多相混輸管道彎管沖蝕破壞應(yīng)力分析

管道應(yīng)力分析及計(jì)算

管道應(yīng)力分析和計(jì)算 目次 1概述 1.1管道應(yīng)力計(jì)算的主要工作 1.2管道應(yīng)力計(jì)算常用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1.3管道應(yīng)力分析方法 1.4管道荷載 1.5變形與應(yīng)力 1.6強(qiáng)度指標(biāo)與塑性指標(biāo) 1.7強(qiáng)度理論 1.8蠕變與應(yīng)力松弛 1.9應(yīng)力分類(lèi) 1.10應(yīng)力分析 2管道的柔性分析與計(jì)算 2.1管道的柔性 2.2管道的熱膨脹補(bǔ)償 2.3管道柔性分析與計(jì)算的主要工作 2.4管道柔性分析與計(jì)算的基本假定 2.5補(bǔ)償值的計(jì)算 2.6冷緊 2.7柔性系數(shù)與應(yīng)力增加系數(shù) 2.8作用力和力矩計(jì)算的基本方法 2.9管道對(duì)設(shè)備的推力和力矩的計(jì)算 3管道的應(yīng)力驗(yàn)算 3.1管道的設(shè)計(jì)參數(shù) 3.2鋼材的許用應(yīng)力 3.3管道在內(nèi)壓下的應(yīng)力驗(yàn)算 3.4管道在持續(xù)荷載下的應(yīng)力驗(yàn)算 3.5管道在有偶然荷載作用時(shí)的應(yīng)力驗(yàn)算 3.6管系熱脹應(yīng)力范圍的驗(yàn)算 3.7力矩和截面抗

埋地長(zhǎng)輸管道彎頭的強(qiáng)度校核是油氣長(zhǎng)輸管道工程設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)長(zhǎng)輸管道水平彎頭及縱向彎頭的溫度應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算,通過(guò)對(duì)計(jì)算結(jié)果的分析,提出了相應(yīng)的代替設(shè)置錨固墩的熱煨彎頭保護(hù)措施,用于指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)。

計(jì)算公式α(°) 坡向相同時(shí)cosα=cosα1·cosα2·cosθ+sinα1·sinα215.76 坡向相反時(shí)cosα=cosα1·cosα2·cosθ-sinα1·sinα215.76 °′ α疊加角（外角） α1坡角（一邊與水平面夾角）00 α2坡角（一邊與水平面夾角）242 θ平面轉(zhuǎn)角（外角）1532 角度輸入 式中： cosα 0.9624054 0.9624054 坡向相同： 坡向相反： 1546 1546 α(°′)

本文通過(guò)對(duì)理想的x100管線鋼管90o彎頭進(jìn)行有限元建模,并對(duì)不同管徑、內(nèi)壓、拉力水平,對(duì)90o彎頭的應(yīng)力進(jìn)行分析,對(duì)比結(jié)果,提出拉力對(duì)內(nèi)壓彎頭應(yīng)力分布的影響。最后提出在x100管道彎頭研究過(guò)程中需改進(jìn)的地方。

雙螺桿混輸泵在輸送多相流體時(shí)采用氣體壓力漸進(jìn)升高的方式,使得進(jìn)口處壓力升高緩慢,出口處壓力升高較快,因而降低了進(jìn)口處的回流損失。這種泵對(duì)高含氣率、高凝固點(diǎn)、高黏度的混合物有較好的增壓效果。雙螺桿油氣混輸泵占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲低,工程造價(jià)降低,適用性強(qiáng),可靠性高。

壓力管道審核管道應(yīng)力分析和柔性設(shè)計(jì)

油氣田水力壓裂施工時(shí),高速注入的壓裂液會(huì)對(duì)高壓管匯內(nèi)壁產(chǎn)生一定的沖蝕破壞,其中彎管的沖蝕問(wèn)題尤其嚴(yán)重。應(yīng)用計(jì)算流體力學(xué)方法及相應(yīng)的cfd軟件建立適合于水力壓裂工況的固液兩相流綜合數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用flu-ent軟件的沖蝕模型對(duì)高壓彎管的沖蝕磨損進(jìn)行模擬,得到彎管部件受沖蝕最嚴(yán)重的區(qū)域。結(jié)果表明:壓裂液對(duì)高壓彎管的沖蝕磨損主要發(fā)生在彎頭的外弧內(nèi)壁,最大磨損率出現(xiàn)在彎頭流動(dòng)出口與直管相接的部位;攜砂液流量是影響材料沖蝕磨損率的關(guān)鍵因素之一,支撐劑濃度、流體動(dòng)力黏度也對(duì)材料沖蝕磨損率有較大影響。

長(zhǎng)輸管道施工在平原和丘陵地區(qū)采用溝上焊接然后下溝的施工工藝,能夠有效提高施工效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。從測(cè)量的角度,先計(jì)算管道下溝的偏移量,指導(dǎo)管溝的開(kāi)挖,保證管道下溝的質(zhì)量,并就測(cè)量放線、布管、管溝開(kāi)挖等工序的操作要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。

管道應(yīng)力分析及管架設(shè)計(jì)

壓力管道局部應(yīng)力分析

針對(duì)塔河油田原油集輸管道進(jìn)聯(lián)合站彎管段發(fā)生開(kāi)裂的問(wèn)題,通過(guò)觀察分析彎管段失效樣的宏觀形貌、化學(xué)組成、力學(xué)性能、金相組織、腐蝕產(chǎn)物形貌與成分,確定其開(kāi)裂原因是:彎管材料的質(zhì)量低,韌性和硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求;輸送介質(zhì)中含水(大于60%)、含硫(1.64%),伴生氣中含有一定量的h2s,且管道承受一定程度的低應(yīng)力作用,在管輸介質(zhì)中腐蝕性成分和低應(yīng)力的聯(lián)合作用下,管道產(chǎn)生了硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂;管輸介質(zhì)中高含量的cl-,加速了管道的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂;彎管材料的硬度遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求,增加了其對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性。

壓力管道強(qiáng)度及應(yīng)力分析

壓力管道的應(yīng)用極其廣泛，化工、石油、制藥、能源、航空、環(huán)保、鋼鐵、公用工程等各類(lèi)工業(yè)企業(yè)都不同程度地用到壓力管道。同時(shí)壓力管道地域分布很廣。多年來(lái)，由于對(duì)壓力管道的安全管理認(rèn)識(shí)不足，其安全管理與鍋爐、壓力容器相比在法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的建設(shè)方面均不夠完善。但是由于壓力管道的事故造成的經(jīng)濟(jì)損失的比例在不斷上升。壓力管道的安全問(wèn)題已經(jīng)逐步引起各方面注意。

CAESAR_II管道應(yīng)力分析軟件開(kāi)發(fā)應(yīng)用

autopsa與caesarii在管道應(yīng)力分析中的比較 張書(shū)俊李國(guó)斌陳百煉 (長(zhǎng)沙優(yōu)易軟件開(kāi)發(fā)有限公司湖南長(zhǎng)沙410013) 摘要：結(jié)合實(shí)際的工程例題，比較了autopsa與caesarii的計(jì)算結(jié)果。考慮到管道靜力分析中的 難點(diǎn)如單向約束、埋地管道等問(wèn)題，探討了autopsa的非線性分析功能。針對(duì)管道動(dòng)力分析中的模態(tài)分析、 諧波分析、譜分析、時(shí)間歷程分析，采用合適的方法保證了autopsa分析結(jié)果的穩(wěn)定可靠。在管道應(yīng)力分 析中，autopsa精度很高、通用性強(qiáng)，能夠滿(mǎn)足電力、石化、化工等行業(yè)的工程應(yīng)用。算例表明autopsa 與caesarii分析結(jié)果非常吻合，并在某些方面有所超越。 關(guān)鍵詞：管道應(yīng)力分析；單向約束；埋地管道；模態(tài)分析；諧波分析；譜分析；時(shí)間歷程分析 中圖分類(lèi)號(hào)：tu4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)號(hào)：b pipest

管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定hqb-b06-05.306pp-2003 2003年月日發(fā)布2003年月日實(shí)施 質(zhì)量管理體系文件hqb-b06-05.306pp-2003 設(shè)計(jì)規(guī)定 管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定 版號(hào)：0 受控號(hào)： 版號(hào)編制校核審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期 0 主編部室：管道室參編部室： 參編人員： 參校人員： 會(huì)簽部室 簽署 會(huì)簽部室 簽署 會(huì)簽部室 簽署 說(shuō)明： 1．文件版號(hào)為a、b、c......。 2．每版號(hào)中局部修改版次為1/a、2/a??，1/b、2/b??，1/c、2/c??。 本規(guī)定（hqb-b06-05.306pp-2003）自2003年月實(shí)施。 目錄 1.總則.......................................................

洪水對(duì)管道構(gòu)成嚴(yán)重威脅,可能導(dǎo)致管道沖出、裸露甚至大范圍漂浮。管道在動(dòng)水作用力、浮力、重力及岸邊土體抗力的共同作用下發(fā)生空間彎曲變形。建立洪水管道力學(xué)分析模型,考慮管-土間非線性相互作用、管道軸力和管材非線性等因素,推導(dǎo)了管道空間變形曲線方程和變形協(xié)調(diào)方程,采用迭代方法求解管道的應(yīng)力與應(yīng)變?；诮馕龇椒ㄩ_(kāi)發(fā)計(jì)算程序,通過(guò)算例分析了不同管道參數(shù)、洪水參數(shù)條件下管道變形與應(yīng)力-應(yīng)變分布。建立各算例有限元模型,對(duì)比分析表明解析方法計(jì)算結(jié)果與有限元方法吻合較好?；跇O限狀態(tài)理論提出洪水管道的安全評(píng)定方法,并對(duì)案例管道進(jìn)行了安全評(píng)定。

通過(guò)對(duì)催化裂化裝置襯里管道的一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的分析以及將襯里管道轉(zhuǎn)化成等效鋼管代入管道應(yīng)力計(jì)算軟件caesar進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算的方法,探討襯里對(duì)大口徑管道應(yīng)力的影響

論文題目：工業(yè)管道設(shè)計(jì)中的應(yīng)力分析 摘要：本文介紹了管道應(yīng)力分析的重要性、目的和內(nèi)容、 分析方法，并淺談了靜力分析與動(dòng)力分析的關(guān)系以及解決應(yīng)力分 析的方法。 關(guān)鍵詞：應(yīng)力分析；重要性；內(nèi)容和目的；方法。 目前隨著化工裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，所用管道管徑的增加，管道 應(yīng)力分析越來(lái)越受到設(shè)計(jì)單位和投資方的重視，尤其在一些外資投資 項(xiàng)目和國(guó)家重點(diǎn)工程中，都明確要求設(shè)計(jì)單位提供管道應(yīng)力分析計(jì)算 書(shū)。管道應(yīng)力分析是管道工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是裝置正常、安全運(yùn)行的 重要保障。 應(yīng)力分析的重要性 在工程設(shè)計(jì)中，管道應(yīng)力分析主要解決管道的強(qiáng)度、剛度、振動(dòng) 等問(wèn)題，為管道布置、安裝、配置，即進(jìn)行管道設(shè)計(jì)，提供科學(xué)依據(jù)。 對(duì)與整個(gè)工程而言，其重要性主要體現(xiàn)在以下方面。 （一）、保證裝置運(yùn)行的安全性 管道布置不合理，將會(huì)使整個(gè)裝置運(yùn)行中存在安全隱患，例如由 于管道熱應(yīng)力而導(dǎo)致的管架被推壞，設(shè)備管口被撕裂

探討化工設(shè)計(jì)中的管道應(yīng)力分析

管道應(yīng)力分析技術(shù)張世忱老師