球墨鑄鐵件
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球墨鑄鐵件
球墨鑄鐵件表面缺陷
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球墨鑄鐵件表面缺陷 清華大學(xué)于震宗 引言 球墨鑄鐵件的缺陷分為表面缺陷和內(nèi)在缺陷兩大類(lèi),后者即有關(guān)金屬材質(zhì)方面的缺陷, 不屬于本文范圍內(nèi)。本文內(nèi)容重點(diǎn)是砂型鑄件的表面缺陷,包括用濕型砂、水玻璃砂、樹(shù) 脂砂等砂型和砂芯生產(chǎn)的鑄件。砂型球墨鑄件的表面缺陷有多種,本文僅選擇①粘砂,② 砂孔和渣孔,③夾砂,④氣孔,⑤脹砂、縮孔和縮松等缺陷進(jìn)行討論。有的缺陷如灰班雖 然發(fā)生在鑄件表面上,而產(chǎn)生原因完全屬于材質(zhì)方面,則不包括在本文內(nèi): 一.球墨鑄件氣孔缺陷 氣孔是最難分析其形成原因和最難找出防治方法的鑄件缺陷。這是因?yàn)闅饪椎男纬稍?因很多,從外觀上又不易分清氣孔是屬于那種類(lèi)型的。雖然采用掃描電鏡和能譜等微觀分 析方法有助于估計(jì)氣孔的產(chǎn)生原因,但是這些先進(jìn)的技術(shù)都還處于研究階段,大多數(shù)鑄造 工廠尚難在生產(chǎn)中利用。根據(jù)氣孔發(fā)生機(jī)理,可分為裹入、侵入、析出和反應(yīng)四類(lèi)氣孔。 其中裹入氣孔是澆注時(shí)金屬液
球墨鑄鐵件 (2)
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球墨鑄鐵件 (2)
球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
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由于qt500-7泥漿泵變速箱下箱體鑄件軸承孔尺寸偏大,沒(méi)有加工余量,對(duì)其進(jìn)行了焊補(bǔ)。根據(jù)對(duì)鑄件材料焊接性能的分析,決定采用堆焊工藝進(jìn)行修補(bǔ)。介紹了焊補(bǔ)工藝過(guò)程。修補(bǔ)后的鑄件達(dá)到了軸承裝配要求。
世界最大單體球墨鑄鐵件在高碑店成功鑄造
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長(zhǎng)19.55m、重135t,據(jù)稱(chēng)是當(dāng)今世界最大單體球墨鑄鐵件,日前在高碑店北京第一機(jī)床廠鑄造車(chē)間完成。重型球墨鑄鐵件廣泛應(yīng)用于核電設(shè)備、大型船舶、航空航天、重型機(jī)械等制造工業(yè),是一種質(zhì)量要求高、技術(shù)復(fù)雜的鑄造產(chǎn)品。生產(chǎn)這類(lèi)產(chǎn)品必須擁有超大型的生產(chǎn)和技術(shù)裝備。2000年,北一鑄造從首都落
關(guān)于征集《灰鑄鐵件》和《球墨鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)反饋意見(jiàn)的通知
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各有關(guān)單位:經(jīng)全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)申報(bào),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)將現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t9439-1988《灰鑄鐵件》和gb/t1348-1988《球墨鑄鐵件》列入2006年第一批制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃中,并于2006年6月30日
球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件
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i 機(jī)車(chē)車(chē)輛用球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球墨鑄鐵件(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鑄件)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)車(chē)車(chē)輛球墨鑄鐵件。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t228—2002金屬材料拉伸室溫試驗(yàn)方法(neqiso6892:1998) gb/t229—1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqviso148:1993) gb/t231—2002金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 gb/t1348—1988球墨鑄鐵件 gb/t5614—1985鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱(chēng)、定
球墨鑄鐵件常見(jiàn)缺陷及工藝措施
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攀枝花學(xué)院 panzhihuauniversity 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 文獻(xiàn)綜述 院(系):材料工程學(xué)校 專(zhuān)業(yè):材料成型及控制工程 班級(jí):2010級(jí)材料成型及控制工程2班 學(xué)生姓名:范家棟學(xué)號(hào):201011102011 2013年12月4日 文獻(xiàn)綜述: 球墨鑄鐵件常見(jiàn)缺陷及工藝措施 摘要:本文對(duì)球墨鑄鐵件生產(chǎn)中常見(jiàn)的縮孔、縮松、夾渣、、皮下氣孔、球化衰 退與球化不良缺陷及影響因素進(jìn)行了詳細(xì)分析,并根據(jù)實(shí)際情況提出了一些有 效的工藝措施措施。 關(guān)鍵詞:球墨鑄鐵缺陷工藝措施 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,具有良好的強(qiáng) 度和韌性,其機(jī)械性能與鑄鋼件相當(dāng),在耐熱性、耐蝕性及耐磨性上優(yōu)于傳統(tǒng)的 片狀石墨鑄鐵,而且在經(jīng)濟(jì)上球墨鑄鐵件生產(chǎn)成本低于鑄鋼件,因此高強(qiáng)度球墨 鑄鐵件在結(jié)構(gòu)件上有取代鑄鋼的趨勢(shì)。當(dāng)然,球墨
大型風(fēng)電球墨鑄鐵件的生產(chǎn)實(shí)踐
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以輪轂為例,介紹對(duì)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)球墨鑄鐵件生產(chǎn)工藝進(jìn)行的試驗(yàn)研究。通過(guò)優(yōu)化鑄型工藝,采用適當(dāng)?shù)臐沧⑾到y(tǒng)和低溫石墨化退火工藝,選擇合理的化學(xué)成分,控制球化處理與孕育處理,可生產(chǎn)出各項(xiàng)性能指標(biāo)合格的風(fēng)電鑄件。
球墨鑄鐵件補(bǔ)縮冒口的新進(jìn)展
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對(duì)于鑄件使用者來(lái)說(shuō),最主要的要求之一就是要保證鑄件品質(zhì),無(wú)縮孔或縮松等鑄造缺陷,因?yàn)檫@些缺陷的存在容易導(dǎo)致零部件的突然失效。所有鑄造材料在冷卻過(guò)程中均存在液態(tài)收縮,因此通常都要設(shè)計(jì)補(bǔ)縮冒口。在鑄鐵(如球墨鑄鐵)凝固過(guò)程中,因?yàn)槭蛎浭怯欣谘a(bǔ)縮的,如果模型設(shè)計(jì)師懂得凝固機(jī)理的話(huà),他就會(huì)利用這一特點(diǎn)設(shè)計(jì)較小的冒口。綜述了球墨鑄鐵冒口設(shè)計(jì)的基本原理。運(yùn)用該原理可以減小冒口尺寸同時(shí)保證生產(chǎn)的球鐵鑄件無(wú)收縮缺陷,從而進(jìn)一步提高工藝出品率,提高球鐵件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
GB1348-88球墨鑄鐵件
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GB1348-88球墨鑄鐵件
球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書(shū)
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泓域咨詢(xún)macro/球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書(shū) 第一章項(xiàng)目總論 一、項(xiàng)目概況 (一)項(xiàng)目名稱(chēng) 球墨鑄鐵件項(xiàng)目 (二)項(xiàng)目選址 某開(kāi)發(fā)區(qū) 所選場(chǎng)址應(yīng)避開(kāi)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其他特 別需要保護(hù)的環(huán)境敏感性目標(biāo)。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域地理?xiàng)l件較好,基礎(chǔ)設(shè)施等 配套較為完善,并且具有足夠的發(fā)展?jié)摿Α?(三)項(xiàng)目用地規(guī)模 項(xiàng)目總用地面積28080.70平方米(折合約42.10畝)。 (四)項(xiàng)目用地控制指標(biāo) 該工程規(guī)劃建筑系數(shù)65.11%,建筑容積率1.42,建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率 7.38%,固定資產(chǎn)投資強(qiáng)度168.62萬(wàn)元/畝。 (五)土建工程指標(biāo) 項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e28080.70平方米,建筑物基底占地面積18283.34平 方米,總建筑面積39874.59平方米,其中:規(guī)劃建設(shè)主體工程25421.34 平方米,項(xiàng)目規(guī)劃綠化面積2942.56平方米。
低溫高韌性球墨鑄鐵件的生產(chǎn)實(shí)踐
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介紹了低溫高韌性球墨鑄鐵的歐洲標(biāo)準(zhǔn),分析了組織、化學(xué)成分和熱處理對(duì)球墨鑄鐵沖擊韌度的影響。根據(jù)分析結(jié)果,制定了合理的生產(chǎn)工藝;生產(chǎn)實(shí)踐證明,各種鑄件的性能均達(dá)到要求。
球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書(shū) (2)
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泓域咨詢(xún)macro/球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書(shū) 第一章項(xiàng)目總論 一、項(xiàng)目概況 (一)項(xiàng)目名稱(chēng) 球墨鑄鐵件項(xiàng)目 (二)項(xiàng)目選址 某開(kāi)發(fā)區(qū) 所選場(chǎng)址應(yīng)避開(kāi)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其他特 別需要保護(hù)的環(huán)境敏感性目標(biāo)。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域地理?xiàng)l件較好,基礎(chǔ)設(shè)施等 配套較為完善,并且具有足夠的發(fā)展?jié)摿Α?(三)項(xiàng)目用地規(guī)模 項(xiàng)目總用地面積28080.70平方米(折合約42.10畝)。 (四)項(xiàng)目用地控制指標(biāo) 該工程規(guī)劃建筑系數(shù)65.11%,建筑容積率1.42,建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率 7.38%,固定資產(chǎn)投資強(qiáng)度168.62萬(wàn)元/畝。 (五)土建工程指標(biāo) 項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e28080.70平方米,建筑物基底占地面積18283.34平 方米,總建筑面積39874.59平方米,其中:規(guī)劃建設(shè)主體工程25421.34 平方米,項(xiàng)目規(guī)劃綠化面積2942.56平方米。
大型球墨鑄鐵件鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)
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4.6
簡(jiǎn)述了目前砂型鑄造大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)實(shí)踐中一些傳統(tǒng)鑄造工藝存在的不足;介紹和探討了大型球墨鑄鐵件鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì):應(yīng)優(yōu)先選用分層進(jìn)液澆注系統(tǒng)型式、合理確定澆注系統(tǒng)的有效澆注時(shí)間及其最小截面積,有效過(guò)濾鐵液,優(yōu)先選用冒口的形式,應(yīng)用適宜的冷鐵,合理確定澆注工藝的一些重要工藝參數(shù)等。
用喂線(xiàn)法工藝生產(chǎn)厚大球墨鑄鐵件
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4.5
采用沖入法和喂線(xiàn)法兩種球化處理工藝生產(chǎn)厚大球墨鑄鐵件,對(duì)比結(jié)果認(rèn)為,喂線(xiàn)法主要有如下優(yōu)點(diǎn):①球化劑和孕育劑加入量精確度高;②球化反應(yīng)在處理包底部進(jìn)行,有利于球化穩(wěn)定;③球化劑w(si)量低,可提高原鐵液w(si)量,多用回爐鐵;④可以集中除塵、排煙,并可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作。
球墨鑄鐵件鐵素體與珠光體形成的數(shù)值模擬
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4.6
通過(guò)對(duì)球墨鑄鐵件共析轉(zhuǎn)變的分析,改進(jìn)了球鐵件中鐵素體與珠光體形成的數(shù)學(xué)模型。其中提出了合金影響因子,考慮了合金元素對(duì)鐵素體生長(zhǎng)的影響。對(duì)實(shí)際汽車(chē)制動(dòng)臂球鐵件進(jìn)行模擬,并取樣進(jìn)行定量金相實(shí)驗(yàn)分析,對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明,改進(jìn)的模型可以更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)球鐵中鐵素體和珠光體的數(shù)量,能夠準(zhǔn)確地體現(xiàn)共析階段過(guò)冷情況和共晶球墨數(shù)對(duì)珠光體數(shù)量的影響。
呋喃樹(shù)脂砂球墨鑄鐵件表層球化衰退原因分析
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4.3
對(duì)呋喃樹(shù)脂砂球墨鑄鐵件表層球化衰退原因進(jìn)行了分析。鑄件正常區(qū)和球化衰退區(qū)的化學(xué)成分以及各種造型材料的成分分析表明:型砂的w(s)和w(n)含量高是引起表層球化衰退的主要原因。通過(guò)改變型砂配料,降低w(s)、w(n)量,使衰退層厚度從2mm降到了0.3mm。
石墨冷鐵在大斷面球墨鑄鐵件上的應(yīng)用
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4.6
通過(guò)石墨冷鐵的巧妙應(yīng)用,解決了大斷面球鐵件易產(chǎn)生縮孔、縮松及表面硬度低的問(wèn)題,保證了鑄件加工面硬度的均勻一致,消除了加工面加工后的色差,避免了使用金屬冷鐵時(shí)易造成加工后硬度不均勻和易產(chǎn)生鐵豆、冷鐵性氣孔的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了大斷面球鐵件的無(wú)冒口鑄造,提高了鑄件的出品率。
一種原鐵液生產(chǎn)多種牌號(hào)球墨鑄鐵件的實(shí)踐
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4.6
從原材料、化學(xué)成分、球化、孕育、合金化、鑄件冷卻、材質(zhì)檢驗(yàn)以及回爐料管理等幾個(gè)方面,總結(jié)和分析了使用一種原鐵液穩(wěn)定生產(chǎn)qt450、qt500、qt550、qt650、qt700等多種牌號(hào)球鐵件所采取的工藝措施。
球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)??
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4.6
對(duì)球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)進(jìn)行探討,分析了球墨鑄鐵的焊接性,介紹了焊接方法、焊前清理和坡口準(zhǔn)備,制定了詳細(xì)的焊接工藝,介紹了焊接時(shí)的操作要點(diǎn),可用以指導(dǎo)實(shí)際操作。
汕頭市鑄造廠鑄出大型球墨鑄鐵件
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4.8
我省汕頭市鑄造廠廣大職工遵照毛主席“破除迷信,解放思想”的教導(dǎo),敢想敢干,土法上馬,以小攻大,鑄出重量八噸以上的水輪發(fā)電機(jī)機(jī)座的大型鑄件,為汕頭市試制9000瓩水輪發(fā)電機(jī)組做出了貢獻(xiàn)。9000瓩水輪發(fā)電機(jī)的機(jī)座,是由幾個(gè)大型鑄件組成的。其中最大的鑄件直徑4.8米,重量八噸以上。這樣的大型鑄件,汕頭市從未搞過(guò),加上時(shí)間要求緊迫,廠里又沒(méi)有一
球墨鑄鐵件皮下氣孔的防止
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4.4
差速器殼是我廠的一種成熟產(chǎn)品,鑄件材質(zhì)為qt600—3,使用濕型砂造型并帶有少量的覆膜砂熱芯,綜合廢品率保持在2%以下,但是前段時(shí)間在連續(xù)投入的兩個(gè)班次的產(chǎn)品中,突然出現(xiàn)了高達(dá)70%以上的氣孔致廢件,經(jīng)解剖發(fā)現(xiàn)氣孔主要分布于鑄件邊緣,直徑在1~3mm,呈球形,解剖深度為10mm左右(見(jiàn)附圖),針對(duì)這一情況,我們召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì),以求迅速解決問(wèn)題。
機(jī)床大型球墨鑄鐵件的鑄造生產(chǎn)
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4.5
我公司為沈陽(yáng)中捷機(jī)床廠生產(chǎn)的立車(chē)橫梁vmg6(13150mm×2000mm×1100mm),毛重87t,最大壁厚300mm。此機(jī)床為沈陽(yáng)機(jī)床廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn),由德國(guó)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)圖樣設(shè)計(jì)及后期裝配完成,對(duì)鑄件外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量要求較高,材質(zhì)為ggg-40-15(相當(dāng)于我國(guó)qt500—7),導(dǎo)軌硬度175~250hbw,球化等級(jí)大于3級(jí),厚大斷面組織為鐵素體+珠光體,是標(biāo)準(zhǔn)的大型球墨鑄鐵件。熔煉設(shè)備:20t+40t中頻感應(yīng)電爐。澆注設(shè)備:25t+40t澆包球化處理澆注。造型工藝:呋喃樹(shù)脂砂砂箱造型。補(bǔ)縮工藝:外冷鐵+自補(bǔ)縮。
球墨鑄鐵件無(wú)冒口鑄造工藝研究
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4.7
介紹了球墨鑄鐵件的凝固特點(diǎn)及實(shí)現(xiàn)球鐵無(wú)冒口鑄造的工藝條件,結(jié)合主軸承蓋生產(chǎn)實(shí)例對(duì)球鐵無(wú)冒口鑄造工藝條件進(jìn)行了論述,提出了球鐵無(wú)冒口鑄造的工藝控制要點(diǎn)。球鐵無(wú)冒口鑄造能提高成品率并保證產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
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職位:總監(jiān)理工程師
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林