低水馬力和高鉆井效率PDC鉆頭

金剛石鉆頭的分類(PDC鉆頭TSP鉆頭孕鑲鉆頭)

中原φ118mm小井眼側鉆井pdc鉆頭應用技術 摘要：套管開窗側鉆井是調整老油田開發(fā)層系、挖掘開發(fā)死 油區(qū)和事故井恢復生產的重要措施。探索pdc鉆頭應用于側鉆井， 對于解決單牙輪鉆頭機械鉆速低、井眼縮小等問題，大幅度提高側鉆 井的機械鉆速，意義十分重大。通過現場十口井的鉆井實踐，在pdc 應用條件優(yōu)選、復合鉆進、定向、安全保障措施等技術方面進行了有 效探索，取得良好效果。 關鍵詞：pdc復合鉆進定向φ118mm側鉆井中原 套管開窗側鉆井是調整老油田開發(fā)層系、挖掘開發(fā)死油區(qū)和事故 井恢復生產的重要措施。長期以來，φ118mm小井眼側鉆井主要應用 單牙輪鉆頭進行鉆進。單牙輪鉆頭復合鉆進的平均機械鉆速2.45m/h， 純鉆時間75小時，鉆頭外徑φ118mm經常磨損至φ114mm。鉆頭磨 損快使得長裸眼段的側鉆井需頻繁起下鉆，換鉆頭，大幅度增加

PDC鉆頭相關知識

石油鉆井之鉆頭介紹教案資料

鉆井工程-5-鉆頭

鉆井工程-5-鉆頭講解

地震勘探鉆井中,由于流沙粒石地層堅硬且易塌陷,用普通鉆頭鉆井時,進尺速度慢且井壁易塌陷,常造成下藥作業(yè)困難。為此,研制成功地震鉆井用雙開門式鉆頭。這種雙開門式鉆頭主要由導程葉片、緊固銷、葉片刀塊、葉片、球面活門、活門刀塊、門軸和鉆頭體等組成。它的進給速度達01m/s,提升速度達05m/s,額定鉆進深度30m,鉆孔直徑達180mm,適用流沙粒石地層,也適用于普通地層地震鉆井,經濟和社會效益可觀。

隨著油氣勘探開發(fā)逐漸與國際接軌,眾多的施工隊伍開發(fā)走出國門。我們在墨西哥epc區(qū)塊施工的井均為1000米左右的水平井,在水平井定向鉆進中,往往使用滑動鉆進和轉盤(或頂驅)復合鉆進兩種方式相結合來滿足設計軌跡要求,由于pdc鉆頭在定向鉆進中存在工具面不穩(wěn)定,方位容易漂移等問題,使得普通pdc鉆頭的定向軌跡控制變得困難,通過現場實際大量水平井軌跡控制和pdc鉆頭使用的對比,找出一種有效、適用的適用于水平井鉆井的pdc鉆頭,并且能與國際知名鉆頭公司(baker-huges,smith等公司)的同臺競爭中不落于下風。本文主要介紹一種6寸定向專用pdc鉆頭。

臨清市金銳鉆具有限公司 版權所有：http://www.***.***/轉載請注明出處 ф152pdc鉆頭 一、產品特點 金剛石復合片（pdc）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質合金一次性合成的特殊超 硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點，同時還具備了硬質合金抗沖擊性強、出刃 大等特點，用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理 想鉆頭。本系列金剛石pdc鉆頭，托體采用優(yōu)質鋼材煅壓成型，經過真空全自動熱處理設 備進行增加機械性能處理。 普通型采用國內優(yōu)質復合片做刀翼，超強型采用美國ge公司生產的刀片，根據地質條 件的不同選用相應的質量等級，可達到更高的產品性價比，達到節(jié)能高效的經濟指標。 高強型金剛石鉆頭刀翼采用最新研制的球型金剛石刀片，特點是鉆進速度快，抗沖擊能 力強。當鉆頭鉆進時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，突

在煤炭地質勘探領域內因鉆遇地層的特殊性及大口徑鉆進的特點，pdc全面鉆頭對沖洗液技術參數要求較高，以采用ф89mm鉆桿ф215．9mm口徑鉆進為例，其需要達到1200l／min的泵量，以滿足冷卻和清洗pdc鉆頭的目的。其它技術參數也有一定要求，如鉆速達到100～140r／min、樂力達到9～19t。

聚晶金剛石(pdc)鉆頭的側向不平衡力是造成鉆頭渦動的主要原因之一,而側向不平衡力取決于鉆頭的布齒結構,通過合理的布齒結構設計,可有效地控制側向不平衡力的大小。在對pdc鉆頭進行受力分析的基礎上,建立了pdc鉆頭受力計算模型,提出了通過調整刀翼周向位置使鉆頭的側向不平衡力達到最小的優(yōu)化設計方法。利用該方法進行了實例計算,結果表明,該設計方法能將pdc鉆頭的側向不平衡力控制在鉆壓的1%以內。

螺桿加PDC鉆頭復合鉆進技術

三牙輪鉆頭使用技術及鉆井工藝 時間:2009-12-1110:40作者:發(fā)達鉆井設備點擊:125次 目前油用鉆頭市場已不再混亂而變得規(guī)范有序，市場競爭向產品差異性和品牌、 售后服務的競爭方向發(fā)展。市場竟爭力兩大基石之一，鉆頭技術服務的作用將會 越來越顯著。 一、三牙輪鉆頭使用資料收集內容 1、地層巖性 地層的巖性和軟硬不同，巖石破碎機理不同，造成鉆頭失效的形式也各異。我國 各油田鉆井中常見的地層巖性，其巖石物理機械性質均有測定。根據現場收集的 地層巖性及每米巖性鉆時記錄，進行地層巖石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可 鉆性分析，對照鉆頭的失效形式，確認鉆頭選型及使用是否合理。 2、井段位置 在地殼中處于不同位置的巖石，其巖石的機械性質變化很大。埋藏較深的巖石， 處于多向壓縮應力狀態(tài)，使巖石孔隙減小，強度增加。上部井段一般巖石膠結疏 松、質軟，鉆頭轉速高、鉆壓低

通過建立牙齒的簡化破碎坑模型和牙齒微面上的受力模型來模擬牙輪鉆頭與巖石的互作用,由破碎坑半錐角θ和力-壓入系數k共同反映鉆頭結構、鉆井參數以及巖石性質等因素的綜合影響。根據現場鉆井數據,采用誤差梯度下降算法結合計算機仿真技術來反演這2個模型的參數值,并使用反演得到的參數值,進行鉆進過程的計算機仿真致效,所得鉆頭的仿真鉆進曲線和機械鉆速與實際鉆井十分吻合。研究結果表明,基于鉆井數據反演的牙輪鉆頭與巖石互作用仿真方法,可以通過相對簡單的模型求得更加準確的結果。

水馬力測功儀作為柴油機試車的主要檢測設備,依靠水對測功儀產生阻力,阻力大小,直接影響柴油機功率的輸出,阻力越大,柴油機輸出功率越大,阻力越小,柴油機輸出功率越小。如果水馬力測功儀使用不當,會直接影響柴油機各種技術參數的測量精度,同時水馬力測功儀用水量比較多,為了節(jié)約水資源,保證測功儀的測量精度,設計制作了水馬力測功儀用水循環(huán)裝置,該裝置以水泵為動力,電子水位控制裝置控制水位,使室內水罐和室外地下水罐里的水循環(huán)使用,減少了水資源的浪費。

在分析了pdc鉆頭特性及破巖機理的基礎上,結合螺桿鉆具和pdc鉆頭在鄂爾多斯工區(qū)定向井中的應用,總結了螺桿鉆具使用時的注意事項,并介紹了螺桿鉆具和pdc鉆頭組合在鄂爾多斯工區(qū)定向井中的應用效果。

在定向井中應用單彎螺桿+pdc鉆頭進行鉆井施工時,經常會遇到井下情況復雜、pdc鉆頭選型與使用、螺桿先期損壞、設備故障、人為因素和其他意外原因等問題,影響了其正常使用?？刹扇〉膶Σ哂?做好入井前的準備工作,井眼應及時拉井壁清砂,優(yōu)選鉆井參數,規(guī)范操作規(guī)程,解決隨鉆儀器工具而控制困難問題,加強技術管理,保證井下安全。

低水馬力和高鉆井效率的PDC鉆頭

從石油鉆井施工中采用pdc鉆頭的必要性入手,分析了鉆井施工中pdc鉆頭的優(yōu)選技術要點,提出了鉆井施工中pdc鉆頭的應用要點,以便于更好地促進鉆井施工成效的提升.

早期常規(guī)鉆井總的非生產時間長達一個多月，而amberjack油田采用控壓鉆井技術后，將完成三口井的總非生產時間減少到不到半天。

對于地層比較特殊，機械鉆速、井下安全是制約鉆井速度的兩個基本方面。充分認識地層，有針對性改進pdc鉆頭，

2014年12月7日,由中國石油天然氣集團公司(以下簡稱中石油)寶石機械成都公司(以下簡稱成都公司)研制的215.9mm新型復合pdc(聚晶金剛合金片)鉆頭,順利完成盤錦大51井井下作業(yè)試驗,效果良好,填補了中石油鉆頭類產品空白。目前,成都公司已經研制成功215.9、241.3、311.2、444.5mm4種型號的系列新型復合pdc鉆頭,并取得國家實用新