大型數(shù)控加工中心龍門軸和主從軸結(jié)構(gòu)及應用

職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 題目：數(shù)控加工中心自動換刀系統(tǒng) 學生： 學號： 院（系）： 專業(yè)： 指導教師： 2013年5月3日 ⅰ 數(shù)控加工中心刀具庫自動換刀系統(tǒng) 摘要 本設計介紹了加工中心自動換刀裝置的機械手運動的部分設計及控制系統(tǒng)的設計， 最終實現(xiàn)自動換刀動作，介紹了目前加工中心常用的刀庫，及其在加工中心上的應用情 況，從而可以看出在數(shù)控方面的發(fā)展趨勢。 換刀裝置作為加工中心的重要組成部分，其主要作用在于減少加工過程中的非切削 時間，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，進而提升機床乃至整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)力。加工中心 自動換刀裝置是實現(xiàn)多工序連續(xù)加工的重要裝置，其結(jié)構(gòu)設計及其控制是實現(xiàn)加工中心 設計制造的關鍵。加工中心的換刀過程較為復雜，動作多，動作間的相互協(xié)調(diào)多，進而 自動換刀系統(tǒng)的好壞直接影響加工效率的高低。 帶有自動換刀系統(tǒng)的

數(shù)控加工中心操作考核要求 評定成績權(quán)重100% 1、實訓考核按勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定的要求分應知和應會考核評定成績權(quán)重70% 2、產(chǎn)品加工考核操作按機床操作規(guī)程、產(chǎn)品加工質(zhì)量、加工時間評定成績權(quán)重15% 工藝創(chuàng)新能力根據(jù)擬訂的工藝文件評定成績權(quán)重10% 3、平時考核根據(jù)出勤、實訓態(tài)度、職業(yè)道德素質(zhì)、安全文明生產(chǎn)實訓報告評定成績權(quán)重5% 占考核權(quán)重70%的職業(yè)技能鑒定考核內(nèi)容 一、職業(yè)技能鑒定（理論知識100分） 1、安全與文明生產(chǎn)成績權(quán)重5% 2、基礎知識成績權(quán)重20% 3、加工準備成績權(quán)重5% 4、數(shù)控編程成績權(quán)重15% 5、數(shù)控機床操作成績權(quán)重20% 6、零件加工成績權(quán)重30% 7、數(shù)控機床維護和故障診斷成績權(quán)重5% 二、職業(yè)技能鑒定（技能操作100分） 1、工藝分析成績權(quán)重5% 2、加工準備

1 行業(yè)模塊《加工中心操作與加工》 項目1加工中心的操作編程 學習單元1加工中心的手動方法 一、fanuc0i—mate系統(tǒng)加工中心控制面板 fanuc0i—mate數(shù)控系統(tǒng)分為4個部分，分別是cnc操作面板，屏幕顯示區(qū)，屏幕軟 鍵和機床控制面板，如圖h.1.1所示。 圖h.1.1fanuc數(shù)控系統(tǒng)加工中心控制面板 1fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板如圖h.1.2所示，各按鍵功能見表h1.1。 cnc操作面板屏幕顯示區(qū) 屏幕軟鍵 機床控制面 板 2 圖h.1.2fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 表h1.1：fanuc數(shù)控系統(tǒng)操作面板各鍵功能 鍵名稱功能說明 0~9地址、數(shù)字鍵輸入輸入字母、數(shù)字和符號 shift上檔鍵切換字符 eob段結(jié)束符鍵每條語句結(jié)束后加 “；” pos加工

針對電機生產(chǎn)企業(yè)數(shù)控加工中心加工的兩種典型產(chǎn)品,文中介紹了制定相應定額標準的編制過程和結(jié)果,為單件、小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)科學編制工藝定額提供了可行的方法。

數(shù)控加工中心專業(yè)（高級工）培養(yǎng)模式 初中起點學制：4年（3+1） 序 號 課程 總 學 時 第一 學期 第二 學期 第三 學期 第四 學期 第五 學期 第六 學期 第七 學期 第八 學期 1德育（二）（三）60通用模式 頂 崗 實 習 2體育40 通用模式 3語文（第四版）上下80 4數(shù)學（第四版）上下80 5機械制圖（第五版）180通用模式 6機械基礎（第四版）120一體化 7公差配合與測量技術（中級）80一體化 8 金屬材料與 熱處理（第五版） 40通用 模式 9機制工藝80 通用模式 10數(shù)控工藝學120 11計算機應用基礎60 通用模式 12創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)40 13銑工工藝學120通用模式 14autocad100通用模式 15車床數(shù)字控制40通用模式 16數(shù)控原理及系統(tǒng)100通用模

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課程設計說明書 題目機電一體化技術與系統(tǒng)課程設計 --數(shù)控加工中心刀具換刀系統(tǒng)的設計 系別 專業(yè) 班級 姓名 設計時間 指導教師 xxxx年xx月xx日 xx學院 課程設計說明書 -1- 目錄 一、課程設計任務,,,,,,,,,,,,,,,,,3 二、課程設計要求,,,,,,,,,,,,,,,,,4 三、課程設計參數(shù)設置,,,,,,,,,,,,,,,4 四、課程設計過程,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第一節(jié)plc基本介紹,,,,,,,,,,,,,,4 1.1plc介紹,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2plc的組成,,,,,,,,,,,,,,

數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 1、機床通電后，檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常 立即報告相關人員。 2、機床各坐標軸回零，空運轉(zhuǎn)10-15min以上，方可操作。 3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關、指示燈以及安全裝置是否正常。在需 手工潤滑的地方添加潤滑油。 4、在手脈及手動進給時，一定要弄清正負方向，認準按鍵，方可操作。 5、自動換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應的刀座上不能安裝有刀， 其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標號與控制器內(nèi)的刀號不對應），避免主軸與刀柄相撞。 6、依工藝卡對應安裝刀具到刀庫上，檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在 主軸孔內(nèi)拉緊。 7、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤后，填寫好“數(shù)控機加工任務單”，并 由指導老師檢查、審閱后，方可輸入機床。 8、在運行任何程序之前，皆應

1 數(shù)控加工中心管理制度 第一章總則 第一條為了做到對數(shù)控設備、加工中心等設備的正確使用和精心維護保 養(yǎng)，確保設備正常運行，根據(jù)公司實際情況，制定本制度。 第二條本制度適用于成都晉林石油機械公司。 第二章數(shù)控機床的特點及應用 第三條數(shù)控機床的特點 數(shù)控機床就是用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的 一種加工設備?，F(xiàn)代數(shù)控機床是一種典型的集光、機、電、磁技術 于一體的加工設備。數(shù)控加工設備主要分切(磨)削加工、壓力加 工和特種加工(如電火花加工、線切割加工等)三大類。切削加工類 數(shù)控機床的加工過程能按預定的程序自動進行,消除了人為的操作 誤差和實現(xiàn)了手工操作難以達到的控制精度,加工精度還可以通過 軟件來校正和補償,因此,可以獲得比工作母機自身精度還要高的 加工精度及重復定位精度;工件在一次裝夾后,能先后進行粗、精 加工,配置自動換刀裝置后,還

靜剛度是機床最重要的性能指標之一,在機床設計階段需對其進行預估。在高速龍門五軸加工中心的設計中,采用有限元分析技術對機床整機及主要部件進行了靜力學分析,發(fā)現(xiàn)橫梁與滑枕為影響整機靜剛度的薄弱環(huán)節(jié),對橫梁與滑枕的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改進,從而提高了機床的靜剛度,并在實際應用中獲得了良好的效果。

在對新型實木窗和傳統(tǒng)窗進行比較的基礎上分析了實木窗的優(yōu)點,結(jié)合我國具體國情和歐洲實木窗的普及情況,論述了我國與歐洲國家的實木窗及其數(shù)控加工中心技術的差距,分析了實木窗數(shù)控加工中心國產(chǎn)化和在國內(nèi)的應用前景。

介紹直線電機工作原理,闡述了與直線電機驅(qū)動相比傳統(tǒng)滾珠絲杠副傳動方式的優(yōu)勢。介紹直線電機進給驅(qū)動技術在高速龍門五軸加工中心的應用實例,提出使用直線電機存在的幾點問題,指出直線電機進給驅(qū)動技術將是高速數(shù)控機床未來發(fā)展的方向。

龍門加工中心主軸滑枕結(jié)構(gòu)是連接刀具和機床的一個重要部件,其受切削力和受熱變形將直接影響刀具的加工精度。通過建立龍門加工中心主軸滑枕結(jié)構(gòu)的有限元分析模型,在計算熱源發(fā)熱量以及主軸滑枕結(jié)構(gòu)熱邊界條件的基礎上,利用ansys有限元分析軟件在其工作狀態(tài)下進行切削力變形分析、穩(wěn)態(tài)熱變形分析以及熱-結(jié)構(gòu)耦合分析。得到了主軸不同轉(zhuǎn)速條件下主軸滑枕結(jié)構(gòu)熱態(tài)性能及刀盤直徑方向變形規(guī)律,為該型龍門加工中心主軸滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計和熱變形補償提供了理論依據(jù)。

華中科技大學 碩士學位論文 整體葉輪的曲面造型及五軸數(shù)控加工 姓名：顧玉娜 申請學位級別：碩士 專業(yè)：機械電子工程 指導教師：熊有倫;熊蔡華 20070529 華中科技大學碩士學位論文 摘要 整體葉輪是一類典型的自由曲面零件，它的設計和制造精度直接決定了其工作效 率。由于國外的葉輪加工專用軟件價格昂貴并且通用性差，令大多數(shù)廠家難以承受。所 以編制自主產(chǎn)權(quán)的cad/cam軟件是解決葉輪精確加工的最好辦法。 本課題主要研究壓氣機整體葉輪的cad/cam技術，目的就是實現(xiàn)葉輪的五軸聯(lián)動 數(shù)控加工。本文主要研究方向為葉輪復雜曲面的nurbs造型方法和特殊結(jié)構(gòu)五軸機床 的后置處理。主要內(nèi)容有： 討論了五軸聯(lián)動加工原理，從幾個方面分析了整體葉輪五軸聯(lián)動加工的必要性。 分析了整體葉輪的結(jié)構(gòu)特點，從氣動性方面總結(jié)了葉輪葉片復雜曲面造型的要求， 深入研究了自由曲面

2013年第4期 20冷加工 ndustrialforumi產(chǎn)業(yè)論壇 （1）在數(shù)控銑（加 工中心）機床上加工一 些小的或個別工裝模具零 件時，由于沒有壓裝的部 分，就需要增加工藝臺或 互換壓板來完成加工。這 樣就造成效率和精度降 低。是否能將機床的工作 臺或增加一個附件使其自身有導磁體的功能？ （2）由于大多數(shù)是單件加工，在校正工件和 尋找基準上會浪費很多時間。所以在數(shù)控銑（加工 中心）機床上能否使用自動感應裝置進行工件的分 中和找基準點？ （3）隨著計算機普遍的應用，零件圖已經(jīng)都 是電腦繪制，能否實現(xiàn)將二、三維圖形直接在機床 上顯示后進行處理后可以生成加工程序？或者將簡 單的二、三維圖形的程序模塊化，實現(xiàn)人機對話？ （4）對于操作人員來說在遇到機床報警后都 很頭疼，現(xiàn)在的一般報警都是以代碼形式出現(xiàn)，還 要去翻資料查詢。所以能否將故障報警信息以文字

飛機結(jié)構(gòu)加工處理比較特殊,涉及到的影響因素比較多,在構(gòu)件處理過程中要了解應用優(yōu)勢,根據(jù)數(shù)控加工角度的選擇以及生成方式可知,在后續(xù)評價階段,需要做好具體處理工作.相關工作人員要從實際情況入手,只有做好預處理工作,才能提升可行性.本次研究中以飛機結(jié)構(gòu)加工處理方式為基礎,對如何進行設計進行分析.

通過對飛機結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工工藝進行分析,說明了角度頭在飛機結(jié)構(gòu)件難加工結(jié)構(gòu)中的優(yōu)勢,給出了數(shù)控加工中角度頭位姿的選取方法和角度頭加工刀軌生成方法。依據(jù)加工機床的結(jié)構(gòu)形式和運動變換特征,給出角度頭后置處理坐標轉(zhuǎn)換的計算方法,并基于rtcp給出角度頭后置處理非線性誤差的補償方法。以復雜艙蓋工件為例對角度頭數(shù)控加工技術進行驗證,結(jié)果表明,角度頭加工技術不僅提高了工件的加工質(zhì)量和加工效率,降低了難加工結(jié)構(gòu)的成本,也拓展了數(shù)控機床的加工范圍。

同步控制在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應用。本文以840d的龍門軸功能為例,介紹了龍門軸在數(shù)控機床中的應用。文中詳細描述了龍門軸的定義,回參考點的方法以及如何完成同步過程。使用龍門軸功能來實現(xiàn)同步運動,提高了控制系統(tǒng)的精度和可靠性。

為了保證數(shù)控加工的安全,便于檢查、調(diào)整,編程時根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令,設置某一標準程序格式,提高編程的效率與可靠性。

文章介紹了一種動龍門雙軸組數(shù)控機床控制系統(tǒng)的特點以及plc控制軟件、參數(shù)設定和工件編程。

陜西科技大學 畢業(yè)設計（論文）任務書 機電學院機械設計制造及其自動化專業(yè)機械056班級學生： 題目：數(shù)控加工中心的自動換刀裝置 畢業(yè)設計（論文）從2009年2月18日起到2009年6月15日 課題的意義及培養(yǎng)目標： 數(shù)控車削中心轉(zhuǎn)塔動力刀架設計使學生將所學的知識系統(tǒng)化，并得 到擴大和補充，將理論和實踐結(jié)合，不僅使學生學會獨立解決實際工程 技術問題的初步技巧，培養(yǎng)學生的調(diào)研能力以及正確進行設計計算的能 力，還使學生能夠用圖紙和說明書來表達設計思想和結(jié)果，此外還大大 培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新意識。畢業(yè)設計是大學學習階段最后也是最為重要的 環(huán)節(jié)，這對學生走入社會提供了一次很好的鍛煉機會。 設計（論文）所需收集的原始數(shù)據(jù)與資料： 1、數(shù)控車削中心各部分組成及要求 2、工位數(shù)：8工位（臥式） 3、機械設計手冊 4、機械設計 5、重復定位精度 6、換刀時間 7、加

軸類零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工圖畢業(yè)設計 文章來源：不詳作者：佚名 該文章講述了軸類零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工圖畢業(yè)設計. 興、肖詩鋼主編《切削用量手冊》（第三版）機械工業(yè)出版社1994年 [10]劉杰華、任昭蓉主編《金屬切削 與刀具實用技術》國防工業(yè)出版2006年 五.預期設計（論文）成果 （1）能夠在數(shù)控車床上加工出我們的零件且保證加工精度及各方面的工藝要求。 （2）能夠根據(jù)零件的程序編制進行零件加工。 （3）能通過零件的自檢。 （4）工藝設計方案可通過可行性、經(jīng)濟性分析。 （5）設計的全過程需作好全面、準確、周密的文字記錄與總結(jié)。 誠信聲明 本人鄭重聲明： 本人所呈交的畢業(yè)設計（論文）《軸"title="下一頁">>>>>>|類零件的數(shù)控加工工 藝的編制及加工圖》是在劉老師、閆老師兩位教師的指導下，根據(jù)任務書的要求，獨立撰寫 的。