大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì)
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大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) 不銹鋼作為應(yīng)用最廣、最重要的耐腐蝕材料,在工業(yè)運(yùn)輸、高科技產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)件 及家庭用品中都有廣泛的應(yīng)用,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、礦業(yè)及冶金技術(shù) 的發(fā)達(dá)和國(guó)際交流的擴(kuò)大、我國(guó)的不銹鋼的生產(chǎn)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用迅速擴(kuò)大不銹鋼材料的 焊接及其對(duì)材質(zhì)變化的影響也越來(lái)越多的得到人們的關(guān)注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器,其結(jié)構(gòu)為箱式結(jié)構(gòu)件,外形尺寸長(zhǎng)寬高是 2000mm×2300mm×600mm,對(duì)角線只差要求小與等于 2mm,各平面的的平面度要求小于 等于 1mm,相連 2 件的垂直度要求小于等于 1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組建,頂板 組件,前側(cè)板組件,后側(cè)板組件,底板組件等構(gòu)成,方口法蘭組件又是由 δ=1.5mm 的不 銹鋼板折彎形成的水道及 δ=26-28mm 的厚板組成。各組件焊縫較長(zhǎng),要求焊后無(wú)縫隙, 整個(gè)箱體的總長(zhǎng)大概在 20m 左右。該
大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) (2)
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大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) (2)
大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì)
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就鍍膜室箱體的裝焊工藝難點(diǎn)進(jìn)行分析,并從焊接方法、焊接參數(shù)、裝焊順序等方面進(jìn)行工藝攻關(guān),確定合理焊接參數(shù)和裝焊順序,解決裝焊過(guò)程中存在的技術(shù)難題,確保產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量,填補(bǔ)公司對(duì)真空容器產(chǎn)品焊接領(lǐng)域的空白。
大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì)
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1 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的 焊接工藝設(shè)計(jì) 文檔僅供參考,不當(dāng)之處,請(qǐng)聯(lián)系改正。 2 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) 不銹鋼作為應(yīng)用最廣、最重要的耐腐蝕材料,在工業(yè)運(yùn)輸、高科技產(chǎn) 品、金屬結(jié)構(gòu)件及家庭用品中都有廣泛的應(yīng)用,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科 學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、礦業(yè)及冶金技術(shù)的發(fā)達(dá)和國(guó)際交流的擴(kuò)大、中國(guó)的不銹鋼 的生產(chǎn)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用迅速擴(kuò)大不銹鋼材料的焊接及其對(duì)材質(zhì)變化的影 響也越來(lái)越多的得到人們的關(guān)注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器,其結(jié)構(gòu)為箱式結(jié)構(gòu)件,外 形尺寸長(zhǎng)寬高是mm×2300mm×600mm,對(duì)角線只差要求小與等于2mm, 各平面的的平面度要求小于等于1mm,相連2件的垂直度要求小于等于 1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組建,頂板組件,前側(cè)板組件,后側(cè)板組 件,底板組件等構(gòu)成,方口法蘭組件又是由δ=1.
不銹鋼箱體焊接工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文
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畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) 【摘要】: 本論文主要闡述了不銹鋼箱體的裝焊工藝難點(diǎn)進(jìn)行分析,并從焊接方法、焊接參 數(shù)、裝焊順序等方面進(jìn)行工藝攻關(guān),確定合理焊接參數(shù)和裝焊順序,解決裝焊過(guò) 程中存在的技術(shù)難題,確保產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量, 【關(guān)鍵詞】:焊接設(shè)備焊接材料焊接性能力學(xué)性能使用性能焊接工藝 箱體不銹鋼焊接參數(shù)焊接方法焊縫質(zhì)量 目錄 前言............................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 1國(guó)內(nèi)外概況....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 2產(chǎn)品情況......................................................錯(cuò)
大型不銹鋼箱體的焊接工藝的設(shè)計(jì)說(shuō)明
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大型不銹鋼箱體的焊接工藝設(shè)計(jì) 不銹鋼作為應(yīng)用最廣、最重要的耐腐蝕材料,在工業(yè)運(yùn)輸、高科技產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)件 及家庭用品中都有廣泛的應(yīng)用,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、礦業(yè)及冶金技術(shù) 的發(fā)達(dá)和國(guó)際交流的擴(kuò)大、我國(guó)的不銹鋼的生產(chǎn)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用迅速擴(kuò)大不銹鋼材料的 焊接及其對(duì)材質(zhì)變化的影響也越來(lái)越多的得到人們的關(guān)注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器,其結(jié)構(gòu)為箱式結(jié)構(gòu)件,外形尺寸長(zhǎng)寬高是 2000mm×2300mm×600mm,對(duì)角線只差要求小與等于2mm,各平面的的平面度要 求小于等于1mm,相連2件的垂直度要求小于等于1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組 建,頂板組件,前側(cè)板組件,后側(cè)板組件,底板組件等構(gòu)成,方口法蘭組件又是由δ=1.5mm 的不銹鋼板折彎形成的水道及δ=26-28mm的厚板組成。各組件焊縫較長(zhǎng),要求焊后無(wú)縫 隙,整個(gè)箱體的總長(zhǎng)大概在20m
不銹鋼焊接工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作,保證焊接質(zhì)量,不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo)書(shū)。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計(jì)圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準(zhǔn)備 3.1.焊接材料 焊絲:h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應(yīng)清除油 銹及其他污物,露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽,其純度≥99.95%,所用流量6-9升/分鐘,氣瓶中的氬氣不 能用盡,瓶?jī)?nèi)余壓不得低于0.5mpa,以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機(jī),本廠用wse-315和tig400兩種型號(hào)焊機(jī)。 3.3.2.選用的氬氣減壓流量計(jì)應(yīng)開(kāi)閉自如,沒(méi)有漏氣現(xiàn)象。切記不
不銹鋼箱體的設(shè)計(jì)與制造
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不銹鋼箱體總成是湖北世紀(jì)中遠(yuǎn)集團(tuán)2011年上的新項(xiàng)目,由于不銹鋼材料的特殊性,使箱體結(jié)構(gòu)與普通碳鋼的箱體結(jié)構(gòu)大不相同,不銹鋼在后期是不做表面涂層處理的,所以其焊接的表面要求更高,前封板與側(cè)面板、側(cè)面板與側(cè)面骨架之間采用滿焊的焊接方式,主要要求焊接后表面無(wú)變形,表面打磨痕跡小,看上去美觀大方。我公司通過(guò)兩輪試制,確定了不銹鋼箱體的結(jié)構(gòu),在不斷的摸索中,確定了箱體的焊接工藝和焊接參數(shù),以保證箱體表面焊接的美觀性。
不銹鋼焊接工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) (2)
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范文范例指導(dǎo)參考 學(xué)習(xí)資料整理分享 焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作,保證焊接質(zhì)量,不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo)書(shū)。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計(jì)圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準(zhǔn)備 3.1.焊接材料 焊絲:h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應(yīng)清除油 銹及其他污物,露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽,其純度≥99.95%,所用流量6-9升/分鐘,氣瓶中的氬氣不 能用盡,瓶?jī)?nèi)余壓不得低于0.5mpa,以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機(jī),本廠用wse-315和tig400兩種型號(hào)焊機(jī)。 3.3.2.
CTB不銹鋼箱體系列
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ctb不銹鋼箱體系列 eaton’scrouse-hindsseriese.5 ctb系列是基于"atex"、"iecex"和"gb"防爆 認(rèn)證的箱體解決方案,完全符合上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 抗沖擊、散熱及ip防護(hù)等級(jí)的要求。ctb系 列有十四種尺寸和多種配置可選。我們可根 據(jù)客戶需求,提供和裝配諸如電纜戈蘭、呼 吸閥、堵頭等服務(wù)配件。 ctb系列產(chǎn)品使用高質(zhì)量的材料和優(yōu)化的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì),將會(huì)成為儀表和電氣應(yīng)用領(lǐng)域的代 表產(chǎn)品。 1/4轉(zhuǎn)緊固鎖或松不脫設(shè)計(jì)的不銹鋼六角頭開(kāi)槽螺栓緊固件是箱體 實(shí)現(xiàn)ip防護(hù)等級(jí)(ip66/67)的有效保證。 外殼安裝兩個(gè)或四個(gè)3mm厚 的表面焊接式不銹鋼掛耳, 頂部為掛鉤式,底部為環(huán)耳 式。 為客戶提供了一個(gè)快速安全 可靠的機(jī)柜安裝方式。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 位于箱體側(cè)面的一體式黃銅 雙頭螺栓組件是提供可靠、 高效的接地連接的
不銹鋼箱體材質(zhì)證明
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箱體材質(zhì)證明 我公司提供的,不銹鋼防水箱的箱體材 質(zhì)采用耐酸、堿腐蝕的0cr18ni9-304不銹 鋼板板材,箱體表面內(nèi)外噴塑處理。 后附不銹鋼材制造廠家的材質(zhì)證明單。 2012年4月 洛陽(yáng)市速博工貿(mào)有限公司信息 公司名稱:洛陽(yáng)市速博工貿(mào)有限公司 地址;洛陽(yáng)市西工區(qū)王城大道紫金城b02-2269 稅號(hào):41030375839252x 開(kāi)戶行:中行洛陽(yáng)市分行 賬號(hào):248101650698 郵編:471000 電話:0379-63944161 傳真:0379-63183899 黃斌
不銹鋼板焊接工藝
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1 不銹鋼板焊接工藝 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復(fù)材、低碳鋼或低合金鋼為基材總 厚度大于或等于4mm的不銹鋼復(fù)合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 1)復(fù)層材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。 2)過(guò)渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補(bǔ) 充基層對(duì)復(fù)層的稀釋,對(duì)復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板,應(yīng)采用 25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復(fù)合板焊接材料可按下表選取。 表—1常用不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層及復(fù)層焊接材料的選用 復(fù)層材質(zhì)過(guò)渡層焊接復(fù)層焊接 焊條 牌號(hào) 焊條型號(hào)焊條 牌號(hào) 焊條型號(hào)焊絲鋼號(hào) 0cr18ni9 a302 a307 a062 a402 a407 e309-16 e309-15 e309l-16 e310-16 e31
不銹鋼焊接工藝 (4)
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. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說(shuō)明 牌號(hào):(00cr17ni14mo2) 材質(zhì):316l/2b不銹鋼板 厚度:0.4mm-3.0mm 寬度:1219mm/1000mm 長(zhǎng)度:2439mm/可定長(zhǎng) 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、張浦,進(jìn)口 材質(zhì):316l/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-60mm 寬度:1500/1800/2000mm 長(zhǎng)度:6000/8000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼,進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦,進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼,進(jìn)口比利時(shí)芬蘭 牌號(hào):0cr18ni9 . 精品 材質(zhì):304/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-50mm 寬度:1500/1800mm 長(zhǎng)度:6000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、進(jìn)口
不銹鋼焊接工藝 (5)
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不銹鋼的及焊接及應(yīng)用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法,包括激光、等離子焊以及在汽車制造中發(fā)展起來(lái)的電子 束焊接。然而,由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同,焊接技術(shù)也 有所變化。 首先,要按照工藝規(guī)程操作,保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性,該部分又被稱為熱影響區(qū)(haz);第 二,最好是保持連接處最佳的力學(xué)性能;第三,必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問(wèn)題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量,它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中,必須選擇合適的焊條,盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬, 這一點(diǎn)并不總是像所期望的那么明顯,例如,308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼,300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼,最好的建議是按照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)(aws)對(duì)焊條的選擇(同 樣也是焊接工藝規(guī)程)或向焊條制造廠
不銹鋼焊接工藝
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. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說(shuō)明 牌號(hào):(00cr17ni14mo2) 材質(zhì):316l/2b不銹鋼板 厚度:0.4mm-3.0mm 寬度:1219mm/1000mm 長(zhǎng)度:2439mm/可定長(zhǎng) 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、張浦,進(jìn)口 材質(zhì):316l/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-60mm 寬度:1500/1800/2000mm 長(zhǎng)度:6000/8000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼,進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦,進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼,進(jìn)口比利時(shí)芬蘭 牌號(hào):0cr18ni9 . 精品 材質(zhì):304/no.1不銹鋼板 厚度:3.0mm-50mm 寬度:1500/1800mm 長(zhǎng)度:6000mm 產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)太鋼、進(jìn)口
不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)
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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)
不銹鋼篩網(wǎng)焊接工藝
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4.7
不銹鋼篩網(wǎng)的焊接和不銹鋼絲網(wǎng)深加工的焊接工藝問(wèn)題 在不銹鋼網(wǎng)生產(chǎn)和深加工過(guò)程中經(jīng)常需要使用各種焊接技術(shù)支持。 一方面,不銹鋼電焊網(wǎng)的生產(chǎn)本身就是焊接工藝織造的不銹鋼絲網(wǎng)產(chǎn)品,另一方 面,諸如一些不銹鋼網(wǎng)片、網(wǎng)架、網(wǎng)框,深加工如不銹鋼網(wǎng)籃、不銹鋼網(wǎng)筒、不 銹鋼過(guò)濾器,不銹鋼網(wǎng)的拼接、鑲邊、鑲框等,都需要各種不同的焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)。 不銹鋼絲網(wǎng)中304材料是最通用的材料,304不銹鋼篩網(wǎng)也是焊接中經(jīng)常使用的 不銹鋼篩網(wǎng)產(chǎn)品。304不銹鋼一般具有良好的焊接性能,原則上不須進(jìn)行焊前預(yù) 熱和焊后熱處理。 對(duì)相關(guān)304不銹鋼絲網(wǎng)類制品進(jìn)行焊接時(shí):由于不銹鋼本身所具有的特性(例如 304不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍;導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳 鋼的1/3,而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2;比電阻是低碳鋼的4 倍以上,而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。),與普碳鋼相比
不銹鋼閃蒸罐焊接工藝
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不銹鋼閃蒸罐焊接工藝
不銹鋼焊接工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)和焊接工藝設(shè)計(jì)規(guī)程完整
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word資料可編輯 專業(yè)整理分享 不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點(diǎn)及焊接工藝規(guī)程 焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量,必須選擇合理的工藝參數(shù),所選定的焊接工藝參 數(shù)總稱為焊接工藝規(guī)范。例如,手工電弧焊的焊接工藝規(guī)范包括:焊接電流、焊 條直徑、焊接速度、電弧長(zhǎng)度(電壓)和多層焊焊接層數(shù)等,其中電弧長(zhǎng)度和焊 接速度一般由操作者在操作中視實(shí)際情況自行掌握,其他參數(shù)均在焊接前確定。 1.焊條直徑 焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來(lái)選擇。一般,厚焊件用粗焊條,薄焊件 用細(xì)焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應(yīng)比平焊細(xì)。平焊對(duì)接時(shí)焊條直徑的選擇如 表4-3所示: 表4-3焊條直徑的選擇(mm) 工件厚度234~78~12≥13 焊條直徑1.6~2.02.5~3.23.2~4.04.0~5.04.0~5.8
不銹鋼閃蒸罐焊接工藝
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4.7
本文探討不銹鋼閃蒸罐的焊接過(guò)程,分析了不銹鋼材料進(jìn)行焊接時(shí)的焊接性,介紹了焊接過(guò)程中采用焊接方法,制定了詳細(xì)的焊接工藝,介紹了焊接時(shí)的操作要點(diǎn),可用以指導(dǎo)實(shí)際操作。
雙相不銹鋼焊接工藝分析
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4.4
本文主要介紹了雙相不銹鋼s32205的焊接性和焊接工藝要點(diǎn),控制鐵素體和奧氏體的比例,保證接頭的性能,是對(duì)s32205不銹鋼焊接的基本要求。根據(jù)s32205不銹鋼的焊接特點(diǎn),采用合適的坡口形式,把握合理的焊接線能量,是s32205不銹鋼焊接要求的關(guān)鍵,選用焊條電弧焊的方法,通過(guò)工藝評(píng)定獲得適宜的焊接工藝參數(shù),取得了滿意的效果,可在相關(guān)工程中應(yīng)用。
通用焊接工藝卡不銹鋼
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4.6
受控狀態(tài):受控 1 第三部分 0cr18ni9系列 受控狀態(tài):受控 2 通用焊接工藝卡 編號(hào) 焊接工藝評(píng)定號(hào)hgp99-28 適 用 范 圍 材料牌號(hào)0cr18ni9 焊接接點(diǎn)圖 材料規(guī)格6 接頭種類對(duì)接 坡口型式i 坡口角度/ 鈍邊/ 組對(duì)間隙0-2 背面清根碳弧氣刨 焊接方法saw 電源種類直流 焊后 熱處 理 種類/保溫時(shí)間/ 電源極性反接加熱方式/層間溫度/ 焊接位置saw-1g-07/09溫度范圍/測(cè)量方法/ 焊接工藝參數(shù) 焊 層 焊材牌號(hào) 焊材直徑 (mm) 焊接電流 a 電弧電壓 v 焊接速度 cm/min 保護(hù)氣體流量 l/min 備注 1h0cr21ni10φ2.5320-36030-3252-56 /hj260(φ4.0360-40031-
不銹鋼板焊接工藝
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4.5
百度文庫(kù) 1 s0907007a51 sh07hll-122-gy-02 -1- 1.概述 “中化7”輪的貨艙3艙和5艙左旁縱壁底部分別開(kāi)有一個(gè)工藝孔,現(xiàn)需要恢復(fù)。本工 藝主要針對(duì)該處板材的焊接而制定。 2.焊接材料與焊前準(zhǔn)備 焊接材料 該縱壁板厚為13.5mm,材質(zhì)為316l+a級(jí)鋼板的復(fù)合不銹鋼板,新加的補(bǔ)板材質(zhì)為 316l。根據(jù)板材材質(zhì),選用e309-16和e316l焊條。 焊前準(zhǔn)備 (1)由于工藝孔的邊緣是氣割而來(lái)的,熔渣較多,所以焊前必須先將板邊緣的熔渣 打磨干凈,并開(kāi)出坡口。坡口應(yīng)采用機(jī)加工或磨削的方法,從復(fù)層(不銹鋼)往基層方向, 坡口表面要求平整光潔無(wú)濺渣,打磨基層用的打磨片不得使用于復(fù)層。 (2)焊前需用機(jī)械方法或有機(jī)溶劑清除焊絲表面和焊接坡口兩側(cè)至少各30mm范圍內(nèi) 的油污、金屬屑、氧化膜及其它污物。多層多道焊時(shí),必須清除前道焊縫表面
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