大型水輪機低碳調(diào)質(zhì)高強鋼蝸殼電站現(xiàn)場焊接技術(shù)

進口低碳調(diào)質(zhì)高強鋼匹與國產(chǎn)焊條在大型水輪機上的應(yīng)用研究

三峽電站水輪機蝸殼結(jié)構(gòu)尺寸大,鋼板厚,材質(zhì)好,目前已經(jīng)完成８臺機組的焊接施工并通過聯(lián)合驗收;從對蝸殼焊縫的無損檢測結(jié)果來看,５臺機組的蝸殼焊接質(zhì)量良好。

三峽電站水輪機蝸殼結(jié)構(gòu)尺寸大，鋼板厚，材質(zhì)好，目前已經(jīng)完成8臺機組的焊接施工并通過聯(lián)合驗收；從對蝸殼焊縫的無損檢測結(jié)果來看，5臺機組的蝸殼焊接質(zhì)量良好。

三峽電站水輪機蝸殼材質(zhì)為高強鋼,為實現(xiàn)全自動焊接,從焊接設(shè)備選擇、工藝評定到實際應(yīng)用,做了大量的試驗工作,制定了完整周詳?shù)姆桨?并取得了成功,為蝸殼實現(xiàn)全自動焊提供了合理的工藝,也為以后高強鋼全自動焊接提供借鑒。

一、前言哈巴河山口水電站裝有四臺hld92—lj—190水輪機,由東方電機廠生產(chǎn)。水輪機尾水錐管、座環(huán)、蝸殼、里襯、轉(zhuǎn)輪室均為水輪機埋設(shè)部分。座環(huán)是整臺水輪機的基準,故座環(huán)的安裝質(zhì)量要求很高。埋設(shè)部件的安裝質(zhì)量好壞,對水輪機組的安裝有著極為重要的影響。

結(jié)合龍灘水電站水輪機轉(zhuǎn)輪的現(xiàn)場制作,文章簡述了大尺寸水輪機轉(zhuǎn)輪現(xiàn)場的焊接工藝、注意事項及一些相關(guān)問題的處理情況。

水輪機伸縮節(jié)密封的焊接技術(shù) 【摘要】水電站水輪機伸縮節(jié)密封在過去由于受到設(shè)計、工藝、原材料的局 限，導(dǎo)致伸約縮節(jié)密封效果不理想，密封件壽命短等問題。造成漏水量大得驚人， 給生產(chǎn)帶來不安全隱患。本文借鑒國外先進的密封件焊接技術(shù)，對廣東飛來峽水 電站水輪機伸縮節(jié)密封進行結(jié)構(gòu)改進，密封件材料的改進。成功地解決了飛來峽 水電站伸縮節(jié)漏水問題，為其它水電站處理伸縮節(jié)漏水問題提供了參考。 【關(guān)鍵詞】新型密封材料；無模具車削成型；在線焊接技術(shù)；伸縮節(jié)密封 飛來峽水利樞紐控制流域面積34097平方公里，水庫總庫容19.04億立方 米，發(fā)電裝機容量140兆瓦，船閘可通過500噸級組合船隊。飛來峽水利樞紐電 站共安裝4臺3.5萬千瓦的燈泡貫流式水輪發(fā)電機進口機組，總裝機容量為14 萬千瓦，設(shè)計年平均發(fā)電量為5.54億千瓦時，該機組是目前國內(nèi)同類水輪發(fā)電 機組單機容量最

三峽右岸地下電站安裝6臺單機容量為700mw的混流式水輪發(fā)電機組.蝸殼為b610cf高強鋼,鋼鈑厚為30～76mm,共29節(jié),總重23.5t.焊接均預(yù)熱,焊后后熱處理,焊接方法采用smaw、gmaw通過聯(lián)合探傷驗收蝸殼焊接質(zhì)量優(yōu)良.

桐柏抽水蓄能電站低碳調(diào)質(zhì)高強鋼焊接施工技術(shù) 林書楦 （中國水利水電第十二工程局機電安裝分局） 摘要本文介紹了桐柏抽水蓄能電站高壓引水鋼管采用的日本進口nk-hiten610u2低碳調(diào)質(zhì) 高強度鋼的性能、焊接特點。以及我局在鋼管制造和安裝中采取的焊接工藝和工裝。 關(guān)鍵詞桐柏高強鋼焊接 1概況 桐柏電站是我國華東地區(qū)繼天荒坪電站之后的又一座抽水蓄能電站，電站位于浙江省 天臺縣境內(nèi)的百丈溪上，電站共安裝4臺立軸單級混流可逆式水泵水輪發(fā)電機組，單機容 量為300mw，總裝機容量為1200mw，是一座日調(diào)節(jié)型抽水蓄能電站。 該電站輸水系統(tǒng)連接上、下水庫。輸水系統(tǒng)由4條引水高壓鋼管和尾水鋼管組成。每 條引水高壓支管進口段采用16mnr低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼管最大直徑5500mm，鋼板厚度26～ 40mm。出口段采用日本nkk公司的nk-hiten610u2低碳高強度調(diào)質(zhì)鋼，

本文以在建已運行廣西天生橋ｉ級及云南漫灣兩大百萬千瓦級水電站的探傷實踐為基礎(chǔ)，論述由進口高強度調(diào)質(zhì)鋼現(xiàn)場施工組焊的大型水電站水輪機金屬蝸殼的超聲波探傷方法，提出了提高ｕｔ檢驗準確性的具體措施，探討了使用ｕｔ方法的優(yōu)越性。

介紹三峽alstom蝸殼從原材料檢驗、下料切割、壓頭卷板、放樣拼裝、蝸殼焊接、支撐加固、噴砂防腐、驗收出廠等整個制造過程。

本文以天生橋ⅱ級，漫灣及二灘水電站金屬蝸殼現(xiàn)場焊縫焊接及無損探傷實踐為基礎(chǔ)，從材料，施焊工藝，無損探傷及監(jiān)理監(jiān)控等方面探討保證大型水電站金屬蝸殼現(xiàn)場焊縫質(zhì)量的方法與途徑。

以天生橋ⅱ級、漫灣及二灘水電站金屬蝸殼現(xiàn)場焊縫焊接及無損探傷實踐為基礎(chǔ),從材料、施焊工藝、無損探傷及監(jiān)理監(jiān)控等方面探討保證大型水電站金屬蝸殼現(xiàn)場焊縫質(zhì)量的方法與途徑。

寶泉電站em3標共安裝4臺30萬kw機組,其中,座環(huán)/蝸殼安裝是水泵水輪機重要埋件,其拼裝焊接及安裝應(yīng)符合標準規(guī)范以及施工圖紙與技術(shù)文件等要求,是施工質(zhì)量關(guān)鍵控制點。對寶泉電站機電安裝工程的水泵—水輪機座環(huán)/蝸殼安裝部分采用的技術(shù)措施作了系統(tǒng)的論述,針對各項安裝工藝作了具體介紹,提出了一些創(chuàng)新技術(shù)措施,為其他抽水蓄能電站機組座環(huán)/蝸殼安裝提供了相關(guān)參考。

通過無損探傷、拉伸試驗、180°側(cè)彎試驗和-40℃沖擊試驗等方法并結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗對wq960e高強鋼焊接參數(shù)的選取和優(yōu)化進行了研究,試驗結(jié)果表明,隨著預(yù)熱溫度和層間溫度的提高,焊縫沖擊功明顯上升;在焊接wq960e鋼板的過程中,采用小焊接線能量的同時,宜選用預(yù)熱溫度(150±25)℃,層間溫度與預(yù)熱溫度相同。實際生產(chǎn)過程中,大型高拘束力構(gòu)件焊接時宜采用電加熱跟蹤預(yù)熱方式,盡量采用多層多道焊接,在環(huán)境溫度較低時,焊后應(yīng)采取必要的緩冷措施。

1.高強鋼焊接特點與難點目前我國的高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)、大型場館轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)、大跨度承接結(jié)構(gòu)以及抗震烈度較高的鋼結(jié)構(gòu)建筑中,高強鋼的應(yīng)用較為普遍。尤其在高層和超高層建筑的避難層結(jié)構(gòu)中,高強鋼的應(yīng)用較為廣泛,此外,其鋼材的焊接性要求比普通低合金鋼高。在高強鋼的焊接應(yīng)用過程中,需面臨和克服的焊接技術(shù)難點主要有:(1)高強鋼的焊接性影響1焊接過程中粗晶區(qū)的脆化。在焊接接頭中,晶粒脆化對接頭的性能影響較大,因此,重

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們的生活水平得到了顯著的提升，高層建筑也紛紛拔地而起，而在高層建筑的施工過程中高強鋼的使用比例也日益提升，這也改善了建筑質(zhì)量。但是在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中，高強鋼的焊接操作存在較多問題，影響了鋼結(jié)構(gòu)的整體性能，因此探索提高高強鋼焊接效率的方式刻不容緩，近年來高強鋼高效焊接技術(shù)研究也已經(jīng)取得了一定的成效。

一、工程概況喀臘塑克水電站位于新疆阿勒泰地區(qū)福海縣和富蘊縣境內(nèi),具有灌溉、生態(tài)、供水、發(fā)電、防洪等用途。發(fā)電引水洞及電站地面廠房布置于右岸,電站采用一洞四機供水方式。發(fā)電引水系統(tǒng)由進口明渠段、閘井段、斜井段、下平洞段和岔管段組

構(gòu)皮灘電站600mw機組是大型混流式機組，水輪機部分由哈爾濱電機廠設(shè)計制造。水輪機蝸殼采用國產(chǎn)adb610d高強度合金鋼制作，由水電八局安裝。本文從構(gòu)皮灘電站工程實際出發(fā)，整理了水輪機蝸殼安裝、焊接、探傷的質(zhì)量控制要求及其實施辦法，對大型水輪機埋件安裝工程具有技術(shù)參考意義。

本文介紹了蓮花水電站水輪機座環(huán)和蝸殼采用了先進的設(shè)計、制造和安裝工藝等手段,為該機組的穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)

介紹了水泵水輪機組的工作方式及特點,水泵水輪機蝸殼座環(huán)在泵工況及水輪機工況的水力特性。通過強度計算,確定尾水管結(jié)構(gòu)的設(shè)計原理,以及按照asme鍋爐及壓力容器規(guī)范對尾水管上所有開孔采取補強措施后有效補強面積的計算方法。

大型水輪機蝸殼結(jié)構(gòu)研究