帶受液槽板式塔中降液管底端結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)局部阻力影響

角鋼塔板應(yīng)用在碳化清洗塔中尚不廣泛,該廠自1984年底投運(yùn)以來(lái),基本上達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。據(jù)測(cè)定:清洗段的進(jìn)口氣體氨含量為2.74g/m~3,出口氣體氨含量為0.452g/m~3,清洗率為83.5％;在大修清理時(shí),清洗段的角鋼塔板無(wú)明顯積污;無(wú)需維修是其突出特點(diǎn)。

《化工設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)： 所在學(xué)院： 專(zhuān)業(yè)： 設(shè)計(jì)題目： 指導(dǎo)教師： 2011年月日 1 目錄 一.設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)??????????????????????2 二.設(shè)計(jì)參數(shù)與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖??????????????????4 三.設(shè)備的總體設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)???????????????5 四.強(qiáng)度計(jì)算???????????????????????7 五.設(shè)計(jì)小結(jié)??????????????????????..13 六.參考文獻(xiàn)??????????????????????..14 2 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1、設(shè)計(jì)題目 根據(jù)《化工原理》課程設(shè)計(jì)工藝計(jì)算內(nèi)容進(jìn)行填料塔（或板式塔）設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)題目： 各個(gè)同學(xué)按照自己的工藝參數(shù)確定自己的設(shè)計(jì)題目：填料塔（板式塔） dnxxx設(shè)計(jì)。 例：精餾塔（dn18

填料、板式塔及內(nèi)件簡(jiǎn)介

在篩板式噴淋塔實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了模擬煙氣脫硫?qū)嶒?yàn),考察了篩板開(kāi)孔率、篩板孔徑、篩板厚度、篩板安裝位置等篩板設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)脫硫效率的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)篩板孔徑為15mm時(shí),開(kāi)孔率在28%～36%范圍內(nèi)脫硫效率較高;當(dāng)篩板開(kāi)孔率為36%時(shí),篩板孔徑為12mm時(shí)脫硫效率最高;合理的篩板厚度可以使脫硫效率提高1%～2%;篩板安裝位置對(duì)脫硫效果也有一定影響,篩板安裝高度為0.16m時(shí)脫硫效果較好。合理布置篩板可以提高噴淋塔的脫硫效率。

本刊1990年12期刊出《便于開(kāi)洞的反槽板式配筋空心板》(作者程文彬)一文,簡(jiǎn)要地介紹了這種革新構(gòu)件的用途、構(gòu)造及經(jīng)濟(jì)分析?？招陌逵昧亢艽?在普通空心板上開(kāi)洞

對(duì)圓管式及方槽板式脈動(dòng)熱管試驗(yàn)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特性的比較。分析表明,與圓管式脈動(dòng)熱管相比,方槽板式脈動(dòng)熱管存在尖角的毛細(xì)吸附力以及相鄰槽道通過(guò)薄壁的橫向熱平衡。這些結(jié)構(gòu)因素影響脈動(dòng)熱管的運(yùn)行特性。試驗(yàn)表明,在水平及垂直頂部加熱模式下,兩種熱管的最佳充液率范圍相同,均為40%~70%;在垂直底部加熱模式下,圓管式脈動(dòng)熱管的最佳充液率范圍是30%~70%,而方槽板式脈動(dòng)熱管的最佳充液率則為15%。

玻璃鋼板式塔在氯化氫尾氣吸收中的應(yīng)用

-1- 題目：分離苯—甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝設(shè)計(jì) 第一章：前言 1.1文獻(xiàn)綜述 1.2中英文摘要及關(guān)鍵詞 1.3相關(guān)符號(hào)說(shuō)明 第二章：工藝條件的確定和說(shuō)明 2.1設(shè)計(jì)參數(shù) 2.2操作壓力 2.3進(jìn)料狀況 2.4加熱劑及加熱方式 2.5冷卻劑及進(jìn)出口溫度 第三章：流程的確定和說(shuō)明 3.1流程的說(shuō)明 3.2設(shè)置各設(shè)備的原因 第四章：精餾塔的設(shè)計(jì)計(jì)算 4.1物料衡算 4.2回流比的確定 4.3板塊數(shù)的確定 4.4相關(guān)物性參數(shù) 4.5汽液負(fù)荷的計(jì)算 4．6精餾塔工藝尺寸的計(jì)算 4.7塔板流動(dòng)性能校核 4.8塔板負(fù)荷性能圖 4.9主要工藝接管尺寸的選取 4.10塔頂冷凝器的熱負(fù)荷 4.11塔底再沸器的負(fù)荷 4.12原料預(yù)熱器的熱負(fù)荷 第五章：主要計(jì)算結(jié)果列表 5.1精餾段 -2- 5.2提留段 3 1.4相關(guān)物性參數(shù) 1）

簡(jiǎn)要介紹了一種新型氣液兩相流量傳感器———槽式孔板的工作原理,在分析兩相流體與槽式孔板相互作用機(jī)理的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論模型詳細(xì)分析了影響槽式孔板兩相壓降倍率的各種因素.利用曲面擬合技術(shù)給出了能夠準(zhǔn)確表征槽式孔板兩相壓降倍率與壓力、氣體froude數(shù)、lockhartmartinelli參數(shù)之間的相關(guān)式,為凝析天然氣計(jì)量技術(shù)研究奠定了基礎(chǔ).

多層建筑必然要設(shè)置豎向管道,尤其是住宅衛(wèi)生間更是管道集中處。由于排水管道直徑較大,給樓板的結(jié)構(gòu)處理帶來(lái)了一定的困難。目前在多層建筑中廣泛應(yīng)用的預(yù)制空心板,一般僅允許在板端五分之一跨度范圍內(nèi)開(kāi)鑿小于板孔直徑的孔洞,并且嚴(yán)禁損筋傷肋。由于施

由于大型地下室大多采用超長(zhǎng)超寬混凝土結(jié)構(gòu),故必須在平面應(yīng)力集中部位采取有效措施解決其抗裂問(wèn)題,文中根據(jù)大型地下室結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生機(jī)理,在設(shè)計(jì)中提出一種可抵抗裂縫的伸縮縫創(chuàng)新作法,抗?jié)B防漏效果良好。

為研究有壓輸水管道的局部阻力相鄰影響及其對(duì)總局部水頭損失大小的影響,采用模型試驗(yàn)方法對(duì)總局部阻力系數(shù)隨相對(duì)間距的變化關(guān)系進(jìn)行了試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)孔板相對(duì)間距l(xiāng)s/d≥9時(shí),按照傳統(tǒng)公式計(jì)算孔板產(chǎn)生的總局部水頭損失結(jié)果與實(shí)測(cè)值最大相對(duì)誤差不超過(guò)1.2%,而當(dāng)ls/d<9時(shí),孔板產(chǎn)生的總局部水頭損失的實(shí)測(cè)值遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)公式的計(jì)算值,最大相對(duì)誤差達(dá)到197.6%;相對(duì)間距較大時(shí),不需考慮孔板間距的影響,而相對(duì)間距較小時(shí),孔板間存在相鄰影響,并且相對(duì)間距越小影響越明顯,計(jì)算總局部水頭損失必須考慮局部阻力相鄰影響,需用相鄰影響系數(shù)對(duì)傳統(tǒng)計(jì)算公式進(jìn)行修正。

采用多尺度阻力測(cè)試平臺(tái)結(jié)合大渦模擬（les）方法研究hepa過(guò)濾器摺疊形式、摺間距對(duì)過(guò)濾阻力的影響。結(jié)果表明：les模型可有效模擬不同結(jié)構(gòu)參數(shù)hepa過(guò)濾器的阻力特性，模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合良好；在本文研究范圍內(nèi)，隨著摺間距的減小，過(guò)濾阻力先減小、后增大，當(dāng)摺間距為2．5mm時(shí)過(guò)濾阻力最?。慌cu型和v型相比，z型摺疊形式的過(guò)濾阻力最小。

分析了穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力、瞬態(tài)液動(dòng)力對(duì)滑閥式換向閥的影響,并以2個(gè)實(shí)例說(shuō)明液動(dòng)力過(guò)大造成的不良后果,提出了具體補(bǔ)償措施,說(shuō)明在設(shè)計(jì)液壓換向回路時(shí),應(yīng)考慮液動(dòng)力對(duì)滑閥換向的影響,以使液壓系統(tǒng)工作更穩(wěn)定。

為了研究局部液化區(qū)對(duì)鄰近區(qū)間結(jié)構(gòu)地震動(dòng)力響應(yīng)的影響,通過(guò)數(shù)值仿真模擬,分析區(qū)間隧道頂部存在局部液化區(qū)時(shí)區(qū)間隧道的動(dòng)力響應(yīng)規(guī)律,并針對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中采用的增大管片配筋和增強(qiáng)縱向連接螺栓的抗液化措施進(jìn)行探討。經(jīng)分析,局部液化區(qū)對(duì)鄰近的隧道結(jié)構(gòu)有較大影響,靠近液化區(qū)一側(cè)隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)力在地震液化工況下相比非地震液化工況時(shí)有顯著增加;局部液化區(qū)對(duì)鄰近隧道內(nèi)力的影響范圍沿隧道軸向約為3d（d為局部液化區(qū)的等效直徑）;隧道下穿局部液化區(qū)時(shí),地震時(shí)隧道結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生上浮,但局部液化區(qū)對(duì)隧道結(jié)構(gòu)位移影響不大;增大管片配筋和增強(qiáng)縱向連接螺栓剛度可以有效地控制管片內(nèi)力,防止因內(nèi)力過(guò)大引起的管片破壞。

1 1板式塔設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1.1設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件 試進(jìn)行一蒸餾塔與裙座的機(jī)械設(shè)計(jì) 已知條件為：塔體內(nèi)徑mmdi2000，塔高m30，工作壓力為mpa2.1，設(shè) 計(jì)溫度為300℃，介質(zhì)為原油，安裝在廣州郊區(qū)，地震強(qiáng)度為7度，塔內(nèi)安裝55 層浮閥塔板，塔體材料選用16mnr，裙座選用aq235。 1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)條件選材； （2）按設(shè)計(jì)壓力計(jì)算塔體和封頭壁厚； （3）塔設(shè)備質(zhì)量載荷計(jì)算； （4）風(fēng)載荷與風(fēng)彎矩計(jì)算； （5）地震載荷與地震彎矩計(jì)算； （6）偏心載荷與偏心彎矩計(jì)算； （7）各種載荷引起的軸向應(yīng)力； （8）塔體和裙座危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度與穩(wěn)定校核； （9）塔體水壓試驗(yàn)和吊裝時(shí)的應(yīng)力校核； （10）基礎(chǔ)環(huán)設(shè)計(jì)； （11）地腳螺栓計(jì)算； （12）板式塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 1.3.設(shè)計(jì)要求： （1）進(jìn)行塔體和裙座的機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算； （2）進(jìn)行

低溫液體貯槽技術(shù)參數(shù)格式 5m3/0.2mpa液體貯槽 1.型號(hào)：cfl-5/0.2 2.有效容積：5m3 3.幾何容積：5.26m3 4.設(shè)計(jì)壓力：0.32mpa 5.工作壓力：0.2mpa 6.設(shè)計(jì)溫度：-196℃ 7.貯存介質(zhì)：lo2ln2lar 8.絕熱方式：真空粉末 9.主體材質(zhì)：內(nèi)筒0cr18ni9外筒q235-b 10.外形尺寸：(直徑×高)φ1916×5165 11.設(shè)備質(zhì)量：4355kg 5m3/0.8mpa液體貯槽 1.型號(hào)：cfl-5/0.8 2.有效容積：5m3 3.幾何容積：5.26m3 4.設(shè)計(jì)壓力：0.87mpa 5.工作壓力：0.8mpa 6.設(shè)計(jì)溫度：-196℃ 7.貯存介質(zhì)：lo2ln2lar 8.絕熱方式：真空粉末 9.主體材質(zhì)：內(nèi)筒0c

調(diào)節(jié)閥中不同閥瓣型線構(gòu)成的通道,其局部流阻是不一樣的。通過(guò)應(yīng)用ansys軟件對(duì)dn50mmzvf型調(diào)節(jié)閥幾種閥瓣型線在不同開(kāi)度下構(gòu)成的通道結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行計(jì)算,從而得出流阻系數(shù)與開(kāi)度的關(guān)系,并通過(guò)比較得到最佳閥瓣型線。該方法有很好的工程應(yīng)用價(jià)值

首頁(yè)>>產(chǎn)品中心>>板式液位計(jì) 一、產(chǎn)品［板式液位計(jì)］概述： 用途：hg5-1364～1370-80玻璃板液位計(jì)為適用于化工、石油等工業(yè)低溫設(shè)備的液位指示裝置。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：儀表的上下閥上裝有法蘭接頭，與容器連接構(gòu)聯(lián)通器，透過(guò)玻璃板直接指示容器布什的液位，“夾套型”設(shè)有加熱或冷卻裝置。該裝置加熱時(shí)可用蒸 氣，冷卻時(shí)可用循環(huán)水，這樣可以調(diào)節(jié)流動(dòng)性能，夾套型接管尺寸zg1/4’’內(nèi)螺紋。 在上下閥內(nèi)裝有鋼球，當(dāng)玻璃板因意外事故破壞時(shí)，鋼球在容器壓力作用下，自動(dòng)密封，防止容器內(nèi)的液體繼續(xù)外流。 在儀表的上端針形閥裝有阻塞螺釘，可供放氣之用，下端針形閥也裝有阻塞螺釘?？晒┓趴?、取樣、排污、清洗。 二、板式液位液技術(shù)數(shù)據(jù)： 針形閥的自動(dòng)關(guān)閉壓力≥0.2mpa 夾套蒸氣壓力為≤0.6mpa 玻璃板的急變溫差為≤240℃ 注：我廠承接特殊規(guī)格的定貨。 玻璃板液位計(jì)產(chǎn)品類(lèi)型 名稱(chēng)型號(hào) 公稱(chēng)

在礦井工作面下刮板輸送機(jī)中部槽結(jié)構(gòu)受到外部環(huán)境和內(nèi)部因素影響,受力狀況及其復(fù)雜,文章以平面力學(xué)分析,建立力學(xué)模來(lái)研究刮板輸送機(jī)中部槽受液壓支架推溜力狀況,研究結(jié)論為完善中部槽基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、中部槽與支架配套選型具有指導(dǎo)性。

針對(duì)帶混凝土整澆層槽板新增荷載的工程實(shí)例,對(duì)樓板現(xiàn)場(chǎng)非破壞試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了描述,從實(shí)測(cè)撓度、裂縫及殘余變形結(jié)果對(duì)樓板結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行了評(píng)定,并初步分析了混凝土整澆層對(duì)槽板強(qiáng)度及剛度的影響。

本文用有限元方法給出了潛艇全實(shí)肋板帶縱骨式耐壓液艙結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布規(guī)律，指出了在這種結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力存在著明顯的非軸對(duì)稱(chēng)特性，說(shuō)明了局部加厚耐壓船體殼板可明顯降低應(yīng)力集中程度，在耐壓船體上加設(shè)縱骨對(duì)地降低軸向彎曲應(yīng)力有良好作用。