單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

單面木工刨床安全操作規(guī)程 1、啟動(dòng)前檢查 1.1、檢查皮帶輪的皮帶松緊度是否合適。 1.2、檢查油杯、油咀等油滑油是否足夠。 1.3、檢查裝刀螺栓是否擰緊。 1.4、刀刃伸出不準(zhǔn)超過(guò)3毫米。 1.5、嚴(yán)禁安裝倒順開關(guān)。 2、電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng) 2.1、接通電源。 2.2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)2——3分鐘，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可開機(jī)作業(yè)。 3、作業(yè)操縱 3.1、送料和取料人員應(yīng)站在被刨料的一側(cè)，嚴(yán)禁在對(duì)刨口處。 3.2、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后滾壓的中心距離。 3.3、每次刨料不得超過(guò)同質(zhì)木材（毛料每次只許一塊）。。 3.4、進(jìn)料需先進(jìn)大頭，并在注意防止被刨木料回彈。 3.5、進(jìn)料中如有木節(jié)時(shí)，除減少吃力外，應(yīng)減少推進(jìn)速度。 3.6、刨削1厘米以下的薄板時(shí)，必須墊托板后，方可推進(jìn)壓刨。 3.7、小于工作臺(tái)寬度的料必須斜著進(jìn)給，其斜度不大于300125度，同時(shí)進(jìn)給速度要 慢，吃力深

v1.0可編輯可修改 1 木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程 一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān)，并要按順 序開動(dòng)。 二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不 能正對(duì)刨口。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被 刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。送料時(shí)，手指必須離開滾筒200mm以 外，接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。 三、操作時(shí)，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。 如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正，再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。 四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量 外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。 五、進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。 六、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時(shí)須連 續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動(dòng)。刨削厚 度小于10mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓

廣州番禺雷登電子實(shí)業(yè)有限公司 木工刨床安全操作規(guī)程 1.木工刨床必須實(shí)行專人操作，指定操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉安全 操作規(guī)程經(jīng)考核合格后方可上崗操作，非指定人員嚴(yán)禁擅自操作。 2.開機(jī)前，必須認(rèn)真檢查后才能起動(dòng)刀軸電機(jī)，以防止飛刀事故。 ①、檢查安全防護(hù)裝置是否靈活可靠； ②、檢查刀軸的刀片是否夾緊； ③、用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來(lái)檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3.對(duì)帶有吸塵裝置的刨床，應(yīng)在開機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后才能 停止吸塵設(shè)備工作。 4.拆裝刀片時(shí)，必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí)，應(yīng)先擰刀片的中間 螺絲，后擰兩頭的螺絲，要檢查所有螺絲是否擰緊。如發(fā)現(xiàn)刀片變 鈍和缺口，必須先停機(jī)（切斷機(jī)床電源），待刀軸完全停止后，方可 進(jìn)行刃磨或更換。 5.禁止在木工刨床上刨削： ①、非木質(zhì)的構(gòu)件； ②、腐爛的木料； ③、帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料； ④、帶鐵釘或水泥塊的木料； ⑤、長(zhǎng)度短于10毫米厚

第1頁(yè)共4頁(yè) 行業(yè)資料：________ 木工壓刨安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共4頁(yè) 木工壓刨安全操作規(guī)程 1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按 順序開動(dòng)。 2、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料 的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手 套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。 3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間，刨刀螺栓必須 重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開口 槽的刨刀。 4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降 低送料速度。 5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10m

刨床安全技術(shù)操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了刨床在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急 措施等技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于公司刨床實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。 危險(xiǎn)觸電、卷入、夾傷、剪切、飛出物體打擊 勞保用品防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險(xiǎn)因素分析 2.1設(shè)備沒(méi)有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。 2.2加工時(shí)飛濺物傷人。 2.3工件裝夾不牢固，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件易飛出傷人。 3、安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù) 規(guī)范，認(rèn)真閱讀操作手冊(cè)，考試合格后才允許上崗作業(yè)，否則不得擅自獨(dú)立 操作。 3.2機(jī)床開動(dòng)前，應(yīng)檢查所有手柄、開關(guān)、控制旋鈕是否處于正確位置。 3.3機(jī)床開動(dòng)后，操作位置要適當(dāng)，不得站在工作臺(tái)的前面，防止切屑及工件落 下傷人，要前后照顧

刨床安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、工件必須夾牢在夾具或工作臺(tái)上，夾裝工件的壓板不得長(zhǎng)出工作臺(tái)，在 機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)裝夾牢靠。 2、校正工件時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。 3、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時(shí)，其重心對(duì)工作臺(tái)重心的偏移量不應(yīng) 大于工作臺(tái)寬度的四分之一。 4、調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn)，滑枕調(diào)整 后應(yīng)鎖緊并隨時(shí)取下?lián)u手柄，以免落下傷人。 5、刨床的床面或工件伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過(guò)行人 或堆碼物品。 6、刨床在刨削大工件前，應(yīng)先檢查工件與龍門柱、刀架間的預(yù)留空隙，并 檢查工件高度限位器安裝是否安裝正確牢固。 7、刨的工作臺(tái)面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人 員不得跨越臺(tái)面。 8、作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺(tái)水平移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過(guò)8kg，上 下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過(guò)10kg。 9

刨床的安全操作規(guī)程 1、開車前調(diào)整好刀身行程，清理好床面，方可開車，開 車后不準(zhǔn)進(jìn)入床面和刀身運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)。 2、刨床運(yùn)轉(zhuǎn)中，龍門刨工作臺(tái)的兩端的單臂刨的床頭， 禁止人員通過(guò)和站立。 3、刨床刀架搬度臺(tái)，要先用手動(dòng)試驗(yàn)刀架行動(dòng)是否影響 走刀無(wú)阻礙后方可開車。 4、工作卡壓要牢固，壓板要平均受力，對(duì)應(yīng)安放；緊固 螺絲與螺帽如損壞，不能勉強(qiáng)使用，防止工件松脫，換刀桿 時(shí)，要將緊固螺絲把緊。 5、插床直線運(yùn)動(dòng)（縱橫向）和園運(yùn)轉(zhuǎn)工作臺(tái)，不允許三 項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。 折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程 1、使用前要檢查各部機(jī)械是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 2、工作要放在壓力的中心遇有偏正或斜面的工件，人行 要閃開以防壓下工件傷人。 3、更換磨具時(shí)須將螺桿壓住，壓錘開起后切斷電源，并 將操作縱桿，放壓空擋位置，放準(zhǔn)更換。 4、作業(yè)中，壓錘未停前，禁止拿取壓件，無(wú)關(guān)物件不得 放在機(jī)臺(tái)上。 5、裝帶頂桿模具時(shí)，要調(diào)好上

木工機(jī)床安全操作規(guī)程 凡固定有專人操作的木工機(jī)床，操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè) 備操作證》方可操作；沒(méi)有固定專人操作的木工機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備 操作證》方可使用機(jī)床。一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定：工作前認(rèn)真作到：1、 固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存 在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場(chǎng)，如有與工作無(wú)關(guān)的雜物應(yīng)清除之。3、檢查安全防 護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無(wú)防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。4、檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。 5、檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。6、檢查潤(rùn)滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、 密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無(wú)堵塞。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加 油。7、停車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。工作中認(rèn) 真作到：1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)

mb-1060木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 1．適用范圍 1．1本規(guī)程分析了木工壓刨機(jī)在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)源及嚴(yán)禁規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù) 要求。 1．2本規(guī)程適用于木工壓刨機(jī)實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。 2．危險(xiǎn)源 2．1機(jī)器沒(méi)接地線或接線不牢靠操作過(guò)程中易發(fā)生觸電事故。 2．2操作時(shí)戴手套或衣著不當(dāng)，易造成安全事故。 2．3操作者沒(méi)注意對(duì)眼睛的保護(hù)，在作業(yè)中會(huì)有碎屑入眼。 2．4裝刀具時(shí)務(wù)必鎖固，否則在作業(yè)中有刀具松脫危險(xiǎn)。 2．5使用的刀具有裂縫或凹凸或安裝不平衡易造成安全事故。 2．6操作中試圖清理碎屑易發(fā)生安全事故。 2．7操作中主軸旋轉(zhuǎn)方向反向，易發(fā)生安全事故。 2．8當(dāng)機(jī)床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，就開始操作，易令刀具損壞。 2．9加工的木料中，有釘子螺絲等易令刀具損壞。 2．10防護(hù)裝置出現(xiàn)異常，在作業(yè)中易發(fā)生安全事故。 3．安全技術(shù)操作規(guī)程 3．1

內(nèi)部管理系列編號(hào)：fs-zd-04020 第1頁(yè)/共1頁(yè) 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程 requirementsforsafeoperationofwoodworkingplaner 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感，特此制定。 木工壓刨機(jī)安全操作要求 (1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置，必須齊全可靠， 并用單向開關(guān)。 (2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過(guò)3mm，刨刀必須鋒 利，每次最大刨量不超過(guò)1.5mm。 (3)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致，刀架與夾板 必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。 (4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，離刀背不少于10mm， 刀片必須夾緊。 (5)堆積木屑與加工材料，應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁煙火，并按 規(guī)定配齊消防器材。 請(qǐng)輸入您的公司名字 fon

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

時(shí)間：xx年xx月xx日 機(jī)床工安全操作規(guī)程 1．加工工件時(shí)，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服 操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。 2．檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須靈 敏、可靠，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。 3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。 4．開車前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除，加工點(diǎn)附 近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動(dòng)后，操作者要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位 和切屑飛濺。 5．機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、 傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 6．調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測(cè)量工件，擦拭機(jī)床都必 須停車進(jìn)行。 7．機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺(tái)上不得放工具或其它物品。 8．不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。 9．兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 10．發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異

機(jī)床工安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、 半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。 2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件 時(shí)要切斷機(jī)床電源。 3、所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在 機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工 具和工件。 5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。 二、車床 1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。 2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。 3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架，工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí)，必須搭 設(shè)支架。 4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。 如需換向，要先停車。 5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工 件或胳膊碰到卡盤

鋸床工安全操作規(guī)程 1、操作人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證 上崗。 2、工作前必須將個(gè)人防護(hù)用品穿戴齊全。 3、操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效， 清除操作范圍內(nèi)障礙物。 4、檢查鋸條是否安平緊固，有無(wú)裂紋。 5、裝卸材料時(shí)必須關(guān)閉機(jī)器后方可進(jìn)行。所要加工 的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要 夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架加固加牢，不準(zhǔn)以木箱或其 它物品代替支架使用。 6、裝夾緊后方可進(jìn)行操作。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán) 禁快速進(jìn)刀，防止鋸條破碎傷人。 7、下料中，必須保持刀具冷卻，防止造成刀具破碎。 8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床，不準(zhǔn)用手套清 除工件上的毛刺。 9、鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面進(jìn)行操作。 10、鋸切中，禁止用手觸摸鋸口或正面低頭觀察鋸口， 在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，禁止用手去接。 11、裝卸重材料時(shí)應(yīng)用吊車進(jìn)行裝卸，無(wú)起重設(shè)備需 要兩人以上搬臺(tái)時(shí)，應(yīng)有專門人

,. ;.. 鉆床工安全操作規(guī)程 1、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。 2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。 工作中嚴(yán)禁戴手套。 3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)， 一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用刀過(guò)猛造成事故。 4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子 或鐵鉤清除。 5、精絞深孔時(shí)，拔取圓器和稍棒；不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。 6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具上，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀 具。 7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡 緊。 8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。 9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立

磨床工安全操作規(guī)程 1、開機(jī)前應(yīng)檢查各操作手柄是否已到空擋位置上，然后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑 部位是否有油?？辙D(zhuǎn)數(shù)分，確認(rèn)機(jī)床情況正常再運(yùn)行工作。 2、裝卸工件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉砂輪及裝好其它防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁 用手拿工件磨削。 3．開機(jī)后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟 然加大進(jìn)給量，以防砂輪破裂。 4．檢查工件、裝卸工件（砂輪）、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。不 準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊， 修砂輪時(shí)，進(jìn)刀量不能過(guò)大防止損壞修刀，飛出傷人。嚴(yán)禁用手或毛刷等其它物 品接觸砂輪。 5．調(diào)換砂輪時(shí)必須認(rèn)真檢查砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋，響聲清脆并經(jīng)過(guò)靜平衡試 驗(yàn)新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡。以防產(chǎn)生震動(dòng)，安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3－5分鐘， 確認(rèn)正常后方可使用，在試轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在磨床正面。 6

機(jī)床工安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、 半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。 2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時(shí) 要切斷機(jī)床電源。 3、所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī) 床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具 和工件。 5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。 二、車床 1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。 2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。 3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架，工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí)，必須搭設(shè) 支架。 4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如 需換向，要先停車。 5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件 或胳膊碰

沖床工安全操作規(guī)程 一、工作前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油。然后 啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn) 1-3分鐘，機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。 二、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn) 后，方可開始安裝、調(diào)試模具。 三、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，檢查無(wú) 誤后方可啟動(dòng)沖床。 四、必須等其他人員全部離開沖床工作區(qū)，并拿走工作 臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開動(dòng)沖床。 五、沖床開動(dòng)后，由一人運(yùn)料及沖床操作，其他人不得 按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入沖床工作區(qū)或 用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。 六、沖床工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手 取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工 具。 七、如發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電 源開關(guān)進(jìn)行檢查。 八、操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，確保 操作安全。 九、沖床工每班連續(xù)工作不得超過(guò)

高壓泵工安全操作規(guī)程 1．檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位 和水位上。 2．檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈 敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)， 以防閥芯粘連和閥孔堵塞。 3．檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、 漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要 測(cè)量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號(hào)是否正確可靠。 4．開泵順序： (1)檢查所要開動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘 閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤(rùn)滑油泵的冷 卻水閥； (2)開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤(rùn)滑 油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓泵主電機(jī)； (3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥； (4)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)

木工安全操作規(guī)程 一、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、 刀片的松緊程度、有無(wú)裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全 防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。 二、鋸割長(zhǎng)料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20cm就要放手； 鋸割短料時(shí)必須用推桿送料。 三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木 工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。 四、木工場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會(huì)使用 滅火器。場(chǎng)內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。 五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時(shí)，必須顧 及四周和上下的安全。 六、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不 準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)； 嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。 七、吊頂?shù)跫仨毎丛O(shè)計(jì)設(shè)置，不得隨意改動(dòng)。 八、造型吊頂安裝時(shí)臨時(shí)吊件

木工安全操作規(guī)程 1、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、 劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、 堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序； 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。 4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工 作臺(tái)。 5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及 時(shí)修復(fù)。 6、拆除模板應(yīng)履行申請(qǐng)審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時(shí)應(yīng) 按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松 動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆 放，防止釘子扎腳。 7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆

最新可編輯word文檔 木工安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對(duì)各種木工機(jī)械進(jìn) 行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。 1.2負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時(shí)清理，保持作業(yè) 場(chǎng)地的整潔、條理。 1.3負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)地的火災(zāi)預(yù)防工作。 1.4嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。 3.2檢查各木工機(jī)械性能是否良好，仔細(xì)檢查刀軸是否固定，防護(hù) 罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無(wú)損傷及裂口。 3.3檢查木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是否 腐朽、扭裂、劈裂。 3.4檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。 3.5穿好工作服、