導(dǎo)流洞閘室及漸變段混凝土施工技術(shù)措施

混凝土施工技術(shù)措施 1、施工準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆筑前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土泵 及布料桿等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，有備用。所用的機(jī)具均澆筑前 進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技工以便隨時(shí)維修。 保證水電供：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷?？墒孪扰c 水、電供部門(mén)取得聯(lián)系。 掌握天氣季節(jié)變化情況：對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段 澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)風(fēng)、雨、雪天氣。以確?；炷恋臐?筑質(zhì)量。 2、澆筑混凝土注意點(diǎn) 澆筑混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)混凝土 拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，立即澆筑入模。 澆筑混凝土施工中，防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度 不能超過(guò)3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部先澆以30-50mm厚與混凝土強(qiáng)度等

在冬季工程施工中,混凝土工程應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行,并采取防護(hù)措施。做好冬季施工的準(zhǔn)備工作,并從混凝土材料的控制、拌和物的運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模和質(zhì)量檢查等各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,確?；炷凉こ藤|(zhì)量。

從了解混凝土的基本知識(shí)和混凝土建筑物產(chǎn)生裂縫的原因,探析了混凝土施工技術(shù)可能對(duì)混凝土建筑物裂縫產(chǎn)生的原因,由于混凝土裂縫產(chǎn)生的原因復(fù)雜,可能受養(yǎng)生環(huán)境、體積的大小、溫度的變化的影響,但只要掌握混凝土建筑物的施工技術(shù),采取相應(yīng)的措施,就可以避免出現(xiàn)裂縫。

冬季混凝土施工技術(shù)措施 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5。c時(shí)，混凝土工 程施工即應(yīng)進(jìn)入冬期施工。成都市冬季最冷月份1～2月， 平均氣溫在4。c左右，日最低氣溫-6。c，以上情況，符合冬 期施工要求。冬期施工與常溫施工不同，應(yīng)采取相應(yīng)的保溫、 防凍、防失水等措施，盡量給混凝土創(chuàng)造正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使 混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長(zhǎng)強(qiáng)度。 1、在混凝土中摻入適量的早強(qiáng)型防凍劑，攪拌時(shí)原材 料要加熱，使混凝土溫度降低到0。c或防凍劑的設(shè)計(jì)溫度前， 達(dá)到預(yù)期要求。 2、混凝土運(yùn)輸應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過(guò)程中防止 混凝土熱量散失、表面凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、 坍落度變化等現(xiàn)象，運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí)，要加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保 溫覆蓋，如混凝土從運(yùn)輸?shù)綕仓^(guò)程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，必須 在澆筑前進(jìn)行人工二次加熱攪拌； 3、混凝土澆筑結(jié)束后，表面用塑料塑料薄膜覆蓋，上 鋪兩層草袋子，進(jìn)行保溫蓄

尾水出口混凝土施工技術(shù)措施 一、概述 尾水出口砼包括el243.0m以下邊坡砼、尾水閘室砼和交通橋砼。邊坡砼為c25鋼筋砼，厚50cm。閘頂高程260.0m，最大高度64.0m，全長(zhǎng)198.0m，其中尾水閘室頂長(zhǎng)146.0m，交通橋長(zhǎng)52.0m。尾水閘室共3個(gè)，斷面型式為31.0×21.0m（寬×高）的矩形斷面漸變?yōu)橹睆?1.0m的圓形斷面，分別與①尾水洞、②尾水洞和③尾水洞相接，每個(gè)閘孔進(jìn)口設(shè)3.0m厚的分水墩。閘頂共11跨，其中尾水閘8跨，單跨長(zhǎng)度17.0m，全為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)；交通橋與①號(hào)路相接，共3跨，單跨長(zhǎng)度15.0m，橋面大梁為預(yù)制砼梁。 尾水出口砼及埋件工程量見(jiàn)表1.1。 表1.1 尾水出口砼及埋件工程量表 部位 項(xiàng)目 單位 （m3） 尾水出口工程 備注 探洞回填砼（m3） m3 52 c15

建筑混凝土施工技術(shù)措施分析 摘要：在現(xiàn)代工程建設(shè)中混凝土具有舉足輕重的地位。本文從混凝土裂縫的預(yù)防和控制，質(zhì)量的保證措施 以及混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間方面進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土，技術(shù)管理，措施 改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的各種大型建筑的建設(shè)工作層出不窮。如大型水庫(kù)、大型建筑、大型橋梁等，使大型建 筑混凝土的施工工程不斷增加，建筑學(xué)家對(duì)大體積混凝土的定義是：“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸80cm以上，同時(shí)水 化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差預(yù)計(jì)超過(guò)25℃的混凝土稱(chēng)之為大體積混凝土?！痹诨炷潦┕み^(guò) 程中，溫度裂縫的是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題。 一、裂縫的預(yù)防和控制措施 1.在混泥土施工過(guò)程中，要控制水化熱的產(chǎn)生，關(guān)鍵在于材料。材料不同，其特點(diǎn)不同，比如，具有早 強(qiáng)性能的水泥，它的水化熱較高，收縮性也較大。在施工中，我們可以?xún)?yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，碎石或卵 石作為粗骨料。一

第1頁(yè)共6頁(yè) 導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)措施 一、工程概況 ********* 二、導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)措施 2.1、施工程序 導(dǎo)導(dǎo)流洞 2.2、導(dǎo)流洞封堵進(jìn)出口圍堰施工 導(dǎo)流洞進(jìn)出口圍堰是進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵施工期間的臨時(shí)工程，采用土石圍堰結(jié)構(gòu)。根 據(jù)設(shè)計(jì)提供的水文資料，導(dǎo)流洞封堵圍堰擋水標(biāo)準(zhǔn)采用10年一遇4月份洪水標(biāo)準(zhǔn)，相 應(yīng)最大流量為132m3/s，導(dǎo)流洞封堵后采用三孔泄洪閘過(guò)流，則相應(yīng)上游水位1657.37m， 下游水位為1654.1m。隧洞進(jìn)口底板高程為1656m，出口底板高程為1651m。根據(jù)導(dǎo)流 洞進(jìn)出口混凝土底板高程和枯水期水位情況，考慮一定安全高度，則進(jìn)口圍堰堰頂高程 取1660.5m，出口圍堰取1655m。 進(jìn)出口圍堰采用土石圍堰，迎水面坡比為1：1.5，背水面坡比為1：1.0，迎水面采 用50cm厚的大塊石護(hù)坡防沖。土石圍堰填筑完成后再在

第1頁(yè)共6頁(yè) 導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)措施 一、工程概況 ********* 二、導(dǎo)流洞封堵施工技術(shù)措施 2.1、施工程序 導(dǎo)導(dǎo)流洞 2.2、導(dǎo)流洞封堵進(jìn)出口圍堰施工 導(dǎo)流洞進(jìn)出口圍堰是進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵施工期間的臨時(shí)工程，采用土石圍堰結(jié)構(gòu)。根 據(jù)設(shè)計(jì)提供的水文資料，導(dǎo)流洞封堵圍堰擋水標(biāo)準(zhǔn)采用10年一遇4月份洪水標(biāo)準(zhǔn)，相 應(yīng)最大流量為132m3/s，導(dǎo)流洞封堵后采用三孔泄洪閘過(guò)流，則相應(yīng)上游水位1657.37m， 下游水位為1654.1m。隧洞進(jìn)口底板高程為1656m，出口底板高程為1651m。根據(jù)導(dǎo)流 洞進(jìn)出口混凝土底板高程和枯水期水位情況，考慮一定安全高度，則進(jìn)口圍堰堰頂高程 取1660.5m，出口圍堰取1655m。 進(jìn)出口圍堰采用土石圍堰，迎水面坡比為1：1.5，背水面坡比為1：1.0，迎水面采 用50cm厚的大塊石護(hù)坡防沖。土石圍堰填筑完成后再在

導(dǎo)流洞3#施工支洞進(jìn)口封堵砼施工技術(shù)方案 1、工程概況 根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)流洞3#施工支洞寬7.5m，高6.8m，縱向坡比為9.25％； 城門(mén)洞形，直線(xiàn)段高4.8m，圓弧段高2.0m。封堵段樁號(hào)為k0+008.0～k0+016.5，其中 k0+008.0～k0+009.5為全斷面封堵，k0+009.5～k0+012.0封堵至▽305.3m，k0+012.0～ k0+016.5封堵至▽303.3m，封堵砼標(biāo)號(hào)為c15砼，在距離端面0.25m處設(shè)置一道bw－ ⅱ遇水膨脹止水條。堵頭形狀如圖1所示。 2、施工布置 2、施工布置 2.1混凝土拌合站 混凝土拌合站布置在▽370m施工變電站對(duì)面的平地上，拌和機(jī)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 2.2施工用水電布置 施工用水主要為混凝土拌合用水，計(jì)劃在變電站內(nèi)側(cè)的山溝上的某個(gè)位置砌筑一 個(gè)20m3的蓄水池，在拌和站旁砌筑一個(gè)70m3

糯扎渡水電站左岸導(dǎo)流洞、泄洪洞工程（nzd/c1）5#導(dǎo)流洞洞身無(wú)壓段混凝土施工技術(shù)措施 水電十四局糯扎渡分局1 5#導(dǎo)流洞洞身無(wú)壓段 混凝土施工技術(shù)措施 1概述 1.1編制依據(jù) 本措施主要編制依據(jù)為5#導(dǎo)流洞設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，主要編制 依據(jù)如下： 1、《5#導(dǎo)流洞洞身開(kāi)挖及一次支護(hù)圖1/5～5/5》； 2、《5#導(dǎo)流洞洞身體型圖1/6～6/6》； 3、《5#導(dǎo)流洞洞身鋼筋圖1/3～3/3》； 4、《5#導(dǎo)流洞洞身開(kāi)挖及支護(hù)監(jiān)測(cè)布置圖》； 5、《5#導(dǎo)流洞堵頭段鋼筋圖1/2～2/2》； 6、設(shè)計(jì)通知單第2007—005號(hào)； 7、設(shè)計(jì)通知單第2007—065號(hào)； 8、設(shè)計(jì)通知單第2007—097號(hào)； 8、《水工混凝土施工規(guī)范》（dl/t5144-2001）； 9、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（dl/t5169

在現(xiàn)代水利工程中，溢洪洞底板混凝土施工技術(shù)是水利工程施工的一種重要方法。水利工程結(jié)構(gòu)建設(shè)和運(yùn)用大多是在水下環(huán)境中進(jìn)行的．這給水利工程施工帶來(lái)了極大的不便。其中溢洪洞是水利工程建設(shè)的核心部位，它承擔(dān)著整個(gè)工程的泄洪、溢洪工作。本文簡(jiǎn)要敘述溢洪洞底扳混凝土的施工技術(shù)措施。

由于地下室施工要長(zhǎng)期處于相對(duì)陰暗潮濕的土壤環(huán)境中，因此施工單位要尤其注意防水混凝土的施工，為其正常施工提供有力的技術(shù)支持，并結(jié)合長(zhǎng)期的施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)等采取必要的措施，從而有效地預(yù)防地下室防水混凝土施工中可能出現(xiàn)的混凝土裂縫、變形等情況，避免其對(duì)整個(gè)建筑工程的質(zhì)量以及成本預(yù)算等產(chǎn)生較大的影響。

主電室底板大體積混凝土施工技術(shù)措施宋正利（中國(guó)有色六建鄭州工程指揮部，４５００４１）寶雞某壓延車(chē)間寬板主電室為箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋入地下６．８ｍ．平面軸線(xiàn)尺寸１０８ｍ×２２．１ｍ。底板用伸縮縫分為１號(hào)、２號(hào)、３號(hào)三部分，底板厚１．８ｍ。僅１號(hào)底板平...

結(jié)合實(shí)際,談?wù)劦叵率掖篌w積混凝土施工技術(shù)措施。

施工技術(shù)措施 中國(guó)水電一局大華橋項(xiàng)目部-1- 導(dǎo)流洞、通風(fēng)洞及交通洞工程邊坡綠化施工技術(shù)措施 一、工程概況 1.1概述 為使大華橋水電站整個(gè)工區(qū)環(huán)境更清潔，實(shí)現(xiàn)邊坡防護(hù)和綠化，導(dǎo)流隧洞土建工 程、通風(fēng)洞及交通洞土建工程沿江棄渣堆放場(chǎng)地及部分邊坡進(jìn)行工程綠化，防護(hù)型式 采用三維網(wǎng)植草防護(hù)。目前通風(fēng)兼安全洞洞口渣場(chǎng)及k91+629.152~k91+829.152段渣 場(chǎng)基本處于飽和狀態(tài)，以后將不在棄渣，k91+388~k91+456段以后仍將繼續(xù)使用， 邊坡掛渣區(qū)域視具體的情況進(jìn)行工程綠化。 1.2主要工程數(shù)量（具體發(fā)生量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)） 序號(hào)工程部位防護(hù)措施面積（m2） 1k91+629.152~k91+829.152三維網(wǎng)植草3000 2k91+388~k91+456三維網(wǎng)植草5160 3通風(fēng)兼安全洞洞口邊坡50m段三維網(wǎng)植草1250

水電工程導(dǎo)流洞封堵穩(wěn)定性對(duì)于電站蓄水發(fā)電和安全運(yùn)行至關(guān)重要,因此導(dǎo)流洞封堵堵頭的設(shè)計(jì)與施工安排尤為關(guān)鍵。通常情況下堵頭混凝土體積較大,對(duì)混凝土溫控措施要求較高;吉沙水電站導(dǎo)流洞斷面較小,更適合高發(fā)熱量的泵送混凝土施工,混凝土溫控矛盾明顯。通過(guò)對(duì)導(dǎo)流洞封堵混凝土施工及溫控措施的研究,詳細(xì)闡述了高原高寒地區(qū)小斷面水工導(dǎo)流洞封堵體混凝土施工方法及施工中應(yīng)注意的問(wèn)題,對(duì)導(dǎo)流洞封堵施工具有一定的指導(dǎo)意義。

水電站導(dǎo)流洞封堵混凝土施工技術(shù) (2)

水電站導(dǎo)流洞封堵混凝土施工技術(shù)

1 某工程隧洞漸變段混凝土施工技術(shù) 摘要：三峽永久船閘地下輸水系統(tǒng)南北坡隧洞漸變段斷混凝土通過(guò)分層分段流水作業(yè)，豎向結(jié)構(gòu)與 橫向結(jié)構(gòu)分開(kāi)施工，充分利用有一定強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)支承上部模板結(jié)構(gòu)，采用預(yù)先組裝大片模板的 方式整體裝拆，重復(fù)使用的整體模架。加強(qiáng)模板支撐，保持模板穩(wěn)定。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)測(cè)，對(duì)有 偏斜，做到隨時(shí)糾正。保證了模板安裝、混凝土施工等過(guò)程中不產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的偏差。做到了因地制 宜、就地取材的原則，技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：三峽工程永久船閘隧洞漸變段施工技術(shù) 1工程簡(jiǎn)述 三峽永久船閘地下輸水系統(tǒng)南北坡隧洞漸變段斷面為方變圓（或圓變方），兩側(cè)開(kāi)挖斷面尺寸分 別為6.2m×8.05m和6.2m×6.6m，混凝土襯砌后斷面尺寸分別為4.2m×5.8m和5m×5.4m?；炷翝?筑段長(zhǎng)度為15m，底板兩側(cè)反圓弧由r=0cm

糯扎渡水電站左岸導(dǎo)流洞、泄洪洞土建及金結(jié)工程(nzd/c1)左岸導(dǎo)流洞1#施工支洞新增堵頭封堵施工技術(shù)措施 中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司糯扎渡項(xiàng)目經(jīng)理部第1頁(yè)共9頁(yè) 目錄 1概況.............................................................................2 1.1施工依據(jù)........................................................................................................................................2 1.2概述......................................................

溪洛渡水電站左岸導(dǎo)流洞進(jìn)口閘室豎井是目前國(guó)內(nèi)斷面最大的導(dǎo)流豎井,其混凝土襯砌總量為11.57萬(wàn)m3,由于受各種原因影響,致使施工工期特別緊張,且混凝土澆筑工程量大、邊頂拱襯砌厚度大、閘室混凝土本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此施工難度非常大。根據(jù)左岸進(jìn)口閘室豎井工期要求,左岸1~3號(hào)閘室豎井同時(shí)進(jìn)行施工,依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),混凝土施工采用“分區(qū)、分層、分段”的總體思路進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)。在混凝土施工過(guò)程中,通過(guò)對(duì)施工方案的調(diào)整優(yōu)化,使閘室豎井混凝土澆筑進(jìn)展順利。

溪洛渡水電站左岸導(dǎo)流洞進(jìn)口閘室豎井是目前國(guó)內(nèi)斷面最大的導(dǎo)流豎井，其混凝土襯砌總量為11．57萬(wàn)m3，由于受各種原因影響，致使施工工期特別緊張，且混凝土澆筑工程量大、邊頂拱襯砌厚度大、閘室混凝土本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此施工難度非常大。為保證進(jìn)口閘室按期下閘，混凝土施工所采用的施工方案尤為重要。根據(jù)左岸進(jìn)口閘室豎井工期要求，左岸1#～3#閘室豎井同時(shí)進(jìn)行施工，依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土施工采用了“分區(qū)、分層、分段”進(jìn)行的總體思路進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，即先進(jìn)行閘室32m段及豎井混凝土的施工，然后進(jìn)行上游側(cè)漸變段混凝土施工，最后進(jìn)行下游側(cè)漸變段混凝土施工。施工中根據(jù)施工資源的投入，在閘室豎井進(jìn)入井身段混凝土襯砌施工后，開(kāi)始啟動(dòng)上游漸變段混凝土施工。根據(jù)左岸1#～3#閘室豎井混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各分層分倉(cāng)混凝土澆筑工程量，底板混凝土采用伸縮式皮帶輸送車(chē)和混凝土泵配合入倉(cāng)，模板采用組合標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，1#閘室豎井下閘室邊墻混凝土施工采用導(dǎo)流洞洞身段混凝土襯砌鋼模臺(tái)車(chē)施工，下閘室頂板采用中100鋼管排架柱支撐組合鋼模板施工。2#、3#閘室豎井下閘室邊墻混凝土施工采用組合銅模板施工，下閘室頂板采用滿(mǎn)堂紅腳手架排架支撐組合鋼模板施工。在混凝土施工過(guò)程中通過(guò)對(duì)施工方案的調(diào)整優(yōu)化，使閘室混凝土施工進(jìn)展順利。