典型銅鋁接頭應(yīng)用和分離技術(shù)

輸電線路銅鋁接頭的危害與解決辦法分析 在企業(yè)或民用輸電線路中常遇到銅排、鋁排、銅鋁線纜、接線端子之間相互電氣 連接問題，在這些連接中，只要是在連接處兩端是銅鋁兩種不同材質(zhì)，就會(huì)遇到 銅鋁接頭問題。根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)，銅鋁連接如不采取一定措施，很容易在連接點(diǎn)發(fā) 熱、腐蝕、斷開而出現(xiàn)供電線路斷相，短路、停電等電氣故障。 下面以鋁排連接到空氣開關(guān)端子為例分析銅鋁接頭易損的微觀機(jī)制 鋁排與銅質(zhì)接線端子面螺栓連接時(shí)，只能有一小部分面積承受螺栓壓力，叫有效 接觸面，承受著工作電流導(dǎo)通任務(wù)，其余大部分面積處于微縫隙狀態(tài)。螺栓壓力 加大，有效接觸面增加，電流密度減小。在一定的工作電流和螺栓壓力足夠大的 情況下，接觸面電阻很小，連接界面電壓降也很小，處于微縫隙狀態(tài)接觸面的電 場強(qiáng)度微弱。但是如果螺栓壓力不夠大或工作電流增加，都會(huì)導(dǎo)致連接界面電壓 降增加，至使處于微縫隙狀態(tài)的接觸面電場

暖通空調(diào)技術(shù)的研發(fā)，為人們提供了更多的便利，國家相關(guān)的部門也提高了重視，切實(shí)的應(yīng)用暖通空調(diào)，不僅僅擴(kuò)展到建筑節(jié)能方面，也可以應(yīng)用在其他方面，只要對(duì)人類有益的項(xiàng)目就應(yīng)該發(fā)展，不斷滿足人們的生活需求，解決好各個(gè)地方的電力緊張問題，降低能源的消耗，減少建筑中產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，促進(jìn)暖通空調(diào)系統(tǒng)和技術(shù)的不斷更新，與此同時(shí)，為建筑節(jié)能事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

空調(diào)熱交換器中的銅與鋁是重要的有色金屬,將銅鋁高效破拆分離是亟待解決的重要技術(shù)。本研究根據(jù)銅與鋁線膨脹系數(shù)的不同,通過加熱(冷卻)產(chǎn)生膨脹差,減小脹管形成的應(yīng)力。采用ansys對(duì)溫度的變化與熱膨脹引起的熱應(yīng)力進(jìn)行仿真,獲取最優(yōu)破拆參數(shù),實(shí)驗(yàn)結(jié)果為設(shè)計(jì)破拆機(jī)、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化提供了重要的參數(shù)。

銅硫分離技術(shù) 【我來說兩句】2008-9-2417:30:09中國選礦技術(shù)網(wǎng)瀏覽1357次收藏 【摘要】：對(duì)銅硫礦石無論采用哪一種浮選方案，都存在一個(gè)銅硫分離的問題， 分離的原則一般是浮銅抑硫。本文主要介紹了四種方法，即：一、石灰法；二、 石灰＋氰化物法；三、石灰＋亞硫酸法；四、加溫氧化法。 對(duì)銅硫礦石無論采用哪一種浮選方案，都存在一個(gè)銅硫分離的問題，分離的原 則一般是浮銅抑硫。 一、石灰法 石灰是抑制黃鐵礦的常用抑制劑。采用石灰法進(jìn)行銅硫分離時(shí)，礦漿ph值 或礦漿中的游離的cao含量能明顯地影響分離效果。一般規(guī)律是，處理含黃鐵礦 量多的致密鐵礦。對(duì)含黃鐵礦少的浸染礦，ph值在9左右就能浮銅抑硫。 二、石灰＋氰化物法 對(duì)于浮游活性大的黃鐵礦，用石灰加氰化物法抑制是有效的。但由于氰化物 有劇毒，會(huì)污染環(huán)境，因此人們力圖用別的方法如石灰加亞硫酸法取代之。

石家莊金泰福特機(jī)電有限公司 www.***.*** 銅鋁過渡接頭 -銅鋁過渡排 今日賞析： 真正點(diǎn)亮生命不是明天的景色，而是美好的希望。我們懷著美好的希 望，勇敢的走著，跌到了再爬起，失敗了就再努力，永遠(yuǎn)向西安明天會(huì)更 好，永遠(yuǎn)相信自己不管自己再平凡，都會(huì)擁有屬于自己的幸福，這才是平 凡人生中最燦爛的風(fēng)景。 產(chǎn)品介紹： 品牌：金泰福特 材質(zhì)：銅排鋁排 種類：銅鋁過渡排銅鋁導(dǎo)電排銅鋁過渡接頭 材料規(guī)格：40x4~160x30(mm) 技術(shù)： 本公司采用先進(jìn)的技術(shù)，使銅排和鋁排焊接在一起，形成沒有焊接 面沒有氣孔、沒有氧化皮、焊接強(qiáng)度高的銅鋁接線排，在進(jìn)行抗拉實(shí) 驗(yàn)時(shí)材料斷裂部位不在焊接部位而是鋁材基體延伸后斷裂，抗拉強(qiáng)度高 。 用途： 可用于變壓器安裝，高低壓開光柜，真空電器，封閉母槽，發(fā)電機(jī) 與母線，整流設(shè)備，整流柜與隔離開關(guān)之、工業(yè)電爐，礦用防

《現(xiàn)代分離技術(shù)》課程論文 膜分離技術(shù)的研究與應(yīng)用 摘要：近幾年來，隨著科技的發(fā)展，膜分離技術(shù)以其裝置簡單，操作方便的 優(yōu)點(diǎn)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本文主要闡述了膜分離技術(shù)的原理、特點(diǎn)、發(fā)展 歷史及其在工業(yè)生產(chǎn)、食品工業(yè)、制藥行業(yè)和海水淡化等領(lǐng)域的應(yīng)用，并簡述了 膜分離技術(shù)的未來發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞：膜分離技術(shù)；膜分離技術(shù)的應(yīng)用；微濾；納濾；超濾；反滲透 1膜分離技術(shù)的國內(nèi)外研究歷史[1] 膜分離現(xiàn)象早在250多年以前就被發(fā)現(xiàn),但是膜分離技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用是在 20世紀(jì)60年代以后。其大致的發(fā)展史為:20世紀(jì)30年代微孔過濾；40年代滲 析；50年代電滲析；60年代反滲透；70年代超濾;80年代氣體分離；90年代 滲透汽化。數(shù)十年來,膜分離技術(shù)發(fā)展迅速,特別90年代以后,隨著膜(tfc膜) 的研制成功,膜分離技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)滲透

厚德誠信、持續(xù)創(chuàng)新、互利共贏！ 科力邇，盡環(huán)境保護(hù)的社會(huì)責(zé)任，共創(chuàng)碧水藍(lán)天！ 油水分離技術(shù) 對(duì)于油水分離處理，常用到的有油水分離機(jī)。油水分離機(jī)也叫油水分離器，其主要 原理是采用油水的比重不同，運(yùn)用過濾、沉淀、浮升等方法匯集一體進(jìn)行油水分離的。 一，氣浮分離 氣浮法是依靠水中形成微小氣泡，攜帶絮粒上浮至液面使水凈化的一種方法。條件 是附在油滴上的氣泡可形成油-氣顆粒。由于氣泡的出現(xiàn)使水和顆粒之間密度差加大， 且顆粒直徑比原油油滴大，所以用顆粒之間密度代替油密度可使上升速度明顯提高。即 當(dāng)1個(gè)氣泡（或多個(gè)氣泡）附在1個(gè)油滴上可增加垂直上升速度，從而可脫除直徑比 50μm小得多的油滴。 二，重力式分離 由于油、氣、水的相對(duì)密度不同，組分一定得油水混合物在一定得壓力和溫度下， 當(dāng)系統(tǒng)處于平衡時(shí)就會(huì)形成一定比例的油、氣、水相。當(dāng)相對(duì)較輕的組分處于層流狀態(tài) 時(shí)，較重組分液滴根據(jù)斯

含zn-sn釬料的銅鋁過渡線夾在服役過程中易發(fā)生腐蝕失效。應(yīng)用掃描電鏡、能譜和xrd系統(tǒng)分析了不同工藝制備的釬焊接頭在鹽霧暴露環(huán)境下的腐蝕行為,并以拉剪試驗(yàn)評(píng)價(jià)其殘余抗剪強(qiáng)度,初步揭示了腐蝕發(fā)生的規(guī)律及其對(duì)抗剪強(qiáng)度的影響。研究表明,在鹽霧環(huán)境下釬料層首先被腐蝕,其次鋁基體被腐蝕,而銅的腐蝕較少。鹽霧暴露環(huán)境下接頭的殘余抗剪強(qiáng)度腐蝕時(shí)間延長逐漸降低?？傮w而言,線夾整體耐腐蝕性能的高低主要取決于釬料耐腐蝕性能,而工藝參數(shù)對(duì)腐蝕行為的影響不大。釬焊電流為12a、時(shí)間為10s的工藝制備的接頭經(jīng)腐蝕試驗(yàn)殘余強(qiáng)度最高。

超濾分離技術(shù)在水處理中的應(yīng)用

利用化學(xué)方法,使用硝酸、硫酸與雙氧水兩組反應(yīng)試劑分別處理銅包鋁廢導(dǎo)線,使廢導(dǎo)線外層的銅轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶性銅鹽,而鋁因鈍化作用不參與反應(yīng)或與酸反應(yīng)速度比較緩慢,從而達(dá)到廢導(dǎo)線中銅鋁分離的目的,提升了廢導(dǎo)線的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)了貴重資源的再生利用。

采用磁脈沖連接能夠?qū)崿F(xiàn)銅/鋁合金異種材料管接頭的連接。連接工藝為搭接間隙1mm,放電電壓8000v。利用金相顯微鏡、掃描電鏡(sem)、能譜分析(eds)、顯微硬度、抗拉強(qiáng)度等測試方法對(duì)銅/鋁合金接頭進(jìn)行研究。結(jié)果表明,連接接頭存在波動(dòng)的過渡區(qū),在結(jié)合界面產(chǎn)生了脆性化合物cua12。接頭的顯微硬度分析顯示過渡區(qū)的硬度高于兩側(cè)母材和無過渡相的交界面的硬度。斷裂發(fā)生在較弱母材鋁合金側(cè)。

采用膜分離技術(shù)處理紫金某銅礦含銅酸性礦山廢水:原水經(jīng)"初沉降―纖維束過濾―超濾―兩級(jí)反滲透濃縮"處理,濃水直接進(jìn)入"萃取—電積"工段回收銅,產(chǎn)水中和后返回浮選系統(tǒng)使用,從而實(shí)現(xiàn)了含銅酸性廢水的零排放。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明膜分離工藝的技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)效益可觀,國內(nèi)首創(chuàng),實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

汶川大地震,建筑物瞬間全部倒塌形成的大量建筑垃圾，成分復(fù)雜。為解決此類建筑垃圾的前期分離問題，為后期建筑垃圾再生利用創(chuàng)造條件，同時(shí)也為災(zāi)區(qū)建筑垃圾再生及有關(guān)部門決策提供技術(shù)依據(jù)，由北京建筑工程學(xué)院主辦，于7月30日召開了“災(zāi)后建筑垃圾前期分離技術(shù)與設(shè)備研討會(huì)”。

膜分離技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展前景 高國麗 摘要：膜分離技術(shù)(membraneseparationtechnologies)是近十幾年發(fā)展起來的一 種高新技術(shù)，隨著膜設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，其在各行業(yè)中有著廣泛的應(yīng) 用。本文介紹了膜分離技術(shù)的特性，闡述了膜分離技術(shù)在食品工業(yè)、水處理、生 物技術(shù)、醫(yī)藥工業(yè)和醫(yī)療設(shè)備方面的應(yīng)用，并展望膜分離技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展前 景，分析膜分離技術(shù)在膜材料、新的膜過程和膜通量等方面的發(fā)展趨勢，同時(shí)指 出膜分離技術(shù)將在人類社會(huì)的發(fā)展史上起到不可替代的作用。 關(guān)鍵詞：膜分離技術(shù)；膜生物反應(yīng)器；選擇透過性膜；膜材料； 前言： 膜分離技術(shù)是指用天然或人工合成的具有選擇透過性膜，以外界能量或化學(xué) 位差為推動(dòng)力，對(duì)雙組分或多組分的溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和濃縮的 邊緣學(xué)科高新技術(shù)[1]。由于膜分離技術(shù)具有節(jié)能、高效、簡單、造價(jià)低、無

滲透與膜分離技術(shù) 摘要：解釋溶液的滲透現(xiàn)象及滲透壓力，綜述了膜分離技術(shù)的發(fā)展歷史、技術(shù) 特點(diǎn)、工藝原理與流程、應(yīng)用領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用。膜分離技術(shù)作為一種能耗低、設(shè) 備簡單、操作方便和分離性能好的分離技術(shù)，正日益受到廣泛的關(guān)注。 關(guān)鍵詞：滲透壓力膜分離技術(shù)行業(yè)應(yīng)用工藝流程問題與措施 引言 目前膜分離技術(shù)被公認(rèn)為20世紀(jì)末至21世紀(jì)中期最有發(fā)展前途的高科 技之一 [1] 。擴(kuò)散定理、膜的滲析現(xiàn)象、滲透壓原理、膜電勢等一系列研究為膜技 術(shù)的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。 膜分離技術(shù)是一種新型高效的分離技術(shù)，是對(duì)非均相體系中不同組分進(jìn)行分 離、純化與濃縮的一門新興的邊緣交叉學(xué)科。它具有過程不發(fā)生相變及副反應(yīng)、 無二次污染、分離效率高、過濾過程簡單、易于控制、操作條件溫和、能耗低、 節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),且有分離、濃縮、純化和精制的功能，是緩解資源短缺、能源危 機(jī)和治理環(huán)境污染的

銅接頭

裝表接電用銅鋁過渡技術(shù)研究 目前，農(nóng)村地區(qū)接戶線均為鋁制電纜，表前線同樣為鋁制電纜，表前進(jìn)線開 關(guān)目前的設(shè)置為針對(duì)銅導(dǎo)線的壓制，多股鋁導(dǎo)線壓制接觸面較少，容易造成發(fā)熱， 開關(guān)燒毀，智能表的進(jìn)出線端口同樣存在該類問題，容易造成發(fā)熱燒毀，和部分 由于工藝水平不一致，導(dǎo)致導(dǎo)線裸露存在安全風(fēng)險(xiǎn)。更換表前電纜的費(fèi)用較大， 容易造成浪費(fèi)，所以電纜類的銅鋁接頭不適用于裝表接電。且需要壓接鉗，對(duì)于 施工造成不便，增加了施工難度。 經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，電纜類銅鋁接頭存在問題主要原因有如下幾點(diǎn)： 1.銅鋁的電位不同，銅鋁接觸的部分會(huì)由于原電池反應(yīng)加速鋁線的氧化， 時(shí)間久了銅鋁接頭處會(huì)接觸不良。要想接在一起，必須用銅鋁過度線夾或過度線 管。 2.當(dāng)銅、鋁導(dǎo)體直接連接時(shí)，這兩種金屬的接觸面在空氣中水分、二氧化 碳和其他雜質(zhì)的作用下極易形成電解液，從而形成的以鋁為負(fù)極、銅為正極的原 電池，使鋁產(chǎn)

電力電氣用銅鋁接頭擠壓鑄焊

本文對(duì)銅鋁接頭電阻焊接中銅管管端縮口工藝進(jìn)行改進(jìn),借助于專門設(shè)計(jì)制作的工裝,解決了以往縮口中存在的質(zhì)量問題,用實(shí)例證明了良好的改進(jìn)效果。

本文簡要介紹了引進(jìn)的銅鋁接頭閃光對(duì)焊機(jī)的焊接原理、焊接工藝、工藝試驗(yàn)及意大利t8/p銅鋁焊機(jī)的性能。

鋼鋁接頭在空分、液化天然氣、乙烯工程中被廣泛應(yīng)用,由于其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),決定其在施焊過程中,應(yīng)采用一定的措施來確保證焊接質(zhì)量和鋼鋁接頭的性能。

采用zn-22al釬料對(duì)銅鋁異種合金進(jìn)行了火焰釬焊,并用加速老化試驗(yàn)?zāi)M了其服役環(huán)境.研究了時(shí)效過程中銅鋁釬焊接頭界面化合物的形貌變化及其對(duì)銅鋁釬焊接頭電阻率和抗剪強(qiáng)度的影響,并對(duì)其生長規(guī)律進(jìn)行了初步計(jì)算.結(jié)果表明,銅側(cè)界面化合物在250℃恒溫時(shí)效過程中不斷變厚,其生長規(guī)律呈拋物線狀,且其生長系數(shù)約為6.1×10-13cm2/s;當(dāng)界面化合物的厚度為4.2μm和18.1μm時(shí),銅鋁接頭的電阻分別為120.3μω和132.9μω,該界面化合物厚度對(duì)電阻率的影響系數(shù)為0.25;銅鋁接頭抗剪強(qiáng)度在時(shí)效過程中先有3%的上升,隨后逐漸降低至接頭初始值的85%.