東龐礦選煤廠精煤系統(tǒng)脫水環(huán)節(jié)工藝改造

本文對(duì)大平礦選煤廠洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的一些問(wèn)題作出分析，通過(guò)對(duì)洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改造，解決了入洗能力低，洗煤品種單一的問(wèn)題，有效的提高了產(chǎn)品售價(jià)和銷(xiāo)售收入。

該文主要討論了物料性質(zhì)對(duì)脫水作業(yè)的影響及wl1400離心脫水機(jī)和vc56離心脫水機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),介紹了濟(jì)寧二號(hào)煤礦選煤廠末精煤脫水的改造情況。

孫村煤礦選煤廠根據(jù)生產(chǎn)中存在的原煤煤質(zhì)變化大、現(xiàn)有的生產(chǎn)能力不足、設(shè)備老化等問(wèn)題,對(duì)原煤系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí),利用原動(dòng)篩車(chē)間增加了重介淺槽排矸系統(tǒng),通過(guò)合理的設(shè)備選型與工藝布置,既減少了投資成本,又提高了選煤廠的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

通過(guò)對(duì)原煤系統(tǒng)皮帶增加堆煤保護(hù)裝置、滑動(dòng)小車(chē)以及刮矸器自動(dòng)推桿改造、對(duì)集控系統(tǒng)增加無(wú)擾切換改造、對(duì)原煤系統(tǒng)增加瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀等一系列改造,解決了原煤系統(tǒng)影響生產(chǎn)的大問(wèn)題,減少了影響生產(chǎn)時(shí)間,消除了生產(chǎn)中的安全隱患,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

本文簡(jiǎn)述了趙各莊選煤廠精煤配煤系統(tǒng)改造前后的對(duì)比情況，簡(jiǎn)單介紹了精煤配煤的原理，重點(diǎn)介紹了精煤配煤系統(tǒng)工藝流程及經(jīng)濟(jì)效益。

潘一選煤廠在粗精煤弧形篩上自制安裝了新型反復(fù)擊打的錘式擊打器后,不但弧形篩脫水效果明顯好轉(zhuǎn),而且整個(gè)粗精煤系統(tǒng)脫水脫泥效果明顯改善,精煤產(chǎn)品中小于0.045mm的高灰細(xì)泥產(chǎn)率降低2.57個(gè)百分點(diǎn)、灰分降低2.85個(gè)百分點(diǎn),選煤廠綜合精煤產(chǎn)品灰分降低,精煤產(chǎn)率增加.

介紹了鎮(zhèn)城底選煤廠針對(duì)浮選精煤脫水設(shè)備存在的問(wèn)題,結(jié)合快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)的運(yùn)行情況對(duì)浮選精煤脫水系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改造后的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

介紹了杏花選煤廠將圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)改造成當(dāng)前國(guó)內(nèi)浮選精煤脫水效果最好的gpj-60a加壓過(guò)濾機(jī)后,為適應(yīng)加壓過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行所進(jìn)行的一系列工藝改造和生產(chǎn)管理所取得的應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益。

五溝選煤廠為解決煤質(zhì)惡化、矸石泥化現(xiàn)象嚴(yán)重、加壓過(guò)濾機(jī)處理量低、浮選精礦池經(jīng)常漫料、壓濾機(jī)尾煤灰分偏低等問(wèn)題,采用加壓過(guò)濾機(jī)處理粗粒精煤、壓濾機(jī)處理細(xì)粒精煤的聯(lián)合回收工藝對(duì)浮選精煤脫水工藝進(jìn)行改造,提高了浮選精煤產(chǎn)率,取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。

一、選煤廠概述杏花選煤廠是一座煉焦煤選煤廠,年設(shè)計(jì)能力為120萬(wàn)噸,洗煤生產(chǎn)工藝為混合跳汰,煤泥浮選,尾煤壓濾工藝流程,投產(chǎn)十多年來(lái),廠子以科技進(jìn)步為先導(dǎo),不斷完善生產(chǎn)工藝,進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)改造,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,使選煤生產(chǎn)得到長(zhǎng)足的發(fā)展,杏花選煤廠96年被評(píng)為部級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化選煤廠,2002年被評(píng)

分析了潘北煤礦選煤廠原煤系統(tǒng)工藝靈活性差、故障率高的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)運(yùn)輸刮板、矸石溜槽、動(dòng)篩透篩物轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)進(jìn)行改造,大大提高了原煤系統(tǒng)的靈活性和可靠性,并增加了選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

本文對(duì)大平礦選煤廠洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的一些問(wèn)題作出分析,通過(guò)對(duì)洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改造,解決了入洗能力低,洗煤品種單一的問(wèn)題,有效地提高了產(chǎn)品售價(jià)和銷(xiāo)售收入.

介紹了東曲選煤廠優(yōu)化改造中,各環(huán)節(jié)洗選工藝改造方案的設(shè)計(jì)、優(yōu)化比較,最終選定脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品旋流器+粗煤泥tbs分選+煤泥浮選工藝,淘汰原有的跳汰粗選+重介旋流器精選+煤泥浮選的工藝,使得各系統(tǒng)環(huán)節(jié)效益最大化。同時(shí)也為同行廠提供了成功的優(yōu)化原則用以借鑒。

太原選煤廠對(duì)洗選動(dòng)力煤系統(tǒng)進(jìn)行了工藝改造，并成功地應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。

根據(jù)太原選煤廠生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)該廠的粗煤泥(精煤)、浮精和尾礦煤泥3個(gè)環(huán)節(jié)的脫水工藝進(jìn)行了改造。粗煤泥脫水采用先進(jìn)的煤泥旋流器,同時(shí)改變了脫水篩的入料方式;浮精脫水運(yùn)用快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī),進(jìn)行了整個(gè)工藝系統(tǒng)的改造;尾礦煤泥在脫水篩前,用煤泥旋流器進(jìn)行了預(yù)先分級(jí)濃縮,提高了脫水篩的入料濃度。通過(guò)煤泥脫水環(huán)節(jié)的改造,使精煤和尾礦煤泥的水分降低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了市場(chǎng),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了太原選煤廠原煤供煤系統(tǒng)3個(gè)工藝環(huán)節(jié)的改造,解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題。改造后的供煤系統(tǒng)具有火車(chē)供煤和汽車(chē)供煤協(xié)調(diào)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還節(jié)省了建廠的基建投資。

針對(duì)末精煤灰分偏高問(wèn)題,對(duì)末精煤脫水、脫泥系統(tǒng)進(jìn)行分析研究,找出提高選煤末精煤脫泥效果簡(jiǎn)單而有效的方法,取得較好的效果

針對(duì)辛置選煤廠二車(chē)間入選原煤中高灰細(xì)泥含量高、浮選精煤脫水設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng)、煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷大等問(wèn)題,通過(guò)分析浮選入料性質(zhì)進(jìn)行浮選精煤摻粗工藝改造,并對(duì)改造效果進(jìn)行分析。由于浮選精礦濃度偏低(255g/l)、<0.125mm粒度級(jí)含量偏低(占24%)、<0.045mm粒度級(jí)含量較高(占46%),需在浮選精礦中適當(dāng)摻入低灰細(xì)精煤物料,保證浮選精礦濃度、粒度均達(dá)標(biāo)。將浮選精礦濃度控制在280g/l以上,<0.045mm粒級(jí)控制在40%以下。增加管路及閥門(mén),將1組精煤磁尾旋流器底流物料摻入浮選精礦中,確保浮選精礦濃度、粒度達(dá)到最佳要求。每月浮選精煤增加效益43.20萬(wàn)元；介耗降低增加7.56萬(wàn)元,合計(jì)創(chuàng)效50.76萬(wàn)元,年可增創(chuàng)效609.12萬(wàn)元。

基于脫介篩的工作原理,分析了目前脫介篩三個(gè)子系統(tǒng)存在的問(wèn)題并針對(duì)這些問(wèn)題,從精煤脫介篩入料方式、篩下水管路及接水槽方面進(jìn)行工藝改造。改造后的系統(tǒng)使用更靈活,有效提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定,提高了選煤效率,降低了選煤成本。

簡(jiǎn)述了東峰選煤廠地面生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀,分析了東峰選煤廠原煤系統(tǒng)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,對(duì)東峰選煤廠原煤系統(tǒng)改造方案進(jìn)行了比較。

針對(duì)東曲選煤廠長(zhǎng)期以來(lái)由于尾煤回收系統(tǒng)工藝限制造成的一系列問(wèn)題,對(duì)原系統(tǒng)工藝進(jìn)行改造,改造后提高了尾煤回收效果,降低了洗水濃度,穩(wěn)定了濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流。

分析了永川選煤廠無(wú)壓入料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝存在的主要問(wèn)題,結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)原煤儲(chǔ)存系統(tǒng)、重介質(zhì)系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)等工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),取得了較好的效果。