; 六、病員被檢部位所有飾物等金屬類物品必須摘除，以免干擾圖象; 七、掃描前必須向病人交待注意事項，以便病人配合檢查,掃描進行中病人體位必須制動， 避免產(chǎn)生偽影; 八、掃描圖象應(yīng)根據(jù)診斷需要,選用適當(dāng)層厚及層次,恰當(dāng)選擇窗位、窗寬，必要時需測定病 灶ct值和體積； 九、攝影選擇層面和幅數(shù)，必須既保證資料齊全，又保證重點資料，病變部位要顯示清楚、 完整； 十、需增強掃描的病人，必須作好過敏試驗，必須征求病人家屬意見，必須簽約簽字； 十一、及時發(fā)出診斷報

鉆機用電操作規(guī)程 1、每臺鉆機應(yīng)獨立設(shè)置開關(guān)箱，買行“一機一閘一漏電保護器”。 2、鉆機所用的電器開關(guān)設(shè)備要安防在高處，并有防雨防曬措施。 3、機場的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地線，接地電阻應(yīng)小于4**。 4、鉆場的照明線必須與鉆架絕緣. 5、更換電器和修理電器設(shè)備時，應(yīng)切斷電源并掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān) 護。 6、工作中需要送電時應(yīng)注意皮帶欄桿上和運轉(zhuǎn)機械上是否有雜物 和工具，并要和在場的人員打招呼在確保安全的前提下方可送 電。 泥漿泵安全操作規(guī)程 1、使用泥漿泵時，離合器要緩慢開啟，同時要注意泥漿泵的泵壓， 運轉(zhuǎn)和上水情況。 2、泥漿泵使用前應(yīng)對安全閥進行檢查，辦證處于良好狀態(tài)。 3、泥漿泵運轉(zhuǎn)后，操作人員在泥漿泵上水、運轉(zhuǎn)、壓力一切正常 后方可離開。 4、泥漿泵的運轉(zhuǎn)部分要安裝防護欄桿。 5、維修泥漿泵時要待運轉(zhuǎn)停止后方可進行。 6、泥漿出口和高壓管連接處要上緊并

新氫壓縮機的操作規(guī)程 一、潤滑油系統(tǒng)的試運及調(diào)整 1．循環(huán)潤滑油路試運及調(diào)整 （1）在試運之前，此系統(tǒng)管線、設(shè)備均已處理清潔好，方可進行（包括吹掃、沖洗）。 （2）輔助潤滑油泵拆開聯(lián)軸節(jié)，檢查電機運轉(zhuǎn)情況，并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，電機運行2-4小時， 單機試運合格后，恢復(fù)與輔助油泵的連接。 （3）確認(rèn)潤滑油箱已按規(guī)定牌號（l-dab150#）加入潤滑油并檢查其油位，在系統(tǒng)充滿 油后，能保持液位在2/3處。 （4）根據(jù)需要，啟動電加熱器，對潤滑油進行加熱。 （5）檢查此系統(tǒng)的管線、油冷器和過濾器是否已按規(guī)定正常操作連接好，溢流閥齊全好用。 （6）儀表、電氣已按機組自保設(shè)施校驗完畢。 （7）改好潤滑油系統(tǒng)的流程。 （8）過濾器的操作手柄處于正確位置（任一側(cè)）。 （9）盤車檢查輔助油泵，應(yīng)無偏重、卡澀的現(xiàn)象。 （10）啟動輔助油泵，建立潤滑油系統(tǒng)的循環(huán)，并檢

剪板機崗位安全操作規(guī)范 1、開機前的檢查 每天開機前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機器每日維修檢查記錄》上的要求對機器進行檢查 維護，確保機器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機生產(chǎn)。 必須檢查以下項目： 1、所有保護項目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機床工作的需要。 3、在通向機床的各個方位必須自由出入。 4、機床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機器接地，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性； 2、機器的啟動和關(guān)閉 啟動機器時應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“on”狀態(tài)，然后開啟 主控臺上的電源開關(guān)至“on”的位置。關(guān)機時，應(yīng)先將主控開關(guān)放至“off”狀態(tài)，然 后將電柜上電源開關(guān)旋至“off”狀態(tài)，上鎖。 3、剪板機使用方法

年月日 版本 鎮(zhèn)田機械(平湖)有限公司 文件名稱 文件編號 發(fā)行日期 頁次第1頁，共2頁 剪板機安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用剪板機。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機的操作。 三.操作規(guī)程 （一）.操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能，按設(shè)備操作要求使用和維護設(shè)備。 3.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，每次 間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪。 5.根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以 堅固。工作前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。 6.刀片刃口必須保持鋒利，如

whwx程序文件whwx-sp-0706-07 武漢市萬欣機械 有限公司剪板機安全操作規(guī)程 第1頁共3頁 第b版第0次修改 1. 目的： 規(guī)范剪板機操作，保證設(shè)備和操作人員安全 20.適用范圍： 武漢市萬欣機械有限公司 21.職責(zé)分工： 操作者負(fù)責(zé)日常維護、設(shè)備處負(fù)責(zé)日常管理、考核。 4.具體內(nèi)容： 4.1設(shè)備操作前的準(zhǔn)備： 4.1.1檢查設(shè)備各部位無雜物，各個加油口潤滑良好。 4.1.2各種防護裝置無破損，螺絲無松動。 4.1.3檢查刀口間隙調(diào)整合適，切刀固定可靠。 4.1.4自檢、互檢安全防護裝置是否裝備到位包括：護欄和勞保用品。 4.1.5柜中的電源總開關(guān)，及各控制開關(guān)處于“on”狀態(tài)，此時電源指示燈點 亮。 4.1.6檢查急停開關(guān)是否靈敏。 4.1.7空運行一次，確認(rèn)設(shè)備可以正常使用。 4.2設(shè)備的操作： 4.2.1將控制盒電

剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機必須由專人負(fù)責(zé)管理。 2、一臺剪板機不準(zhǔn)兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時，必須由一人統(tǒng)一 指揮，加強聯(lián)系，手腳動作一致。 3、開機前，要仔細(xì)檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常。 4、機器開動后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，方可進行作業(yè)。 5、機臺上不準(zhǔn)堆放雜物和工具，做到時刻保持機床及場地清潔。 6、開車工作后，不準(zhǔn)為了省事打連車，應(yīng)每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板抬起。 7、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)?手指送入刃口，入料時，手指必須離開刀口200毫米以外。剪板機后不準(zhǔn)站人，接料。 8、剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 9、經(jīng)常注

剪板機安全操作規(guī)程 一、開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全， 刀口是否有缺損。開機空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 二、剪切鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度 調(diào)整切刀間隙，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允 許超厚度，并經(jīng)手動及空車運轉(zhuǎn)試驗 三、切窄鋼板時，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢 四、嚴(yán)格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進壓緊 裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè) 五、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板 六、制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)整 七、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停 八、工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料 九、對于q12-32×4000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根 據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定 十、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤

1 一、主要技術(shù)參數(shù) 寬度：750mm高度：1430mm 有效長度:2100mm機身長度：2500mm 剪板厚度：不銹鋼板0.6mm以下，普通鋼板0.8mm以下 調(diào)節(jié)輸出氣壓：0.6mpa 二、使用方法及調(diào)整 鋼板在剪裁前應(yīng)清理干凈，避免雜質(zhì)影響剪裁質(zhì)量和剪板刀的使 用壽命，操作時應(yīng)先把剪板機放平整，按照被剪材料的厚度調(diào)整刀片 的間隙。具體方法為：據(jù)鋼板厚度微調(diào)機身兩頭的螺絲。將板料與剪 板刀對正，然后踏下開關(guān)，便可完成剪板工作。操作前先試機，正常 后才可實施剪切工作。 三、安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，必 須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋； 2、本機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法； 3、本機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、 鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、

版本號：b 修訂狀態(tài)：0 標(biāo)題：剪板機安全操作規(guī)程 文件編號：xl/sbg.001-2011 實施日期：2011年06月25日 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護 設(shè)備。 3.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一半為被剪板料 的厚度5~7%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查 間隙是否合適。 5.根據(jù)剪切工作要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作 前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2~3次，確認(rèn)潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。 6.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙

1.目的： 規(guī)范剪板機的安全操作，預(yù)防安全事故。 2.適用范圍： 適用于公司q11、qc12y系列閘式及擺式剪板機的安全操作。 3.權(quán)責(zé)： 3.1操作工有權(quán)利了解剪板機安全操作的規(guī)程及重要性，并有參加三級安全培訓(xùn)權(quán)利和義務(wù)。 3.2公司人事科負(fù)責(zé)車間員工的公司級安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本公司員工的安全操作實施。 3.3車間主任負(fù)責(zé)操作工及班組長的車間級安全培訓(xùn)，并監(jiān)督車間員工對操作規(guī)程的實施。 3.4班組長負(fù)責(zé)操作工的班組級安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本班組人員對安全規(guī)程的實施。 4.相關(guān)文件： 《工作紀(jì)律》、《培訓(xùn)登記表》、《勞保用品發(fā)放登記表》 5.著裝要求： 5.1上衣袖口需扣好，上衣下擺需束好，不得飄擺。 5.2穿勞保鞋。 5.3工作時戴好手套。 6.安全操作規(guī)程： 6.1剪板機操作工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可 方可獨立操作； 6.2操作工必須遵守《工作紀(jì)

遼寧昊宇凈化技術(shù)有限公司 剪板機安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則及各項管理制度。 2、工作前應(yīng)檢查機械各部分性能是否良好，并充分注油，檢查電氣部分 是否靈敏，有無漏電現(xiàn)象，工作臺面不得有任何雜物。 3、啟動電源，應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，一切正常后方準(zhǔn)備工作，再試刀，如發(fā)現(xiàn)有 異常聲響或故障應(yīng)立即停車，將故障排除后方可生產(chǎn)。 4、按加工工件的厚度調(diào)整壓板，進料要放平穩(wěn)，手不可放在板料下面， 以防壓手 5、工作時應(yīng)前后打好招呼，做好密切配合避免傷人，在設(shè)備運行時不得 在設(shè)備的后面取料；連續(xù)作業(yè)時要特別注意手要及時離開剪刀，避免 傷手。 6、根據(jù)機械性能不準(zhǔn)剪切過后的板料，以免損傷機械設(shè)備，操作時應(yīng)精 神集中，壓緊時要看好工作臺；剪切小料時，應(yīng)加墊壓實再啟動。 7、在生產(chǎn)過程中隨時清除鐵邊，整理半成品，碼放整齊，保持工作場地 整潔。 8、經(jīng)常檢查機床的性能，在機

精心整理 集團運營中心中心實驗室長安實驗室規(guī)程 箱式電阻爐操作規(guī)程 2011年11月01日發(fā)布2011年11月01日實施 集團運營中心中心實驗室長安實驗室公布 精心整理 箱式電阻爐操作規(guī)程 一、結(jié)構(gòu)及工作原理 sx系列1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，與ksw型溫度控制及鎳?yán)? 鎳硅熱點偶配套使用，從而進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。 二、安全操作方法 1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。 3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣

吊車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 1范圍 為了規(guī)范公司起重吊車司機作業(yè)安全管理，制定本操作規(guī)程。 2 2.1公司質(zhì)量安全部是特種作業(yè)人員的主管部門，負(fù)責(zé)公司特種作 業(yè)人員的綜合管理，各二級單位安全部門負(fù)責(zé)本辦法在本單位的貫徹 2.2公司人事勞資部門負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理，租賃分公司安 全部門負(fù)責(zé)司機的安全培訓(xùn)管理，項目部負(fù)責(zé)司機的入廠前的安全教 2.3司機在獨立上崗作業(yè)前，必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的 2.4培訓(xùn)內(nèi)容，應(yīng)符合國家和地方政府主管部門制定的特種作業(yè)人 2.5凡理論、實際及體檢合格人員，地方政府主管部門頒發(fā)國家統(tǒng) 3 3.1吊車司機必須了解所操作機械的構(gòu)造和性能，熟悉操作規(guī)程、 3.2操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或不清時，或可能 3.3吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。 吊車在架空輸電線路下工作或在架空

切割機操作規(guī)程 一、切割前準(zhǔn)備 （一）、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。 （二）、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細(xì)檢查， 操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。 （三）、使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許 啟動。 （四）、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220va電壓相符， 以免錯接到380va的電源上。 二、切割注意事項 （一）、切割機工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操 作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。 （二）、電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切 斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。 （三）、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長 發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。 （四）、加工的工件必須夾持