東園特大橋鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安全交底

鉆孔灌注樁鋼筋籠制作、吊放技術(shù)交底 1、鋼筋的存放 鋼筋必須按照不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立識別標(biāo)志。 鋼筋在存放過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋漏天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加覆蓋。 2、鋼筋籠制作前質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)做拉伸（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率）和冷彎試驗(yàn)。鋼筋在加工之前，表 面必須潔凈、無油漬、漆污、水泥漿、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，成盤的鋼筋和 彎曲的鋼筋必須調(diào)直。用冷拉法矯直鋼筋時(shí)，i級鋼筋的冷拉率不大于2％，ii級鋼筋的 冷拉率不大于1％。 3、鋼筋籠的制作 ①鋼筋焊接前，必須首先做鋼筋搭接頭的搭接焊試驗(yàn)，合格后方可正式施焊，焊工必須持 上崗施工。 ②設(shè)置鋼筋籠加工制作的工作平臺，加工場地和制作平臺必須平整。制作一圓形的加強(qiáng)筋 作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋，保證鋼筋籠圓形一致。 ③鋼筋籠骨架根據(jù)設(shè)計(jì)長度分兩節(jié)制作，為了保證鋼筋籠順

三莎高速公路 k14+630.46鉆孔灌樁鋼筋籠制作與安裝 中鐵二十三局集團(tuán) 三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 施工技術(shù)交底 施工單位：三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編號： 分部工程基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程鉆孔灌注樁基 交底部位鋼筋籠制作與安裝交底范圍k14+630.46 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 一、創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋鉆孔灌注樁基施工范圍： 創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋橋梁起點(diǎn)樁號k14+587.16，終點(diǎn)樁號k14+673.76， 全橋長86.60m，共有28根樁，其中0#橋臺和4#墩樁基樁徑均為1.2m，樁長38m， 1#墩~3#墩樁徑為1.5m，樁長為45m。 二、施工方法 采用旋挖鉆成孔，泥漿護(hù)壁；鋼筋籠安裝采用汽車吊吊裝、人工配合的方 法安裝；混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土的方案進(jìn)行砼澆筑。 作業(yè)流程 場地清理 測量放

cheng cheng 三莎高速公路 k14+630.46鉆孔灌樁鋼筋籠制作與安裝 cheng cheng 中鐵二十三局集團(tuán) 三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 施工技術(shù)交底 施工單位：三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編號： 分部工程基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程鉆孔灌注樁基 交底部位鋼筋籠制作與安裝交底范圍k14+630.46 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 一、創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋鉆孔灌注樁基施工范圍： 創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋橋梁起點(diǎn)樁號k14+587.16，終點(diǎn)樁號k14+673.76， 全橋長86.60m，共有28根樁，其中0#橋臺和4#墩樁基樁徑均為1.2m，樁長38m， 1#墩~3#墩樁徑為1.5m，樁長為45m。 二、施工方法 采用旋挖鉆成孔，泥漿護(hù)壁；鋼筋籠安裝采用汽車吊吊裝、人工配合的方 法安裝；混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注水

鉆孔灌注樁鋼筋籠制作焊接技術(shù)交底 施工單位：浙江集云建設(shè)有限公司交底日期：年月日 建設(shè)單位 瑞安市華旭表面處理處理產(chǎn)業(yè) 園管理有限公司 單位工程名稱 羅鳳電鍍園區(qū)重金屬減 排項(xiàng)目 工程部位樁基工程接受交底人 交 底 內(nèi) 容 1范圍 本技術(shù)交底只適宜瑞安市東山上埠1#地塊返回地鉆孔灌注樁工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 2.1.2主要機(jī)具有：焊機(jī)。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1鋼筋原材料進(jìn)場并復(fù)試合格。 3操作工藝 3.1、操作人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下取鋼筋籠原材料，本工程樁分為四種規(guī)格的 鋼筋籠：φ600、φ700、φ800直徑。 3.2鋼筋主筋規(guī)格：φ600非抗浮樁鋼筋籠主筋8φ14,長度42米；抗浮一樁上 部30米

三莎高速公路 k14+630.46鉆孔灌樁鋼筋籠制作與安裝 中鐵二十三局集團(tuán) 三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 施工技術(shù)交底 施工單位：三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編號： 分部工程基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程鉆孔灌注樁基 交底部位鋼筋籠制作與安裝交底范圍k14+630.46 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 一、創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋鉆孔灌注樁基施工范圍： 創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋橋梁起點(diǎn)樁號k14+587.16，終點(diǎn)樁號k14+673.76， 全橋長86.60m，共有28根樁，其中0#橋臺和4#墩樁基樁徑均為1.2m，樁長38m， 1#墩~3#墩樁徑為1.5m，樁長為45m。 二、施工方法 采用旋挖鉆成孔，泥漿護(hù)壁；鋼筋籠安裝采用汽車吊吊裝、人工配合的方 法安裝；混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土的方案進(jìn)行砼澆筑。 作業(yè)流程 場地清理 測量放

三莎高速公路 k14+630.46鉆孔灌樁鋼筋籠制作與安裝 中鐵二十三局集團(tuán) 三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 施工技術(shù)交底 施工單位：三莎高速公路ss-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編號： 分部工程基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程鉆孔灌注樁基 交底部位鋼筋籠制作與安裝交底范圍k14+630.46 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 一、創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋鉆孔灌注樁基施工范圍： 創(chuàng)業(yè)大道分離式立交橋橋梁起點(diǎn)樁號k14+587.16，終點(diǎn)樁號k14+673.76， 全橋長86.60m，共有28根樁，其中0#橋臺和4#墩樁基樁徑均為1.2m，樁長38m， 1#墩~3#墩樁徑為1.5m，樁長為45m。 二、施工方法 采用旋挖鉆成孔，泥漿護(hù)壁；鋼筋籠安裝采用汽車吊吊裝、人工配合的方 法安裝；混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土的方案進(jìn)行砼澆筑。 作業(yè)流程 場地清理 測量放樁

1作業(yè)準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī) 范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。 安全防護(hù)用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作 人員，操作人員熟知使用方法。 1.2材料準(zhǔn)備 鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清 單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查。 檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其 它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差 鋼筋的級別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求。 進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)。 按材料表或技術(shù)交底書進(jìn)行配料。 鋼筋加工棚，對場地進(jìn)行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。 2技術(shù)要求 2.1所使

1作業(yè)準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī) 范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。 安全防護(hù)用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作 人員，操作人員熟知使用方法。 1.2材料準(zhǔn)備 鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清 單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查。 檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其 它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差 鋼筋的級別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求。 進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)。 按材料表或技術(shù)交底書進(jìn)行配料。 鋼筋加工棚，對場地進(jìn)行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。 2技術(shù)要求 2.1所使

1作業(yè)準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī) 范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。 安全防護(hù)用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作 人員，操作人員熟知使用方法。 1.2材料準(zhǔn)備 鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清 單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查。 檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其 它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差 鋼筋的級別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求。 進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)。 按材料表或技術(shù)交底書進(jìn)行配料。 鋼筋加工棚，對場地進(jìn)行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。 2技術(shù)要求 2.1所使

大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠制作工藝 3．2．鋼筋籠制作程序 （1）鋼筋制作前先把螺紋車好并用膠套擰上加以保護(hù)。 （2）鋼筋籠制作時(shí)，先將主筋布置在卡板的卡位上，相鄰主筋端部按要求錯(cuò)開相應(yīng)距離， 并保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目符合規(guī)定要求。 （3）再把加強(qiáng)筋按間隔2m放置在主筋上，加強(qiáng)筋的垂直度用吊垂進(jìn)行控制。 （4）將余下的主筋用主筋間距限位工具均勻布設(shè)在加強(qiáng)筋上，并與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固。 （5）將螺旋筋按設(shè)計(jì)要求間距纏繞在鋼筋籠上，與主筋呈梅花點(diǎn)點(diǎn)焊牢固。 （6）將鋼筋籠吊離卡板，最后把加工好的聲測管和內(nèi)層鋼筋安置于鋼筋籠內(nèi)。 鋼筋籠加工順序?yàn)橄认潞笊希聪燃庸ぽ^少的，后加工主筋較多的鋼筋籠。 3．3．鋼筋籠保護(hù)層墊塊設(shè)置 鋼筋籠成型后，為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，通過在鋼筋籠外側(cè)的螺旋筋上設(shè)置塑料 保護(hù)層墊塊來控制保護(hù)層厚度。根據(jù)規(guī)范要求，墊塊的直徑為15cm，沿鋼筋籠長度方向每 隔

工程名稱： 設(shè)計(jì)樁長： 鋼筋籠直徑：毫米 鋼筋籠總長：米 主筋 環(huán)筋 螺旋筋 吊筋 12345678910 4-352-638-547 92-583-358-95 625-478-94-35 2532524526 1111111111 184183181185180182184182183185 項(xiàng)目工程師： 質(zhì)量員： 檢查項(xiàng)目及要求 監(jiān)理：2015年1月29日 鋼筋籠連接處節(jié)間搭接長度情況 （雙面焊為主筋的5d，單面焊為10d） 制作：制作班長： 抽樣檢查點(diǎn) 主筋間距情況（允許偏差±10毫米） 箍筋間距情況（允許偏差±20毫米） 鋼筋籠直徑（允許偏差±10毫米）

工程名稱交底日期 施工單位分項(xiàng)工程名稱 交底提要 審核人接受交底人 中鐵十一局集團(tuán)有限公司北京地鐵7號線九 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 鉆孔灌注樁鋼筋籠制作與吊裝 交底內(nèi)容： 一、鉆孔灌注樁鋼筋籠技術(shù)要求： 1、本標(biāo)段鉆孔灌注樁鋼筋籠共分為a1、a2、a3、a4共四種型號的鋼筋籠，各種鋼筋籠分別加工，分類堆 放； 2、a1型鋼筋籠264根，長22080mm；a2型鋼筋籠108根，長23180mm；a3型鋼筋籠54根，長22280mm；a4型鋼 筋籠8根，長24780mm； 3、a3型鋼筋籠下部為玻璃纖維筋，玻璃纖維筋定制成型，不得再次加工，采用通長主筋或完整箍筋，玻 璃纖維筋與螺紋鋼筋的搭接長度不得小于50d（d為鋼筋直徑，下同）； 4、a3型鋼筋籠下部玻璃纖維筋處如需布點(diǎn)檢測應(yīng)按指定位置預(yù)置； 5、鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚度不小于70mm，采用預(yù)制的混凝土圓形墊塊來保證，5m

長度 （m） 長度 （m） 間距 （m） 間距 （mm） 長度 （m） 間距 （mm） 長度 （m） 長度 （m） 1-1gzz126.58000.7521c2512.3511c2514.15c16@2b8@1004.5b8@200222c162441.540.08395.364.001702.53463.307156.1196.3181.928 3-3gzz227.78000.7522c2512.8511c2514.85c16@2b8@1004.5b8@20023.22c162473.5540.08410.484.001826.12763.307162.0896.3182.058 4-4gzz327.78500.7524c

長度 （m） 長度 （m） 間距 （m） 間距 （mm） 長度 （m） 間距 （mm） 長度 （m） 長度 （m） 1-1gzz126.58000.7521c2512.3511c2514.15c16@2b8@1004.5b8@200222c162441.540.08395.364.001702.53463.307156.1196.3181.928 3-3gzz227.78000.7522c2512.8511c2514.85c16@2b8@1004.5b8@20023.22c162473.5540.08410.484.001826.12763.307162.0896.3182.058 4-4gzz327.78500.7524c

長度 （m） 長度 （m） 間距 （m） 間距 （mm） 長度 （m） 間距 （mm） 長度 （m） 長度 （m） 1-1gzz126.58000.7521c2512.3511c2514.15c16@2b8@1004.5b8@200222c162441.540.08395.364.001702.53463.307156.1196.3181.928 3-3gzz227.78000.7522c2512.8511c2514.85c16@2b8@1004.5b8@20023.22c162473.5540.08410.484.001826.12763.307162.0896.3182.058 4-4gzz327.78500.7524c

鉆孔灌注樁鋼筋籠計(jì)算 1、螺旋箍筋計(jì)算方法：在圓柱形構(gòu)件（如圖形柱、管柱、灌注樁等）中，螺旋 箍筋沿主筋圓周表面纏繞，其每米鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度，可按下式計(jì)算： l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2–5/256(e^2)^3] 其中a=√（p^2+4d^2）/4 e^2=(4a^2-d^2)/(4a^2) 式中 a=√（p^2+4d^2）/4；√表示根號 l——每1m鋼筋骨架長的螺旋箍筋長度（㎜）； p——螺距（㎜）； л——圓周率，取3.1416； d——螺旋線的纏繞直徑；采用箍筋的中心距，即主筋外皮距離加上一個(gè)箍筋直 徑（㎜）。 公式中括號內(nèi)最后一項(xiàng)5/256(e^2)^3數(shù)值很小，一般在計(jì)算時(shí)略去。 2、螺旋箍筋簡易計(jì)算方法 方法一，螺旋箍筋長度亦可按以下簡化公式計(jì)算： l=1000/p×√（лd）^2+p

質(zhì)量技術(shù)交底記錄 編號: 工程名稱/部門 分部分項(xiàng)工程名稱鉆孔樁鋼筋籠制安 被交底部門或 班組（工種） 交底內(nèi)容： 1、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 2、長樁骨架分段制作，分段制作的鋼筋籠其接頭宜采用焊接并應(yīng)符合《混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，其中單面焊焊縫長度不少于10d，雙面焊焊縫 不少于5d，焊縫飽滿無缺陷。分段制作應(yīng)確保鋼筋骨架在移動(dòng)、起吊時(shí)不變形，相 鄰兩段鋼筋骨架的接頭按相關(guān)規(guī)范要求錯(cuò)開。 3、鋼筋骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置保護(hù)層的墊塊，墊塊間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于 4處，并均勻布置。 4、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立 即固定。鋼筋骨架放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后，應(yīng)采用鋼 絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混 凝土過程中不發(fā)生位移。 5、鋼筋骨架的制

[重慶]鉆孔灌注樁鋼筋籠加工技術(shù)交底——一、鋼筋籠制作要求　　鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場地內(nèi)進(jìn)行，鋼筋加工好后，綁扎、焊接鋼筋籠。加強(qiáng)筋自身搭接部分采用雙面焊，搭接長度不小于5倍的鋼筋直徑…………　　二、主筋連接　　各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)過檢查，...

交底記錄 工程名稱新建鐵路北京至沈陽客運(yùn)專線分部（分項(xiàng)）工程基礎(chǔ)施工 交底項(xiàng)目旋挖鉆鉆孔樁鋼筋籠加工圖紙名稱、圖號京沈施橋-202 交底記錄： 1、交底范圍 高林臺特大橋dk537+873.53～dk540+143.33、跨巴新鐵路特大橋dk543+901.2 4～dk549+902.90，橋梁旋挖鉆鉆孔樁鋼筋籠加工。 2、設(shè)計(jì)交底 （1）鋼筋加工方法 3#鋼筋加工場采用滾焊機(jī)加工鋼筋籠，1#鋼筋加工場采用人工加工鋼筋籠。 （2）鉆孔樁鋼筋型號 高林臺特大橋鉆孔樁鋼筋型號如下表； 高林臺特大橋樁基鋼筋型號表 墩號樁徑（cm) hpb300hrb400 16（主筋）10（箍筋）20（主筋）20（加強(qiáng)筋） 京方臺100102020 1-31100161020 32、35125102020 33、34150102020

中國建筑第四工程局有限公司 1 鉆孔灌注樁鋼筋籠制作與安裝技術(shù)交底 技術(shù)交底編號005 工程名稱貴陽花果園彭家灣危舊房棚戶區(qū)改造項(xiàng)目e1區(qū)基坑邊坡支護(hù)工程 施工單位中國建筑第四工程局有限公司交底部位邊坡支護(hù)工程工種鋼筋工 技術(shù)交底內(nèi)容 1、施工準(zhǔn)備 1、已做好圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作。 2、根據(jù)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、安全交底。 3、根據(jù)工程進(jìn)度要求，及時(shí)繪制加工圖，提出加工計(jì)劃。 2、作業(yè)準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。 安全防護(hù)用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作人員，操 作人員熟知使用方法。 2.2材料準(zhǔn)備 鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān) 材質(zhì)報(bào)告

. . 表c2-2技術(shù)交底記錄編號 工程名稱平安大街站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)日期2013年9月18日 交底部位鉆孔灌注樁鋼筋籠頁數(shù)共6頁第1頁 交底內(nèi)容： 平安大街站圍護(hù)樁鋼筋籠制作技術(shù)交底 平安大街站主體基坑圍護(hù)采用φ800@1200圍護(hù)樁，zz1型樁長21.7m，共計(jì)416根，zz2 型樁長23.7m，共計(jì)8根。 一、鋼筋進(jìn)場要求準(zhǔn)備工作： 1．鋼筋籠加工必須在進(jìn)場材料檢驗(yàn)合格后才能開始使用； 2．鋼筋加工場面積必須滿足鋼筋存放、鋼筋半成品存放、鋼筋加工工作以及原材料進(jìn) 場、半成品出廠的要求，必須做好防潮處理，并做好硬化工作；場地建設(shè)應(yīng)充分考慮排水要 求，場地規(guī)劃應(yīng)考慮原產(chǎn)料進(jìn)場及半成品出場道路的要求，鋼筋加工及半成品存放應(yīng)有專門 篷房。 3．鋼筋原材料及半成品存放應(yīng)離開地面30㎝以上，下面應(yīng)支墊方木，上面應(yīng)用帆布或 彩條布覆蓋。 4．鋼筋加工人員

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱固安城區(qū)外環(huán)路一標(biāo)段交底部位鉆孔灌注樁鋼筋籠 工程編號日期2013年6月25日 交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁鋼筋籠 本工程樁鋼筋籠直徑分為1.2m和1.8m兩種。其中直徑為1.2m的鋼筋籠長 度為25.2m，直徑為1.8m的鋼筋籠長度為31.8m、32.4m、36.2m。制成三節(jié)， 采用鋼筋支撐加固鋼筋籠，增加其強(qiáng)度，防止鋼筋籠變形。下鋼筋籠時(shí)使用吊 車吊起鋼筋籠并與之前下入孔中的鋼筋籠焊接。 施工時(shí)注意： 按圖紙及規(guī)范要求加工鋼筋籠，應(yīng)考慮鋼筋籠拼接長度。在鋼筋籠加工過程 中，嚴(yán)格按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)操作，不得隨意改變，以防出錯(cuò)。 一、材料進(jìn)場 進(jìn)場的鋼材、焊條質(zhì)量必須有質(zhì)量保證單、合格證，并經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)和焊接強(qiáng) 度試驗(yàn)合格，方準(zhǔn)使用。對主筋必須調(diào)直、除銹去污，對焊主筋、搭接焊之 前必須先進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可批量