單螺桿泵在含砂粒原油外輸中應(yīng)用

第一節(jié)軸向壓力和徑向壓力的計算 單螺桿泵軸向壓力和壓力的計算是確保泵能正常運行的很重要的一環(huán)，其值也直 接決定了泵的軸承的計算和選型。計算軸向壓力值考慮正常狀態(tài)下的運行，不考 慮泵起動時或運行時發(fā)生干摩擦的情況，因為這些情況會出現(xiàn)軸向力非正常的增 大，造成運行的不穩(wěn)定。目前關(guān)于軸向壓力的計算（軸向壓力直接影響徑向壓力） 尚無精確的計算公式，主要是泵運行時摩擦力引起的軸向壓力的計算至今無法解 決，國內(nèi)外都采用經(jīng)驗公式的方法。 一、軸向壓力的計算： 認(rèn)為單螺桿泵的軸向壓力pz由以下幾部分構(gòu)成： 1)密封腔內(nèi)介質(zhì)移動時定子內(nèi)的分力pz1。pz1應(yīng)用彼得羅夫液體摩擦的公 式計算： 1 1 z avp （1） 式中μ——液體的動力粘度； a1——滑動表面面積，取a1為定子內(nèi)螺旋腔總的表面積； ν——表面相對滑動速度，取其值為軸向流速為tn/60； δ——摩擦面之間的液膜

【g型單螺桿泵】產(chǎn)品: 【g型單螺桿泵】產(chǎn)品簡介： 生產(chǎn)的g型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《monopumps》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能， 近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。 它的最大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產(chǎn)品進行不斷的 改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2mpa,特殊要求壓力可達(dá)3mpa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應(yīng)。 本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù) 【g型單螺桿泵】型號意義： 【g型單螺桿泵】工作原理

g單螺桿泵型號及參數(shù) 一、偏心單螺桿泵產(chǎn)品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi) 部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì) 或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產(chǎn)品特點： 偏心單螺桿泵具有自

g型單螺桿泵產(chǎn)品概述： 單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部 件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。 由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由 軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而 不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6mpa,揚程60m（清水）， 自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá) 150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送 和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能 勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱 等裝置變速。 這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本 泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。 g型單螺桿泵型號意義： 例如:fg35-1 f-表示泵體和

針對雙頭單螺桿泵襯套在實際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發(fā)生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問題,采用ansys軟件對雙頭單螺桿泵襯套進行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡化為平面應(yīng)變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內(nèi)各點的變形、應(yīng)力與應(yīng)變的分布情況。模擬分析結(jié)果表明,在均勻壓力作用下,普通內(nèi)擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規(guī)律變化,其余2種呈v形變化,在1個周期內(nèi)剛好有3個波峰、波谷,與襯套形狀特征相對應(yīng);短幅內(nèi)擺等距型線應(yīng)力變化相對均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。

通過對各種擺線分析比較,提出了采用短幅內(nèi)擺線的外等距曲線作為原始齒形曲線用于定子,其共軛曲線用于轉(zhuǎn)子的多頭單螺桿泵線型設(shè)計方法。并得出了方便于ug軟件生成的數(shù)學(xué)模型,建立起數(shù)學(xué)模型的通式,利用ug軟件的"表達(dá)式"功能,實現(xiàn)其實體造型的設(shè)計。并為多頭單螺桿泵的實體加工提供參考。

G40-1單螺桿泵

-------------精選文檔----------------- 可編輯 g型單螺桿泵性能參數(shù)： 固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù) 型號 流量 (m3/h) 壓力 (mpa) 允許最 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 電機 功率 (kw) 必需汽 蝕余量 (m) 進口法 蘭通徑 (mm) 出口法 蘭通徑 (mm) 允許顆 粒直徑 (mm) 允許纖 維長度 (mm) g10-1 0.1 0.6 960 0.55 3.62525 0.815 g10-21.20.55 g13-1 0.4 0.6 960 0.55 0.815 g13-21.20.55 g15-1 0.6 0.6 960 0.75 120 g15-21.21.1 g20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25251.525 g20-21.21.5 g25-1 2 0.6 960 1.5 32252

根據(jù)單螺桿泵井的工作特點,對斜井中單螺桿泵抽油桿柱進行受力分析,建立了抽油桿運動模型,利用數(shù)值積分方法進行求解。該模型克服了以往運動模型僅適用于直井的缺點,考慮了井斜以及各種橫向力的影響,因此更接近抽油桿柱的實際情況。利用該模型可獲得井筒中任意部位及螺桿泵處抽油桿扭矩的變化情況。計算實例表明,該數(shù)學(xué)模型及其所得解是穩(wěn)定的。這為螺桿泵井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計、進行工況診斷提供了理論基礎(chǔ)。

g單螺桿泵型號及參數(shù) 一、偏心單螺桿泵產(chǎn)品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi) 部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì) 或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產(chǎn)品特點： 偏心單螺桿泵具有自

本文將目前國內(nèi)外對單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對常規(guī)單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進行了接觸分析。針對目前單螺桿泵"定子受壓側(cè)直徑與圓弧連接點處的磨損最大"的現(xiàn)象,從疲勞磨損的角度進行了深入研究,認(rèn)為這是由于在圓弧段對角處的剪切應(yīng)變遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產(chǎn)生重復(fù)的壓縮、拉伸和交變剪切應(yīng)力而發(fā)生多次變形,從而使橡膠表層發(fā)生疲勞磨損。對于等壁厚單螺桿泵來講,其最大的剪切應(yīng)變在橡膠襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接強度將受到考驗,襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。

本文以單螺桿泵為例,在其設(shè)計要求基礎(chǔ)上,以實際流量最大為目標(biāo),建立單螺桿泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計數(shù)學(xué)模型。利用matlab優(yōu)化工具箱,對目標(biāo)函數(shù)求解最優(yōu)值。結(jié)果證明,與傳統(tǒng)解法相比設(shè)計參數(shù)得到了明顯的優(yōu)化。

1.上海陽光泵業(yè)制造有限公司 上海陽光泵業(yè)制造有限公司是國內(nèi)一家著名的集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的大型多 元化企業(yè)，注冊資本1100萬元。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、 多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵、轉(zhuǎn)子泵等類別。產(chǎn)品以優(yōu)越的性能， 精良的品質(zhì)已獲得各項專業(yè)認(rèn)證證書及客戶的認(rèn)可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不 斷的開發(fā)制造，升級換代產(chǎn)品年年都有問世。 公司擁有國內(nèi)高水準(zhǔn)的水泵性能測試中心，產(chǎn)品全部采用cad設(shè)計軟件和cfd計算流體力學(xué)軟件 等先進設(shè)計手段，產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用先 進的數(shù)控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設(shè)備、高 效加工專機、理化和探傷設(shè)備等各類高精密加工檢測設(shè)備。齊全的加工檢測設(shè)備，于同行

1.上海陽光泵業(yè)制造有限公司 上海陽光泵業(yè)制造有限公司是國內(nèi)一家著名的集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的大型多 元化企業(yè)，注冊資本1100萬元。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、 多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵、轉(zhuǎn)子泵等類別。產(chǎn)品以優(yōu)越的性能， 精良的品質(zhì)已獲得各項專業(yè)認(rèn)證證書及客戶的認(rèn)可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不 斷的開發(fā)制造，升級換代產(chǎn)品年年都有問世。 公司擁有國內(nèi)高水準(zhǔn)的水泵性能測試中心，產(chǎn)品全部采用cad設(shè)計軟件和cfd計算流體力學(xué)軟件 等先進設(shè)計手段，產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用先 進的數(shù)控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設(shè)備、高 效加工專機、理化和探傷設(shè)備等各類高精密加工檢測設(shè)備。齊全的加工檢測設(shè)備，于同行

2002年以來,單螺桿輸油泵在八面河油田逐步推廣運用,有效地提高了輸油泵機組效率、原油密閉率,減少了油氣揮發(fā)損耗,節(jié)能效果顯著。

通過對單螺桿泵嚙合過程中流動接觸點相對滑動速度和固定接觸點綜合曲率的分析,得出提高流動接觸點最小相對滑動速度就有利于延長單螺桿泵的使用壽命的結(jié)論,并給出了型線優(yōu)化的依據(jù).

地面驅(qū)動單螺桿泵采油參數(shù)選擇

石西油田作業(yè)區(qū)莫北轉(zhuǎn)油站混輸泵于2009年試運行,針對混輸泵試投用達(dá)不到預(yù)期的效果,嚴(yán)重影響莫109的外輸量這一問題,石西油田作業(yè)區(qū)通過對混輸泵能力校核和合理優(yōu)化集油干線,以及對集油干線工藝改造,合理利用莫北單螺桿混輸泵,達(dá)到了擴大集輸半徑,降低井口和計量站回壓的目的。

從各種介質(zhì)液流性質(zhì)入手,對單螺桿泵在輸送各種介質(zhì)時,對如何確定轉(zhuǎn)子與定子過盈量的值,分為十類情況進行了評述,分門別類給予定性和定量的說明,提供了比較清晰的選用過盈量值原則

用清水及清水和空氣兩相混合物對單螺桿泵的外特性進行了試驗研究,得到了在不同氣液容積比下的外特性曲線,分析了外特性曲線的變化特點,為合理選泵提供一定的依據(jù)。

基于單螺桿泵的工作原理,分析其運行時的阻力因素和功耗情況,經(jīng)設(shè)計和實踐,對單螺桿泵襯套的斷面形狀進行了改進。通過對比試驗發(fā)現(xiàn),本次改進減小了螺桿與襯套之間的摩擦功耗,提高了泵的效率,具有一定的經(jīng)濟效益。

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設(shè)計計算步驟，并分析了液動式單螺桿泵應(yīng)用中的幾個問題