低密度聚乙烯硅橡膠共混體電纜絕緣材料

針對(duì)中國(guó)石油蘭州石化公司高壓聚乙烯裝置新開(kāi)發(fā)絕緣電纜料2210h存在介電性能差、交聯(lián)能力弱的缺陷,采用增大弛放氣排放量的同時(shí)提高丙烯用量、降低丙醛用量的方法,使系統(tǒng)雜質(zhì)含量降低,產(chǎn)品介電損耗減小至(1.4~1.9)×10-4,介電常數(shù)為2.24;采用逐步提高1~4反應(yīng)器反應(yīng)溫度的方法,將反應(yīng)壓力從258~262mpa降低至256~259mpa,使產(chǎn)品支化度由15.4~15.7上升至15.7~16.3。應(yīng)用結(jié)果表明,改進(jìn)后2210h的介電損耗在市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品中最小,其支化度較高,僅需添加2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯即可達(dá)到交聯(lián)要求。

電線(xiàn)電纜絕緣材料的選擇 1塑料的分類(lèi) 1.1thermosetting熱固定塑料：（電線(xiàn)極少用到）初期亦為直鏈分子，加熱軟化只有短時(shí)間的可塑性， 隨后分子起交聯(lián)反應(yīng)(crosslinking)變成三度的空間結(jié)構(gòu)，使得熱固性塑料一但固化后無(wú)法重新使用， 如：ep,pdap,si??等。 1.2熱塑性塑料：分子結(jié)構(gòu)多為直鏈型，它在常溫下是固態(tài)，加熱后即軟化或液化成為可塑態(tài)，成型冷卻 后又恢復(fù)固態(tài)，這樣的性質(zhì)可重復(fù)使用。 2塑料的加工原理 2.1塑料是高分子材料，高分子是由許多單體分子連接而成的巨大分子，這些分子通常成直鏈狀，但由于 結(jié)構(gòu)上的差異，有時(shí)主鏈分支而成短側(cè)鏈或長(zhǎng)側(cè)鏈，甚至由于架橋作用而形成三度空間的綱狀結(jié)構(gòu)。這些 分子經(jīng)常以c―c，c，c―o的共價(jià)組合。如下圖a、b、c共價(jià)結(jié)合，分子間則籍氫鍵等互相吸引，這些 巨大的分子鏈互相吸引、重疊、

簡(jiǎn)要介紹了二灘水電站５００ｋｖ干式電纜的選用，ｌｄｐｅ電纜標(biāo)書(shū)的編制和特點(diǎn)，電纜的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、布置、安裝和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

為了改善傳統(tǒng)膨脹阻燃材料耐水性差的問(wèn)題,將一種新型大分子三嗪系成炭劑(cfa)與包裹聚磷酸銨(mcapp)復(fù)配,通過(guò)熔融共混法制備新型無(wú)鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料(ldpe),并研究成炭劑cfa與mcapp組成的膨脹阻燃劑對(duì)ldpe的阻燃性能、熱性能以及耐水性能的影響,探求cfa與mcapp之間的最佳復(fù)配比例.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)cfa與mcapp的比例為1∶3時(shí),此種新型無(wú)鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料具有優(yōu)良的阻燃性能、熱穩(wěn)定性能以及耐水性能.

用模壓法制備木粉／低密度聚乙烯發(fā)泡材料。通過(guò)差示量熱掃描分析,考察了純偶氮二甲酰胺(ac)及與zno共混物、純nahco3及與檸檬酸(l)共混物的熱分解特性,探討了發(fā)泡劑ac、nahco3、檸檬酸、交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯等對(duì)材料力學(xué)性能的影響,并在掃描電鏡下觀(guān)察了材料斷面的微觀(guān)形態(tài)。結(jié)果表明:采用放熱發(fā)泡劑和復(fù)合發(fā)泡劑都能使復(fù)合材料密度下降20％左右,發(fā)泡后材料的沖擊性能為發(fā)泡前體系的1．5倍左右;復(fù)合發(fā)泡劑的發(fā)泡效果優(yōu)于單放熱發(fā)泡劑的效果。

以食用級(jí)淀粉及無(wú)毒偶聯(lián)劑對(duì)低密度聚乙烯進(jìn)行填充改性,考察可食用淀粉的種類(lèi)及用量對(duì)填充體系的力學(xué)性能的影響,以及無(wú)毒鋁酸酯偶聯(lián)劑種類(lèi)、用量對(duì)填充體系性能及微觀(guān)形貌的影響。結(jié)果表明:玉米淀粉填充效果總體優(yōu)于土豆淀粉和紅薯淀粉,且淀粉用量以30份為宜。填充前,對(duì)淀粉進(jìn)行干燥處理,有利于偶聯(lián)劑作用的發(fā)揮以及提高體系的沖擊強(qiáng)度。無(wú)毒偶聯(lián)劑用量為1%時(shí),材料沖擊強(qiáng)度較處理前提高近50%,斷裂伸長(zhǎng)率提高168%。

用模壓法制備木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)發(fā)泡材料,考察了填料種類(lèi)以及添加無(wú)機(jī)成核劑t、g、f用量對(duì)wf/ldpe發(fā)泡材料力學(xué)性能及斷面微觀(guān)形態(tài)的影響。結(jié)果表明:以稻糠粉和秸稈粉為填料代替木粉可行,制得的發(fā)泡材料的性能與wf/ldpe發(fā)泡材料有一定差異;無(wú)機(jī)粒子t能進(jìn)一步降低材料自重,f對(duì)材料性能的不良影響最小,無(wú)機(jī)粒子在wf/ldpe發(fā)泡材料中傾向于分布在木纖維周邊及內(nèi)部與樹(shù)脂的界面區(qū)。無(wú)機(jī)粒子是否呈現(xiàn)"選擇性"分布,與纖維/樹(shù)脂間界面黏結(jié)強(qiáng)度有較大相關(guān)性。

分析了影響低密度聚乙烯裝置核心反應(yīng)的排料系統(tǒng)(pds)氣動(dòng)球閥平穩(wěn)運(yùn)行的因素,通過(guò)選擇合理的結(jié)構(gòu)及材質(zhì),優(yōu)化排料時(shí)間等措施,提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥體的使用壽命,減少了氣動(dòng)球閥的故障.

綜述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究現(xiàn)狀,介紹了共混、交聯(lián)等改性ldpe泡沫塑料的方法及工藝參數(shù)如發(fā)泡溫度、壓力、滯留時(shí)間等對(duì)ldpe發(fā)泡行為的影響,概述了國(guó)內(nèi)外有關(guān)ldpe開(kāi)孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及廢舊ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情況。

利用熱重分析技術(shù)研究了阻燃電纜絕緣材料聚氯乙烯的熱解過(guò)程。對(duì)樣品在不同升溫速率、不同氣氛下的熱解行為進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),升溫速率從5℃/min增加到15℃/min時(shí),樣品的失重率從58.987%增加到59.519%,初始分解溫度從320.08℃增加到337.09℃;與n2氣氛相比,空氣氣氛下第一階段的熱解較滯后,且熱解過(guò)程溫度跨度較大,熱解過(guò)程比較復(fù)雜,失重率更大;隨著氧體積分?jǐn)?shù)的增加,熱解進(jìn)程加快,相應(yīng)微分熱重曲線(xiàn)上的失重峰均有所提前且峰高增大,對(duì)應(yīng)的殘余量也減小。

基于低密度聚乙烯泡沫包裝緩沖材料的靜態(tài)壓縮試驗(yàn),在不同密度、不同應(yīng)變率試驗(yàn)條件下,對(duì)聚乙烯應(yīng)力應(yīng)變特性進(jìn)行了研究。在sherwood和frost模型的基礎(chǔ)上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料襯墊的壓縮本構(gòu)關(guān)系模型,最后用數(shù)值計(jì)算方法識(shí)別了模型參數(shù),結(jié)果表明誤差在2%~4%左右。

中國(guó)石化天津分公司研發(fā)超低密度聚乙烯專(zhuān)用料

常見(jiàn)電線(xiàn)電纜絕緣材料優(yōu)缺點(diǎn)分析

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差別 ldpe低密度聚乙烯手感柔軟；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂，ldpe低密度聚乙烯燃燒火焰上黃下藍(lán)； 燃燒時(shí)無(wú)煙，有石蠟的氣味，熔融滴落，易拉絲。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。pe具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工 業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類(lèi)的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝 酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽 性，可用于包裝用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng) 度

采用調(diào)制式dsc分別對(duì)熱、拉伸及高壓處理后低密度聚乙烯的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)作了研究。結(jié)果顯示:調(diào)制式dsc的不可逆熱流曲線(xiàn)可以反映聚乙烯相變過(guò)程中的熱力學(xué)亞穩(wěn)態(tài)晶體結(jié)構(gòu)特征,而可逆熱流曲線(xiàn)則可反映與熱容相關(guān)的穩(wěn)定的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)部分。因此,可定性表征聚乙烯晶態(tài)結(jié)構(gòu)的相對(duì)完善程度。研究發(fā)現(xiàn)在低密度聚乙烯中可能存在一類(lèi)不穩(wěn)定的亞有序組分,其相轉(zhuǎn)變溫度約35℃,位于晶體主熔融峰之前。結(jié)合動(dòng)態(tài)力學(xué)性能溫度譜分析,對(duì)聚乙烯在各種條件處理后聚集態(tài)結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的變化特點(diǎn)與分子松弛機(jī)理作了初步的研究

據(jù)"britishplastics&rubber.2007,(oct):6"報(bào)道,borealis(北歐化工)公司最近推出小型和中型同軸電纜專(zhuān)用高密度聚乙烯(hdpe)新牌號(hào)borcellhe1106,是一種充分配混的發(fā)泡絕緣料。新產(chǎn)品是在嚴(yán)格控制的配混條件下以(電子)潔凈hdpe為基礎(chǔ)樹(shù)脂的專(zhuān)用料.確保其優(yōu)良的絕緣性,連續(xù)擠出發(fā)泡穩(wěn)定.發(fā)泡率最高可達(dá)80%.最終產(chǎn)品符合同軸電纜生產(chǎn)廠(chǎng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

硅烷交聯(lián)聚乙烯具有卓越的絕緣、機(jī)械、耐磨等性能,是優(yōu)良的電力電纜絕緣材料,本文介紹了交聯(lián)聚乙烯的反應(yīng)機(jī)理,二步法交聯(lián)的生產(chǎn)技術(shù)和各項(xiàng)性能的測(cè)試結(jié)果。

銅能?chē)?yán)格地降低低密度聚乙烯的熱穩(wěn)定性,因而可能是對(duì)低密度聚乙烯絕緣電線(xiàn)電纜熱穩(wěn)定性有最嚴(yán)重的影響。低密度聚乙烯以其優(yōu)異的電氣、機(jī)械、物理特性和簡(jiǎn)便的成型加工技術(shù),在電線(xiàn)電纜工業(yè)中已獲得廣泛的應(yīng)用。據(jù)日本石油化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),日本1972年電線(xiàn)電纜工業(yè)耗用低密度聚乙烯達(dá)61803噸,較1971年增長(zhǎng)10%以上。有關(guān)對(duì)低密度聚乙烯因受光、

交聯(lián)聚乙烯能很好地適用于低壓電纜制造。特別是本文中所敘述的可硅烷交聯(lián)的低密度聚乙烯獲得了相當(dāng)大的市場(chǎng)。本材料中專(zhuān)門(mén)為monosil交聯(lián)方法而開(kāi)發(fā)。使用本材料制得的1kv電纜的試驗(yàn)結(jié)果是好的。這種新材料顯示出明顯的優(yōu)點(diǎn)。

本文介紹了研制黑色低密度聚乙烯電纜護(hù)套料的配料方選擇、工藝流程、設(shè)備和工藝條件,并討論了炭黑活化處理及炭黑分散度對(duì)護(hù)套料的重要性。

丁二烯橡膠/低密度聚乙烯—短纖維復(fù)合體發(fā)泡的研究

考察中空玻璃微珠(hgb)種類(lèi)及用量、硅烷偶聯(lián)劑種類(lèi)及用量等對(duì)中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復(fù)合材料密度及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯(lián)劑a-172對(duì)玻璃微珠處理效果優(yōu)于kh550;當(dāng)a-172用量達(dá)到1.0%時(shí),復(fù)合材料綜合力學(xué)性能最佳,其中沖擊強(qiáng)度較處理前提高24%,拉伸強(qiáng)度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結(jié)合。中空玻璃微珠對(duì)ldpe的減重效果不如ldpe化學(xué)發(fā)泡法明顯,但能較好兼顧"輕質(zhì)"與力學(xué)性能要求。