單體鑄造合金鑄鐵活塞環(huán)殘余應力分析
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本文介紹了鎢釩鈦合金鑄鐵單體鑄造活塞環(huán)殘余應力的測定方法和檢測結果。分析了活塞環(huán)在鑄造、時效、端面磨削及外圓機械加工等各工序狀態(tài)的殘余應力變化 ,檢測了成品環(huán)中的殘余應力的性質、大小和分布。根據檢測結果和研究分析 ,對活塞環(huán)制造工藝的改進提供了重要的參考依據
采用硼礦石生產單體硼鑄鐵活塞環(huán) 采用硼礦石生產單體硼鑄鐵活塞環(huán)
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本文介紹了在單體硼鑄鐵活塞環(huán)的鑄造生產中,采用含b10.31%的硼礦石取代價格昂貴的硼鐵合金,達到節(jié)約生產成本,消除硼鐵合金中含鋁量高而導致的毛坯環(huán)皮下氣孔缺陷
砂型單體合金活塞環(huán)鑄造縮松缺陷分析研究 砂型單體合金活塞環(huán)鑄造縮松缺陷分析研究
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本文研究和分析了單體合金活塞環(huán)鑄造產生縮松的原因,并提出了合理的解決措施。研究表明,生鐵的遺傳性、原材料中的微量元素(如te,as等)及集流包包頸處熱節(jié)對活塞環(huán)的縮松產生較大的影響。其解決措施是,在釩鈦生鐵中加入一定比例的本溪生鐵(30%~40%),消弱生鐵遺傳性影響。另外加入稀土中和有害元素的影響,并在工藝上采取相應的改進措施。同時本文也討論了單體活塞環(huán)鑄造的凝固特點,并分析了生鐵遺傳性影響以及借助質譜分析和俄歇分析結果,探討了合金中加入稀土的作用。
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球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄造缺陷分析與預防 球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄造缺陷分析與預防
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通過對球墨鑄鐵活塞環(huán)澆注工藝及存在缺陷的分析,認為材料的成分、鑄造工藝參數的不穩(wěn)定是產生球化不良、縮松、金相組織不合格等各種鑄造缺陷的主要因素。椐此所提出的一些措施,經實際生產證實,有效地避免或減輕了這些缺陷,取得很好的效果。
國內外球墨鑄鐵活塞環(huán)材料 國內外球墨鑄鐵活塞環(huán)材料
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介紹球墨鑄鐵活塞環(huán)材料的性能要求、鑄造工藝、材料種類等內容,詳細介紹國內及德國、日本、美國、英國等國家活塞環(huán)鑄造材料規(guī)格、金相組織和力學性能。
單體鑄造合金鑄鐵活塞環(huán)殘余應力分析熱門文檔
高強度球墨鑄鐵活塞環(huán)的鑄造工藝方法綜述 高強度球墨鑄鐵活塞環(huán)的鑄造工藝方法綜述
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本文介紹了高強度球墨鑄鐵活塞環(huán)的單片、雙片和筒體毛坯的鑄造工藝方法,對各種鑄造工藝方法及今后的發(fā)展方向進行了分析比較和探討。
活塞環(huán)用合金球墨鑄鐵的試制 活塞環(huán)用合金球墨鑄鐵的試制
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利用q10生鐵開發(fā)活塞環(huán)用鉬、銅、鉻合金珠光體球墨鑄鐵,對其化學成分設計、熔煉工藝、球化、孕育處理進行試驗和探究,通過加入質量分數0.1%mo,0.5%cu,0.5%cr,以及適量的增碳劑,使球墨鑄鐵在鑄態(tài)下達到了基體組織為85%以上的珠光體,硬度105hrb,抗彎強度1200mpa,符合活塞環(huán)的組織和性能要求。
CKS活塞環(huán)與合金鑄鐵缸套匹配規(guī)律研究 CKS活塞環(huán)與合金鑄鐵缸套匹配規(guī)律研究
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針對cks活塞環(huán)-合金鑄鐵缸套配對副,將cks活塞環(huán)與不同材質、珩磨紋角度和表面粗糙度的合金鑄鐵缸套對磨,通過比較各配對副的摩擦、磨損性能和抗黏著性能,研究cks活塞環(huán)與合金鑄鐵缸套的匹配規(guī)律。研究結果表明:當與cks活塞環(huán)配對時,四種材質缸套的抗黏著性能相近,cuvti材質的缸套表現(xiàn)出較低摩擦系數和磨損量;缸套珩磨紋角度為40°、表面粗糙度為1μm時,摩擦、磨損和抗黏著性能更優(yōu)。
鑄鐵活塞的雨淋鑄造工藝 鑄鐵活塞的雨淋鑄造工藝
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采用雨淋工藝生產水輪機高牌號灰鑄鐵活塞、水輪機發(fā)電機制動器活塞和起重機球鐵活塞,消除活塞容易出現(xiàn)的縮孔、縮松和夾渣等缺陷,該工藝方法對解決實體類鑄件的縮孔縮松問題具有指導意義
活塞環(huán)常用的三種合金鑄鐵材料性能分析比較 活塞環(huán)常用的三種合金鑄鐵材料性能分析比較
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我公司近年研制和投產了一種名為蠕蟲狀石墨的合金鑄鐵。這種新型活塞環(huán)材料,在高轉速或大馬力的船用柴油機中長期使用證明,它的綜合使用性能遠優(yōu)于片狀石墨或球狀石墨的合金鑄鐵。這是目前國內外大中環(huán)較為流行的優(yōu)先采用的活塞環(huán)材料。為了便于用戶對此材料和其他兩種材料互相比較,做出最佳
單體鑄造合金鑄鐵活塞環(huán)殘余應力分析精華文檔
鉬和銅在球墨鑄鐵活塞環(huán)中的作用 鉬和銅在球墨鑄鐵活塞環(huán)中的作用
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研究了少量鉬和銅在球墨鑄鐵活塞環(huán)中的作用,將同一爐鐵液分成兩部分,分別加入鉬、銅和不加鉬、銅,進行相同的爐前處理和熱處理,毛坯加工后,對比兩者的金相組織、硬度、抗彎強度、彈性模量和熱穩(wěn)定性。
采用廢鋼通過增碳生產球鐵活塞環(huán) 采用廢鋼通過增碳生產球鐵活塞環(huán)
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采用球鐵回爐料及廢鋼通過增碳生產球墨鑄鐵活塞環(huán),調整配料比例,不僅提高球墨鑄鐵機械性能,而且有效降低了的配料成本。
鉻銅中磷灰鑄鐵活塞環(huán)的鑄態(tài)組織對性能的影響 鉻銅中磷灰鑄鐵活塞環(huán)的鑄態(tài)組織對性能的影響
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探討了鉻銅中磷灰鑄鐵活塞環(huán)(材料代號std)的鑄態(tài)組織分布規(guī)律,進而研究了std活塞環(huán)鑄態(tài)組織對活塞環(huán)的力學性能和摩擦磨損的影響,從而提出改進std活塞環(huán)鑄態(tài)組織的熱穩(wěn)定性和磨損性能的途徑:要提高活塞環(huán)的熱穩(wěn)定性,必須防止基體組織出現(xiàn)針狀組織;采用cr和cu微合金化中磷灰鑄鐵活塞環(huán)和降低活塞環(huán)的碳當量可提高活塞環(huán)的耐磨性。
螺旋鋼管殘余應力分析研究 螺旋鋼管殘余應力分析研究
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螺旋鋼管因其制造工藝成熟、成本較低,是流體輸送管道主要使用的一種鋼管。目前普遍采用連續(xù)成型、埋弧焊接的方法制造螺旋鋼管。成型方法有內承式和外抱式兩種。由于這兩種成型方法一般都是不足量成型,鋼管制造后有很大的殘余應力,降低了鋼管的承壓能力。經過理論分析,給出了不足量成型時鋼管的殘余應力計算公式,并通過實際測量內承式成型的螺旋鋼管的殘余應力,驗證了本文給出的殘余應力計算公式的正確性,對螺旋鋼管的制造與應用具有指導作用
鋼管壓扁矯正殘余應力分析 鋼管壓扁矯正殘余應力分析
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應用有限元分析軟件marc建立了斜輥鋼管矯直機的壓扁矯正模型.基于循環(huán)應力-應變試驗數據,編制了應力-塑性應變關系子程序,分析了鋼管材料的塑性變形特性.采用運動硬化法則,描述了金屬材料在循環(huán)載荷作用下的bauschinger效應.通過計算機模擬給出了鋼管在壓扁矯正過程中的應力應變和矯后殘余應力分布狀況.
單體鑄造合金鑄鐵活塞環(huán)殘余應力分析最新文檔
大型鋁合金框梁結構航空模鍛件淬火殘余應力分析 大型鋁合金框梁結構航空模鍛件淬火殘余應力分析
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開展了新型7085鋁合金材料高溫拉伸試驗,得到了其基本性能參數與力學模型,運用abaqus有限元軟件對7085鋁合金框梁結構航空模鍛件淬火過程進行了數值仿真,研究了淬火工藝參數與方式對殘余應力分布規(guī)律的影響。研究表明:框梁結構航空模鍛件淬火殘余應力主要集中于腹板與筋板交匯處,呈現(xiàn)外壓內拉的分布特點;淬火溫度對殘余應力有顯著影響,提高淬火溫度可有效降低殘余應力;固溶溫度對淬火殘余應力的影響較小,對于大尺寸框梁模鍛件,入水方式及轉移時間對淬火殘余應力的影響甚微。
打樁機活塞環(huán)筒體毛坯的離心鑄造 打樁機活塞環(huán)筒體毛坯的離心鑄造
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打樁機活塞環(huán)筒體毛坯的離心鑄造
淺談水電站焊接殘余應力分析
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淺談水電站焊接殘余應力分析
冷彎方鋼管焊接縱向殘余應力分析 冷彎方鋼管焊接縱向殘余應力分析
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為了解冷彎方管的焊接縱向殘余應力分布,應用較貼近實際情況的雙橢球熱源模型,對冷彎方鋼管的焊接過程進行數值模擬,通過與實測數據進行對比來驗證數值模擬的可行性,并對比不同邊長、壁厚,以及熱輸入條件下的焊接縱向殘余應力分布,得出:當其他條件不變時,不同邊長方管的焊接縱向殘余應力,在焊縫及鄰近焊縫部位的分布差距不大,而在距焊縫較遠的部位,大邊長方管的焊接縱向殘余應力要明顯大于小邊長方管;較薄管壁與較高熱能輸入的方管更易被焊透,縱向殘余應力值更高,分布也更均勻。
螺旋埋弧焊鋼管殘余應力分析 螺旋埋弧焊鋼管殘余應力分析
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本文報道了以應變電測技術和原理對螺旋埋弧焊鋼管進行殘余應力測量的結果。并對測試結果進行分析討論。
韓國鑄造公司生產蠕墨鑄鐵活塞環(huán)產品 韓國鑄造公司生產蠕墨鑄鐵活塞環(huán)產品
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一家韓國鑄造企業(yè)———解決方案和動力有限公司(totalsolutionsandpowercompanyltd,tsp)已經開始使用欣特卡斯特過程控制技術為工業(yè)發(fā)動機批量生產蠕墨鑄鐵活塞環(huán)。這些活塞環(huán)是在位于梁山市的工廠生產,用于汽缸直徑為300~700mm的發(fā)動機。"在2011年tsp公司首次安裝欣特卡斯特小型系統(tǒng)3000后,我們很高興tsp已通過了曼公司(mandiesel&turbose)的認證,作為供應商提供工業(yè)發(fā)動
球墨鑄鐵活塞環(huán)的單體鑄造技術 球墨鑄鐵活塞環(huán)的單體鑄造技術
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球墨鑄鐵活塞環(huán)單體鑄造，簡化了制造工藝，降低了制造成本，提高了產品質量和勞動生產率，經濟效益可觀。用單體鑄造技術取代雙體鑄造，有良好的應用前景。介紹了球墨鑄鐵活塞環(huán)單體鑄造的技術特點以及單體球墨鑄鐵活塞環(huán)的金相組織與力學性能。
對單體鑄造球墨鑄鐵活塞環(huán)皮下氣孔的研究 對單體鑄造球墨鑄鐵活塞環(huán)皮下氣孔的研究
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研究了單體鑄造球鐵活塞環(huán)產生皮下氣孔的影響因素及防止措施.結果表明,鐵水澆注溫度,進入型腔的熔渣,球化劑中re/mg值是影響單體鑄造活塞環(huán)產生皮下氣孔的主要原因.
國外球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄造工藝方案概述 國外球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄造工藝方案概述
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國外球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產,已有近三十年歷史,與一般低合金鑄鐵活塞環(huán)比較,具有高抗折強度、高彈性模數和良好的熱穩(wěn)定性等許多顯著優(yōu)點(見下表),能充分滿一般合金鑄鐵環(huán)和球墨鑄鐵環(huán)主要性能比較
合金鑄鐵活塞環(huán)的離子氮化處理 合金鑄鐵活塞環(huán)的離子氮化處理
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輝光離子氮化是一種高效、清潔、節(jié)能的化學熱處理方法,該方法正越來越廣泛應用于各種合金鑄鐵活塞環(huán)的表面處理上。本文簡要介紹了離子氮化處理原理、離子氮化爐在合金鑄鐵活塞環(huán)上的應用情況及氮化層組織的金相、硬度檢驗等,說明了離子氮化處理在合金鑄鐵活塞環(huán)上具有很好的應用價值
單體鑄造合金鑄鐵活塞環(huán)殘余應力分析相關
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