鍍鋅帶鋼質(zhì)量誤差表

2017-2023年中國鍍鋅帶鋼市場評 估及市場發(fā)展趨勢研究報告 中國市場調(diào)研在線 中國市場調(diào)研在線2017-2023年中國鍍鋅帶鋼市場評估及市場發(fā)展趨勢研究報告 行業(yè)市場研究屬于企業(yè)戰(zhàn)略研究范疇，作為當前應用最為廣泛的咨詢服務，其研究成果以報 告形式呈現(xiàn)，通常包含以下內(nèi)容： 一份專業(yè)的行業(yè)研究報告，注重指導企業(yè)或投資者了解該行業(yè)整體發(fā)展態(tài)勢及經(jīng)濟運行狀 況，旨在為企業(yè)或投資者提供方向性的思路和參考。 一份有價值的行業(yè)研究報告，可以完成對行業(yè)系統(tǒng)、完整的調(diào)研分析工作，使決策者在閱讀 完行業(yè)研究報告后，能夠清楚地了解該行業(yè)市場現(xiàn)狀和發(fā)展前景趨勢，確保了決策方向的正確性 和科學性。 中國市場調(diào)研在線cninfo360.com基于多年來對客戶需求的深入了解，全面系統(tǒng)地研究了該 行業(yè)市場現(xiàn)狀及發(fā)展前景，注重信息的時效性，從而更好地把握市場變化和行業(yè)發(fā)展趨勢。 中國市場調(diào)研在線2017-

介紹了國外電鍍鋅鋼板生產(chǎn)的發(fā)展過程和國內(nèi)近幾年的新建情況,并根據(jù)市場和現(xiàn)狀的分析,提出了電鍍鋅機組產(chǎn)品定位應重點考慮高端耐指紋家電產(chǎn)品的建議。

冷軋鍍鋅過程中廣泛采用清洗工藝對帶鋼進行清洗,本文分析了影響清洗效果的各種因素,包括清洗液種類、濃度、溫度以及工藝流程。同時提出了促進清洗效果的有效措施,如:工藝選擇、自動加藥控制、生產(chǎn)管理等。最后,介紹了計算機仿真技術在流體研究中的作用,建議在清洗段工藝研究中引入計算機仿真軟件,此舉有重要的科研價值并能為生產(chǎn)運行提供重要的設備運行參數(shù)。

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?1? 熱鍍鋅帶鋼表面缺陷形成分析及改進技術 李文田，弓俊杰 （河北鋼鐵集團唐山鋼鐵公司，河北唐山063000） 聯(lián)系作者：弓俊杰，15833567030，happygongjj@163.com 摘要：結合唐鋼冷軋廠3＃鍍鋅線的生產(chǎn)工藝和設備，對熱浸鍍鋅帶鋼表面常見的幾種缺陷的形成機理進 行了分析，重點敘述了通過一系列工藝技術和設備的改造很好的解決了這幾種缺陷，熱鍍鋅帶鋼的表面質(zhì) 量獲得了很大的提高。 關鍵詞：熱鍍鋅；沉沒輥印；渣帶；線狀凸起；抬頭紋；鈍化斑 analysisandimprovementofdefect-formationofthestripsurfaceinthehot dipstripcoating liwentian,gongjunjie (hebeiiironandsteelgroupco.ltd,tan

分析了在熱鍍鋅帶鋼清洗中影響帶鋼清洗效果的主要因素,通過控制冷軋帶鋼的表面粗糙度,及采用適宜的乳化液工藝可提高帶鋼的清洗效果。在優(yōu)化的清洗工藝中采用10~30a/dm2高電流密度,70℃清洗溫度尤其重要。

就某廠紅外烘干爐和熱風烘干系統(tǒng)對熱鍍鋅帶鋼鍍后涂層加熱和干燥工藝技術進行分析闡述,為國內(nèi)同類工藝及設備改造提供值得借鑒的寶貴經(jīng)驗和依據(jù)。

以熱鍍鋅帶鋼的表面粗糙度為研究對象,建立了基于偏最小二乘法(pls)的多變量統(tǒng)計過程控制模型。該模型首先利用偏最小二乘回歸對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行信息提取,然后根據(jù)t2統(tǒng)計量對提取出的信息進行過程監(jiān)控,最后利用貢獻圖分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的原因。新的方法能夠有效克服多變量間的相關性,同時充分保留過程參數(shù)對質(zhì)量參數(shù)最大的解釋力。用鞍山鋼鐵集團新軋鋼股份有限公司冷軋廠帶鋼熱鍍鋅線的生產(chǎn)運行實績進行驗證,結果表明:基于pls的多變量統(tǒng)計過程控制模型與基于主元分析(pca)的統(tǒng)計過程控制模型相比,能夠更準確地找出生產(chǎn)過程中的異常點及其原因。

對源于氣刀附近帶鋼振動的連續(xù)熱鍍鋅帶鋼表面質(zhì)量在線控制理論和方法進行研究。建立連續(xù)熱鍍鋅鍍后冷卻段的帶鋼振動模型,基于哈密頓原理得到振動模型固有特性的解析解,對振動模型的合理性進行數(shù)值仿真驗證,結合現(xiàn)場測試結果和表面質(zhì)量實時監(jiān)測技術,提出連續(xù)熱鍍鋅帶鋼表面質(zhì)量在線控制的基本思想和解決方案。研究表明,帶鋼線張力和速度分別對帶鋼固有頻率和激勵頻率產(chǎn)生顯著影響,可以作為表面質(zhì)量在線控制的主要參數(shù)。計算帶鋼固有頻率時可以忽略軸向速度的影響。數(shù)值仿真結果確認振動模型中用簡支代替接觸輥支撐和穩(wěn)定輥支撐的正確性。帶鋼固有特性求解的解析形式能夠滿足在線控制的需要。建議加強穩(wěn)定輥和接觸輥的支撐剛度來抑制氣刀附近帶鋼振動。

1 熱鍍鋅帶鋼一種新的平整方法 顧廷權，楊美順，陳培林 （寶鋼研究院設備研究所） 摘要：目前冷軋帶鋼熱鍍鋅機組的平整工序一般都采用平整機后加一臺拉伸矯直機， 以保證帶鋼板形。但是投入拉矯機，容易造成帶鋼表面缺陷。為此開發(fā)了一種在熱鍍鋅機組 上不投入拉伸矯直機，只投入一臺普通四輥平整機同時保證板形、表面質(zhì)量和機械性能達到 較高要求的平整方法。該方法特別適合于熱鍍鋅汽車板的生產(chǎn)。 關鍵詞：平整機；拉矯機；熱鍍鋅機組 0前言 連續(xù)退火機組退火后的平整、熱鍍鋅機組鍍鋅之后的平整加拉矯，對于保證 冷軋帶鋼的最終質(zhì)量（包括板形、表面質(zhì)量和機械性能）具有重要作用。目前國 內(nèi)外板帶熱鍍鋅機組的平整工序一般采用“光整機＋拉矯機”配置模式，其中光 整機（多數(shù)為普通四輥平整機）的主要作用是改善機械性能和光整表面，兼有一 定的改善板形功能，拉矯機則主要用來改善板形。帶鋼進入拉矯機容易引起

建筑用全硬彩涂薄寬鋼板是一種具有高附加值和高技術含量的高等級冷軋板帶產(chǎn)品,但其在熱鍍鋅工序中的板形控制是一個生產(chǎn)技術難題。通過對全硬鋼的力學性能的測定和拉矯變形行為的有限元仿真,發(fā)現(xiàn)屈服應力大、屈強比高以及斷裂時塑性延伸小等特性是造成鍍鋅后全硬帶鋼拉矯困難和板形難以控制的根本原因?；诜抡娣治龊同F(xiàn)場調(diào)試,提出了針對全硬鋼生產(chǎn)的包括拉矯參數(shù)設定的全套工藝對策,取得了良好的效果,可以穩(wěn)定生產(chǎn)多種寬度和厚度規(guī)格的全硬彩涂鋼板。

materialsciences材料科學,2019,9(9),829-834 publishedonlineseptember2019inhans.http://www.hanspub.org/journal/ms https://doi.org/10.12677/ms.2019.99103 文章引用:曾松盛,吳潤,賈冬梅,漆啟松,周煥能,李明偉,曾邵華.合金化熱鍍鋅帶鋼表面黑斑缺陷分析[j].材料 科學,2019,9(9):829-834.doi:10.12677/ms.2019.99103 analysisofblackspotdefectsonthe surfacewiththegalvanealedsteelstrip songshengzeng1,2*,runwu1#,

通過對小鋅花熱鍍鋅帶鋼表面出現(xiàn)的“抬頭紋”缺陷的分析,指出了導致小鋅花熱鍍鋅產(chǎn)品“抬頭紋”缺陷的主要原因是隨著鋅液中鉛含量的降低,鋅液粘度增大、流動性降低,導致鋅液對鋼帶浸潤性變差所致;并提出了控制“抬頭紋”缺陷的有效措施

結合寶鋼冷軋廠的生產(chǎn)工藝和設備,對熱浸鍍鋅帶鋼鍍層鋅渣缺陷形成機理進行了分析,重點敘述了沉沒輥上鋅渣的形成過程,同時提出了改善熱鍍鋅帶鋼鍍層鋅渣的工藝技術和設備。

簡述連續(xù)熱鍍鋅帶鋼的工藝流程及生產(chǎn)控制 摘要：隨著世界各國經(jīng)濟水平的增長，汽車工業(yè)已越來越顯示 出其支柱產(chǎn)業(yè)的地位，而代表汽車行業(yè)發(fā)展水平的轎車工業(yè)的發(fā)展 更是日新月異到1996年全球汽車產(chǎn)量已高達53.398×106輛。自 1975年美國首次把熱鍍鋅板應用于汽車制造業(yè)的20多年間，世界 各汽車生產(chǎn)大國都在努力開發(fā)和研制以防腐蝕為目標，并綜合考慮 焊接性、涂敷性和成型性的高質(zhì)量熱鍍鋅板。使熱鍍鋅板在汽車制 造所用鋼材的比例不斷上升。 關鍵詞：熱鍍鋅工藝控制 1、鍍鋅的目的和作用 鋼材的防腐問題，隨著國家工業(yè)化的發(fā)展，在整個國民經(jīng)濟中(zhòng)n具有重要的經(jīng)濟意義。腐蝕會造成極大的經(jīng)濟損失。據(jù)統(tǒng)計，世界 上每年因腐蝕而報廢的金屬制品重量大約相當于金屬年產(chǎn)量的三 分之一，即使考慮在腐蝕報廢的金屬制品中有三分之二可以回收， 每年也還有相當于年產(chǎn)量大約百分之十的進入被腐蝕損失掉了。何 況腐蝕損失的

最新【精品】范文參考文獻專業(yè)論文 簡述連續(xù)熱鍍鋅帶鋼的工藝流程及生產(chǎn)控制 簡述連續(xù)熱鍍鋅帶鋼的工藝流程及生產(chǎn)控制 摘要：隨著世界各國經(jīng)濟水平的增長，汽車工業(yè)已越來越顯示 出其支柱產(chǎn)業(yè)的地位，而代表汽車行業(yè)發(fā)展水平的轎車工業(yè)的發(fā)展更 是日新月異到1996年全球汽車產(chǎn)量已高達53.398×106輛。自1975 年美國首次把熱鍍鋅板應用于汽車制造業(yè)的20多年間，世界各汽車 生產(chǎn)大國都在努力開發(fā)和研制以防腐蝕為目標，并綜合考慮焊接性、 涂敷性和成型性的高質(zhì)量熱鍍鋅板。使熱鍍鋅板在汽車制造所用鋼材 的比例不斷上升。 關鍵詞：熱鍍鋅工藝控制 1、鍍鋅的目的和作用 鋼材的防腐問題，隨著國家工業(yè)化的發(fā)展，在整個國民經(jīng)濟中具 有重要的經(jīng)濟意義。腐蝕會造成極大的經(jīng)濟損失。據(jù)統(tǒng)計，世界上每 年因腐蝕而報廢的金屬制品重量大約相當于金屬年產(chǎn)量的三分之一， 即使考慮在腐蝕報廢的金屬制品中有三分

氣墊裝置廣泛應用于熱處理線上非接觸穩(wěn)定地傳輸帶鋼或塑料、紙質(zhì)等薄膜制品。氣體動力性能作為氣墊穩(wěn)定裝置的關鍵參數(shù),是其結構設計和相關設備選型的理論依據(jù)。結合理論計算與數(shù)值模擬研究,主要分析了狹縫噴射氣墊裝置的結構參數(shù)(墊升高度、狹縫寬度等)與運行參數(shù)(如氣墊壓力、射流速度)等條件對氣墊流場壓力分布特性(均勻性、幅值、壓力系數(shù))的影響。結果表明:氣墊墊升高度h越小,狹縫寬度b越大,氣墊箱體壓力值越大,氣墊層穩(wěn)定壓力值pc越大,狹縫噴嘴間距對pc值無顯著影響。研究結果為實現(xiàn)主動型氣墊穩(wěn)定裝置在熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)現(xiàn)場實際應用中提供參考依據(jù)。

在熱鍍鋅機組中,出了鋅鍋的帶鋼容易發(fā)生抖動,從而造成帶鋼表面缺陷、鋅耗量增加以及冷卻效率降低。抑制抖動的通常方法是使用一對接觸輥,可是由于帶鋼鍍層尚未凝固,接觸輥很容易粘鋅,這是一個兩難的問題。首先,分析了帶鋼抖動特性,獲得了帶鋼抖動的一些基本規(guī)律。然后提出了一種用電磁力抑制帶鋼抖動的方法,敘述了磁力控制系統(tǒng)原理和主要功能模塊,并介紹了電磁穩(wěn)定系統(tǒng)在某熱鍍鋅機組的應用情況。結果表明,電磁穩(wěn)定技術能使帶鋼抖動幅值大幅度降低,并且由于其非接觸特性,它既能穩(wěn)定帶鋼,又避免了對帶鋼表面的劃傷。

帶鋼表面清潔度已逐漸成為冷軋帶鋼市場競爭的一項關鍵指標,在連續(xù)熱鍍鋅中清洗段起到尤為重要作用,結合首鋼京唐1號熱鍍鋅生產(chǎn),為了提高清洗質(zhì)量,提出了一些改進方法或措施,避免了對退火及后續(xù)處理的不利影響,取得了較好的效果。

邊部鋅層厚度控制是熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)中一個極重要的問題,從氣刀噴吹原理入手,分析了邊部鋅層增厚產(chǎn)生原因及其對生產(chǎn)的影響;結合寶鋼熱鍍鋅機組的技術改造,實施了控制邊部增厚的工藝和設備改造措施。

闡述了連續(xù)熱鍍鋅過程中帶鋼表面鋅花的形成機理，分析了無鉛鋅鍋連續(xù)熱鍍鋅帶鋼表面鋅花的影響因素，通過試驗研究了鋅液溫度和基板粗糙度等因素對連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面鋅花尺寸的影響，提出了實際生產(chǎn)過程中控制無鉛鋅鍋連續(xù)熱鍍鋅帶鋼表面鋅花尺寸的措施。

對鍍鋅帶鋼設備裂縫圖像的優(yōu)化分割處理,可以有效提高對設備裂縫的成因分析和修復的能力。提出一種基于圖像細節(jié)增強和梯度方向紋理網(wǎng)格分割的鍍鋅帶鋼設備裂縫圖像的分割方法。對目標圖像進行細節(jié)增強處理,采用小波降噪方法進行圖像濾波,提高鍍鋅帶鋼設備裂縫圖像的純度,沿裂縫梯度方法進行不規(guī)則網(wǎng)格分割,實現(xiàn)對裂縫圖像分割算法改進。仿真結果表明,該算法能有效提高圖像的峰值信噪比,圖像分割的抗噪能力較強。