東升廟鉛鋅礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造設(shè)計(jì)

柿竹園鉛鋅礦柴山工區(qū)通風(fēng)改造設(shè)計(jì)——本文運(yùn)用系統(tǒng)論、圖論、拓?fù)鋵W(xué)的觀點(diǎn)，對(duì)柿竹園鉛鋅礦柴山工區(qū)通風(fēng)改造進(jìn)行了方案設(shè)計(jì)，用微機(jī)進(jìn)行了風(fēng)網(wǎng)解算，并得到技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的較優(yōu)方案。

針對(duì)西藏某鉛鋅礦尾礦輸送系統(tǒng)存在的問(wèn)題,將低濃度長(zhǎng)距離輸送方式改造為高濃度長(zhǎng)距離輸送,應(yīng)用新材料、新設(shè)備,不但節(jié)約了改造費(fèi)用,還降低了尾礦輸送能耗.工程建成后,運(yùn)行狀況良好,對(duì)同類(lèi)工程設(shè)計(jì)具有參考作用.

紅透山銅鋅礦建礦50余年,井下開(kāi)采深度達(dá)1200余米,日處理礦量2000余噸。超深部開(kāi)采給井下通風(fēng)系統(tǒng)帶來(lái)了巨大的困難。而通風(fēng)系統(tǒng)與井下放炮作業(yè)的安全、作業(yè)環(huán)境的舒適、作業(yè)人員的身心健康都有著直接密切的關(guān)系。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,銅鋅礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了幾次改造,取得了良好的通風(fēng)效果,可供類(lèi)似礦山參考。

對(duì)某鉛鋅礦的礦石性質(zhì)進(jìn)行了研究,二年多的實(shí)踐結(jié)果表明,采用鉛鋅優(yōu)先浮選工藝流程代替原生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鉛鋅等可浮流程,可獲得質(zhì)量更優(yōu)的鉛精礦和鋅精礦,提高鉛鋅精礦中主金屬的回收率。

文章介紹了原礦礦石性質(zhì)和過(guò)去的生產(chǎn)情況,重點(diǎn)論證了流程改造的必要性和可選性。進(jìn)行了將兩種不同性質(zhì)的礦石分開(kāi)處理和直接生產(chǎn)混合精礦技術(shù)方案,降低了生產(chǎn)成本619.8元/t金屬量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

通過(guò)對(duì)內(nèi)蒙某鉛鋅礦性質(zhì)的研究,提出在不改變優(yōu)先浮選工藝的情況下,采用丁銨黑藥代替乙硫氮作為鉛得捕收劑,膠體碳酸鋅代替硫酸鋅-亞硫酸鈉作為鋅的抑制劑,進(jìn)行鉛鋅的生產(chǎn),可獲得質(zhì)量更高的鉛精礦和鋅精礦,并可提高鉛鋅精礦中主金屬的回收率和鉛鋅資源的利用率。

針對(duì)潘二煤礦通風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題,從全礦井及未來(lái)二水平延深的角度,認(rèn)真分析礦井的安全生產(chǎn)狀況,利用現(xiàn)有鄰近礦井潘一煤礦閑置的立井井筒,作為該礦井的新回風(fēng)井,不打新回風(fēng)井,進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造,節(jié)省了工程量、縮短了工期。實(shí)踐證明,該次通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造安全可靠,對(duì)其他類(lèi)似礦井有一定的借鑒作用。

文章結(jié)合相關(guān)的案例,對(duì)內(nèi)蒙古某家難選鉛鋅礦的廠工工藝的改造和實(shí)踐進(jìn)行了相關(guān)的分析。這個(gè)難選鉛鋅礦通過(guò)相關(guān)的工藝改造和實(shí)踐之后,慢慢的開(kāi)始恢復(fù)正常生產(chǎn),并且獲得了比較好的經(jīng)濟(jì)效益。這一成功的案例對(duì)我們來(lái)說(shuō)是有啟發(fā)的作用的,因此文章就對(duì)其的開(kāi)發(fā)改造進(jìn)行借鑒。

某鉛鋅礦選礦廠是20世紀(jì)70年代投產(chǎn)老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,因此對(duì)選礦廠進(jìn)行全面技術(shù)改造.通過(guò)技術(shù)改造,產(chǎn)能擴(kuò)大,工藝得到優(yōu)化,設(shè)備達(dá)到高效節(jié)能,環(huán)保水平提高,取得較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益.

文章主要針對(duì)某鉛鋅礦區(qū)地質(zhì)特征、成礦原因及找礦標(biāo)志進(jìn)行了探討。

毛坪鉛鋅礦選礦廠使用的plc型自動(dòng)加藥機(jī),在生產(chǎn)使用中暴露出藥劑管道易堵塞、電磁閥維護(hù)工作量大等問(wèn)題.針對(duì)給藥系統(tǒng)存在的不足,引進(jìn)了單螺桿泵及相關(guān)配套設(shè)備對(duì)給藥系統(tǒng)進(jìn)行改造.改造后藥劑添加精度略有降低,但能滿足當(dāng)前選礦生產(chǎn)的要求,且在實(shí)際生產(chǎn)中顯著提升了給藥穩(wěn)定性,降低了給藥維護(hù)工作量,改善了給藥作業(yè)環(huán)境.

毛坪鉛鋅礦選礦廠使用的plc型自動(dòng)加藥機(jī),在生產(chǎn)使用中暴露出藥劑管道易堵塞、電磁閥維護(hù)工作量大等問(wèn)題。針對(duì)給藥系統(tǒng)存在的不足,引進(jìn)了單螺桿泵及相關(guān)配套設(shè)備對(duì)給藥系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造后藥劑添加精度略有降低,但能滿足當(dāng)前選礦生產(chǎn)的要求,且在實(shí)際生產(chǎn)中顯著提升了給藥穩(wěn)定性,降低了給藥維護(hù)工作量,改善了給藥作業(yè)環(huán)境。

通過(guò)對(duì)昭通市鉛鋅礦井下開(kāi)拓系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及各分層采礦、掘進(jìn)工程空區(qū)關(guān)系的詳細(xì)了解、認(rèn)真核對(duì),按今后30萬(wàn)t/a采礦規(guī)模配套的通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量要求進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)量計(jì)算,為下一步通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。

錫鐵山鉛鋅礦選礦廠針對(duì)原4個(gè)磨礦—分級(jí)系列存在的螺旋分級(jí)機(jī)返砂夾細(xì)量大、溢流粗粒含量高、分級(jí)質(zhì)效率低的問(wèn)題,通過(guò)采用1個(gè)系列的半自磨機(jī)+球磨機(jī)和fx660水力旋流器構(gòu)成的磨礦—分級(jí)系統(tǒng)代替原系列進(jìn)行高濃度分級(jí)技術(shù)改造。結(jié)果表明,相比原磨礦—分級(jí)系統(tǒng),水力旋流器分級(jí)溢流-0.074mm含量達(dá)到55.98%,+0.25mm粗粒級(jí)含量降低7.13個(gè)百分點(diǎn),優(yōu)化了溢流粒度組成,分級(jí)質(zhì)效率52.31%,提高了14.93個(gè)百分點(diǎn),返砂比降低116個(gè)百分點(diǎn),指標(biāo)良好,實(shí)現(xiàn)了磨礦—分級(jí)系統(tǒng)設(shè)備大型化和高濃度分級(jí)的改造目的。

針對(duì)教學(xué)二礦通風(fēng)能力不足,22采區(qū)接近結(jié)束,隨著開(kāi)采深度增加,可能出現(xiàn)工作面及采空區(qū)瓦斯?jié)舛仍龃蟮膯?wèn)題,對(duì)教學(xué)二礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了分析與測(cè)定,提出了3種優(yōu)化改造方案。運(yùn)用計(jì)算機(jī)分別解網(wǎng)分析了3個(gè)方案,并進(jìn)行了資金的預(yù)算與效益的分析,最后確定了方案ⅲ為最佳的優(yōu)化方案。

針對(duì)林西礦水平多、通風(fēng)路線長(zhǎng)、巷道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)復(fù)雜、回風(fēng)阻力較大等問(wèn)題,在對(duì)林西煤礦進(jìn)行通風(fēng)阻力測(cè)定、構(gòu)筑物阻力測(cè)試的基礎(chǔ)上,數(shù)據(jù)分析表明,林西礦風(fēng)門(mén)過(guò)多且部分風(fēng)門(mén)位置不合理、回風(fēng)巷道局部冒落是通風(fēng)阻力大的主要原因。利用通風(fēng)系統(tǒng)模擬仿真軟件,對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)改造的合理方案進(jìn)行優(yōu)化———拆除不合理的風(fēng)門(mén)、增加和改變部分風(fēng)門(mén)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和井下通風(fēng)情況與方案計(jì)算結(jié)果吻合,礦井總阻力降低123.4pa,總風(fēng)量增加22.11m3/s,等積孔增大0.488m2,取得了良好的效果,為林西礦的安全生產(chǎn)提供了保障。

廠壩鉛鋅礦通過(guò)對(duì)一期鋅浮選工藝流程的改造,流程結(jié)構(gòu)更趨合理。減少了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù),簡(jiǎn)化了工藝操作,每年節(jié)約成本16萬(wàn)多元,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益

通過(guò)對(duì)某鉛鋅礦通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)查和通風(fēng)阻力測(cè)定,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)存在風(fēng)量供需比低、豎井季節(jié)性返風(fēng)和礦井風(fēng)阻過(guò)大等問(wèn)題。為此,提出了隔斷相關(guān)巷道實(shí)現(xiàn)兩坑獨(dú)立通風(fēng),解決了1#豎井返風(fēng)的問(wèn)題;采取清理、擴(kuò)刷等降阻力措施,降低了全礦風(fēng)阻,并對(duì)礦山現(xiàn)有風(fēng)機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化。最后利用mvss仿真軟件模擬優(yōu)化后系統(tǒng)的通風(fēng)效果,達(dá)到了預(yù)期要求。

文章主要針對(duì)某鉛鋅礦區(qū)地質(zhì)特征、成礦原因及找礦標(biāo)志進(jìn)行了探討。

硐花溝鉛鋅礦大地構(gòu)造位置處于秦嶺造山帶中秦嶺褶皺帶南亞帶,區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造特別發(fā)育,礦(化)體產(chǎn)于薄層生物灰?guī)r夾含炭千枚巖與含炭千枚巖夾薄層生物灰?guī)r的接觸帶上,賦礦巖石為硅化灰?guī)r,礦石組分單一,金屬礦物見(jiàn)方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦及少量黃銅礦等。礦床位于西成鉛鋅成礦帶的西延部位,屬熱水沉積-再改造成因礦床。礦體的產(chǎn)出與巖相古地理環(huán)境有關(guān),也受層位和構(gòu)造多因素控制。巖相過(guò)渡是主要的找礦標(biāo)志,珊瑚灰?guī)r內(nèi)硅化或石英碳酸鹽脈發(fā)育地段為礦體直接圍巖或含礦巖石。

文章通過(guò)對(duì)白芨溝礦通風(fēng)系統(tǒng)存在的角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、供風(fēng)能力不足等問(wèn)題的分析,提出了\"按分段回收、分段封閉的原則,先回收封閉水平大巷,再回收上、下山\"的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造方案,通過(guò)優(yōu)化改造施工后,合理優(yōu)化了礦井通風(fēng)系統(tǒng),簡(jiǎn)化了礦井生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了\"一井一面\"的開(kāi)采布局,并獲得了近500萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)效益。

簡(jiǎn)要介紹了黃沙坪鉛鋅礦近幾年將選礦工藝由等可浮改為優(yōu)先浮選的生產(chǎn)實(shí)踐,新工藝指標(biāo)穩(wěn)定,成本低,尤其是重選選硫?yàn)樵摰V工藝上的突破,為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。