埋地球墨鑄鐵供水管道在不同軸向位移下滲水量試驗(yàn)

球墨鑄鐵供水管道補(bǔ)漏

目的研究覆土情況下埋地球墨鑄鐵管道在不同軸向變形下的破壞情況,確定地震作用下管道接口抗拉拔強(qiáng)度,以該指標(biāo)作為判斷管道抗震性能的依據(jù).方法采用t型膠圈連接直徑為200mm的球墨鑄鐵管道.管道埋深為0.6m,下部鋪墊0.2m厚的砂土,左側(cè)和右側(cè)分別鋪墊0.3m的砂土,進(jìn)行6種不同位移工況下的靜載拉拔試驗(yàn).結(jié)果48mm、52mm、58mm3個(gè)工況屬于小位移不漏時(shí)的工況,此時(shí)水壓基本穩(wěn)定;65mm工況是微漏的工況,水壓略微有下降,到0.15mpa仍能能滿足供水;68mm是小漏的工況,水壓明顯下降,降到0.1mpa仍能滿足供水;68mm工況以后是全程工況,此時(shí)已經(jīng)大漏,水壓迅速下降直至到0,不能滿足供水.結(jié)論球墨鑄鐵管柔性接口管道抗震性能較好,膠圈質(zhì)量對(duì)抗震性能有重要影響,增加承插式管道的承口深度有助于提高管道的抗震性能.

目的通過(guò)對(duì)埋地球墨鑄鐵管線柔性接口抗拉靜載實(shí)驗(yàn)研究,分析管線抗震功能性,建立管內(nèi)水壓與接口位移的數(shù)學(xué)模型.方法對(duì)采用膠圈連接的柔性接口球墨鑄鐵管線,在不覆土的情況下,分別進(jìn)行了兩種管徑、注水的靜載拉拔試驗(yàn).結(jié)果通過(guò)試驗(yàn)研究可得出柔性接口管線內(nèi)水壓變化值與接口相對(duì)位移關(guān)系曲線,并分別對(duì)兩種管徑的六組水壓-位移關(guān)系曲線取平均值,進(jìn)行線性擬合和二次多項(xiàng)式擬合,建立數(shù)學(xué)模型.結(jié)論將線性擬合和二次多項(xiàng)式擬合進(jìn)行誤差比較分析,二次多項(xiàng)式擬合誤差較小,線性擬合誤差雖較大,但也能控制在±30%范圍內(nèi),對(duì)于精度要求不是很高的實(shí)際工程中建議使用線性擬合模型.

根據(jù)供水管線與供熱管線相交情況,分析確定了加固方案。詳細(xì)介紹了方案承載樁平面布置,承載設(shè)計(jì),縱橫向鋼梁設(shè)計(jì)及施工中注意事項(xiàng)。此施工技術(shù)在太原市供熱過(guò)汾河管線工程中得到了成功應(yīng)用。

1 常州市自來(lái)水公司 dn1000球墨鑄鐵供水管道hdpe管 穿插內(nèi)襯修復(fù)工程 施工方案 編制： 審核： 審批： 建設(shè)單位：常州市自來(lái)水公司 施工單位：上海上水自來(lái)水特種工程有限公司 上海泰斯特管線探測(cè)工程技術(shù)有限公司 2 2012年6月20日 施工方案 一、施工工藝 施工工藝采用hdpe管“u”型縮徑穿插內(nèi)襯修復(fù)舊管道技術(shù)。 二、內(nèi)襯hdpe管的選擇 內(nèi)襯hdpe管為非標(biāo)準(zhǔn)管，原材料選用pe100，原材料選擇超 韌pe100博祿公司生產(chǎn)的pe顆粒北歐料。 三、pe管生產(chǎn)廠家 選擇上海亞大塑料制品有限公司生產(chǎn)，該廠有生產(chǎn)非標(biāo)pe管的 記錄，從設(shè)備、技術(shù)、信譽(yù)各方面條件較好，從生產(chǎn)工藝，原材 料的應(yīng)用等性能指標(biāo)都能夠達(dá)施工要求，能夠?qū)崿F(xiàn)《燃?xì)?、供?管道內(nèi)襯修復(fù)用pe100高密度聚乙烯管材生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)與質(zhì) 量控制》要求。 四、修

目錄 第一章工程概況 第二章編制依據(jù)及說(shuō)明 第三章施工工藝流程、方法及要求 第四章質(zhì)量保證措施 第五章安全保證措施 第六章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 第七章進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度保證措施 第八章資源配備計(jì)劃 第九章項(xiàng)目主要管理人員及勞動(dòng)力安排 1 第一章工程概況 本工程為重慶市璧山縣鹽井河泵房及管網(wǎng)工程，建設(shè)地 點(diǎn)為重慶市璧山縣，起點(diǎn)為璧山縣河邊鎮(zhèn)鹽井河水庫(kù)，終點(diǎn) 為璧城鎮(zhèn)向陽(yáng)水廠，輸水管道采用球磨鑄鐵管，管徑型號(hào)為 dn600，穿公路段部分采用dn600鋼管，鋪設(shè)總長(zhǎng)度約為7000 米，總投資約為1642萬(wàn)元?？偣て跒?90日歷天，質(zhì)量要 求為合格。 第二章編制依據(jù)及編制說(shuō)明 1、編制說(shuō)明 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，本工程將輸水球墨鑄鐵管分 為兩個(gè)區(qū)段分別組織施工，第一區(qū)段為出水池至岱山大道 k2+117樁號(hào)段，由我部組織進(jìn)行全工序施工，流水作業(yè)。 第二區(qū)段為

球墨鑄鐵自來(lái)水管道淺埋的可能性

論野外供水管道安裝球墨鑄鐵管

球墨鑄鐵管具有優(yōu)秀的機(jī)械性能，在供水工程中起著重要的作用，合理規(guī)范的安裝方法，可有效保證供水的安全可靠性。本文主要介紹了球墨鑄鐵管的性能，并依據(jù)多次實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)講解如何在野外供水工程中安裝球墨鑄鐵管、安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)以及安裝完成后的水壓檢測(cè)方法，以期能提高野外供水管道安裝工程的質(zhì)量，推進(jìn)管道建設(shè)行業(yè)的發(fā)展。

陜西汽車制造廠生產(chǎn)的延安250型越野車,載重5噸。該車6130×150柴油機(jī)曲軸采用球墨鑄鐵制造,安全系數(shù)偏低(約0.85～0.9左右),實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有過(guò)斷裂現(xiàn)象。面對(duì)這種情況,我校與陜汽協(xié)作,開展了球墨鑄鐵曲軸圓角滾壓強(qiáng)化試驗(yàn)研究。曲軸是量大面廣的基礎(chǔ)零部件,提高其使用壽命和可靠性具有一定的普遍意義。6130×150球鐵曲軸采用圓角滾壓強(qiáng)化提高安全系數(shù),既解決了當(dāng)前曲軸生產(chǎn)關(guān)鍵,又為該柴油機(jī)進(jìn)一步增壓、提高馬力,提供技術(shù)儲(chǔ)備,支持了社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)。

本文在無(wú)水壓條件下分別對(duì)三種管徑的球墨鑄鐵管t型接口進(jìn)行了軸向拉拔試驗(yàn),得出了各自的力與位移關(guān)系曲線,對(duì)曲線進(jìn)行分析,得出管徑越大,管道軸向拉伸最大值越大的結(jié)論。

法 法 法 及人員 建設(shè)單位施工單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位 折合平均滲水量0.0950l／（min·km） 外觀將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,檢查管道均無(wú)漏水現(xiàn)象 評(píng)語(yǔ)強(qiáng)度試驗(yàn)合格嚴(yán)密性試驗(yàn) 2 3 次數(shù) 的放水量w（l） 滲水量q （l／min） 11.450.151.580.000425 317:30:0017:45:00110.0008 折合平均滲水量0.08l／（min·km） 116:30:0016:45:00100.0007 217:00:0017:15:00110.0008 0.40.60.0020.095 次數(shù) 的水量w（l） 滲水量q （l／min） 100球墨鑄鐵管柔性密封圈100 （mpa）（mpa） 10分鐘降壓值 （mpa）l／（min）·（km） 工程名稱中電投兵團(tuán)第九師鐵列克

球墨鑄鐵

狂歡谷停車場(chǎng)區(qū)域球墨鑄鐵管安裝工藝 一、管材及管件的選用 管材為球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)工作壓力為1.0mpa，單根管子的長(zhǎng)度為6米；管 件為球墨鑄鐵管件；管道接口采用t型橡膠圈承接口；支管設(shè)計(jì)坡度為0.003， 流向主干管。 二、球墨鑄鐵管安裝程序 施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理 管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管 身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗(yàn)→回填土 三、開挖管溝 中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開挖，開挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn) 行放坡，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收》（gb50268-97）. 1、先核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)測(cè)量的 閉塞差不得大于10k-2（mm），式中k為測(cè)段往返的單程距離，以km計(jì)。 2、根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計(jì)圖

市政給水管道(球墨鑄鐵)施工組織設(shè)計(jì) (2)

采用表面分析法、x射線衍射和微生物技術(shù),綜合研究了核電廠球墨鑄鐵材料飲用水管線的腐蝕失效行為。結(jié)果表明,微生物腐蝕引起的腐蝕瘤是導(dǎo)致管線失效的直接原因,局部氧濃差腐蝕起到了一定的加速作用。

construction construction

每個(gè)建筑工程師在設(shè)計(jì)和建造污水管道時(shí)，都會(huì)面臨一個(gè)重要的任務(wù)：閉水試驗(yàn)。而球墨鑄鐵管是廣泛應(yīng)用的管道材料之一。本文將深入探討球墨鑄鐵管污水管道閉水試驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)，為建筑工程師們提供實(shí)用的指導(dǎo)和專業(yè)的技巧。讓我們一起來(lái)探索這個(gè)引人入勝又充滿趣味的話題。

通過(guò)球墨鑄鐵給水管道水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)研究,取得對(duì)現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行修改的可靠依據(jù).采用試驗(yàn)研究得出的結(jié)論,對(duì)新敷設(shè)球墨鑄鐵給水管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)收,可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益.

球墨鑄鐵介紹

4.4.1鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.4.1.1管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷； 4.4.1.2采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光 滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷； 4.4.1.3鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.4.2管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口 鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂 紋的管及管件不得使用。 4.4.3沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均 勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 4.4.4管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角，不得大于表4.4.4的規(guī)定。 表4.4.4

厚大斷面球鐵鑄件以其性能和成本上的優(yōu)勢(shì),在核電、風(fēng)電等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前 景。但迄今為止,厚大斷面球鐵鑄件中形成碎塊狀石墨仍是目前國(guó)內(nèi)外鑄造領(lǐng)域研究 與生產(chǎn)的難題。本文采用模擬實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)性驗(yàn)證相結(jié)合的方法,研究了厚大斷面球鐵 中石墨析出行為及碎塊狀石墨的形成機(jī)理,分析了微量元素的作用機(jī)制。采用等溫切 面方法物理模擬了百噸級(jí)核乏燃料球鐵儲(chǔ)運(yùn)容器鑄件的凝固過(guò)程,設(shè)計(jì)了強(qiáng)制冷卻 系統(tǒng),并對(duì)模擬試塊的微觀組織及力學(xué)性能進(jìn)行了綜合分析與評(píng)價(jià)。利用自行設(shè)計(jì) 的液淬保溫爐,模擬了厚大斷面球鐵的凝固過(guò)程,研究了石墨的析出規(guī)律,并分析了其 影響因素。結(jié)果表明,當(dāng)保溫時(shí)間小于240min時(shí),石墨呈球狀析出。保溫時(shí)間達(dá)到 240min后,熔體中析出了碎塊狀石墨。繼續(xù)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,在碎塊狀石墨共晶團(tuán)周圍 有蠕蟲狀和片狀石墨形成。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)碎塊狀石墨從鐵液中直接析出。利用高分辨