吊碼通用工藝規(guī)范

板厚吊孔直徑寬度 孔心至底高 度 外形半 徑 與母材焊接板厚寬度高度 t（mm)（mm)a(mm)h(mm)r(mm) 焊角高度k （mm) t1(mm ) b1(mm ) h1(mm ) a-5t1664140100701110150100 a-10t2064180100901412150100 a-20t25642401201201614200120 a-30t3080280140140k形坡口雙1016250140 a-40t3480310150155k形坡口雙1220250150 a-50t30100320160160全焊透20300160 a-60t32100340170170全焊透22300170 a-70t3411036018

船用起重吊碼標(biāo)準(zhǔn)(新版)

一.目的 規(guī)范低壓變頻器整機(jī)裝配工藝。 二.范圍 適用于中低壓變頻器產(chǎn)品(包括一體柜、抽油機(jī)機(jī)芯)裝配，屬于通用工藝文件。具體機(jī)種非標(biāo)類 要求，詳見非標(biāo)補(bǔ)充文件。 三.內(nèi)容 1.作業(yè)前段重點(diǎn)注意事項： 1.1領(lǐng)取、放置、安裝esd敏感類物料，必須有防靜電措施。主要包括整流橋、igbt、pcba、霍爾等。 整流橋、igbt、霍爾盡可能帶原裝盒發(fā)料； pcba有防靜電袋包裝； 拿取零散的整流橋、igbt、霍爾，避免接觸插針引腳。 以上物料嚴(yán)禁積壓，輕拿輕放。 1.2領(lǐng)取、放置、安裝，防止塑料類外殼、鋁質(zhì)和鍍鋅板物料損壞，特別防止跌落和劃傷。 塑料外殼、鍵盤殼，機(jī)箱、面蓋，發(fā)料都必須有防護(hù)性包裝； 為防止劃傷，禁止使用木氈板存放塑料外殼、鍵盤殼，機(jī)箱、面蓋； 以上物料嚴(yán)禁擠壓，嚴(yán)禁在地上拖行，輕拿輕放。 1.3領(lǐng)取、放置、安裝貴重電器件物料,如接觸器、斷路器等，主要防

廚柜吊碼的選用與安裝 吊碼用于固定吊柜，承載吊柜的重量。第一代吊碼承重30公斤，第二代承 重65公斤，第三代承重70公斤。 吊碼（第一代）明裝吊碼 產(chǎn)地一般都是國產(chǎn)的，承重30公斤，現(xiàn)在有規(guī)模的廠家都不在生產(chǎn)。原因 一是在吊柜的內(nèi)部可以看見，影響美觀（當(dāng)你打開吊柜門時可以看到有一個白色 的塑料小方盒），二是它的材質(zhì)是pvc的，容易老化安裝不夠牢固，三是用兩顆 自攻螺釘固定在側(cè)板上（兩點(diǎn)受力），試想兩顆螺釘?shù)某兄亓τ卸啻竽兀?吊碼（第二代）原裝進(jìn)口隱藏式吊碼 使用隱藏式吊碼，背板只露出圓形金屬鈕扣，使柜體內(nèi)部看起來更美觀；由于是 全鋼結(jié)構(gòu)吊碼，與傳統(tǒng)明裝吊碼相比抗老化性好更耐用，而且承重力更大，每個 吊碼可達(dá)到65公斤，吊柜內(nèi)可以存放更多的物品。還有問題存在：就是在安裝 的側(cè)板上，如圖片上顯示的，它的安裝在距離側(cè)板邊緣只有17mm，雖然有4個 空位固定，但還是存

導(dǎo)線加工通用 工藝規(guī)范 qj/mr20166-2016 1 導(dǎo)線加工通用工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了設(shè)備電氣盒制作過程中安裝導(dǎo)線的加工的技術(shù)要求、工藝方法和質(zhì)量檢 驗要求。 2引用文件 下列文件中的有關(guān)條款通過引用而成為本規(guī)范的條款。凡注日期或版次的引用文件， 其后的任何修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本都不適用于本規(guī)范但提倡使用本規(guī)范 的各方探討使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本適用本 規(guī)范。 qj156a-1995航天電子電氣產(chǎn)品安裝通用技術(shù)要求 qj2945-1997航天電子電氣產(chǎn)品標(biāo)記工藝技術(shù)要求 gb3131-88錫鉛焊料 gb9491-88錫焊用液態(tài)焊劑(松香基) gb/t14020-2006氫化松香 gb/t678-2002化學(xué)試劑乙醇 3環(huán)境條件 環(huán)境溫度要求：20℃-30℃。

山東齊星鐵塔科技股份有限公司2011年4月發(fā)布實施 焊縫返修工藝規(guī)范 文件編號：sqx-cg-8.2.4-12 版本號a 修訂次0 分發(fā)號 持有人 受控狀態(tài) 批準(zhǔn)：編寫：質(zhì)量管理控制中心 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了焊縫的外表及內(nèi)部質(zhì)量在不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，對焊縫進(jìn) 行局部或整體返修的焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般碳鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的焊縫返修。 2規(guī)范性引用文件 gb/t2694-2003《輸變電線路鐵塔制造技術(shù)條件》dl/t646-2006 《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊縫返修條件 3.1.1無論是何種形式接頭的焊縫，其外表質(zhì)量不符合gb/t2694-2 003《輸變電線路鐵塔制造技術(shù)條件》dl/t646-2006《輸

分段吊碼安全使用管理規(guī)定 1.目的 為了確保分段的吊翻安全，杜絕意外事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。 2.制作 2.1設(shè)計部門根據(jù)本公司的生產(chǎn)需要，按吊翻要求，統(tǒng)一制定不同型 號、不同規(guī)格的吊碼，并把不同型號規(guī)格吊碼承受負(fù)載的明細(xì)表發(fā) 放給有關(guān)車間和部門，讓制作安裝工作、吊掛指揮人員都知道，以 免誤操作。 2.2制造吊碼車間應(yīng)嚴(yán)格按照吊碼制作吊碼制作圖施工制作，并應(yīng)在 吊碼上把承載噸位、使用次數(shù)（新的用a，第二次用b，第三次用c）， 用鋼印打好。吊碼制作好須經(jīng)檢驗合格后，分類擺放，嚴(yán)禁不合格 的吊碼混裝進(jìn)去。 3.領(lǐng)用 由需要用吊碼的車間主管寫明用于某船某分段，需用多少何種型號、 何種規(guī)格的吊碼，車間領(lǐng)導(dǎo)審核簽字到船體車間領(lǐng)用，船體車間吊 碼管理人員見單后應(yīng)立即按要求給予發(fā)放。 4.安裝 4.1吊碼位置的確定，母材的加強(qiáng)，應(yīng)根據(jù)本公司起重設(shè)備的規(guī)格， 分段的特

常用船用吊碼規(guī)范 1吊碼制作 1.1制作吊碼的材料應(yīng)為合格的a級船用鋼板，材料不允許存在裂紋、夾層和凹痕等缺陷。 1.2部分零件不允許存在＞1mm的切割缺口。 1.3吊碼的園孔應(yīng)機(jī)械加工，無條件時可使用割園機(jī)切割，氣割面粗糙度＜250μm，超過要求時需對孔 周圍用砂輪機(jī)磨光滑，以免損壞起重卸扣。 1.4吊碼裝焊時采用的焊條型號應(yīng)選用低氫焊條，焊縫轉(zhuǎn)角處施以包腳焊。當(dāng)環(huán)境溫度在—5℃以下時， 應(yīng)將焊接區(qū)予熱至80～100℃。 1.5焊接要求見各種吊碼形式。 2吊碼形式 2.1d型吊碼 2.1.1吊碼形狀 吊碼形狀見圖1。 圖1 2.1.2吊碼尺寸 吊碼型號及尺寸見表1 表1 項目 型號 lrdhbbt1t2hmin允許k無斜向力時斷面 應(yīng)力(n/mm2) 吊碼質(zhì)量 (kg)（mm） d51407064135

newera smt生產(chǎn)線通用工藝要求 文件編號：smt-gy001 修改狀態(tài)：第一版 發(fā)放編號：smt-gc001- 受控狀態(tài)： 編制：日期： 審核：日期： 批準(zhǔn)：日期： 濟(jì)南新紀(jì)元電子有限公司smt制造部共8頁 實施日期：2001年11月1日發(fā)布日期：2001年11月2日 smt生產(chǎn)線通用工藝要求共8頁第1頁 印刷、點(diǎn)膠、送板、貼片、焊接、下板工藝要求： 一、印刷工藝要求： 1、檢查模板是否擦洗干凈，若不潔凈，應(yīng)認(rèn)真擦洗。 2、從冷柜中取出的焊膏，必須恢復(fù)至室溫后才能使用。 3、每次添加焊膏前應(yīng)將焊膏攪拌充分，攪拌時要以每分鐘10～20次 頻度攪拌。 4、印刷機(jī)要嚴(yán)格按照《100mv印刷機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。 5、印刷的第一塊pcb板要檢查印刷質(zhì)量是否符合要求，以后每隔十塊板檢 查一次。要

smt通用工藝知識 《smt環(huán)境檢查規(guī)程》 smt環(huán)境溫濕度要求：溫度爲(wèi)25℃±2℃；相對濕度：45％～75％。 《貼片晶片乾燥通用工藝》 1．真空包裝的晶片無須乾燥； 2．若真空包裝的晶片拆封時，發(fā)現(xiàn)包內(nèi)的濕度指示卡大於20％rh，則必須進(jìn)行烘烤； 3．生産前，真空包裝拆封後，若暴露於空氣時間超過72小時，必須進(jìn)行乾燥； 4．庫存未上線或開發(fā)人員領(lǐng)用的非真空包裝的ic，若無已乾燥標(biāo)識，必須進(jìn)行乾燥處理； 5．乾燥箱溫濕度控制器應(yīng)設(shè)爲(wèi)10％，乾燥時間爲(wèi)48小時以上，實際濕度小於20％即爲(wèi)正 常。 《貼片晶片烘烤通用工藝》 1．在密封狀態(tài)下，元件貨價壽命12月； 2．打開密封包裝後，在小於30℃和60%rh環(huán)境下，元件過回流焊接爐前可停留時間： 3．打開密封包裝後，如不生産應(yīng)立即儲存在小於20％rh的乾燥箱內(nèi)； 4．需要烘烤的情況：（適用於防潮等級爲(wèi)lever

船舶軸系校中通用工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船舶軸系校中通用工藝的安裝前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝 過程和檢驗。 本規(guī)范適用于船舶軸系的校中和安裝。 2安裝前準(zhǔn)備 2.1熟悉了解并掌握主機(jī)、軸系及其安裝的所有設(shè)計圖紙、產(chǎn)品安裝使用說明 書等技術(shù)文件。 2.2到倉庫領(lǐng)取配套設(shè)備必須檢查其完整性，并核對產(chǎn)品銘牌、規(guī)格、型號。 2.3檢查設(shè)備的外觀是否有碰擦傷、油漆剝落、銹蝕及雜物污染等。 2.4檢查所有管口、螺紋接頭等的防銹封堵狀態(tài)。 2.5對檢查完畢的配套設(shè)備必須有相應(yīng)的保潔、防潮、防擦傷等安全措施。 2.6對基座、墊塊、調(diào)整墊片等零部件必須按圖紙等有關(guān)文件進(jìn)行核對。 3人員 3.1安裝人員應(yīng)具備專業(yè)知識并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后，方可上崗。 3.2安裝人員應(yīng)熟悉本規(guī)范要求，并嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。 4工藝要求 4.1主

鋁合金焊接工藝規(guī)范 技術(shù)部 編制 審核 批準(zhǔn) ××工業(yè)有限公司 2012.6.26 -1- 前言 本規(guī)范根據(jù)××工業(yè)有限公司，定制與實施設(shè)計規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗規(guī)范 的要求，按《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確鋁合金焊接的工藝要求而制定。 本規(guī)范是公司在鋁合金焊接中的經(jīng)驗總結(jié)，對于生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。 本規(guī)范編制部門：技術(shù)部 本規(guī)范制定日期：2012－6－26。 -2- 一、目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本規(guī)范。 二、編制依據(jù) 1.gb/t985.3《鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊推薦坡口》 2.gb/t10858-2008《鋁及鋁合金焊絲》 3.gb/t24598-2009《鋁及鋁合金熔化焊焊工技能評定》 4.gbt3199-2007《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品貯存及包裝》 5.gbt22087-2008《鋁及鋁合金弧焊接頭缺欠質(zhì)

鋁合金焊接工藝規(guī)范 技術(shù)部 編制 審核 批準(zhǔn) ××工業(yè)有限公司 2012.6.2 6 前言 本規(guī)范根據(jù)××工業(yè)有限公司，定制與實施設(shè)計規(guī)范、工藝規(guī)范、試驗規(guī) 范的要求，按《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫的一般規(guī)定》，為明確鋁合金焊接的工藝要求而制 定。 本規(guī)范是公司在鋁合金焊接中的經(jīng)驗總結(jié)，對于生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。 本規(guī)范編制部門：技術(shù)部 本規(guī)范制定日期：2012－6－26。 一、目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本 規(guī)范。 二、編制依據(jù) 1.gb/t985.3《鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊推薦坡口》 2.gb/t10858-2008《鋁及鋁合金焊絲》 3.gb/t24598-2009《鋁及鋁合金熔化焊焊工技能評定》 4.gbt3199-2007《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品貯存及包裝》 5.gbt22087-2008《鋁及鋁合金弧焊接頭缺欠質(zhì)量》 6.

二次配線通用工藝規(guī)范 編制： 校對： 審核： 批準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2014.1.1實施日期：2014.1.1 目錄 1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)范圍--------------------3 2.使用材料----------------------------------------3 3.設(shè)備和工具--------------------------------------3 4.通用工藝要求-------------------------3 5.通用工藝要求圖示------------------------------7 6.電器安裝原則--------------------

a首次出版 版次日期狀態(tài)編寫審核批準(zhǔn)修改-說明 xxxxxxxx公司 涂裝噴漆通用工藝規(guī)程 編制部門：文件編號：發(fā)放日期： 本文件屬于xxxxxxxx公司所有，未經(jīng)許可，不得以任何方式外傳 文件修改記錄 序號修改單號修改頁碼修改人生效日期修改內(nèi)容簡述 xxxxxxxx公司工藝文件 文件編號： xx/xxx-fj-zd-xx涂裝噴漆通用工藝規(guī)程 第3頁共20頁 頒布時間：年月第a版第0次修改 目錄 1適用范圍.......................................................................................................................................4 2參考標(biāo)準(zhǔn)和漆涂設(shè)備、工具及材

dtⅱ（tk）滾筒 通用工藝 1 目錄 一、適用范圍...................................................................................................................................2 二、滾筒制作工藝流程...................................................................................................................2 三、筒皮的制作...........................................................................................

焊接通用工藝 版次 rev.： 日期 date 說明 description 編制 preparedby 審查 checkedby 審核 approvedby 、 營銷部份 .share 工藝部份 .share 品管部份 qadept.share 制造部份 maun.dept.share 加工車間份 mch.shopshare 焊接車間份 wld.shopshare 編號/no.:jy/tdws001 版次/rev.:0 頁數(shù)/page:0 1總則 目的：是給所有的人提供可用來幫助設(shè)計和解釋圖紙的資源，確保焊接產(chǎn)品能最大限 度的滿足客戶需求，并且通過圖紙傳達(dá)有用的信息。 范圍：若無特殊說明，本工藝適用于公司所有產(chǎn)品的焊接制造工藝。請相關(guān)部門嚴(yán) 格按照工藝要求進(jìn)行作業(yè)。 維護(hù)：工藝部將

三階文件 手工噴漆通用工藝 文件編號hc-wi-06-014 版次a/0版 生效日期2007.04.20頁次第1頁共3頁 核準(zhǔn)：審核：編制： 深圳市霍尼卡姆機(jī)電設(shè)備有限公司iso9001：2000 手 工 噴 漆 通 用 工 藝 三階文件 手工噴漆通用工藝 文件編號hc-wi-06-014 版次a/0版 生效日期2007.04.20頁次第2頁共3頁 深圳市霍尼卡姆機(jī)電設(shè)備有限公司iso9001：2000 1.目的 本程序規(guī)定了手工噴漆的操作過程，確保噴漆質(zhì)量，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。 2.使用范圍 適用于公司所有噴漆產(chǎn)品的操作。 3.內(nèi)容

埋弧自動焊 通 用 焊 接 工 藝 目錄 1、埋弧焊工藝的內(nèi)容和編制 2、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇 3、埋弧焊技術(shù) 4、埋弧焊的常見缺陷及防止方法 5、焊接及注意事項 6、埋弧焊機(jī)安全規(guī)程 7、焊接危險點(diǎn)危險源辯識、評價及控制對策表 一、埋弧焊工藝的內(nèi)容和編制 1、埋弧焊工藝的主要內(nèi)容 焊接工藝方法的選擇、焊接工藝裝備的選用、焊接坡口的設(shè)計、焊接材料的 選定、焊接工藝參數(shù)的制定、焊件組裝工藝編制、操作技術(shù)參數(shù)及焊接過程控制 技術(shù)參數(shù)的制定、焊縫缺陷的檢查方法及修補(bǔ)技術(shù)的制定、焊前預(yù)處理與焊后熱 處理技術(shù)的制定等內(nèi)容。 2、編制焊接工藝的原則和依據(jù) 原則：符合焊件技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、最大限度地降低生產(chǎn)成本。 依據(jù)是焊件材料的牌號和規(guī)格，焊件的形狀和結(jié)構(gòu)，焊接位置以及對焊接接 頭性能的技術(shù)要求等。 二、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇 1、焊接工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響 表

焊接返修通用工藝 1、適用范圍 適用于因焊接原因引起的不合格品的返修。 2、焊接材料的選擇 2.1手工電弧焊焊材的選擇 母材 焊條 母材 q23520＃16mn q235e4316e4316e4316 20＃e4316e4316e4316 q345e4316e4316e5016 2、co2氣體保護(hù)焊一般選擇er50-6。 3、內(nèi)容 3.1焊縫表面缺陷 3.1.1焊縫余高，焊腳超出規(guī)定的尺寸后，應(yīng)用磨光機(jī)將其修磨到所 要求的尺寸，若焊縫未焊滿或焊腳尺寸不足，應(yīng)對其修補(bǔ)，修補(bǔ)到規(guī) 定尺寸，且補(bǔ)焊的焊縫與原焊縫圓滑過渡。 3.1.2對于焊瘤、飛濺、焊渣等雜物，必須清理干凈。 3.1.3焊后若出現(xiàn)弧坑、咬邊等現(xiàn)象，應(yīng)對其修補(bǔ)，并用磨光機(jī)將修 補(bǔ)的地方打磨光滑。 3.1.4焊縫出現(xiàn)表面氣孔和表面裂紋時，應(yīng)用磨光機(jī)將其磨除并進(jìn)行 局部修補(bǔ)，補(bǔ)焊時打底層必須熔合良好

鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)文件 文件編號：wyzg-002 版本號/修改次數(shù)： 鉆孔通用工藝 受控狀態(tài)：受控本 發(fā)放序號： 發(fā)布日期:實施日期： ysc編寫 編寫 審核 批準(zhǔn) ysc 第1頁共3頁 1.主體內(nèi)容與適用范圍 1.1主體內(nèi)容：使用數(shù)控平面鉆、數(shù)控三維鉆、搖臂鉆、磁力鉆、軌道鉆等加工方法進(jìn)行孔加工的 通用性工藝要求。 1.2適用范圍：建筑鋼結(jié)構(gòu)中各類零件及構(gòu)件上孔的加工。 2.鉆孔準(zhǔn)備工作 2.1操作者在操作前必須按有關(guān)要求對設(shè)備、工裝的完好狀態(tài)進(jìn)行檢查。 2.2準(zhǔn)備好冷卻液，檢查冷卻液是否充足及供液泵是否正常。冷卻液應(yīng)保證濃度適當(dāng)、顏色正常， 嚴(yán)禁用水冷卻以免銹蝕工件及設(shè)備。機(jī)床所帶冷卻管道、閥門均應(yīng)暢通。 2.3按加工要求領(lǐng)用或選用刀具和刀桿。 2.4刀具、刀桿在使用前需試用，試用超差者不得使用，允許公

管道專業(yè)分公司 管道安裝和水壓試驗沖洗標(biāo)準(zhǔn)工藝文件 q.jdj1/qeo-t3-w（gd）-20-2015 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2015年10月21日 1、編制依據(jù)： 1.1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（管道及系統(tǒng)篇dl5190.5-2012）； 1.2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（焊接工程篇dl5190.8-2012）； 1.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（管道及系統(tǒng)篇 dl/t5210.5）； 1.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（焊接工程dl/t5210.7）； 1.5《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2013版； 2作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 2.1作業(yè)人力、機(jī)械、工具等計劃 2.1.1主要施工管理人員配置計劃: 項目管理人員1人專職工程師1人 兼職質(zhì)量員1人兼職安全員1人 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙及工藝流程，掌握