大型船用卷板機(jī)上輥撓度分析及支承結(jié)構(gòu)優(yōu)化

word文檔可自由復(fù)制編輯 三輥卷板機(jī)的設(shè)計(jì) 作者偉人 指導(dǎo)教師宋誠(chéng)生 摘要：卷板機(jī)是一種將金屬板材彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的通用成型設(shè)備。本設(shè)計(jì)旨在設(shè)計(jì) 出用于卷制最大厚度為10mm、最大寬度為2000mm鋼板的卷板機(jī)。本文首先簡(jiǎn)單介紹了卷板機(jī)的分類(lèi)、工作 原理及在我國(guó)的發(fā)展情況。結(jié)合任務(wù)書(shū)要求，通過(guò)對(duì)常用機(jī)構(gòu)類(lèi)型的論證，選擇了本課題的對(duì)稱式三輥卷 板機(jī)。由分析整個(gè)卷板運(yùn)動(dòng)，將其分為主運(yùn)動(dòng)和輔運(yùn)動(dòng)。論證確定了主運(yùn)動(dòng)和輔運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)方案后， 經(jīng)過(guò)計(jì)算工作機(jī)構(gòu)的工作功率及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)。再對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中各傳動(dòng)裝置分別進(jìn)行類(lèi)型 選擇、材料及熱處理選擇、設(shè)計(jì)計(jì)算和校核。設(shè)計(jì)和校核工作機(jī)構(gòu)的材料和尺寸后，對(duì)軸、軸承、聯(lián)軸器 和鍵進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，最后簡(jiǎn)述了機(jī)架的設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：三輥卷板機(jī)參數(shù)化設(shè)計(jì)校核 thedesignofthethreerol

w11-60×1500對(duì)稱式三輥卷板機(jī) w12系列四輥卷板機(jī) 一、用途說(shuō)明 本設(shè)備為nc控制全液壓四輥卷板機(jī)，采用電氣集中控制，用于在 常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn) 式彎曲變形，與對(duì)稱三輥卷板機(jī)相比，不需另加壓力機(jī)等附加設(shè)備， 直接預(yù)彎端部，而且剩余直邊較少，與非對(duì)稱三輥卷板機(jī)相比，可一 次上料，不需調(diào)頭就可完成板材兩端部的預(yù)彎及成型彎曲功能，以及 用于成型工件的校正。這樣不僅提高了效率，保證了工件質(zhì)量，而且 工藝簡(jiǎn)單，操作方便，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。是石油、化工、水泥、 造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機(jī)器設(shè)備制造行業(yè)的必備設(shè) 備。 二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)特性 本四輥卷板機(jī)由工作輥（一根上輥、一根下輥、兩根側(cè)輥）、機(jī) 架（高機(jī)架、矮機(jī)架、翻倒支撐各一件）、一個(gè)底座、一套液壓傳動(dòng) 裝置、液壓泵站、七只油缸（四只側(cè)輥移動(dòng)缸、兩只下輥升降缸、一 只倒頭缸）、

采用傳統(tǒng)工藝彎制角鋼圈工效低、成本高。介紹了在普通卷板機(jī)上配裝專(zhuān)用夾具彎制角鋼圈的工藝,工效提高10倍以上,質(zhì)量也更好。

文件名三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程 編號(hào)版本日期批準(zhǔn)審核編制序碼 2012-3-30董濤2－2 1)本設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作，其他人員禁 止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時(shí) 必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程! 2)工作前 (1)查驗(yàn)“交接班記錄”。 (2)潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。 (3)確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無(wú)損傷。 (4)清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。 (5)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3)工作中 (1)嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。 (2)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑軸承不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承溫 度不得超過(guò)80℃。 (3)將板料送入時(shí)，前部邊緣必須超過(guò)邊輥中心線，下輥兩端 壓緊要均勻。 (4)滾卷較窄的板料，必須放在輥?zhàn)又虚g

前言 卷板機(jī)是彎曲金屬板材的設(shè)備，傳統(tǒng)卷板機(jī)機(jī)架：為全鑄件。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展， 特別是近30年來(lái)。焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本上取代了鉚接結(jié)構(gòu)，并部分代替鑄造和鍛造結(jié)構(gòu)。 國(guó)內(nèi)外在重型機(jī)械制造方面，愈來(lái)愈多地用全焊鋼結(jié)構(gòu)代替全鑄結(jié)構(gòu)。例如：沖壓機(jī)、錘 壓機(jī)、大中型機(jī)床等的機(jī)架或床身；大型齒輪、內(nèi)燃機(jī)及汽車(chē)傳動(dòng)軸等傳統(tǒng)鑄造件已迅速 地改用全焊鋼結(jié)構(gòu)。其主要原因在于全焊鋼結(jié)構(gòu)重量輕，質(zhì)量高，生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)。 隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械化的程度得到了很大的提高，卷板機(jī)也從以 前的手動(dòng)操作逐步發(fā)展為由電腦控制的全自動(dòng)的機(jī)器。本次設(shè)計(jì)的主要是卷板機(jī)的總體結(jié) 構(gòu)，包括：大輥軸小輥軸的設(shè)計(jì)，液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及卷板機(jī)機(jī)體的外形的具體的尺寸設(shè) 計(jì)。卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類(lèi)也就不同。目前廣泛使用的卷板機(jī)主要有：大型上 輥萬(wàn)能式卷板機(jī)，中型上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)，小型上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)，船舶專(zhuān)用三輥對(duì)稱式

對(duì)原進(jìn)口大型三輥卷板機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了分析,針對(duì)卷板機(jī)的主要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)在使用過(guò)程中液壓元器件經(jīng)常發(fā)生故障、其中一部分已經(jīng)淘汰停產(chǎn)、回路中漏油和油液發(fā)熱嚴(yán)重等問(wèn)題,對(duì)設(shè)備的主動(dòng)力液壓系統(tǒng)進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化改造,給出了改造后的液壓系統(tǒng),改進(jìn)了原機(jī)性能,降低了該設(shè)備使用過(guò)程中的維護(hù)難度。

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 3、開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 4、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮。 7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。 9、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。 2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長(zhǎng)度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不 正常的卡死現(xiàn)

四川依科制藥有限公司 卷板機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、檢查各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。 2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定 范圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查 圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下 傷人。 4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng) 多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)注意事項(xiàng) 1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。 2

卷板機(jī)安全與使用操作規(guī)程 1.安全操作事項(xiàng) 1．1操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作過(guò)程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 1．2開(kāi)機(jī)和停車(chē)前電氣系統(tǒng)的操作按鈕處于原始位置。 1．3在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)中，檢查潤(rùn)滑是否充足。 1．4機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車(chē)檢查，各傳動(dòng)部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞。 1．5經(jīng)常檢查減速機(jī)固定螺釘及頂絲，加以緊固松動(dòng)。 1．6不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)行卷制。 1．7主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔轉(zhuǎn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行，即下棍回轉(zhuǎn)與上棍升降運(yùn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行。 1．8板料需分多次下壓及彎曲，避免壓下量過(guò)大，損壞機(jī)器。 1．9電氣系統(tǒng)要定期檢查，除塵，及時(shí)更換失效元件，注意檢查接地線是否牢固。 1．10嚴(yán)格按操作規(guī)程卷板，不使機(jī)器超載或不合理使用。 2.操作方法 2．1進(jìn)行卷板前應(yīng)先對(duì)板材進(jìn)行預(yù)彎，在三棍對(duì)稱卷板機(jī)上，板料前后兩端不能直截

主要介紹在借鑒三輥卷板機(jī)的工作原理和機(jī)床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上研制的乙炔氣瓶桶體校圓機(jī)。

介紹了三輥卷板機(jī)液壓缸同步運(yùn)動(dòng)的工作原理,指出了開(kāi)環(huán)同步控制系統(tǒng)的不足,提出了閉環(huán)同步運(yùn)動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)方案。經(jīng)過(guò)改造后,卷板機(jī)液壓主缸的同步效果較好,生產(chǎn)效率得到提高。

剪板機(jī)、卷板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 剪板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)部位 交底部門(mén)交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格， 在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員 必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行。 2．機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本 機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要 集中，嚴(yán)禁酒后操作。 3．機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品， 長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4．進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員 要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。 5．啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況，切刀不得有缺口，啟動(dòng)后經(jīng) 空轉(zhuǎn)1～2min，確認(rèn)正常后，方可

gc/aj（09）e09—2005 1 卷板機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了卷板機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程。 本規(guī)程適用鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司卷板機(jī)的技術(shù)操作。 2卷板機(jī)主要性能（見(jiàn)表1） 表1卷板機(jī)主要性能 名稱型號(hào)上輥直徑，mm壓頭，mm 五米輥床80×5000φ900500 錐輥床50×2800φ640400 輥床30×2000φ460300 輥床16×1800φ260200 3工藝流程（見(jiàn)圖1） 錯(cuò)誤! 圖1卷板機(jī)技術(shù)工藝流程 4技術(shù)操作要求 4.1準(zhǔn)備 4.1.1開(kāi)車(chē)前檢查各傳動(dòng)部分是否完好，各聯(lián)接、緊固部位有無(wú)松動(dòng)，電機(jī)及電器裝置是否安全可靠， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4.1.2開(kāi)車(chē)前檢查油箱油位是否合乎要求，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，各傳動(dòng)件、潤(rùn)滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)注油， 保持良好潤(rùn)滑。 4.1.3

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在操作時(shí)，必須正 確使用好勞保用品。 2、操作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備作用是否良好。 3、操作前應(yīng)檢查行程開(kāi)關(guān)是否在規(guī)定位置起作用。 4、操作前仔細(xì)檢查各連接處的緊固情況。 5、在卷彎時(shí)禁止用樣板檢查圓弧，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行檢查。 6、卷彎工作中，鋼板兩頭不準(zhǔn)搭頭。 7、操作時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)在開(kāi)動(dòng)的卷板機(jī)出料面和被 滾物面上站立行走。 8、彎卷直徑大、尺寸長(zhǎng)的工件時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊具吊牢工件，禁止 用人扶工作。 9、操作應(yīng)緩慢多卷，窄料應(yīng)放在中間。 10、所有操作人員應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致。

卷板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱：節(jié)能大廈 施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)建設(shè)單位 設(shè)備名稱卷板機(jī)作業(yè)內(nèi)容 交底部門(mén)交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種 操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 2.機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū) 和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。 3.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。 5.作業(yè)中，用樣板檢查圓度時(shí)，須停機(jī)后進(jìn)行。滾卷工件到末端時(shí)，應(yīng)留一定的余量。 6.作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)交底 操作單位 中國(guó)五冶一分公司 鋼結(jié)構(gòu)分公司 操作地點(diǎn) 中國(guó)五冶四分公司 鋼結(jié)構(gòu)分公司結(jié)構(gòu)廠 操作儀器卷板機(jī)操作內(nèi)容卷板 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容: 1、操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，并掌握操作方法。 2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行適 當(dāng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)任何異常后才能結(jié)合離合器，使卷板機(jī)進(jìn)行 工作。 3、根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤(rùn)滑油。 4、操作卷板機(jī)要精力集中，不能邊工作邊扯閑談。 5、操作者離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉電源，不得使設(shè)備在無(wú)人時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意安全，機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)后，請(qǐng)維 修人員檢查、維修。 7、工作完畢后，切斷電源。及時(shí)清理設(shè)備表面周?chē)碾s物及衛(wèi)生，保證良 好的工作環(huán)境，確保人身安全。 交底人簽名 接受交底 負(fù)責(zé)人簽名 交底 時(shí)

卷板機(jī)安全操作規(guī)程與維護(hù) 安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)； 2、操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作方法和工作過(guò)程，嚴(yán)格遵守 造作規(guī)程。 3、開(kāi)機(jī)前電氣和液壓系統(tǒng)處于原始位置； 4、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)檢查潤(rùn)滑是否充足； 5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車(chē)檢修，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及緊固部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞； 6、操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上； 7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70攝氏度，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)80攝氏 度； 8、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔； 9、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁在同一卷床上同時(shí)卷切兩件材料； 10、按操作規(guī)程卷板，嚴(yán)禁機(jī)器超負(fù)荷工作； 11、設(shè)備未上保險(xiǎn)時(shí)，禁止將手伸入卷板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。 12、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔； 13、工作完畢，切斷電源。 維

利用ansys軟件的有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)功能,對(duì)四輥卷板機(jī)傳動(dòng)部件進(jìn)行仿真分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)三種設(shè)計(jì)方案的對(duì)比優(yōu)化設(shè)計(jì),合理降低連接板的應(yīng)力集中,增加連接板的設(shè)計(jì)壽命。并將該方法應(yīng)用到系列四輥卷板機(jī)傳動(dòng)部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)中,為后續(xù)四輥卷板機(jī)傳功部件的壽命提升提供了設(shè)計(jì)方法。

首先對(duì)卷板機(jī)在卷板過(guò)程中床身的受力l睛況進(jìn)行了靜力學(xué)分析；進(jìn)而在保證床身結(jié)構(gòu)力學(xué)特性的前提下，對(duì)床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了局部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，建立了大型卷板機(jī)床身的有限元分析模型；通過(guò)對(duì)該有限元模型進(jìn)行有限元分析，得到床身的應(yīng)力和位移結(jié)果，并在分析結(jié)果的基礎(chǔ)上，以床身的重量為優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使床身結(jié)構(gòu)更趨合理。

介紹了三輥卷板機(jī)的主要用途、改造前的缺陷;電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)裝置的應(yīng)用設(shè)計(jì),一、二次回路,工作過(guò)程以及所達(dá)到的效果。通過(guò)改進(jìn)解決了三輥卷板機(jī)因剎車(chē)制動(dòng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),造成工作效率低下、影響制作工藝的問(wèn)題,從而提高了設(shè)備有效作業(yè)率,并保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

贛州地區(qū)安裝公司機(jī)械廠利用普通三輥卷板機(jī)彎制環(huán)管及角鋼法蘭。改變了過(guò)去的土辦法,從而實(shí)現(xiàn)了“三不、兩省、兩高、一改善”的操作新工藝(即不用露天燒地爐,不用灌砂、堵口、塞心棒,不用燒紅鍛打。省焦煤,省勞力。高質(zhì)量,高工效。大大改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度)。又發(fā)揮了一機(jī)多用的效能,完成了這批彎制環(huán)管及角鋼法蘭的任務(wù),質(zhì)量符合圖紙要求。今年我應(yīng)聘負(fù)責(zé)贛州市煤氣籌建處的常壓造氣設(shè)備制造技術(shù)。其中有些設(shè)備的環(huán)管、內(nèi)外角鋼法蘭(下稱法蘭)的彎制數(shù)量較多,環(huán)徑

在三芯卷板機(jī)上安裝輔助模具,就能彎制角鋼和圓管,達(dá)到一機(jī)多用的效果。該模具由兩個(gè)半圓組成,每個(gè)半圓由四層厚50mm鋼板焊制成毛坯。用整圓焊制后割開(kāi)也可以,若用鑄鋼更好。兩個(gè)半圓中間設(shè)置3mm墊片,用8個(gè)m24×100內(nèi)六角螺栓組裝,而后根據(jù)軋輥的直徑和距離車(chē)制內(nèi)孔和外表面。使用時(shí)去掉墊片,作為一個(gè)組合件。