單組分聚氨酯膠黏劑

單組分濕固化液態(tài)聚氨酯膠(pur)不同于傳統(tǒng)水基膠黏劑,用于生產(chǎn)多層復(fù)合地板時(shí),可避免生產(chǎn)過程中因水分和熱量的介入對(duì)木材尺寸穩(wěn)定性的影響。配合專用設(shè)備,可以優(yōu)化傳統(tǒng)復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝,節(jié)省資金投入和場(chǎng)地,是一種發(fā)展前景廣闊的新型木材膠黏劑。

雙組份聚氨酯膠黏劑參考配方

新型單組分聚氨酯

采用組合異氰酸酯和組合聚醚多元醇合成可室溫固化的單組分聚氨酯膠黏劑?？疾靚co/oh的物質(zhì)的量比對(duì)貯存穩(wěn)定性、反應(yīng)時(shí)間、剝離強(qiáng)度的影響,并論述了引入tdi的作用以及組合溶劑的確定。通過優(yōu)化配方,合成了用于粘接pvc板材和松木材的新型膠黏劑,并獲得良好的粘接強(qiáng)度。結(jié)果表明:反應(yīng)時(shí)間隨著nco/oh物質(zhì)的量比的增大而增加;nco/oh物質(zhì)的量比低時(shí),膠的貯存穩(wěn)定性變差,當(dāng)比值高時(shí),膠的貯存穩(wěn)定性好;nco含量在9%時(shí),膠的剝離強(qiáng)度最高;papi∶tdi=7∶3時(shí),膠的剝離強(qiáng)度達(dá)到3.25n/mm。組合溶劑二氯甲烷∶丙酮=5∶1時(shí),膠的剝離強(qiáng)度達(dá)到3.20n/mm。

聚氨酯固化速率快，對(duì)大多數(shù)基材粘接性好， 并且具有良好的耐磨性、抗穿刺性能，因此聚氨 酯類密封膠在建筑工程、汽車以及其他工業(yè)上應(yīng) 用正逐步增多。本文著重介紹建筑密封用單組分 聚氨酯密封膠的生產(chǎn)制造以及應(yīng)用。 一、單組分聚氨酯密封膠的生產(chǎn)制造 1.單組分聚氨酯密封膠生產(chǎn)及固化過程 多元醇與多異氰酸酯在一定溫度、合適的催 化劑作用下，反應(yīng)生成以多異氰酸酯封端的高分 子聚合物： 端多異氰酸酯聚合物在工業(yè)上稱為預(yù)聚體或 基膠，將其與合適的填充料、偶聯(lián)劑、觸變劑、 穩(wěn)定劑、浸潤(rùn)劑、增塑劑、催化劑等多種功能性 助劑混合就可制成單組分聚氨酯密封膠。單組分 聚氨酯密封膠在隔絕空氣、一定溫度下處于亞穩(wěn) 定狀態(tài)；借助機(jī)器或手動(dòng)膠槍將其注入接縫縫隙 中，其在催化劑的作用下與空氣中的水分發(fā)生反 應(yīng)而實(shí)現(xiàn)化學(xué)交聯(lián)： 在此交聯(lián)過程中，2個(gè)異氰酸酯產(chǎn)生1

研究了消防水帶用聚氨酯膠黏劑的合成方法,考察了低聚物二醇對(duì)聚氨酯膠黏劑的影響,發(fā)現(xiàn)采用結(jié)構(gòu)規(guī)整、相對(duì)分子質(zhì)量合適的聚酯多元醇,可以提高聚氨酯膠黏劑的初始黏結(jié)強(qiáng)度;研究了不同硬段含量對(duì)聚氨酯膠黏劑性能的影響;同時(shí)加入適量的配合劑,生產(chǎn)出性能優(yōu)異,使用范圍廣的產(chǎn)品。

采用具有較高結(jié)晶性的聚酯多元醇,以及合適的擴(kuò)鏈劑和異氰酸酯為原料制備高初粘強(qiáng)度的消防水帶用聚氨酯膠黏劑,并且分析了聚酯多元醇種類及數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量(n)、擴(kuò)鏈劑種類及用量、異氰酸酯指數(shù)(r)、納米白炭黑及水解穩(wěn)定劑對(duì)聚氨酯膠黏劑性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用n為3000左右的聚己二酸1,4-丁二醇酯,擴(kuò)鏈劑采用1,4-丁二醇,r取1.02～1.03,并且加入經(jīng)過表面改性的納米白炭黑ts-720,加入0.5%～0.7%(與聚酯的質(zhì)量比)的水解穩(wěn)定劑,反應(yīng)后得到的聚氨酯膠黏劑具有較高的初粘強(qiáng)度、較好的耐水解性能和耐老化性能。

科聚亞推出新型單組分聚氨酯

單組分聚氨酯涂料施工工藝

. 雙組分聚氨酯膠粘劑概述 雙組分聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個(gè)大類，用途廣， 用量大。通常由甲、乙兩個(gè)組分組成，兩個(gè)組分是分開包裝的，使用前按一定 比例配制即可。甲組分(主劑)為羥基組分，乙組分(固化劑)為含游離異氰酸酯基 團(tuán)的組分。也有的主劑為端基nco的聚氨酯預(yù)聚體，固化劑為低分子量多元 醇或多元胺，甲組分和乙組分按一定比例混合生成聚氨酯樹脂。 雙組分聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn)。 (1)屬反應(yīng)性的膠粘劑在兩個(gè)組分混合后，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生固化產(chǎn) 物。 (2)制備時(shí)，可以調(diào)節(jié)兩組分的原料組成和分子量，使之在室溫下有合 適的粘度，可制成高固含量或無溶劑雙組分膠粘劑。 (3)通?？墒覝毓袒?，通過選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節(jié) 固化速度。一般，雙組分聚氨酯膠粘劑有較大的初粘合力，叫加熱固化，其最 終粘合強(qiáng)度比單組分膠粘劑大，可以滿足結(jié)構(gòu)膠粘劑的要求。 (4)兩個(gè)組

雙組分聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個(gè)大類，用途廣，用量大。通常由甲、 乙兩個(gè)組分組成，兩個(gè)組分是分開包裝的，使用前按一定比例配制即可。甲組分（主劑）為 羥基組分，乙組分（固化劑）為含游離異氰酸酯基團(tuán)的組分。也有的主劑為端基nco的聚 氨酯預(yù)聚體，固化劑為低分子量多元醇或多元胺，甲組分和乙組分按一定比例混合生成聚氨 酯樹脂。 雙組分聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn)： （1）屬反應(yīng)性的膠粘劑在兩個(gè)組分混合后，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生固化產(chǎn)物。 （2）制備時(shí)，可以調(diào)節(jié)兩組分的原料組成和分子量，使之在室溫下有合適的粘度，可 制成高固含量或無溶劑雙組分膠粘劑。 （3）通?？墒覝毓袒?，通過選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節(jié)固化速度。一 般，雙組分聚氨酯膠粘劑有較大的初粘合力，叫加熱固化，其最終粘合強(qiáng)度比單組分膠粘劑 大，可以滿足結(jié)構(gòu)膠粘劑的要求。 （4）兩個(gè)組分的用量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，一

雙組分聚氨酯膠粘劑概述 雙組分聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個(gè)大類，用途廣，用量大。 通常由甲、乙兩個(gè)組分組成，兩個(gè)組分是分開包裝的，使用前按一定比例配制即 可。甲組分(主劑)為羥基組分，乙組分(固化劑)為含游離異氰酸酯基團(tuán)的組分。 也有的主劑為端基nco的聚氨酯預(yù)聚體，固化劑為低分子量多元醇或多元胺，甲 組分和乙組分按一定比例混合生成聚氨酯樹脂。 雙組分聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn)。 (1)屬反應(yīng)性的膠粘劑在兩個(gè)組分混合后，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生固化產(chǎn)物。 (2)制備時(shí)，可以調(diào)節(jié)兩組分的原料組成和分子量，使之在室溫下有合適的 粘度，可制成高固含量或無溶劑雙組分膠粘劑。 (3)通常可室溫固化，通過選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節(jié)固化 速度。一般，雙組分聚氨酯膠粘劑有較大的初粘合力，叫加熱固化，其最終粘合 強(qiáng)度比單組分膠粘劑大，可以滿足結(jié)構(gòu)膠粘劑的要求。 (4

雙組分聚氨酯膠粘劑概述 雙組分聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個(gè)大類，用途廣，用量大。通常由甲、乙兩個(gè)組分組成，兩個(gè)組 分是分開包裝的，使用前按一定比例配制即可。甲組分(主劑)為羥基組分，乙組分(固化劑)為含游離異氰酸酯基團(tuán)的組 分。也有的主劑為端基nco的聚氨酯預(yù)聚體，固化劑為低分子量多元醇或多元胺，甲組分和乙組分按一定比例混合生成 聚氨酯樹脂。 雙組分聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn)。 (1)屬反應(yīng)性的膠粘劑在兩個(gè)組分混合后，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生固化產(chǎn)物。 (2)制備時(shí)，可以調(diào)節(jié)兩組分的原料組成和分子量，使之在室溫下有合適的粘度，可制成高固含量或無溶劑雙組分 膠粘劑。 (3)通常可室溫固化，通過選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節(jié)固化速度。一般，雙組分聚氨酯膠粘劑有較 大的初粘合力，叫加熱固化，其最終粘合強(qiáng)度比單組分膠粘劑大，可以滿足結(jié)構(gòu)膠粘劑的要求。 (4)兩個(gè)組分的

介紹了單組分聚氨酯泡沫填縫劑的性能特點(diǎn)、主要功能和性能技術(shù)指標(biāo),概述了單組分聚氨酯泡沫填縫劑的研究和發(fā)展現(xiàn)狀,分析了異氰酸酯、多元醇、催化劑和發(fā)泡劑等對(duì)單組分聚氨酯泡沫填縫劑性能的影響,對(duì)其應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

蓖麻油型單組分聚氨酯發(fā)泡膠的制備

新型單組分聚氨酯泡沫填縫劑的研制

單組分濕固化聚氨酯膠粘劑的研究現(xiàn)狀與趨勢(shì)

本文研制的單組分聚氨酯清漆產(chǎn)由豆油,季戊四醇,苯酐,經(jīng)醇解,酯化,再與甲苯二異氰酸酯反應(yīng),加入催干劑制備而成。該涂料與醇酸樹脂涂料相比,具有干燥時(shí)間短,耐磨性好,光澤高,耐水解性及耐酸,鹽,堿性較好的特點(diǎn)。

以聚醚二醇、二異氰酸酯和二羥甲基丙酸(dmpa)為基本原料制備了一種穩(wěn)定的聚醚型陰離子水性聚氨酯膠黏劑。探討了通過改變nco/oh的摩爾(r)比例,交聯(lián)劑三羥甲基丙烷(tmp)及dmpa含量對(duì)乳液性能、貯存穩(wěn)定性、體系力學(xué)性能、耐水性和粘接性的影響。結(jié)果表明:隨著r值的增加乳液的性能變差;隨著cooh%的增加,膠膜的吸水性逐漸增大,但吸水性隨著r值或交聯(lián)劑用量增加而減小;r值或cooh%發(fā)生變化,t剝離強(qiáng)度也跟著發(fā)生變化;交聯(lián)劑能提高剝離強(qiáng)度,含量為0.81%為最佳。所以當(dāng)nco/oh=2.5、cooh%=1.28~1.55、tmp%=0.81~1.63時(shí),合成的水性聚氨酯膠黏劑樣品性能最佳。

目前國際上高檔轎車均采用單組分聚氨酯玻璃膠粘劑粘接車窗玻璃，為推廣該膠粘劑在我國廣泛應(yīng)用，介紹了其在汽車生產(chǎn)中的裝配工藝、維修方法以及新型膠粘劑技術(shù)的開發(fā)情況。

研制以豆油為原料的單組分聚氨酯及其清漆，研究結(jié)果表明，豆油型單組分聚氨酯漆油度及部分酯化的選擇，具有亞訂油型單組分聚氨酯漆相當(dāng)?shù)男阅埽９庑约胺狐S性略優(yōu)，與８９７聚氨酯漆相比，除耐水性略差外，其它性能相當(dāng)，無需使用前配漆且無游離單體的刺激和毒性。該漆原材料價(jià)格便宜，具有一定的市場(chǎng)開發(fā)潛力。

介紹單組分聚氨酯彈性填縫劑的一步法合成中高分子量聚醚多元醇的應(yīng)用及其用量對(duì)填縫劑性能的影響,探討了在一步法合成中催化劑及溶劑用量對(duì)填縫劑粘度的影響及作用。